RU2015119548A - Способ производства танталовых сплавов - Google Patents

Способ производства танталовых сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2015119548A
RU2015119548A RU2015119548A RU2015119548A RU2015119548A RU 2015119548 A RU2015119548 A RU 2015119548A RU 2015119548 A RU2015119548 A RU 2015119548A RU 2015119548 A RU2015119548 A RU 2015119548A RU 2015119548 A RU2015119548 A RU 2015119548A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
tantalum
reaction
tungsten
reaction mixture
Prior art date
Application number
RU2015119548A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2677399C2 (ru
Inventor
Арнел М. ФЭДЖАРДО
IV Джон У. ФОЛЦ
Original Assignee
ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи filed Critical ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2015119548A publication Critical patent/RU2015119548A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2677399C2 publication Critical patent/RU2677399C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/04Heavy metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/23Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces involving a self-propagating high-temperature synthesis or reaction sintering step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/20Obtaining niobium, tantalum or vanadium
    • C22B34/24Obtaining niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045Alloys based on refractory metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/02Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Claims (111)

1. Способ производства танталового сплава, включающий следующие стадии:
стадию, в которой получают смесь реагентов, которая содержит:
порошок пентаоксида тантала;
порошок оксида железа (III);
порошок оксида меди (II);
порошок пероксида бария;
порошок металлического алюминия; и
порошок металлического вольфрама;
стадию, в которой помещают слой порошка оксида магния на по меньшей мере донную поверхность графитовой реакционной емкости;
стадию, в которой помещают смесь реагентов в графитовую реакционную емкость сверху на слой порошка оксида магния;
стадию, в которой запальной провод из тантала или танталового сплава приводят в контакт с реакционной смесью;
стадию, в которой герметизируют реакционную емкость внутри реакционной камеры;
стадию, в которой создают вакуум внутри реакционной камеры;
стадию, в которой запитывают запальной провод для инициации алюминотермических реакций между компонентами реакционной смеси, посредством которых получают продукты реакций, содержащими:
монолитный, полностью консолидированный королек сплава, содержащего тантал и вольфрам; и
отдельную шлаковую фазу, содержащую оксид алюминия и оксид бария;
стадию, в которой охлаждают продукты реакции до комнатной температуры;
стадию, в которой удаляют продукты реакции из реакционной емкости; и
стадию, в которой разделяют шлак и королек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выход тантала в королек составляет по меньшей мере 90% относительно веса металла от исходного тантала, поставляемого реагентом пентаоксидом тантала.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выход тантала в королек составляет по меньшей мере 93% относительно веса металла от исходного тантала, поставляемого реагентом пентаоксидом тантала.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что королек содержит по меньшей мере 1,0% вольфрама относительно общего веса королька.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что королек содержит по меньшей мере 80% тантала относительно общего веса королька.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит, относительно общего веса реакционной смеси:
от 55,1 до 57,1% порошка пентаоксида тантала;
от 0 до 3,5% порошка оксида железа (III);
от 0 до 3,2% порошка оксида меди (II);
от 21,5 до 23,5% порошка пероксида бария;
от 14,7 до 16,7% порошка металлического алюминия; и
от 0,5 до 15% порошка металлического вольфрама.
7. Способ по п. 1, дополнительно включающий электронно-лучевое плавление королька.
8. Способ производства танталового сплава, включающий следующие стадии:
стадию, в которой смесь реагентов помещают в реакционную емкость, причем смесь реагентов содержит:
порошок пентаоксида тантала;
по меньшей мере один из реагентов оксид железа (III) и оксид меди (II);
порошок пероксида бария;
порошок металлического алюминия; и
по меньшей мере один из таких реагентов как: порошок пентаоксида ниобия, порошок металлического вольфрама и порошок триоксида вольфрама; и
стадию, в которой инициируют алюминотермические реакции между компонентами смеси реагентов.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что смесь реагентов содержит:
порошок пентаоксида тантала;
порошок оксида железа (III);
порошок оксида меди (II);
порошок пероксида бария;
порошок металлического алюминия; и
порошок металлического вольфрама.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит, относительно общего веса реакционной смеси:
от 55,1 до 57,1% порошка пентаоксида тантала;
от 0 до 3,5% порошка оксида железа (III);
от 0 до 3,2% порошка оксида меди (II);
от 21,5 до 23,5% порошка пероксида бария;
