Claims (25)
1. Способ изготовления пищевого продукта из тестовой оболочки и пары различных несмешанных компонентов начинки, заключающийся в том, что на расположенные в непосредственной близости друг от друга и вращающиеся навстречу друг другу формующие барабаны, как минимум один из которых включает ряды ячеек, из механизма раскатки теста подают два листа последнего в виде лент, в то время как различные компоненты начинки к фаршепитателю/начинкопитателю, далее - фаршепитателю, подводят по различным каналам и для выпуска таких компонентов используют два отверстия, причем начинку подают сразу в виде как минимум двух отдельных различных компонентов, тогда как вблизи места максимального сближения рабочих поверхностей барабанов посредством ячеек и примыкающей к ним области рабочей поверхности барабана обеспечивают обособление в продукте различных порций начинки - гарантированное отсекание наполнения продукта начинкой, окончательное формообразование наружной поверхности продукта и посредством удаленных друг от друга на незначительное расстояние оппозитных сдавливающих частей рабочих поверхностей барабанов упомянутой области, слепку краев фрагментов упомянутых лент между собой с выдавливанием излишков начинки и образованием замкнутой тестовой оболочки, тогда как посредством расположенных вокруг ячеек передавливающих частей рабочих поверхностей барабанов, находящихся на минимальном удалении друг от друга, обеспечивают выделение обособленного продукта путем разделения посредством передавливания слепленных лент с образованием фрагментов, составляющих оболочку, отличающийся тем, что тестовые ленты подают на барабаны таким образом, чтобы они прилегали к ним задолго до места максимального сближения рабочих поверхностей барабанов - чтобы длина прилегания тестовых лент к барабанам до выделения обособленного продукта как минимум в 20 раз превышала толщину самих тестовых лент, при этом различные компоненты начинки одновременно подают каждый на свою тестовую ленту до зоны формования и выделения продукта с тем, чтобы в упомянутую зону компоненты начинки, увлекаемые или тормозимые тестовыми лентами, попадали со скоростью близкой к скорости последних, причем подачу компонентов начинки осуществляют из двух щелевых отверстий - каждого компонента из своего отверстия, располагаемых над барабанами и вытянутых вдоль осей барабанов, одно из которых расположено ближе к одному барабану, а другое - ближе к другому, в то же время слепку краев фрагментов тестовых лент осуществляют в виде допускающего следы начинки места слепки, примыкающего к тестовой оболочке продукта, заключающей в себе оба компонента начинки, и опоясывающее ее.1. A method of manufacturing a food product from the test shell and a pair of various unmixed components of the filling, which consists in the fact that the forming drums located in close proximity to each other and rotating towards each other, at least one of which includes rows of cells, from the dough rolling mechanism two sheets of the latter are fed in the form of tapes, while the various components of the filling to the meat feeder / filling machine, then to the meat feeder, are fed through various channels and are used to release such components holes, and the filling is served immediately in the form of at least two separate different components, while near the point of maximum approximation of the working surfaces of the drums through the cells and the adjacent area of the working surface of the drum, isolation of various portions of the filling in the product is ensured - guaranteed cutting off the filling of the product with the filling, final shaping of the outer surface of the product and by means of the opposing pressing parts remote from each other by a small distance of the surface of the drums of the mentioned region, a cast of the edges of the fragments of the said tapes with each other, squeezing out the excess filling and forming a closed test shell, while by means of the pressing parts of the drum working surfaces located around the cells at a minimum distance from each other, the isolation of the isolated product by separation by crushing taped tapes with the formation of fragments that make up the shell, characterized in that the test tape serves n the drums in such a way that they adjoin them long before the point of maximum approximation of the working surfaces of the drums - so that the length of the test tapes to the drums until the isolation of the isolated product is at least 20 times the thickness of the test tapes themselves, while the various components of the filling simultaneously serve each on its own the test tape to the formation and isolation zone of the product so that the components of the filling, carried away or retarded by the test tapes, fall into the said zone at a speed close to the speed of the last them, and the filling components are supplied from two slotted holes - each component from its own hole located above the drums and elongated along the axes of the drums, one of which is closer to one drum and the other closer to the other, at the same time a cast of the edges of the fragments test tapes are carried out in the form of a place of imprint that allows traces of filling adjacent to the test shell of the product, which encloses both components of the filling, and encircles it.
