RU2015128045A - Тепловыделяющая сборка - Google Patents
Тепловыделяющая сборка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015128045A RU2015128045A RU2015128045A RU2015128045A RU2015128045A RU 2015128045 A RU2015128045 A RU 2015128045A RU 2015128045 A RU2015128045 A RU 2015128045A RU 2015128045 A RU2015128045 A RU 2015128045A RU 2015128045 A RU2015128045 A RU 2015128045A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow structure
- fuel assembly
- geometry
- cross
- fuel
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims 59
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/334—Assembling, maintenance or repair of the bundles
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/16—Details of the construction within the casing
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
- G21C21/02—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings
- G21C21/10—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings by extrusion, drawing, or stretching by rolling, e.g. "picture frame" technique
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/045—Pellets
- G21C3/047—Pellet-clad interaction
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/06—Casings; Jackets
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/324—Coats or envelopes for the bundles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Claims (81)
1. Тепловыделяющая сборка, содержащая:
топливный канал, содержащий:
первую полую конструкцию, имеющую первую геометрию поперечного сечения, и
вторую полую конструкцию, имеющую вторую геометрию поперечного сечения,
причем вторая полая конструкция расположена снаружи первой полой конструкции, а вторая геометрия поперечного сечения отличается от первой геометрии поперечного сечения.
2. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает многоугольник, имеющий большее число сторон, чем вторая геометрия поперечного сечения.
3. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает многоугольник, имеющий меньшее число сторон, чем вторая геометрия поперечного сечения.
4. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает двенадцатиугольник.
5. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой вторая геометрия поперечного сечения включает шестиугольник.
6. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает двенадцатиугольник, а вторая геометрия поперечного сечения включает шестиугольник.
7. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает восьмиугольник, а вторая геометрия поперечного сечения включает квадрат.
8. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает круг, а вторая геометрия поперечного сечения включает восьмиугольник.
9. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая геометрия поперечного сечения включает шестиугольник, а вторая геометрия поперечного сечения включает восьмиугольник.
10. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая
конструкция, или вторая полая конструкция, или обе эти конструкции имеет толщину стенки от приблизительно 0,2 мм до приблизительно 5 мм.
11. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая конструкция, или вторая полая конструкция, или обе эти конструкции имеет стенку с толщиной, изменяющейся вдоль по меньшей мере части соответствующего периметра первой геометрии поперечного сечения и второй геометрии поперечного сечения.
12. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая конструкция, или вторая полая конструкция, или обе эти конструкции содержит по меньшей мере одну сталь, выбранную из ферритной стали, мартенситной стали и не-ферритной стали.
13. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая конструкция, или вторая полая конструкция, или обе эти конструкции содержит по меньшей мере один материал, выбранный из циркониевого сплава, сплава на основе железа, керамического материала, тугоплавкого металла, тугоплавкого сплава и композиционного материала.
14. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой по меньшей мере часть первой полой конструкции находится в физическом контакте с частью второй полой конструкции.
15. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая конструкция расположена на расстоянии от второй полой конструкции.
16. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой по меньшей мере часть первой полой конструкции соединена с по меньшей мере частью второй полой конструкции посредством по меньшей мере одного конструктивного элемента.
17. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой внутренняя часть первой полой конструкции является герметичной.
18. Тепловыделяющая сборка по п. 1, дополнительно содержащая теплоноситель, расположенный внутри первой полой конструкции.
19. Тепловыделяющая сборка по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере один инструмент, расположенный внутри первой полой конструкции, причем указанный по меньшей мере один инструмент выполнен с возможностью выполнения по меньшей мере одной функции, выбранной из измерения, мониторинга и обеспечения обратной связи относительно рабочих условий.
20. Тепловыделяющая сборка по п. 1, в которой первая полая конструкция находится под напряжением, а вторая полая конструкция выполнена с возможностью распределения через себя по меньшей мере части напряжения.
