RU2015137667A - Способ и устройство для минимизации взрывного потенциала при литье с прямым охлаждением сплавов алюминия и литья - Google Patents

Способ и устройство для минимизации взрывного потенциала при литье с прямым охлаждением сплавов алюминия и литья Download PDF

Info

Publication number
RU2015137667A
RU2015137667A RU2015137667A RU2015137667A RU2015137667A RU 2015137667 A RU2015137667 A RU 2015137667A RU 2015137667 A RU2015137667 A RU 2015137667A RU 2015137667 A RU2015137667 A RU 2015137667A RU 2015137667 A RU2015137667 A RU 2015137667A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
inert fluid
supply
cooler
valve
Prior art date
Application number
RU2015137667A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2675127C2 (ru
Inventor
Равиндра В. ТИЛАК
Родни В. ВИРТЦ
Рональд М. СТРЕЙГЛ
Original Assignee
ОЛМЕКС ЮЭсЭй, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/US2013/041464 external-priority patent/WO2013173655A2/en
Priority claimed from PCT/US2013/041459 external-priority patent/WO2013173651A2/en
Application filed by ОЛМЕКС ЮЭсЭй, ИНК. filed Critical ОЛМЕКС ЮЭсЭй, ИНК.
Publication of RU2015137667A publication Critical patent/RU2015137667A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2675127C2 publication Critical patent/RU2675127C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B22D11/003—Aluminium alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1248—Means for removing cooling agent from the surface of the cast stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/141—Plants for continuous casting for vertical casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/148—Safety arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Claims (31)

1. Устройство, содержащее литейную яму, имеющую верхнюю, среднюю и нижнюю части; литейную форму, расположенную в верхней части литейной ямы и включающую в себя полость имеющую резервуар; средство подачи охладителя, выполненное с возможностью подачи охладителя на поверхность металла, поступающего из полости литейной формы; подвижную плиту, выполненную с возможностью поддержания металла при его затвердевании в литейной форме; средство для обнаружения возникновения растекания; группу выпускных отверстий для водяного пара, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы; и средство для введения инертной текучей среды в средство подачи охладителя в ответ на обнаружение растекания средством обнаружения растекания.
2. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее группу выпускных отверстий для водяного пара, расположенных вокруг периметра средней и нижней частей литейной ямы.
3. Устройство по п. 2, в котором группы выпускных отверстий для водяного пара расположены на расстоянии 0,3-0,5 м и 1,5-2,0 м от выхода из литейной формы и у основания литейной ямы.
4. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее средство для непрерывного удаления водяного пара из литейной ямы через выпускные отверстия для водяного пара независимо от обнаружения растекания или прорыва, а также средство для отсасывания водяного пара и других газов из верхней части литейной ямы, непрерывного удаления воды из такой смеси и рециркуляции других газов в верхнюю часть литейной ямы при отсутствии растекания и полной откачки водяного пара и других газов из верхней области в ответ на обнаружение растекания средством обнаружения растекания.
5. Устройство по п. 2, в котором группа выпускных отверстий для водяного пара выполнена с возможностью непрерывной откачки.
6. Устройство по п. 1, в котором средство для введения инертной текучей среды в средство подачи охладителя содержит клапанную систему, содержащую по меньшей мере первый клапан и второй клапан, при этом первый клапан выполнен с возможностью подачи охладителя в резервуар или в средство подачи охладителя, а второй клапан выполнен с возможностью подачи инертной текучей среды в резервуар или в средство подачи охладителя.
7. Устройство по п. 6, в котором система клапанов выполнена с возможностью выборочной подачи смеси охладителя и инертной текучей среды или инертной текучей среды к зоне отверждения отливаемого слитка металла.
8. Устройство по п. 6, в котором система клапанов расположена перед резервуаром.
9. Устройство по п. 6, в котором инертная текучая среда является газообразным гелием.
10. Устройство по п. 6, в котором инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона.
11. Устройство по п. 6, в котором инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона, содержащей по меньшей мере 20% гелия.
12. Устройство по п. 6, в котором инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона, содержащей по меньшей мере 60% гелия.