2. Способ изготовления пищевого продукта из тестовой оболочки и пары различных несмешанных компонентов начинки, заключающийся в том, что на расположенные в непосредственной близости друг от друга и вращающиеся навстречу друг другу формующие барабаны, как минимум один из которых включает ряды ячеек, из механизма раскатки теста подают три тестовые ленты - две внешние и одну внутреннюю, внешние из которых служат для образования оболочки продукта, а внутренняя - для образования тестовой перегородки, в то время как различные компоненты начинки к фаршепитателю подводят по различным каналам и для выпуска таких компонентов используют два отверстия, причем начинку подают сразу в виде как минимум двух отдельных различных компонентов, тогда как вблизи места максимального сближения рабочих поверхностей барабанов посредством ячеек и примыкающей к ним области рабочей поверхности барабана обеспечивают обособление в продукте различных порций начинки - гарантированное отсекание наполнения продукта начинкой, окончательное формообразование наружной поверхности продукта и посредством удаленных друг от друга на незначительное расстояние оппозитных сдавливающих частей рабочих поверхностей барабанов упомянутой области, слепку краев фрагментов всех трех тестовых лент между собой таким образом, что внешние ленты оказываются слепленными с внутренней с выдавливанием излишков начинки и образованием замкнутой тестовой оболочки, тогда как посредством расположенных вокруг ячеек передавливающих частей рабочих поверхностей барабанов, находящихся на минимальном удалении друг от друга, обеспечивают выделение обособленного продукта путем разделения посредством передавливания слепленных лент с образованием фрагментов, составляющих оболочку, отличающийся тем, что подачу внутренней тестовой ленты осуществляют в протяженном узком канале, минимальная ширина которого не превышает сорокакратную толщину внутренней ленты, расположенном между щелевыми отверстиями фаршепитателя, внешние тестовые ленты подают на барабаны таким образом, чтобы они прилегали к ним задолго до места максимального сближения рабочих поверхностей барабанов - чтобы длина прилегания тестовых лент к барабанам до выделения обособленного продукта как минимум в 20 раз превышала толщину самих тестовых лент, при этом различные компоненты начинки одновременно подают каждый на свою тестовую ленту до зоны формования и выделения продукта с тем, чтобы в упомянутую зону компоненты начинки, увлекаемые или тормозимые тестовыми лентами, попадали со скоростью близкой к скорости последних, причем подачу компонентов начинки осуществляют из двух щелевых отверстий - каждого компонента из своего отверстия, располагаемых над барабанами и вытянутых вдоль осей барабанов, одно из которых расположено ближе к одному барабану, а другое - ближе к другому, в то же время слепку краев фрагментов тестовых лент осуществляют в виде допускающего следы начинки места слепки, примыкающего к тестовой оболочке продукта, заключающей в себе оба компонента начинки, и опоясывающее ее.2. A method of manufacturing a food product from a dough shell and a pair of various unmixed components of the filling, which consists in the fact that forming drums located in close proximity to each other and rotating towards each other, at least one of which includes rows of cells, from the dough rolling mechanism serves three test tapes - two external and one internal, the external of which serve to form the product shell, and the internal - to form the test septum, while the various components of the fillings they are fed to the meat-feeder through various channels and two holes are used to release such components, the filling being served immediately in the form of at least two separate different components, while near the place of maximum approximation of the working surfaces of the drums, the cells and the adjacent working surface of the drum provide isolation the product of various portions of the filling - guaranteed cutting off the filling of the product with the filling, the final shaping of the outer surface of the product and ohm of the opposing pressing parts of the working surfaces of the drums of the mentioned region that are remote from each other by a small distance, a cast of the edges of the fragments of all three test tapes between themselves so that the outer tapes are stuck together with the extrusion of excess filling and the formation of a closed test shell, while using around the cells of the crushing parts of the working surfaces of the drums located at a minimum distance from each other, provide isolation of the product by separation by squeezing stuck together tapes with the formation of fragments that make up the shell, characterized in that the supply of the inner test tape is carried out in an extended narrow channel, the minimum width of which does not exceed forty times the thickness of the inner tape located between the slotted openings of the meat feeder, the external test tape is fed to drums in such a way that they adjoin them long before the place of maximum approximation of the working surfaces of the drums - so that the fit length t the test tapes to the drums before isolating the isolated product were at least 20 times the thickness of the test tapes themselves, while the various components of the filling simultaneously fed each to their test tape to the forming and product isolation zones so that the filling components carried away or braked into the said zone with test tapes, they fell at a speed close to the speed of the latter, and the filling components are supplied from two slotted holes - each component from its hole located above the drums elongated along the axes of the drums, one of which is located closer to one drum, and the other closer to the other, at the same time, the impression of the edges of the fragments of test tapes is carried out in the form of an imprintable trace of the mold located adjacent to the test shell of the product, which contains both components toppings, and herpes zoster.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что удаление друг от друга упомянутых оппозитных сдавливающих частей обеспечивают менее чем на суммарную толщину используемых лент.3. The method according to p. 2, characterized in that the removal from each other of the said opposed compressive parts provide less than the total thickness of the tapes used.