21. Тепловыделяющая сборка, содержащая:
топливный канал, содержащий:
первую полую конструкцию, имеющую по меньшей мере один размер, который может изменяться под действием напряжения, и
вторую полую конструкцию, расположенную снаружи первой полой конструкции,
причем первая полая конструкция и вторая полая конструкция ограничивают между собой пространство;
при этом вторая полая конструкция выполнена с возможностью распределения через себя по меньшей мере части напряжения первой полой конструкции.
22. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой внутренняя часть первой полой конструкции дополнительно секционирована в осевом направлении.
23. Тепловыделяющая сборка по п. 21, дополнительно содержащая по меньшей мере одно из следующего: отражатель, теплоноситель и реактивное устройство обратной связи, расположенные внутри первой полой конструкции.
24. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция, или вторая полая конструкция, или обе эти конструкции ограничивает множество проходок.
25. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция выполнена с возможностью расширения в радиальном направлении наружу под напряжением, так что по меньшей мере ее часть физически входит в контакт со второй полой конструкцией.
26. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой вторая полая конструкция выполнена с возможностью по существу поддержания по меньшей мере одного из своих размеров и геометрии в процессе распределения через нее напряжения первой полой конструкции.
27. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция под напряжением по существу поддерживает свой размер, или геометрию, или и размер и геометрию.
28. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой внешняя стенка первой
полой конструкции и внутренняя стенка второй полой конструкции ограничивают пространство между первой полой конструкцией и второй полой конструкцией.
29. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция дополнительно содержит натягивающие конструктивные элементы, расположенные внутри нее.
30. Тепловыделяющая сборка по п. 21, дополнительно содержащая по меньшей мере один конструктивный элемент, расположенный в пространстве, образованном между первой полой конструкцией и второй полой конструкцией, и физически соединяющий первого полую конструкцию и вторую конструкцию.
31. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция и вторая полая конструкция имеют поперечные сечения с различной геометрией.
32. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой первая полая конструкция и вторая полая конструкция имеют поперечные сечения с одинаковой геометрией.
33. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой внутренняя часть первой полой конструкции по существу свободна от теплоносителя.
34. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой в пространстве, образованном между первой полой конструкцией и второй полой конструкцией, расположен по меньшей мере один теплоноситель.
35. Тепловыделяющая сборка по п. 21, в которой напряжение включает по меньшей мере одно из: напряжения изгиба, напряжения растяжения, осевого напряжения, напряжения сжатия и кольцевого напряжения.
36. Тепловыделяющая сборка, содержащая:
топливо,
множество тепловыделяющих элементов и
множество топливных каналов, имеющих указанное множество расположенных в них тепловыделяющих элементов, причем по меньшей мере один из указанного множества топливных каналов содержит:
первую полую конструкцию, имеющую первую геометрию поперечного сечения, и
вторую полую конструкцию, имеющую вторую геометрию поперечного сечения,
причем вторая полая конструкция расположена снаружи первой полой конструкции, а вторая геометрия поперечного сечения отличается от первой геометрии поперечного сечения.
37. Тепловыделяющая сборка по п. 36, в которой первая полая конструкция выполнена с возможностью изменения по меньшей мере одного размера под напряжением, а вторая полая конструкция выполнена с возможностью распределения через себя по меньшей мере части напряжения первой полой конструкции.
38. Тепловыделяющая сборка по п. 36, в которой по меньшей мере один из указанного множества топливных каналов дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, который соединяет точку на стороне первой геометрии поперечного сечения первой полой конструкции с углом второй геометрии поперечного сечения второй полой конструкции.
39. Тепловыделяющая сборка по п. 36, в которой указанное множество тепловыделяющих элементов расположено внутри первой полой конструкции.
40. Тепловыделяющая сборка по п. 36, в которой указанное множество топливных каналов ограничивают между собой промежуточные пространства, причем по меньшей мере одно из теплоносителя, инертного газа, горючего материала и устройства мониторинга расположено в промежуточных пространствах.