13. Способ литья с прямым охлаждением алюминиево-литиевого сплава, в котором расплавленный металл вводят в литейную форму и охлаждают посредством попадания охладителя на отверждаемый металл в литейной яме, имеющей верхнюю, среднюю и нижнюю части и подвижную плиту, включающий в себя обнаружение растекания или прорыва, после которого откачивают из литейной ямы образовавшийся газ со скоростью потока большей, чем скоростью потока до обнаружения растекания или прорыва, вводят инертный газ в литейную яму, имеющий плотность ниже плотности воздуха, вводят инертную текучую среду в средство подачи охладителя, связанное с литейной формой, и останавливают поток охладителя к средству подачи охладителя.
14. Способ по п. 13, в котором инертная текучая среда содержит газообразный гелий или смесь газообразных гелия и аргона.
15. Способ по п. 13, в котором образовавшийся в литейной яме газ откачивают посредством группы выпускных отверстий, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
16. Способ по п. 15, в котором образовавшийся в литейной яме газ откачивают посредством группы выпускных отверстий, расположенных вокруг средней и нижней частей литейной ямы.
17. Способ по п. 13, в котором инертный газ вводят через группу отверстий для введения газа, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
18. Способ по п. 13, в котором инертный газ вводят через группу отверстий для введения газа, расположенных вокруг периметра верхней, средней и нижней частей литейной ямы.
19. Способ по п. 13, дополнительно включающий в себя остановку потока расплавленного металла к литейной форме при обнаружении растекания или прорыва.
20. Система, содержащая по меньшей мере одну печь, включающую в себя резервуар для плавки, и узел литья промежуточного продукта, соединенный с по меньшей мере одной печью, выполненный с возможностью получения расплавленного металла из по меньшей мере одной печи и включающий в себя литейную яму, по меньшей мере одну литейную форму, расположенную в верхней части литейной ямы и содержащую резервуар и полость, средство подачи охладителя, выполненное с возможностью подачи охладителя на поверхность металла, появляющегося из формы, средство для введения инертной текучей среды в средство подачи охладителя, по меньшей мере одну подвижную плиту, расположенную в литейной яме и выполненную с возможностью поддержки металла при его отверждении в литейной форме, и группу выпускных отверстий, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы.
21. Система по п. 20, в которой узел литья промежуточного продукта содержит группу отверстий для введения газа, расположенных вокруг периметра по меньшей мере верхней части литейной ямы, и источник инертного газа, выполненный с возможностью подачи инертного газа к группе отверстий для введения газа.
22. Система по п. 20, в которой инертная текучая среда является газообразным гелием.
23. Система по п. 20, в которой инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона.
24. Система по п. 20, в которой инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона, содержащей по меньшей мере 20% гелия.
25. Система по п. 20, в которой средство для введения инертной текучей среды в средство подачи охладителя содержит систему клапанов, включающую в себя по меньшей мере первый клапан и второй клапан, при этом первый клапан выполнен с возможностью подачи охладителя в резервуар или в средство подачи охладителя, а второй клапан выполнен с возможностью подачи инертной текучей среды в резервуар или в средство подачи охладителя.
26. Система по п. 20, в которой инертная текучая среда является смесью газообразных гелия и аргона, содержащей по меньшей мере 60% гелия.
27. Литая заготовка, выполненная из литиево-алюминиевого сплава и изготовленная с использованием системы по п. 20.
28. Литая заготовка по п. 27, в которой сплав содержит 0,1 - 6% лития.
29. Литая заготовка по п. 27, в которой сплав имеет предел прочности на разрыв, равный 100000 фунтов на квадратный дюйм (6895 бар), и предел текучести, равный 80000 фунтов на квадратный дюйм (5516 бар).
30. Экструдированное изделие, содержащее литиево-алюминиевый сплав и изготовленное с использованием системы по п. 20.
31. Изделие, выполненное из литиево-алюминиевого сплава и изготовленное с использованием системы по п. 20, при этом изделие является компонентом для самолета или автомобиля.
