RU2015119460A - Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга - Google Patents

Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга Download PDF

Info

Publication number
RU2015119460A
RU2015119460A RU2015119460A RU2015119460A RU2015119460A RU 2015119460 A RU2015119460 A RU 2015119460A RU 2015119460 A RU2015119460 A RU 2015119460A RU 2015119460 A RU2015119460 A RU 2015119460A RU 2015119460 A RU2015119460 A RU 2015119460A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
source
node
feed nozzle
inlet
Prior art date
Application number
RU2015119460A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2647311C2 (ru
Inventor
Дейвид Йон БРОСТЕН
Е-Монь ЧЭНЬ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2015119460A publication Critical patent/RU2015119460A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2647311C2 publication Critical patent/RU2647311C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/045—Separation of insoluble materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B01F23/21322—Internal mixer atomization, i.e. liquid and gas are mixed and atomized in a jet nozzle before spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • B01F25/31322—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices used simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/004—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0433—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0491—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid the liquid and the gas being mixed at least twice along the flow path of the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/065—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet an inner gas outlet being surrounded by an annular adjacent liquid outlet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/54—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
    • C10G3/55—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds
    • C10G3/57—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds according to the fluidised bed technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00902—Nozzle-type feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Узел (1) питающей форсунки для подачи газа и жидкости в сосуд реактора, который содержит:- внешнюю трубку (3), проходящую от впуска (6) первого жидкого сырья до выпуска (7) форсунки;- внутреннюю трубку (2) с расположенной ниже по ходу потока секцией (12), имеющей выпуск (5) газа, причем указанная расположенная ниже по ходу потока секция внутренней трубки расположена внутри внешней трубки, определяя кольцеобразный канал (13), при этом выпуск форсунки внешней трубки расположен ниже по ходу потока и на одной линии с выпуском (5) газа внутренней трубки;- третью трубку (23), один конец которой соединен с впуском (26) второго жидкого сырья, а противоположный конец имеет выпуск (27), причем по меньшей мере указанный выпуск расположен внутри кольцеобразного канала (13) выше по ходу потока от выпуска (5) газа.2. Узел питающей форсунки по п. 1, в котором третья трубка (23) расположена параллельно внутренней трубке (2).3. Узел питающей форсунки по п. 1, в котором третья трубка (23) соединена с коленом (24) трубы, проходящим через стенку (21) внешней трубки (3).4. Узел питающей форсунки по п. 2, в котором третья трубка (23) соединена с коленом (24) трубы, проходящим через стенку (21) внешней трубки (3).5. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, в котором третья трубка (23) представляет собой часть группы параллельных трубок (14) в кольцеобразном канале (13).6. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником углеводородного сырья.7. Узел питающей форсунки по п. 5, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником углеводородного сырья.8. Узел питающей форсунки по п. 6, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником сырья, содержащего текучую биомассу.9. Узел питающей

Claims (25)

