RU2015121743A - Способ изготовления инжекторного клапана и инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания - Google Patents

Способ изготовления инжекторного клапана и инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2015121743A
RU2015121743A RU2015121743A RU2015121743A RU2015121743A RU 2015121743 A RU2015121743 A RU 2015121743A RU 2015121743 A RU2015121743 A RU 2015121743A RU 2015121743 A RU2015121743 A RU 2015121743A RU 2015121743 A RU2015121743 A RU 2015121743A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel
valve head
valve
suspension
oxide
Prior art date
Application number
RU2015121743A
Other languages
English (en)
Inventor
Оливер БЕРКЕМАЙЕР
Клеменс Мария ВЕРПОРТ
Original Assignee
ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2015121743A publication Critical patent/RU2015121743A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/005—Coating with enamels or vitreous layers by a method specially adapted for coating special objects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/02—Coating with enamels or vitreous layers by wet methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D7/00—Treating the coatings, e.g. drying before burning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/90—Selection of particular materials
    • F02M2200/903—Glass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/90—Selection of particular materials
    • F02M2200/9038—Coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления инжекторного клапана (1) для двигателя внутреннего сгорания, содержащего корпус (5) клапана с головкой (6) клапана, имеющей по меньшей мере одно отверстие (10) для впрыска и выполненной с возможностью расположения по меньшей мере на участках в камере (4) сгорания двигателя внутреннего сгорания, или по меньшей мере с возможностью непосредственного обращения к указанной камере сгорания, причем головка (6) клапана покрыта по меньшей мере на участках покрытием,включающий в себя по меньшей мере следующие этапы, на которых:пропускают текучую среду через корпус (5) клапана, причем выводят текучую среду из головки (6) клапана через отверстие (10) для впрыска,наносят эмалевую суспензию по меньшей мере на участках на головку (6) клапана, через которую течет текучая среда,высушивают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана,нагревают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана, для образования эмалевого покрытия (9).2. Способ по п. 1, в котором наносят эмалевую суспензию погружением головки (6) клапана в эмалевую суспензию.3. Способ по п. 1 или 2, в котором высушивают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана, в печи.4. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевую суспензию нагревают в диапазоне температур от 800 до 900°C.5. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевую суспензию нагревают с использованием защитной газовой среды.6. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевое покрытие (9) образуют с толщиной слоя от 50 до 80 мкм.7. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевая суспензия содержит по меньшей мере один стеклообразующий оксид из следующей группы:диоксид кремния (SiO),триоксид бора (BO),оксид натрия (NaO),оксид калия (KO),оксид алюминия (AlO),а также содержит по меньшей мере одну составляющую из следующей

Claims (11)

1. Способ изготовления инжекторного клапана (1) для двигателя внутреннего сгорания, содержащего корпус (5) клапана с головкой (6) клапана, имеющей по меньшей мере одно отверстие (10) для впрыска и выполненной с возможностью расположения по меньшей мере на участках в камере (4) сгорания двигателя внутреннего сгорания, или по меньшей мере с возможностью непосредственного обращения к указанной камере сгорания, причем головка (6) клапана покрыта по меньшей мере на участках покрытием,
включающий в себя по меньшей мере следующие этапы, на которых:
пропускают текучую среду через корпус (5) клапана, причем выводят текучую среду из головки (6) клапана через отверстие (10) для впрыска,
наносят эмалевую суспензию по меньшей мере на участках на головку (6) клапана, через которую течет текучая среда,
высушивают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана,
нагревают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана, для образования эмалевого покрытия (9).
2. Способ по п. 1, в котором наносят эмалевую суспензию погружением головки (6) клапана в эмалевую суспензию.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором высушивают эмалевую суспензию, нанесенную на головку (6) клапана, в печи.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевую суспензию нагревают в диапазоне температур от 800 до 900°C.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевую суспензию нагревают с использованием защитной газовой среды.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевое покрытие (9) образуют с толщиной слоя от 50 до 80 мкм.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором эмалевая суспензия содержит по меньшей мере один стеклообразующий оксид из следующей группы:
диоксид кремния (SiO2),
триоксид бора (B2O3),
оксид натрия (Na2O),
оксид калия (K2O),
оксид алюминия (Al2O3),
а также содержит по меньшей мере одну составляющую из следующей группы:
бор,
полевой шпат,
кварц,
фтористое соединение,
сода,
азотнокислый натрий,
и содержит, при необходимости, по меньшей мере один замутнитель из следующей группы:
титан (Ti),
цирконий (Zr),
молибден (Mo).
8. Инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания, в частности, изготовленный способом по любому из пп. 1-7, содержащий корпус (5) клапана с головкой (6) клапана, имеющей по меньшей мере одно отверстие (10) для впрыска и выполненной с возможностью расположения по меньшей мере на участках камеры (4) сгорания двигателя внутреннего сгорания или по меньшей мере с возможностью непосредственного обращения к указанной камере сгорания, причем головка (6) клапана покрыта по меньшей мере на участках покрытием, при этом покрытие является эмалевым покрытием (9) или по меньшей мере содержит эмаль.
9. Инжекторный клапан по п. 8, в котором эмалевое покрытие (9) образовано из эмалевой суспензии, причем эмалевая суспензия содержит по меньшей мере один стеклообразующий оксид из следующей группы:
диоксид кремния (SiO2),
триоксид бора (B2O3),
оксид натрия (Na2O),
оксид калия (K2O),
оксид алюминия (Al2O3),
и также содержит по меньшей мере одну составляющую из следующей группы:
бор,
полевой шпат,
кварц,
фтористое соединение,
сода,
азотнокислый натрий,
и содержит, при необходимости, по меньшей мере один замутнитель из следующей группы:
титан (Ti),
цирконий (Zr),
молибден (Mo).
10. Инжекторный клапан по п. 8 или 9, в котором эмалевое покрытие (9) содержит по меньшей мере один оксид из следующей группы:
оксид кобальта,
оксид марганца,
оксид никеля.
11. Инжекторный клапан по п. 8 или 9, в котором эмалевое покрытие (9) имеет коническую, в частности, воронкообразную форму в отверстии (10) для впрыска.
RU2015121743A 2014-06-06 2015-06-05 Способ изготовления инжекторного клапана и инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания RU2015121743A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014210872.1A DE102014210872A1 (de) 2014-06-06 2014-06-06 Verfahren zur Herstellung eines Einspritzventils für einen Verbrennungsmotor sowie Einspritzventil für einen Verbrennungsmotor
DE102014210872.1 2014-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015121743A true RU2015121743A (ru) 2016-12-27