RU2015137667A 2013-02-04 2014-02-04 Способ и устройство для минимизации взрывного потенциала при литье с прямым охлаждением сплавов алюминия и лития RU2675127C2 (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361760323P 2013-02-04 2013-02-04
US61/760,323 2013-02-04
USPCT/US2013/041457 2013-05-16
USPCT/US2013/041464 2013-05-16
PCT/US2013/041464 WO2013173655A2 (en) 2012-05-17 2013-05-16 Apparatus for casting aluminum lithium alloys
PCT/US2013/041459 WO2013173651A2 (en) 2012-05-17 2013-05-16 Process and apparatus for direct chill casting
PCT/US2013/041457 WO2013173649A2 (en) 2012-05-17 2013-05-16 Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys
USPCT/US2013/041459 2013-05-16
US201361908065P 2013-11-23 2013-11-23
US61/908,065 2013-11-23
PCT/US2014/014735 WO2014121295A1 (en) 2013-02-04 2014-02-04 Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting aluminum lithium alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015137667A true RU2015137667A (ru) 2017-03-10
RU2675127C2 RU2675127C2 (ru) 2018-12-17

Family

ID=51263059

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015137667A RU2675127C2 (ru) 2013-02-04 2014-02-04 Способ и устройство для минимизации взрывного потенциала при литье с прямым охлаждением сплавов алюминия и лития
RU2014151000A RU2678848C2 (ru) 2013-02-04 2014-02-04 Способ и устройство для литья с прямым охлаждением

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151000A RU2678848C2 (ru) 2013-02-04 2014-02-04 Способ и устройство для литья с прямым охлаждением

Country Status (9)

Country Link
US (4) US9616493B2 (ru)
EP (3) EP2950945B1 (ru)
JP (2) JP6462590B2 (ru)
KR (2) KR102185680B1 (ru)
CN (2) CN104520030B (ru)
BR (1) BR112014028383A2 (ru)
IN (1) IN2014DN10497A (ru)
RU (2) RU2675127C2 (ru)
WO (2) WO2014121297A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8365808B1 (en) 2012-05-17 2013-02-05 Almex USA, Inc. Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys
CN104520030B (zh) 2013-02-04 2018-03-30 美国阿尔美有限公司 用于直接冷激铸造的方法和装置
US9936541B2 (en) 2013-11-23 2018-04-03 Almex USA, Inc. Alloy melting and holding furnace
WO2016133551A1 (en) 2015-02-18 2016-08-25 Inductotherm Corp. Electric induction melting and holding furnaces for reactive metals and alloys
CN105642852A (zh) * 2016-01-26 2016-06-08 东北大学 一种高活性合金气冷半连续铸造系统及方法
CN107721398B (zh) * 2017-11-25 2022-08-05 郑州远东耐火材料有限公司 电熔砖浇铸保温箱定位装置
NO345211B1 (en) 2018-09-10 2020-11-09 Norsk Hydro As Method to determining a presence or absence of water in a DC casting starter block and DC casting equipment
CN109513909B (zh) * 2018-11-07 2020-06-09 宁波市特种设备检验研究院 一种防止蒸汽爆炸的铸造铝制品冷却方法
FR3101793B1 (fr) * 2019-10-11 2021-12-24 Safran Aircraft Engines Installation et procédé d’obtention d’un produit à partir d’une composition fondue
CA3190061A1 (en) * 2020-09-02 2022-03-10 Michael Kim Anderson System, apparatus, and method for direct chill casting venting

Family Cites Families (142)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2286481A (en) 1940-07-05 1942-06-16 Norton Co Induction furnace
US2863558A (en) 1957-04-29 1958-12-09 Aluminum Co Of America Filtering molten aluminous metal
US3006473A (en) 1958-11-03 1961-10-31 Aluminum Co Of America Filtering of molten aluminum
US3235089A (en) 1960-06-30 1966-02-15 Star Porcelain Company Composite adsorbent filter body
US3281238A (en) 1963-11-13 1966-10-25 Aluminum Co Of America Treatment of molten aluminous metal
US4188884A (en) 1964-07-27 1980-02-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Water reactive underwater warhead
US3320348A (en) 1964-08-07 1967-05-16 V & V Companies Inc Induction melting furnace
US3335212A (en) 1964-08-27 1967-08-08 Alco Standard Corp Induction melting furnace
CH451416A (de) 1965-07-24 1968-05-15 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zur Zuführung des Schmiermittels beim vollkontinuierlichen Giessen von Metallen in stationären Kokillen
US3524548A (en) 1968-09-16 1970-08-18 Kaiser Aluminium Chem Corp Filter medium for molten metal
US3800856A (en) * 1971-06-24 1974-04-02 Jones & Laughlin Steel Corp Apparatus for cooling of vacuum-cast ingots
US3895937A (en) 1971-07-16 1975-07-22 Ardal Og Sunndal Verk Dynamic vacuum treatment to produce aluminum alloys
BE788995A (fr) 1971-09-20 1973-01-15 Voest Ag Dispositif servant a faciliter l'ecoulement de la coulee dans les installations de coulage en continu
US3947363A (en) 1974-01-02 1976-03-30 Swiss Aluminium Limited Ceramic foam filter
JPS5413421A (en) * 1977-06-24 1979-01-31 Showa Denko Kk Controlling method of semiicontinuous casting of metal
US4113241A (en) 1977-09-22 1978-09-12 Swiss Aluminium Ltd. Apparatus for the filtration of molten metal in a crucible type furnace
NO790471L (no) 1978-02-18 1979-08-21 British Aluminium Co Ltd Stoepemetaller.