1. Узел (1) питающей форсунки для подачи газа и жидкости в сосуд реактора, который содержит:
- внешнюю трубку (3), проходящую от впуска (6) первого жидкого сырья до выпуска (7) форсунки;
- внутреннюю трубку (2) с расположенной ниже по ходу потока секцией (12), имеющей выпуск (5) газа, причем указанная расположенная ниже по ходу потока секция внутренней трубки расположена внутри внешней трубки, определяя кольцеобразный канал (13), при этом выпуск форсунки внешней трубки расположен ниже по ходу потока и на одной линии с выпуском (5) газа внутренней трубки;
- третью трубку (23), один конец которой соединен с впуском (26) второго жидкого сырья, а противоположный конец имеет выпуск (27), причем по меньшей мере указанный выпуск расположен внутри кольцеобразного канала (13) выше по ходу потока от выпуска (5) газа.
2. Узел питающей форсунки по п. 1, в котором третья трубка (23) расположена параллельно внутренней трубке (2).
3. Узел питающей форсунки по п. 1, в котором третья трубка (23) соединена с коленом (24) трубы, проходящим через стенку (21) внешней трубки (3).
4. Узел питающей форсунки по п. 2, в котором третья трубка (23) соединена с коленом (24) трубы, проходящим через стенку (21) внешней трубки (3).
5. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, в котором третья трубка (23) представляет собой часть группы параллельных трубок (14) в кольцеобразном канале (13).
6. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником углеводородного сырья.
7. Узел питающей форсунки по п. 5, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником углеводородного сырья.
8. Узел питающей форсунки по п. 6, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником сырья, содержащего текучую биомассу.
9. Узел питающей форсунки по п. 7, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником сырья, содержащего текучую биомассу.
10. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, 7 и 9 в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником кислой воды.
11. Узел питающей форсунки по п. 5, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником кислой воды.
12. Узел питающей форсунки по п. 6, в котором впуск (26) третьей трубки (23) функционально соединен с источником кислой воды.
13. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, 7-9, 11 и 12, в котором внутренняя трубка (2) функционально соединена с источником дисперсионного газа, а внешняя трубка (3) функционально соединена с источником жидкой углеводородной фракции.
14. Узел питающей форсунки по п. 5, в котором внутренняя трубка (2) функционально соединена с источником дисперсионного газа, а внешняя трубка (3) функционально соединена с источником жидкой углеводородной фракции.
15. Узел питающей форсунки по п. 6, в котором внутренняя трубка (2) функционально соединена с источником дисперсионного газа, а внешняя трубка (3) функционально соединена с источником жидкой углеводородной фракции.
16. Узел питающей форсунки по п. 9, в котором внутренняя трубка (2) функционально соединена с источником дисперсионного газа, а внешняя трубка (3) функционально соединена с источником жидкой углеводородной фракции.
17. Узел питающей форсунки по любому из пп. 1-4, 7-9, 11, 12 и 14-16, в котором третья трубка функционально соединена с источником продувочного газа.
18. Узел питающей форсунки по п. 5, в котором третья трубка функционально соединена с источником продувочного газа.
19. Узел питающей форсунки по п. 6, в котором третья трубка функционально соединена с источником продувочного газа.
20. Узел питающей форсунки по п. 10, в котором третья трубка функционально соединена с источником продувочного газа.
21. Узел питающей форсунки по п. 13, в котором третья трубка функционально соединена с источником продувочного газа.
22. Реактор каталитического крекинга, который содержит один или несколько узлов питающей форсунки по любому из пп. 1-21.
23. Реактор каталитического крекинга по п. 22, в котором по меньшей мере один из узлов (1) питающей форсунки представляет собой узел питающей форсунки бокового ввода.
24. Способ каталитического крекинга, в котором первую жидкую углеводородную фракцию диспергируют в дисперсионный газ и впрыскивают через один или несколько узлов (1) питающей форсунки в реактор (30) каталитического крекинга, при этом одну или несколько углеводородных фракций также подают в указанный узел питающей форсунки и диспергируют вместе с первой углеводородной фракцией.
25. Способ каталитического крекинга по п. 24, в котором первое жидкое углеводородное сырье представляет собой нефть, а одна или несколько дополнительных углеводородных фракций включает по меньшей мере одну фракцию биомассы.
RU2015119460A 2012-10-25 2013-10-22 Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга RU2647311C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261718240P 2012-10-25 2012-10-25
US61/718,240 2012-10-25
PCT/EP2013/072079 WO2014064109A1 (en) 2012-10-25 2013-10-22 Feed nozzle assembly for a catalytic cracking reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015119460A true RU2015119460A (ru) 2016-12-20
RU2647311C2 RU2647311C2 (ru) 2018-03-15

Family

ID=49513914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015119460A RU2647311C2 (ru) 2012-10-25 2013-10-22 Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10081767B2 (ru)
EP (1) EP2911777B1 (ru)
JP (1) JP6301940B2 (ru)
CN (1) CN104768638B (ru)
CA (1) CA2889429A1 (ru)
RU (1) RU2647311C2 (ru)
WO (1) WO2014064109A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6301940B2 (ja) * 2012-10-25 2018-03-28 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ 接触分解反応器用の供給ノズルアセンブリ
CN105148435A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 福建新偌环境科技有限公司 多功能消防同轴喷嘴装置
CN108236890B (zh) * 2016-12-27 2020-04-10 中国石油天然气股份有限公司 一种固定流化床反应器进料系统
WO2018211531A1 (en) * 2017-05-18 2018-11-22 Hindustan Petroleum Corporation Limited Fluid atomizer, fluidized catalytic cracking unit and method of cracking heavy hydrocarbon fuel
US11872583B2 (en) 2018-06-14 2024-01-16 Regents Of The University Of Minnesota Counterflow mixer and atomizer
FR3090411B1 (fr) * 2018-12-19 2020-12-25 Ifp Energies Now Réacteur tubulaire radial
CN111375366B (zh) * 2018-12-31 2022-08-12 中国石油化工股份有限公司 一种旋转床反应器及两级吸收工艺
CN115365885B (zh) * 2022-09-26 2023-11-24 江苏苏美达铝业有限公司 一种微量润滑冷却系统