41. Способ изготовления тепловыделяющей сборки, включающий:
формирование первой полой конструкции, выполненной с возможностью изменения по меньшей мере одного размера под напряжением, и второй полой конструкции, выполненной с возможностью распределения через себя по меньшей мере части напряжения первой полой конструкции, и
размещение первой полой конструкции внутри второй полой конструкции для формирования топливного канала таким образом, что между первой полой конструкцией и второй полой конструкцией образуется пространство.
42. Способ по п. 41, в котором формирование включает по меньшей мере один процесс, выбранный из экструзии и прокатки.
43. Способ по п. 41, в котором дополнительно соединяют первую полую конструкцию и вторую полую конструкцию по меньшей мере одним конструктивным элементом.
44. Способ по п. 41, в котором при формировании формируют
металлические листы в многоугольную форму и замыкают многоугольную форму, выполняя по меньшей мере один процесс, выбранный из выполнения шва сваркой, клепки, формирования шва и выполнения прихваточной сварки, формирования шва и выполнения изостатического прессования шва, и выполнения диффузионной сварки.
45. Способ по п. 41, в котором первая полая конструкция и вторая полая конструкция имеют поперечные сечения разной геометрии.
46. Способ изготовления тепловыделяющей сборки, включающий:
формирование первой полой конструкции, имеющей первую геометрию поперечного сечения,
формирование второй полой конструкции, имеющей вторую геометрию поперечного сечения, которая отличается от первой геометрии поперечного сечения, и
размещение первой полой конструкции внутри второй полой конструкции для формирования топливного канала.
47. Способ по п. 46, в котором формирование включает по меньшей мере один процесс, выбранный из экструзии и прокатки.
48. Способ по п. 46, в котором при формировании формируют металлические листы в многоугольную форму и закрывают многоугольную форму, выполняя по меньшей мере один процесс, выбранный из выполнения шва сваркой, клепки, формирования шва и выполнения прихваточной сварки, формирования шва и выполнения изостатического прессования шва, и выполнения диффузионной сварки.
49. Способ по п. 46, в котором дополнительно соединяют часть первой полой конструкции и часть второй полой конструкции.
50. Способ по п. 46, в котором внутреннюю часть первой полой конструкции дополнительно сегментируют в осевом направлении.
51. Способ использования тепловыделяющей сборки, в котором:
генерируют энергию с помощью множества тепловыделяющих элементов, расположенных в первой полой конструкции, причем первая полая конструкция расположена внутри второй полой конструкции,
подвергают первую полую конструкцию действию напряжения и
распределяют напряжение первой полой конструкции через вторую полую конструкцию.
52. Способ по п. 51, в котором при распределении напряжения обеспечивают возможность вступления в физический контакт части первой полой конструкции с частью второй полой конструкции.
53. Способ по п. 51, в котором вторую полую конструкцию выполняют с возможностью по существу поддержания своего размера, или геометрии, или их обоих в процессе распределения через нее напряжения первой полой конструкции.
54. Способ по п. 51, в котором вторую полую конструкцию выполняют с возможностью изменения своего размера, или геометрии, или их обоих в процессе распределения через нее напряжения первой полой конструкции.