US4166495A (en) * 1978-03-13 1979-09-04 Aluminum Company Of America Ingot casting method
DE2818495B1 (de) 1978-04-27 1979-10-04 Hans Horst Schmelz Und Giesste Verfahren zum Schmelzen von Aluminium oder Aluminiumlegierungen in einem Induktionsrinnenschmelzofen
US4214624A (en) 1978-10-26 1980-07-29 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Method of and mold for DC casting
US4237961A (en) 1978-11-13 1980-12-09 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Direct chill casting method with coolant removal
US4248630A (en) 1979-09-07 1981-02-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method of adding alloy additions in melting aluminum base alloys for ingot casting
GB2096032A (en) * 1981-04-07 1982-10-13 Mitsubishi Steel Mfg Continuously casting lead-containing steel
US4597432A (en) 1981-04-29 1986-07-01 Wagstaff Engineering, Inc. Molding device
EP0101521B1 (en) 1982-02-24 1986-11-05 Kawasaki Steel Corporation Method of controlling continuous casting facility
US4526630A (en) 1982-03-31 1985-07-02 Alcan International Limited Heat treatment of aluminium alloys
US4395333A (en) 1982-04-14 1983-07-26 Groteke Daniel E Pre-wet and reinforced molten metal filter
DE3222162C2 (de) 1982-06-10 1985-07-11 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis Filter zur Filtration von schmelzflüssigen Metallen
US4444377A (en) 1982-07-14 1984-04-24 Daniel E. Groteke Molten metal transfer crucible
GB2129345B (en) 1982-10-15 1986-03-12 Alcan Int Ltd Continuous casting of aluminium alloy
US4598763A (en) 1982-10-20 1986-07-08 Wagstaff Engineering, Inc. Direct chill metal casting apparatus and technique
US4501317A (en) 1982-11-03 1985-02-26 Olin Corporation Casting system having lubricated casting nozzles
US4427185A (en) 1982-11-26 1984-01-24 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for gaseous cleaning of aluminum
US4527609A (en) 1983-05-06 1985-07-09 Voest-Alpine International Corporation Continuous casting plant for continuously casting a metal melt
US4610295A (en) 1983-11-10 1986-09-09 Aluminum Company Of America Direct chill casting of aluminum-lithium alloys
US4593745A (en) 1983-11-10 1986-06-10 Aluminum Company Of America Fire retardant continuous casting process
EP0229211A1 (en) 1984-10-09 1987-07-22 Aluminum Company Of America Fire retardant continuous casting process
US4724887A (en) 1983-11-10 1988-02-16 Aluminum Company Of America Direct chill casting of lithium-containing alloys
EP0142341B1 (en) 1983-11-10 1988-07-13 Aluminum Company Of America Continuous casting
US4582118A (en) 1983-11-10 1986-04-15 Aluminum Company Of America Direct chill casting under protective atmosphere
US4709740A (en) 1983-11-10 1987-12-01 Aluminum Company Of America Direct chill casting of aluminum-lithium alloys
GB8400426D0 (en) 1984-01-09 1984-02-08 Alcan Int Ltd Casting metals
US4581295A (en) 1984-03-13 1986-04-08 Aluminum Company Of America Refractory assembly for containment of molten Al-Li alloys
US4556535A (en) 1984-07-23 1985-12-03 Aluminum Company Of America Production of aluminum-lithium alloy by continuous addition of lithium to molten aluminum stream
US4567936A (en) 1984-08-20 1986-02-04 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Composite ingot casting
US4964993A (en) 1984-10-16 1990-10-23 Stemcor Corporation Multiple-use molten metal filters