от 14,7 до 16,7% порошка металлического алюминия; и
от 0,5 до 15% порошка металлического вольфрама.
11. Способ по п. 8, отличающийся тем, что смесь реагентов содержит:
порошок пентаоксида тантала;
порошок пентаоксида ниобия;
порошок оксида железа (III);
порошок оксида меди (II);
порошок пероксида бария; и
порошок металлического алюминия.
12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что реакционная емкость включает графитовую поверхность дна.
13. Способ по п. 8, отличающийся тем, что реакционная емкость включает графитовые боковые стенки.
14. Способ по п. 8, отличающийся тем, что слой оксида магния помещен на донную поверхность реакционной емкости.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что слой оксида магния относится по меньшей мере к одному из видов:
слой порошка оксида магния;
термически напыленный слой покрытия из оксида магния;
слой покрытия из оксида магния, нанесенный окрашиванием; или
лист или обшивочная пластина из оксида магния, непосредственно прилегающая к донной поверхности реакционной емкости.
16. Способ по п. 8, отличающийся тем, что инициирование алюминотермических реакций между компонентами реакционной смеси включает запитывание запального провода, находящегося в контакте с реакционной смесью.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что контакт запального провода обеспечивают одним из способов:
погружают в реакционную смесь в реакционной емкости; или
располагают внутри стартового пакета, помещенного сверху на реакционную смесь в реакционной емкости, причем дополнительно стартовый пакет содержит порошок металлического алюминия и любой из или любую комбинацию из таких реагентов как порошок пентаоксида тантала, порошок пентаоксида ниобия, порошок оксида железа (III), порошок оксида меди (II) и/или порошок пероксида бария.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что запитывание запального провода включает пропускание тока по меньшей мере 60 А через запальный провод в течение по меньшей мере 1 секунды.
19. Способ по п. 8, который перед инициацией алюминотермических реакций дополнительно включает герметизацию реакционной емкости внутри реакционной камеры и создание вакуума внутри реакционной камеры.
20. Способ по п. 8, отличающийся тем, что алюминотермические реакции производят продукты, содержащие:
монолитный, полностью консолидированный королек сплава, который содержит тантал и один из металлов таких как вольфрам или ниобий; и
отдельную шлаковую фазу, содержащую оксид алюминия и оксид бария.
21. Способ по п. 20, дополнительно включающий охлаждение продуктов реакции до комнатной температуры; удаление продуктов реакции из реакционной емкости; и разделение шлака и королька.
22. Способ по п. 20, отличающийся тем, что выход тантала в королек составляет по меньшей мере 90% относительно веса металла от исходного тантала, поставляемого реагентом пентаоксидом тантала.
23. Способ по п. 20, отличающийся тем, что выход тантала в королек составляет по меньшей мере 93% относительно веса металла от исходного тантала, поставляемого реагентом пентаоксидом тантала.
24. Способ по п. 20, отличающийся тем, что королек содержит по меньшей мере 1,0% вольфрама относительно общего веса королька.
25. Способ по п. 20, отличающийся тем, что королек содержит по меньшей мере 80% тантала относительно общего веса королька.
26. Способ по п. 20, дополнительно включающий электронно-лучевое плавление королька.
27. Способ производства танталового сплава, включающий следующие стадии:
стадию, в которой проводят алюминотермические реакции с использованием смеси реагентов, содержащей:
порошок пентаоксида тантала;
по меньшей мере один из реагентов оксид железа (III) и оксид меди (II);
порошок пероксида бария;
порошок металлического алюминия; и
по меньшей мере один из таких реагентов как: порошок пентаоксида ниобия, порошок металлического вольфрама и порошок триоксида вольфрама.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит:
порошок пентаоксида тантала;
порошок оксида железа (III);
порошок оксида меди (II);
порошок пероксида бария;
порошок металлического алюминия; и
порошок металлического вольфрама.
29. Способ по п. 27, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит, относительно общего веса реакционной смеси:
от 55,1 до 57,1% порошка пентаоксида тантала;
от 0 до 3,5% порошка оксида железа (III);
от 0 до 3,2% порошка оксида меди (II);
от 21,5 до 23,5% порошка пероксида бария;
от 14,7 до 16,7% порошка металлического алюминия; и
от 0,5 до 15% порошка металлического вольфрама.
30. Способ по п. 27, отличающийся тем, что реакционная смесь содержит:
порошок пентаоксида тантала;
порошок пентаоксида ниобия;
порошок оксида железа (III);
порошок оксида меди (II);
порошок пероксида бария; и
порошок металлического алюминия.
RU2015119548A 2013-03-15 2014-02-26 Способ производства танталовых сплавов RU2677399C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/844,457 2013-03-15
US13/844,457 US9260765B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Process for producing tantalum alloys
PCT/US2014/018632 WO2014143553A1 (en) 2013-03-15 2014-02-26 Process for producing tantalum alloys