55. Способ по п. 51, в котором указанное множество тепловыделяющих элементов содержит топливный материал, который содержит уран, или плутоний, или и уран и плутоний.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261747064P | 2012-12-28 | 2012-12-28 | |
| US61/747,064 | 2012-12-28 | ||
| US13/794,604 US10128003B2 (en) | 2012-12-28 | 2013-03-11 | Fuel assembly |
| US13/794,604 | 2013-03-11 | ||
| PCT/US2013/077439 WO2014105801A2 (en) | 2012-12-28 | 2013-12-23 | Fuel assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015128045A true RU2015128045A (ru) | 2017-02-03 |
| RU2648687C2 RU2648687C2 (ru) | 2018-03-28 |
Family
ID=51017194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015128045A RU2648687C2 (ru) | 2012-12-28 | 2013-12-23 | Тепловыделяющая сборка |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10128003B2 (ru) |
| EP (1) | EP2939244B1 (ru) |
| JP (1) | JP6395725B2 (ru) |
| KR (1) | KR102179987B1 (ru) |
| CN (1) | CN104981877B (ru) |
| RU (1) | RU2648687C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014105801A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10128003B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-11-13 | Terrapower, Llc | Fuel assembly |
| US10157687B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-12-18 | Terrapower, Llc | Iron-based composition for fuel element |
| US9911511B2 (en) * | 2012-12-28 | 2018-03-06 | Global Nuclear Fuel—Americas, LLC | Fuel rods with wear-inhibiting coatings and methods of making the same |
| CN105489255B (zh) * | 2015-12-28 | 2017-11-21 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于组装快堆mox组件的装置和方法 |
| US10872701B2 (en) | 2016-06-10 | 2020-12-22 | Westinghouse Electric Company Llc | Zirconium-coated silicon carbide fuel cladding for accident tolerant fuel application |
| AU2017265148B2 (en) * | 2017-02-09 | 2023-04-06 | Terrapower, Llc | Iron-based composition for fuel element |
| EP4143854A2 (en) * | 2020-05-01 | 2023-03-08 | Westinghouse Electric Company Llc | Channel boxes for a boiling water reactor and methods of manufacture thereof |
| US11725411B2 (en) * | 2020-08-17 | 2023-08-15 | Terrapower, Llc | Nuclear fuel assembly with multi-pitch wire wrap |
| RU2755261C1 (ru) * | 2021-03-10 | 2021-09-14 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" | Атомная электростанция с керамическим реактором на быстрых нейтронах |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2798848A (en) * | 1951-07-13 | 1957-07-09 | Kenneth H Kingdon | Neutronic reactor fuel element |
| GB852840A (en) * | 1957-12-13 | 1960-11-02 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to nuclear reactors |
| US3244599A (en) * | 1962-03-09 | 1966-04-05 | Fulcrum Aktiebolag | Fuel element for nuclear reactor |
| US3259766A (en) | 1964-02-25 | 1966-07-05 | Eric S Beckjord | Thermionic nuclear reactor |
| GB1174201A (en) * | 1966-12-13 | 1969-12-17 | Euratom | Duct for a nuclear reactor |
| SE324019B (ru) | 1968-12-02 | 1970-05-19 | Asea Ab | |
| US4075058A (en) | 1972-10-11 | 1978-02-21 | Combustion Engineering, Inc. | Articulated fuel assembly |
| JPS5065787A (ru) * | 1973-10-17 | 1975-06-03 | ||
| US3969186A (en) | 1974-02-11 | 1976-07-13 | General Electric Company | Nuclear fuel element |
| US4050985A (en) * | 1974-09-13 | 1977-09-27 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor |
| US4022662A (en) | 1974-11-11 | 1977-05-10 | General Electric Company | Nuclear fuel element having a metal liner and a diffusion barrier |
| CA1023935A (en) * | 1975-02-28 | 1978-01-10 | Her Majesty In Right Of Canada As Represented By Atomic Energy Of Canada Limited | Preparation of mixed oxide nuclear fuel |