CA1226416A (en) 1984-11-30 1987-09-08 Neil B. Bryson Device for collecting molten metal break-outs in casting of light metals
US4628985A (en) 1984-12-06 1986-12-16 Aluminum Company Of America Lithium alloy casting
US4607679A (en) 1984-12-06 1986-08-26 Aluminum Company Of America Providing oligomer moisture barrier in direct chill casting of aluminum-lithium alloy
US4709747A (en) 1985-09-11 1987-12-01 Aluminum Company Of America Process and apparatus for reducing macrosegregation adjacent to a longitudinal centerline of a solidified body
GB8524400D0 (en) 1985-10-03 1985-11-06 Foseco Int Filtration of aluminium-lithium alloys
US4640497A (en) 1985-10-25 1987-02-03 Swiss Aluminium Ltd. Filtration apparatus
US4832910A (en) 1985-12-23 1989-05-23 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium alloys
US5177035A (en) 1986-06-27 1993-01-05 The Carborundum Company Molten metal filter and method for making same
US5185297A (en) 1986-09-16 1993-02-09 Lanxide Technology Company, Lp Ceramic foams
US4808558A (en) 1987-08-26 1989-02-28 Lanxide Technology Company, Lp Ceramic foams
US4770697A (en) 1986-10-30 1988-09-13 Air Products And Chemicals, Inc. Blanketing atmosphere for molten aluminum-lithium alloys or pure lithium
FR2607739B1 (fr) 1986-12-03 1989-04-14 Cegedur Procede et dispositif de coulee dans une fosse, sans risque d'explosion, de l'aluminium et de ses alliages, notamment avec le lithium
US4769158A (en) 1986-12-08 1988-09-06 Aluminum Company Of America Molten metal filtration system using continuous media filter
GB8702837D0 (en) 1987-02-09 1987-03-18 Alcan Int Ltd Casting al-li alloys
US4809866A (en) 1987-05-18 1989-03-07 Burt Equipment Co., Inc. Spill-containment device
GB8713449D0 (en) 1987-06-09 1987-07-15 Alcan Int Ltd Aluminium alloy composites
US4761266A (en) 1987-06-22 1988-08-02 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Controlled addition of lithium to molten aluminum
JPH0673717B2 (ja) * 1987-10-02 1994-09-21 日本軽金属株式会社 中空ビレット鋳造方法
FR2623113B1 (fr) 1987-11-13 1990-02-09 Pechiney Aluminium Dispositif de coulee en charge a grand nombre de lingotieres de billettes metalliques de diametres multiples
US4773470A (en) 1987-11-19 1988-09-27 Aluminum Company Of America Casting aluminum alloys with a mold header comprising delaminated vermiculite
JPH01233050A (ja) * 1988-03-11 1989-09-18 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Ａｌ−Ｌｉ合金の連続鋳造法
JPH01233051A (ja) 1988-03-11 1989-09-18 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Ａｌ−Ｌｉ合金の連続鋳造法
US5052469A (en) 1988-09-20 1991-10-01 Showa Denko Kabushiki Kaisha Method for continuous casting of a hollow metallic ingot and apparatus therefor
JP2707288B2 (ja) 1988-09-24 1998-01-28 昭和電工株式会社 アルミニウム−リチウム系合金の連続鋳造方法
EP0364097A1 (en) 1988-09-26 1990-04-18 Alcan International Limited Process for producing composite ceramic articles
US5388518A (en) 1988-11-10 1995-02-14 Composite Materials Technology, Inc. Propellant formulation and process
US4947925A (en) 1989-02-24 1990-08-14 Wagstaff Engineering, Inc. Means and technique for forming the cavity of an open-ended mold
US5085830A (en) 1989-03-24 1992-02-04 Comalco Aluminum Limited Process for making aluminum-lithium alloys of high toughness
US5148853A (en) 1989-06-14 1992-09-22 Aluminum Company Of America Method and apparatus for controlling the heat transfer of liquid coolant in continuous casting