4. Устройство фаршепитателя/начинкопитателя, далее - фаршепитателя, с каналом для подачи внутренней тестовой ленты, предназначенное для осуществления способов по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что оно включает шесть основных рабочих отверстий, три из которых располагаются в его верхней части и являются входными, а три - в нижней и являются выходными, при этом два входных отверстия предназначены для подачи в устройство компонентов начинки, каждое отверстие для своего компонента, а два выходных щелевых отверстия - для выпуска компонентов начинки из устройства, каждое отверстие для своего компонента, тогда как одно входное щелевое отверстие предназначено для подачи в устройство тестовой ленты, а одно выходное щелевое отверстие - для выпуска такой ленты, при этом все три выходных щелевых отверстия располагаются практически параллельно друг другу с допуском на параллельность, лежащим в пределах ±10°, причем в устройстве выделены две пары отверстий для компонентов начинки - для одного конкретного компонента одна пара, каждая из которых включает связанные друг с другом полостью, которую предполагается заполнять каким-то одним компонентом начинки, входное и выходное отверстия, в то время как между входным и выходным отверстиями для тестовой ленты образован канал для свободного прохождения по нему такой ленты и такой канал расположен между выходными отверстиями для компонентов начинки, тогда как выходные щелевые отверстия для компонентов начинки выполнены на сходящихся книзу боковых поверхностях устройства, вследствие чего ближние друг к другу края таких отверстий оказываются ниже более удаленных друг от друга краев.4. The device of the meat feeder / filling feeder, further - the meat feeder, with a channel for feeding the internal test tape, intended for the implementation of the methods of claim 1 or 2, characterized in that it includes six main working holes, three of which are located in its upper part and are input, and three are at the bottom and are output, while two inlet openings are intended for supplying filling components to the device, each opening for its component, and two exit slit openings for exhausting components strips from the device, each hole for its component, while one inlet slit hole is intended for supplying a test tape to the device, and one outlet slit hole is for releasing such a tape, while all three outlet slit holes are located almost parallel to each other with a tolerance of parallelism, lying within ± 10 °, moreover, two pairs of holes for filling components are distinguished in the device - for one particular component one pair, each of which includes a cavity connected to each other , which is supposed to be filled with one component of the filling, the inlet and outlet, while between the inlet and outlet for the test tape there is a channel for free passage of such a tape through it and such a channel is located between the outlet for the components of the filling, whereas outlet slots for the components of the filling are made on the side surfaces of the device converging downward, as a result of which the edges of such holes closest to each other are lower than those more distant from each other and edges.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что сами пары отверстий для компонентов начинки не связаны полостями ни между собой, ни с каналом для тестовой ленты.5. The device according to p. 4, characterized in that the pairs of holes for the components of the filling themselves are not connected by cavities either with each other or with the channel for the test tape.
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что упомянутые сходящиеся боковые поверхности представляют собой фрагменты боковых поверхностей цилиндров, радиусы которых лежат в пределах от 50 до 500 мм.6. The device according to p. 4, characterized in that the said converging side surfaces are fragments of the side surfaces of the cylinders, the radii of which lie in the range from 50 to 500 mm
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что упомянутые сходящиеся боковые поверхности имеют одинаковый радиус.7. The device according to p. 6, characterized in that the said converging side surfaces have the same radius.
8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что канал для тестовой ленты расположен посередине между выходными отверстиями для компонентов начинки.8. The device according to p. 4, characterized in that the channel for the test tape is located in the middle between the outlets for the components of the filling.
9. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что входные отверстия для компонентов начинки выполнены круглыми и имеют резьбу.9. The device according to p. 4, characterized in that the inlets for the components of the filling are made round and have a thread.
10. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что канал для тестовой ленты как минимум в одной своей части выполнен сужающимся по мере приближения к выходному отверстию для тестовой ленты.10. The device according to p. 4, characterized in that the channel for the test tape in at least one of its parts is made tapering as it approaches the outlet for the test tape.
11. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно включает две несвязанные друг с другом емкости для нагнетания в каждую своего компонента начинки, расположенные в верхней части устройства и соединенных с соответствующими входными отверстиями для компонентов начинки.11. The device according to p. 4, characterized in that it includes two unconnected containers for injection into each component of the filling, located in the upper part of the device and connected to the respective inlets for the components of the filling.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что канал для тестовой ленты расположен между емкостями.12. The device according to p. 11, characterized in that the channel for the test tape is located between the containers.
13. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что перед выходными отверстиями для компонентов начинки устройство включает каналы для их протекания, соединенные с емкостями для компонентов начинки.13. The device according to p. 4, characterized in that in front of the outlet for the components of the filling device includes channels for their flow, connected to containers for components of the filling.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения как минимум одного канала для как минимум одного компонента начинки не одинакова по длине такого канала, а увеличивается по мере приближения к емкостям.14. The device according to p. 13, characterized in that the cross-sectional area of at least one channel for at least one component of the filling is not the same along the length of such a channel, but increases as it approaches the containers.
15. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что ширина выходных щелевых отверстий для компонентов начинки лежит в диапазоне от 1 до 10 мм.15. The device according to p. 4, characterized in that the width of the output slots for the components of the filling lies in the range from 1 to 10 mm.
16. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что ширина выходных щелевых отверстий для различных компонентов начинки не одинакова и такие отверстия расположены на разной высоте.16. The device according to p. 4, characterized in that the width of the output slot holes for the various components of the filling is not the same and such holes are located at different heights.
17. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что длина выходных щелевых отверстий для компонентов начинки лежит в диапазоне от 30 до 300 мм.17. The device according to p. 4, characterized in that the length of the output slots for the components of the filling lies in the range from 30 to 300 mm
18. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что ширина выходного щелевого отверстия для тестовой ленты лежит в диапазоне от 1,5 до 15 мм.18. The device according to p. 4, characterized in that the width of the output slot for the test tape lies in the range from 1.5 to 15 mm
19. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что длина выходного щелевого отверстия для тестовой ленты лежит в диапазоне от 45 до 450 мм.19. The device according to p. 4, characterized in that the length of the output slot for the test tape lies in the range from 45 to 450 mm.
20. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что выходное щелевое отверстие для тестовой ленты удалено от выходных щелевых отверстий для компонентов начинки по вертикали на 30-300 мм.20. The device according to p. 4, characterized in that the exit slit hole for the test tape is removed from the output slot openings for the components of the filling vertically by 30-300 mm.
21. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что выходное щелевое отверстие для тестовой ленты удалено от выходных щелевых отверстий для компонентов начинки по горизонтали на 5-50 мм;21. The device according to p. 4, characterized in that the output slit hole for the test tape is removed from the output slot holes for the components of the filling horizontally by 5-50 mm;
22. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что с краев выходного щелевого отверстия для тестовой ленты устройство включает сужающиеся выступы, являющиеся продолжением упомянутых сходящихся боковых поверхностей, при этом упомянутые сходящиеся боковые поверхности на концах упомянутых выступов образуют ребра.22. The device according to claim 4, characterized in that from the edges of the exit slit hole for the test tape, the device includes tapering protrusions that are a continuation of said converging side surfaces, while said converging side surfaces at the ends of said protrusions form ribs.
23. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно включает крепежные элементы, предназначенные для его установки и жесткой фиксации на станке барабанного типа для изготовления продукта непосредственно над обоими барабанами таким образом, чтобы упомянутые выступы оказались как раз над местом максимального сближения рабочих поверхностей барабанов.23. The device according to p. 1, characterized in that it includes fasteners designed for its installation and rigid fixation on a drum-type machine for manufacturing the product directly above both drums so that the said protrusions are just above the point of maximum convergence of the working surfaces drums.
24. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что в качестве упомянутых крепежных элементов оно включает два отверстия и два паза, предназначенных для размещения в них резьбовых деталей, причем отверстия располагаются в самой верхней части устройства спереди, а пазы - в самой верхней части сзади.24. The device according to p. 23, characterized in that as said fasteners it includes two holes and two grooves designed to accommodate threaded parts, the holes being located in the uppermost part of the device in front, and the grooves in the uppermost part from behind.
25. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено из материала с низкой теплоемкостью и/или теплопроводностью.
25. The device according to p. 1, characterized in that it is made of a material with low heat capacity and / or thermal conductivity.