| US4097331A (en) * | 1976-01-02 | 1978-06-27 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Coolant mass flow equalizer for nuclear fuel |
| CA1083270A (en) * | 1976-04-26 | 1980-08-05 | Kiyozumi Hayashi | Fuel assembly spacer |
| JPS536795A (en) | 1976-07-09 | 1978-01-21 | Hitachi Ltd | Fast breeder fuel assembly |
| DE2647000C3 (de) | 1976-10-18 | 1980-11-20 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Abstandshaltegitter für Brennelemente |
| FR2403626A1 (fr) * | 1977-09-20 | 1979-04-13 | Atomic Energy Authority Uk | Sous-assemblage combustible pour reacteur nucleaire surregenerateur a neutrons rapides refroidi par un metal liquide |
| JPS54152781A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-01 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | Nuclear fuel pellet |
| JPS57160089A (en) | 1981-03-28 | 1982-10-02 | Genshi Nenryo Kogyo | Channel for coolant in nuclear fuel assembly |
| JPS5927287A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-13 | 株式会社日立製作所 | 高速増殖炉 |
| US4933136A (en) * | 1985-03-08 | 1990-06-12 | Westinghouse Electric Corp. | Water reactor fuel cladding |
| JPS62228965A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | 株式会社東芝 | 原子炉用燃料集合体 |
| JPS6367591A (ja) | 1986-09-10 | 1988-03-26 | 株式会社東芝 | 高速増殖炉の燃料集合体 |
| JP2510565B2 (ja) | 1987-04-08 | 1996-06-26 | 株式会社日立製作所 | 原子炉の燃料集合体 |
| JPH01227991A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Hitachi Ltd | 燃料集合体 |
| JPH04264291A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-21 | Toshiba Corp | 燃料集合体 |
| JPH04303796A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Toshiba Corp | 原子炉用燃料集合体 |
| SE469986B (sv) | 1991-10-07 | 1993-10-18 | Sandvik Ab | Utskiljningshärdbart martensitiskt rostfritt stål |
| US5247550A (en) | 1992-03-27 | 1993-09-21 | Siemens Power Corporation | Corrosion resistant zirconium liner for nuclear fuel rod cladding |
| US5416813A (en) * | 1992-10-30 | 1995-05-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Moderator rod containing burnable poison and fuel assembly utilizing same |
| US5383228A (en) | 1993-07-14 | 1995-01-17 | General Electric Company | Method for making fuel cladding having zirconium barrier layers and inner liners |
| JPH07209485A (ja) * | 1994-01-18 | 1995-08-11 | Hitachi Ltd | 原子炉及び核融合炉 |
| US5640434A (en) * | 1995-07-31 | 1997-06-17 | Rottenberg; Sigmunt | Miniaturized nuclear reactor utilizing improved pressure tube structural members |
| SE506820C2 (sv) * | 1996-06-20 | 1998-02-16 | Asea Atom Ab | Bränslepatron innefattande ett flertal på varandra staplade bränsleenheter, där bränsleenheterna innefattar bränslestavar med skilda diametrar |
| FR2759483B1 (fr) * | 1997-02-12 | 1999-04-30 | Zircotube | Procede de fabrication d'un tube-guide d'un assemblage de combustible d'un reacteur nucleaire, mandrin de formage d'un tube-guide et tube-guide obtenu |
| SE520169C2 (sv) | 1999-08-23 | 2003-06-03 | Sandvik Ab | Metod för tillverkning av stålprodukter av utskiljningshärdat martensitiskt stål, samt användning av dessa stålprodukter |
| JP4984375B2 (ja) | 2003-03-20 | 2012-07-25 | 株式会社日立製作所 | 沸騰水型軽水炉炉心 |
| CN1319074C (zh) * | 2005-03-18 | 2007-05-30 | 张育曼<Del/> | 采用套管燃料组件的超临界水核反应堆 |
| JP4559965B2 (ja) | 2005-12-27 | 2010-10-13 | 株式会社東芝 | 核燃料集合体 |
| JP2007192784A (ja) | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Toshiba Corp | チャンネルボックス、燃料体および燃料集合体、並びに、燃料集合体の組み立て方法 |
| US8576976B2 (en) | 2007-10-29 | 2013-11-05 | Holtec International, Inc. | Apparatus for supporting radioactive fuel assemblies and methods of manufacturing the same |
| US8369474B2 (en) * | 2009-04-16 | 2013-02-05 | The Invention Science Fund I, Llc | Nuclear fission reactor, flow control assembly, methods therefor and a flow control assembly system |