US4987950A (en) 1989-06-14 1991-01-29 Aluminum Company Of America Method and apparatus for controlling the heat transfer of liquid coolant in continuous casting
US5032171A (en) 1989-12-14 1991-07-16 Aluminum Company Of America Aluminum scrap recovery by inductively moving molten metal
US5176197A (en) 1990-03-30 1993-01-05 Nippon Steel Corporation Continuous caster mold and continuous casting process
GB9013199D0 (en) 1990-06-13 1990-08-01 Alcan Int Ltd Apparatus and process for direct chill casting of metal ingots
US5028570A (en) 1990-06-15 1991-07-02 Dresser Industries, Inc. Silicon nitride bonded magnesia refractory and method
KR920006111B1 (ko) 1990-06-16 1992-07-27 한국과학기술연구원 대기용해에 의한 알루미늄-리튬합금의 제조방법
US5167918A (en) 1990-07-23 1992-12-01 Agency For Defence Development Manufacturing method for aluminum-lithium alloy
US5212343A (en) 1990-08-27 1993-05-18 Martin Marietta Corporation Water reactive method with delayed explosion
ATE105750T1 (de) 1991-02-06 1994-06-15 Concast Standard Ag Kokille zum stranggiessen von metallen, insbesondere von stahl.
JPH0557400A (ja) 1991-05-15 1993-03-09 Sumitomo Light Metal Ind Ltd アルミニウムの連続鋳造法及びその装置
RU2048568C1 (ru) 1993-02-05 1995-11-20 Комаров Сергей Борисович Способ получения алюминиево-литиевых сплавов
US5415220A (en) 1993-03-22 1995-05-16 Reynolds Metals Company Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover
JP3171723B2 (ja) * 1993-04-16 2001-06-04 株式会社アリシウム 金属の竪型連続鋳造方法及びその装置
DE4328045C2 (de) 1993-08-20 2001-02-08 Ald Vacuum Techn Ag Verfahren zum Entkohlen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen
JP3035688B2 (ja) * 1993-12-24 2000-04-24 トピー工業株式会社 連続鋳造におけるブレークアウト予知システム
US5427602A (en) 1994-08-08 1995-06-27 Aluminum Company Of America Removal of suspended particles from molten metal
EP0726114A3 (en) 1995-02-10 1997-09-10 Reynolds Metals Co Method and device for reducing the uptake of moisture and hydrogen from hygroscopic molten salts during the casting of ingots of Al-Li alloys
JP3197780B2 (ja) 1995-03-28 2001-08-13 株式会社アリシウム アルミニウム−リチウム合金用耐火材
AUPN633295A0 (en) 1995-11-02 1995-11-23 Comalco Aluminium Limited Bleed out detector for direct chill casting
US5846481A (en) 1996-02-14 1998-12-08 Tilak; Ravindra V. Molten aluminum refining apparatus
US5845481A (en) 1997-01-24 1998-12-08 Westinghouse Electric Corporation Combustion turbine with fuel heating system
US5873405A (en) 1997-06-05 1999-02-23 Alcan International Limited Process and apparatus for direct chill casting
US6446704B1 (en) * 1997-06-27 2002-09-10 Richard J. Collins Continuous casting mold plug activation and bleedout detection system
ATE339264T1 (de) 1997-07-10 2006-10-15 Novelis Inc Giesstisch mit einem system zum gleichmässigen zuführen eines flusses durch multiple durchlässige wände in den giesskokillen
US6148018A (en) 1997-10-29 2000-11-14 Ajax Magnethermic Corporation Heat flow sensing system for an induction furnace
US6069910A (en) 1997-12-22 2000-05-30 Eckert; C. Edward High efficiency system for melting molten aluminum
ATE254188T1 (de) 1998-12-18 2003-11-15 Corus Aluminium Walzprod Gmbh Herstellungsverfahren eines produktes aus aluminium-magnesium-lithium-legierung
JP4313455B2 (ja) 1999-01-29 2009-08-12 株式会社岡村製作所 机等における配線ダクト装置
US6144690A (en) 1999-03-18 2000-11-07 Kabushiki Kaishi Kobe Seiko Sho Melting method using cold crucible induction melting apparatus