Family

ID=53268661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121743A RU2015121743A (ru) 2014-06-06 2015-06-05 Способ изготовления инжекторного клапана и инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2952730B1 (ru)
CN (1) CN105179131A (ru)
DE (1) DE102014210872A1 (ru)
RU (1) RU2015121743A (ru)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1170297A (en) * 1981-09-21 1984-07-03 Samuel J. Mcfrisby Collapsible sled apparatus, and methods of constructing and utilizing same
US4643359A (en) * 1985-03-19 1987-02-17 Allied Corporation Mini injector valve
US4951878A (en) * 1987-11-16 1990-08-28 Casey Gary L Pico fuel injector valve
JPH05242954A (ja) * 1992-02-28 1993-09-21 Mazda Motor Corp 点火プラグおよびその製造方法
DE4222137B4 (de) 1992-07-06 2006-05-04 Robert Bosch Gmbh Kraftstoff-Einspritzdüse für Diesel-Brennkraftmaschinen
JPH10115424A (ja) * 1996-01-31 1998-05-06 Ngk Spark Plug Co Ltd スパークプラグ
DE19951014A1 (de) 1999-07-02 2001-01-04 Bosch Gmbh Robert Brennstoffeinspritzventil
JP4155259B2 (ja) 2003-11-06 2008-09-24 三菱電機株式会社 内燃機関用燃料噴射弁に被膜を形成する方法
JP2007309167A (ja) 2006-05-17 2007-11-29 Toyota Motor Corp 内燃機関の燃焼室浄化システム
JP5082987B2 (ja) * 2008-03-31 2012-11-28 株式会社豊田中央研究所 内燃機関
JP5878298B2 (ja) * 2011-03-02 2016-03-08 リグナイト株式会社 断熱材用組成物及び断熱材
US20130300278A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-14 Uci/Fram Group Fouling resistant spark plug
DE102013213993A1 (de) 2013-07-17 2015-01-22 Ford Global Technologies, Llc Einspritzventil für eine Brennkraftmaschine sowie Verfahren zur Herstellung eines Einspritzventils

Also Published As

Publication number Publication date
EP2952730B1 (de) 2018-03-07
CN105179131A (zh) 2015-12-23
DE102014210872A1 (de) 2015-12-17
EP2952730A1 (de) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104908396B (zh) 具有减小的膨胀和密封环境隔离涂层的制品及其制造方法
CO2017013475A2 (es) Material provisto de un laminado con propiedades térmicas
RU2446132C2 (ru) Защищенная от коррозии деталь из композитного материала с керамической матрицей, содержащей кремний
BR112015023213A8 (pt) artigos contendo silício resistente à recessão, artigo resistente à recessão para um motor de turbina a gás e método para fabricar um artigo
JP2017515779A5 (ru)
RU2013144393A (ru) ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СЛОИ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ Ni-СОДЕРЖАЩИЕ ТРОЙНЫЕ СПЛАВЫ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
RU2010125614A (ru) Элемент горелки и горелка с покрытием из оксида алюминия и способ покрытия элемента горелки
RU2015110717A (ru) Способ изготовления тормозного диска и тормозной диск для транспортного средства
MX2014011621A (es) Proceso para la preparacion de un pigmento de efecto.
CL2018002957A1 (es) Superficies de vidrio recubiertas y método para recubrir un sustrato de vidrio.
EP2039796A4 (en) PROCESS FOR OBTAINING CERAMIC COATINGS AND CERAMIC COATINGS THUS OBTAINED
JP2017094397A5 (ru)
RU2012147263A (ru) Улучшение адгезии органических покрытий на стекле
JP2010151120A (ja) 蒸気機器
RU2015121743A (ru) Способ изготовления инжекторного клапана и инжекторный клапан для двигателя внутреннего сгорания
ES2578358T3 (es) Método para obtener efectos de interferencia óptica por medio de una técnica de chorro de tinta digital
BR112016024360A2 (pt) processo de fabricação de vidro fino
RU2017101153A (ru) Ролик, содержащий истираемое покрытие
BR112019000351A2 (pt) métodos para fabricar um filtro de fundição de cerâmica para filtração metálica e para formar uma estrutura porosa cerâmica em 3d, e, filtro de fundição de cerâmica para filtração metálica.
RU2016135017A (ru) Способ локального ремонта поврежденного теплового барьера
JP2012501241A5 (ru)
RU2019103994A (ru) Защитное покрытие для термически нагружаемой конструкции
RU2013145838A (ru) Способ формирования жаростойкого нанокомпозитного покрытия на поверхности изделий
RU2010142554A (ru) Пилотная горелка газотурбинного двигателя, камера сгорания и газотурбинный двигатель
RU2019126489A (ru) Способы изготовления контейнеров из полиэтилентерефталата с усовершенствованными барьерными покрытиями из диоксида кремния

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20180606