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3696168A (en) * 1970-09-21 1972-10-03 Phillips Petroleum Co Nozzle structure and arrangement for producing high octane alkylate
US3929429A (en) * 1974-09-26 1975-12-30 Texaco Inc Fuel gas from solid carbonaceous fuels
JPS5225335U (ru) * 1975-08-12 1977-02-22
GB8607698D0 (en) * 1986-03-27 1986-04-30 Shell Int Research Contacting particulate solids with fluid
SU1554202A1 (ru) * 1986-12-08 1996-06-20 Краснодарский политехнический институт Реактор с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатора
DE69304648T2 (de) 1992-10-13 1997-02-13 Abb Lummus Global Inc Verfahren zur Zerstäubung von Beschickung in einem katalytischen Wirbelschicht-Krackverfahren
AR001120A1 (es) * 1995-03-07 1997-09-24 Shell Int Research Un conjunto de tobera alimentadora para introducirgas
JP3504023B2 (ja) * 1995-05-26 2004-03-08 株式会社ルネサステクノロジ 洗浄装置および洗浄方法
US5948241A (en) * 1997-08-05 1999-09-07 Owen; Hartley Orifice plate feed nozzle and atomization process
JP3989079B2 (ja) * 1998-03-27 2007-10-10 株式会社エーアンドエーマテリアル 吹付ノズル
US6093310A (en) * 1998-12-30 2000-07-25 Exxon Research And Engineering Co. FCC feed injection using subcooled water sparging for enhanced feed atomization
CN1344308A (zh) * 1999-03-18 2002-04-10 埃克森美孚研究工程公司 包括fcc原料油雾化的fcc方法
US6454933B2 (en) 1999-08-26 2002-09-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Fluid atomization process
US6387247B1 (en) * 1999-09-03 2002-05-14 Shell Oil Company Feed injection system for catalytic cracking process
US6902707B2 (en) * 2001-04-19 2005-06-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Apparatus and process for enhanced feed atomization
CA2598815C (en) * 2005-03-02 2012-06-05 Yara International Asa Pipe reactor and plant for manufacturing of especially urea ammonium sulphate
WO2008042078A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-10 Univation Technologies, Llc Effervescent nozzle for catalyst injection
EP2325281A1 (en) 2009-11-24 2011-05-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the catalytic cracking of pyrolysis oils
WO2012041782A1 (en) * 2010-09-27 2012-04-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Feed nozzle assembly
BR112013011287A2 (pt) 2010-11-12 2016-11-01 Shell Int Research processo para a preparação de um biocombustível e/ou de um produto bioquímico a partir de um óleo de pirólise
WO2013102070A2 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Shell Oil Company Process for converting a solid biomass material
JP6301940B2 (ja) * 2012-10-25 2018-03-28 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ 接触分解反応器用の供給ノズルアセンブリ

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014064109A1 (en) 2014-05-01
CA2889429A1 (en) 2014-05-01
CN104768638A (zh) 2015-07-08
JP2016501706A (ja) 2016-01-21
RU2647311C2 (ru) 2018-03-15
CN104768638B (zh) 2016-10-05
EP2911777A1 (en) 2015-09-02
JP6301940B2 (ja) 2018-03-28
EP2911777B1 (en) 2018-03-28
US20180320085A1 (en) 2018-11-08
US10081767B2 (en) 2018-09-25
US20150291885A1 (en) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015119460A (ru) Узел питающей форсунки для реактора каталитического крекинга
EA200800841A1 (ru) Устройство для смешивания текучих сред, вставленное в реактор или объединенное с реактором
RU2013112113A (ru) Система и способ рециркуляции горячего газа, протекающего через газовую турбину, и газовая турбина
EA202091529A1 (ru) Охлаждаемый конвертер с аксиальным потоком
RU2015106999A (ru) Способы и устройства для обработки топлива для повышения качества потока пиролизного масла и углеводородного потока
RU2013148376A (ru) Осевой газожидкостной циклонный сепаратор
RU2013121804A (ru) Устройство для подачи жидкой среды в выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания
WO2009134530A3 (en) Methods and systems for mixing reactor feed
JP2013142532A5 (ru)
MX2021004563A (es) Metodo y reactor para conversion de hidrocarburos.
RU2013102289A (ru) Устройство для вспенивания жидкости
RU2013147339A (ru) Трубопроводная сеть от реактора до сепаратора и способ управления последовательностью технологических операций
EA201892138A1 (ru) Устройство для разделения углеводородов и воды
RU2013127571A (ru) Водозаборный блок трубопроводов для морской структуры и способ получения сжиженного углеводородного потока, и способ потока парообразных углеводородов
EA201892416A1 (ru) Отмывка твердых частиц при добыче нефти и/или газа
MX355444B (es) Quemador de combustible sólido.
EA202090252A1 (ru) Конструкция распределителя сырья для реактора аммоксидирования
GB201114894D0 (en) Combustion apparatus
RU2017120168A (ru) Сопло инжектора текучей среды для реактора с псевдоожиженным слоем
EA202091528A1 (ru) Адиабатический конвертер с аксиальным потоком
CN202638199U (zh) 生物质燃气净化多级喷淋装置
RU2016112530A (ru) Реакционный слой катализатора с раздельной подачей сырья в установке для гидроочистки
RU2014111042A (ru) Способ уменьшения шума, производимого трубами, и конструкция трубы
RU2013119656A (ru) Модуль питающей форсунки
MX2016002939A (es) Reactor catalitico no adiabatico.