US6393044B1 (en) 1999-11-12 2002-05-21 Inductotherm Corp. High efficiency induction melting system
US6398844B1 (en) 2000-02-07 2002-06-04 Air Products And Chemicals, Inc. Blanketing molten nonferrous metals and alloys with gases having reduced global warming potential
US6491087B1 (en) 2000-05-15 2002-12-10 Ravindra V. Tilak Direct chill casting mold system
JP2002089542A (ja) 2000-09-13 2002-03-27 Kato Electrical Mach Co Ltd 小型ヒンジ装置並びにこの小型ヒンジ装置を用いた携帯用電話機
US7204295B2 (en) 2001-03-30 2007-04-17 Maerz-Gautschi Industrieofenanlagen Gmbh Mold with a function ring
RU2261933C2 (ru) 2002-09-09 2005-10-10 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Литиево-алюминиевый сплав, способ и установка для его получения
US6837300B2 (en) 2002-10-15 2005-01-04 Wagstaff, Inc. Lubricant control system for metal casting system
CN1611311A (zh) 2002-12-31 2005-05-04 张爱兴 连铸低温钢水，微微粒子的微电，铸坯提速正常浇制
EP1452252A1 (en) 2003-02-28 2004-09-01 Hubert Dipl.-Ing. Sommerhofer Continuous casting method
US7296613B2 (en) 2003-06-13 2007-11-20 Wagstaff, Inc. Mold table sensing and automation system
US7674884B2 (en) 2003-12-10 2010-03-09 Novimmune S.A. Neutralizing antibodies and methods of use thereof
US7007739B2 (en) * 2004-02-28 2006-03-07 Wagstaff, Inc. Direct chilled metal casting system
DE102005018305A1 (de) 2004-05-25 2005-12-22 Tecpharma Licensing Ag Verabreichungsgerät mit geschütztem Primer
US7000676B2 (en) 2004-06-29 2006-02-21 Alcoa Inc. Controlled fluid flow mold and molten metal casting method for improved surface
US8196641B2 (en) * 2004-11-16 2012-06-12 Rti International Metals, Inc. Continuous casting sealing method
FR2889541B1 (fr) 2005-08-04 2007-09-28 Pechiney Rhenalu Sa Procede de recyclage de scrap d'alliages de type aluminium-lithium
JP4504914B2 (ja) 2005-12-19 2010-07-14 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム鋳塊の製造方法、アルミニウム鋳塊、およびアルミニウム鋳塊の製造用保護ガス
DE102006056683A1 (de) 2006-01-11 2007-07-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen
JP5194766B2 (ja) 2007-12-19 2013-05-08 パナソニック株式会社 インバータ一体型電動圧縮機
US7871477B2 (en) * 2008-04-18 2011-01-18 United Technologies Corporation High strength L12 aluminum alloys
RU2381865C1 (ru) * 2008-08-20 2010-02-20 Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" Способ получения заготовок из алюминиевых сплавов, содержащих литий
US8056611B2 (en) 2008-10-06 2011-11-15 Alcoa Inc. Process and apparatus for direct chill casting
CN101428334B (zh) 2008-12-11 2011-11-30 株洲冶炼集团股份有限公司 一种金属锭的浇铸装置
FR2942479B1 (fr) 2009-02-20 2011-02-25 Alcan Rhenalu Procede de coulee pour alliages d'aluminium
CN101648265B (zh) 2009-07-21 2012-09-26 西南铝业（集团）有限责任公司 一种铝锂中间合金的制备方法
EP2462250B1 (en) 2009-08-06 2017-03-29 Rolls-Royce Corporation Liquid device having filter
KR20130091640A (ko) 2010-04-09 2013-08-19 사우쓰와이어 컴퍼니 용융 금속의 초음파 가스 제거
CN101967588B (zh) 2010-10-27 2012-08-29 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种耐损伤铝锂合金及其制备方法
CN101984109B (zh) * 2010-11-30 2012-05-30 西南铝业（集团）有限责任公司 一种含银的铝锂合金光谱标准样品及其制备方法
CN201892583U (zh) 2010-12-09 2011-07-06 西南铝业（集团）有限责任公司 一种铝锂合金测温装置
FR2971793B1 (fr) 2011-02-18 2017-12-22 Alcan Rhenalu Demi-produit en alliage d'aluminium a microporosite amelioree et procede de fabrication
MX338810B (es) 2011-05-23 2016-04-29 Inductotherm Corp Horno de induccion electrico con sistema de deteccion de desgaste de forro.