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019100032A Division RU2770845C2 (ru) 2013-03-15 2019-01-09 Способ производства танталовых сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015119548A true RU2015119548A (ru) 2017-04-20
RU2677399C2 RU2677399C2 (ru) 2019-01-16

Family

ID=50272763

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015119548A RU2677399C2 (ru) 2013-03-15 2014-02-26 Способ производства танталовых сплавов
RU2019100032A RU2770845C2 (ru) 2013-03-15 2019-01-09 Способ производства танталовых сплавов

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019100032A RU2770845C2 (ru) 2013-03-15 2019-01-09 Способ производства танталовых сплавов

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9260765B2 (ru)
EP (1) EP2945764B1 (ru)
JP (1) JP6185644B2 (ru)
CN (1) CN105026077B (ru)
RU (2) RU2677399C2 (ru)
UA (1) UA116640C2 (ru)
WO (1) WO2014143553A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9994929B2 (en) * 2013-03-15 2018-06-12 Ati Properties Llc Processes for producing tantalum alloys and niobium alloys
AU2017221276B2 (en) * 2016-02-15 2019-04-18 Ati Properties Llc Processes for producing tantalum alloys and niobium alloys
CN108281553B (zh) * 2018-01-10 2021-08-06 苏州大学 一种聚3,4-乙烯二氧噻吩包覆氧化钨纳米棒、制备方法及其应用
CN109234560A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 西安华山金属制品有限公司 一种Ta-W-Al-Al2O3合金棒材及制备方法
CN111850325A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 宁夏东方钽业股份有限公司 一种钽及钽钨回收料制备钽二点五钨合金铸锭的方法
CN113337745B (zh) * 2021-06-04 2023-03-14 中国恩菲工程技术有限公司 熔融含钛渣制备钛基合金的装置及方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA620031A (en) 1961-05-09 Mayer Alfred Preparation of columbium and tantalum metals
US3184302A (en) * 1963-01-24 1965-05-18 Carl J Chindgren Process, removal of oxygen and aluminum from metals prepared by aluminothermic and similar processes
GB985253A (en) * 1963-02-15 1965-03-03 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Production of refractory metals
US3597192A (en) 1968-12-05 1971-08-03 Atomic Energy Commission Preparation of tantalum metal
CZ307638B6 (cs) * 2001-05-04 2019-01-30 H.C. Starck Tantalum and Niobium GmbH Metalurgická redukce oxidů žáruvzdorných kovů
CN1288265C (zh) * 2003-12-15 2006-12-06 张忠士 一种铝铌钽中间合金及其制备方法
RU2257421C1 (ru) * 2004-04-02 2005-07-27 Закрытое акционерное общество "Уральский научно-технический инновационный центр им. Ф.П. Литке" Способ получения сплавов тугоплавких металлов
US7354472B2 (en) * 2004-06-21 2008-04-08 H.C. Starck Inc. Metalothermic reduction of refractory metal oxides