| RU2566294C2 (ru) | 2010-01-13 | 2015-10-20 | Эдвансд Риэктор Консептс Ллк | Кольцевое металлическое ядерное топливо с защитной оболочкой |
| CA3048702A1 (fr) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Atomic Energy Of Canada Limited/Energie Atomique Du Canada Limitee | Pressure-tube reactor with coolant plenum |
| CN102360570B (zh) * | 2011-09-01 | 2014-03-19 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 套管式导向管及轻水堆核电站燃料组件 |
| RU2473988C1 (ru) * | 2011-10-28 | 2013-01-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| US10128003B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-11-13 | Terrapower, Llc | Fuel assembly |
-
2013
- 2013-03-11 US US13/794,604 patent/US10128003B2/en active Active
- 2013-12-23 EP EP13868308.1A patent/EP2939244B1/en active Active
- 2013-12-23 CN CN201380068591.XA patent/CN104981877B/zh active Active
- 2013-12-23 KR KR1020157020420A patent/KR102179987B1/ko active IP Right Grant
- 2013-12-23 WO PCT/US2013/077439 patent/WO2014105801A2/en active Application Filing
- 2013-12-23 JP JP2015550721A patent/JP6395725B2/ja active Active
- 2013-12-23 RU RU2015128045A patent/RU2648687C2/ru active
-
2018
- 2018-10-22 US US16/167,381 patent/US11289210B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104981877A (zh) | 2015-10-14 |
| US11289210B2 (en) | 2022-03-29 |
| EP2939244A2 (en) | 2015-11-04 |
| WO2014105801A2 (en) | 2014-07-03 |
| EP2939244B1 (en) | 2018-05-16 |
| KR20150100915A (ko) | 2015-09-02 |
| CN104981877B (zh) | 2017-10-03 |
| WO2014105801A3 (en) | 2014-09-18 |
| US20140185734A1 (en) | 2014-07-03 |
| KR102179987B1 (ko) | 2020-11-18 |
| JP6395725B2 (ja) | 2018-09-26 |
| JP2016502114A (ja) | 2016-01-21 |
| EP2939244A4 (en) | 2016-07-27 |
| RU2648687C2 (ru) | 2018-03-28 |
| US20190115112A1 (en) | 2019-04-18 |
| US10128003B2 (en) | 2018-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015128045A (ru) | Тепловыделяющая сборка | |
| Zhang et al. | Dynamic response of metallic trapezoidal corrugated-core sandwich panels subjected to air blast loading–An experimental study | |
| WO2018144340A3 (en) | Modular nuclear reactors, fuel structures, and related methods | |
| JP2016502114A5 (ru) | ||
| JP5085809B2 (ja) | 窪み付き鋼管及び複合杭 | |
| KR101158522B1 (ko) | 슬롯을 사용한 무용접 방식의 콘크리트 충전 강관기둥 및 그 제조 방법 | |
| US8959864B2 (en) | Crack resistant member and tower | |
| JP2016180310A5 (ru) | ||
| US9617704B2 (en) | Reinforcement assemblies, fixtures, and methods | |
| RU2340019C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| CN201598773U (zh) | 三重钢管防屈曲抗震支撑 | |
| Landolfo et al. | Laser welded built-up cold-formed steel beams: Experimental investigations | |
| Lee et al. | Structural characteristics of welded built-up square concrete filled tubular stub columns associated with concrete strength | |
| US9404655B2 (en) | Process of fabricating a fuel nozzle assembly | |
| Becque et al. | Experimental investigation of the static capacity of grade C450 RHS T and X truss joints | |
| JP3169866U (ja) | 鉄製溝蓋 | |
| JP4961448B2 (ja) | 基礎杭の先端部材及びこれを用いた基礎杭 | |
| JP2008203196A (ja) | 原子炉用制御棒およびその製造方法 | |
| AU2014325437B2 (en) | Composite structure | |
| JP6862552B2 (ja) | 原子炉燃料集合体およびこれを製造するための方法 | |
| RU145371U1 (ru) | Стальная колонна каркасных зданий и сооружений | |
| RU128143U1 (ru) | Устройство для сборки под сварку тонкостенной конической обечайки с продольными гофрами | |
| Kadhum | Effects of Length to the Diameter Ratio on the Buckling Behavior of Cylinders under Axial Load | |
| RU2378091C2 (ru) | Способ контактно-стыковой сварки трубы с заглушкой | |
| CN210685044U (zh) | 一种装配式屈曲约束支撑构件 |