US8479802B1 (en) 2012-05-17 2013-07-09 Almex USA, Inc. Apparatus for casting aluminum lithium alloys
US8365808B1 (en) 2012-05-17 2013-02-05 Almex USA, Inc. Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting of aluminum lithium alloys
CN102699302B (zh) * 2012-07-10 2014-01-22 中冶赛迪电气技术有限公司 一种板坯连铸结晶器漏钢预报系统及其预报方法
CN104520030B (zh) 2013-02-04 2018-03-30 美国阿尔美有限公司 用于直接冷激铸造的方法和装置
US9936541B2 (en) 2013-11-23 2018-04-03 Almex USA, Inc. Alloy melting and holding furnace
WO2016133551A1 (en) 2015-02-18 2016-08-25 Inductotherm Corp. Electric induction melting and holding furnaces for reactive metals and alloys

Also Published As

Publication number Publication date
EP2950945B1 (en) 2018-09-12
JP6668422B2 (ja) 2020-03-18
US20150139852A1 (en) 2015-05-21
KR20150114565A (ko) 2015-10-12
US20170209919A1 (en) 2017-07-27
JP2016513017A (ja) 2016-05-12
KR20150115621A (ko) 2015-10-14
KR102185680B1 (ko) 2020-12-02
CN105008064B (zh) 2017-06-06
RU2014151000A (ru) 2016-07-10
US9950360B2 (en) 2018-04-24
BR112014028383A2 (pt) 2018-05-29
US20180229296A1 (en) 2018-08-16
EP3117931A1 (en) 2017-01-18
WO2014121295A4 (en) 2014-09-18
US10864576B2 (en) 2020-12-15
EP2950946A1 (en) 2015-12-09
WO2014121297A1 (en) 2014-08-07
EP3117931B1 (en) 2020-10-21
CN104520030B (zh) 2018-03-30
EP2950946B1 (en) 2021-07-28
US9616493B2 (en) 2017-04-11
IN2014DN10497A (ru) 2015-08-21
CN105008064A (zh) 2015-10-28
JP2018158386A (ja) 2018-10-11
WO2014121297A4 (en) 2014-09-18
RU2675127C2 (ru) 2018-12-17
JP6462590B2 (ja) 2019-01-30
US9764380B2 (en) 2017-09-19
EP2950945A1 (en) 2015-12-09
WO2014121295A1 (en) 2014-08-07
KR102226773B1 (ko) 2021-03-11
CN104520030A (zh) 2015-04-15
US20150367409A1 (en) 2015-12-24
RU2678848C2 (ru) 2019-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015137667A (ru) Способ и устройство для минимизации взрывного потенциала при литье с прямым охлаждением сплавов алюминия и литья
JP6174686B2 (ja) アルミニウムリチウム合金の直接チル鋳造における爆発の潜在的可能性を最小限にするためのプロセスおよび装置
KR20060109961A (ko) 금속 가공품의 주조
JP6511561B2 (ja) アルミニウムリチウム合金を鋳造するための装置
CN106180603A (zh) 镁合金板坯铸造结晶器
CN105344958A (zh) 一种镁合金同水平多流连铸装置及方法
RU2342220C2 (ru) Способ охлаждения кристаллизатора
CN112941401A (zh) 基于感应悬浮区熔的钢基藕状多孔材料的制备方法
RU2436651C2 (ru) Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья слитков