US7399335B2 (en) * 2005-03-22 2008-07-15 H.C. Starck Inc. Method of preparing primary refractory metal
CN100457933C (zh) * 2006-12-29 2009-02-04 西北有色金属研究院 一种制备强化钽及钽合金材料的方法
RU2406767C1 (ru) * 2009-04-08 2010-12-20 Александр Валерьевич Кольба Способ металлотермической плавки металлов и сплавов
CN101879603B (zh) * 2010-06-18 2012-05-30 江门富祥电子材料有限公司 钽粉的生产方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2677399C2 (ru) 2019-01-16
RU2019100032A3 (ru) 2022-03-21
CN105026077A (zh) 2015-11-04
BR112015019622A8 (pt) 2017-10-03
EP2945764B1 (en) 2017-04-12
UA116640C2 (uk) 2018-04-25
WO2014143553A1 (en) 2014-09-18
EP2945764A1 (en) 2015-11-25
JP6185644B2 (ja) 2017-08-23
JP2016514212A (ja) 2016-05-19
BR112015019622A2 (pt) 2017-07-18
US20150240326A1 (en) 2015-08-27
CN105026077B (zh) 2017-03-08
RU2019100032A (ru) 2019-01-24
US9260765B2 (en) 2016-02-16
RU2770845C2 (ru) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015119548A (ru) Способ производства танталовых сплавов
RU2750608C2 (ru) Способ производства сплава титан-алюминий-ванадий
JP5702428B2 (ja) 金属チタン又はチタンベース合金を連続生成するための方法及び装置
JPS6121290B2 (ru)
JP2016514212A5 (ru)
CA2960711C (en) Processes for producing low nitrogen metallic chromium and chromium-containing alloys and the resulting products
CN106435184B (zh) 一种金属削的回收工艺
US20160122853A1 (en) Processes for producing low nitrogen essentially nitride-free chromium and chromium plus niobium-containing nickel-based alloys and the resulting chromium and nickel-based alloys
CN103014762B (zh) 一种熔盐电解法生产金属的装置
US4727928A (en) Process for the preparation of refined tantalum or niobium
JP2018501400A5 (ru)
CN1952191A (zh) 一种内电阻加热金属热还原炼镁炉及炼镁方法
CN203284483U (zh) 一种熔盐电解法生产金属的装置
RU2406767C1 (ru) Способ металлотермической плавки металлов и сплавов
RU2697122C1 (ru) Способы получения танталовых сплавов и ниобиевых сплавов
JP2019510876A5 (ru)
RU2401874C2 (ru) Способ волкова для производства химически активных металлов и устройство для его осуществления
RU2639165C1 (ru) Способ получения лигатуры "алюминий - гадолиний"
SU445230A1 (ru) Способ получени катализатора синтеза аммиака
RU2697287C1 (ru) Способ получения слитков из сплавов на основе интерметаллида титана и алюминия
RU2533580C2 (ru) Способ получения нанодисперсных порошков и устройство для его реализации
SU111618A1 (ru) Ступенчатый кристаллизатор дл плавки металлов с расходуемым электродом
RU2112058C1 (ru) Аппарат для металлотермического восстановления галогенидов металлов
LV15220B (lv) Paņēmiens un ierīce metāliskā titāna un tā sakausējumu nepārtrauktai ieguvei
RU2629418C1 (ru) Способ непрерывного получения алюминиевой лигатуры с 2 мас. % скандия