RU2015104164A - Способ нанесения покрытия импульсами высокой мощности - Google Patents

Способ нанесения покрытия импульсами высокой мощности Download PDF

Info

Publication number
RU2015104164A
RU2015104164A RU2015104164A RU2015104164A RU2015104164A RU 2015104164 A RU2015104164 A RU 2015104164A RU 2015104164 A RU2015104164 A RU 2015104164A RU 2015104164 A RU2015104164 A RU 2015104164A RU 2015104164 A RU2015104164 A RU 2015104164A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction gas
coating
flow rate
partial pressure
dependence
Prior art date
Application number
RU2015104164A
Other languages
English (en)
Inventor
Зигфрид КРАССНИТЦЕР
Денис КУРАПОВ
Original Assignee
Эрликон Трейдинг Аг, Трюббах
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрликон Трейдинг Аг, Трюббах filed Critical Эрликон Трейдинг Аг, Трюббах
Publication of RU2015104164A publication Critical patent/RU2015104164A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/3435Applying energy to the substrate during sputtering
    • C23C14/345Applying energy to the substrate during sputtering using substrate bias
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/3464Sputtering using more than one target
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • C23C14/3485Sputtering using pulsed power to the target
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/34Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
    • H01J37/3402Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering using supplementary magnetic fields
    • H01J37/3405Magnetron sputtering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/34Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
    • H01J37/3464Operating strategies
    • H01J37/3467Pulsed operation, e.g. HIPIMS
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/32Processing objects by plasma generation
    • H01J2237/33Processing objects by plasma generation characterised by the type of processing
    • H01J2237/332Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

1. Способ нанесения покрытия на подложку посредством реакционного с плазменной поддержкой процесса распыления HiPIMS, отличающийся тем, что сначала определяют расход реакционного газа в зависимости от параметра нанесения покрытия или нескольких параметров нанесения покрытия, и для нанесения покрытия упомянутый или упомянутые параметры нанесения покрытия выбирают таким образом, что нанесение покрытия выполняют в переходном режиме, причем расход реакционного газа регулируют посредством установки упомянутого параметра нанесения покрытия или упомянутых параметров нанесения покрытия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый параметр нанесения покрытия представляет собой парциальное давление реакционного газа.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расход реакционного газа регулируют таким образом, что он составляет, по существу, по меньшей мере 70% от максимального расхода реакционного газа4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что парциальное давление реакционного газа устанавливают в диапазоне, нижняя граница которого приводит к максимальному расходу реакционного газа, и верхняя граница которого приводит к 70% от максимального расхода реакционного газа.5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что мощность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится стабильнее.6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что мощность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится

Claims (12)

1. Способ нанесения покрытия на подложку посредством реакционного с плазменной поддержкой процесса распыления HiPIMS, отличающийся тем, что сначала определяют расход реакционного газа в зависимости от параметра нанесения покрытия или нескольких параметров нанесения покрытия, и для нанесения покрытия упомянутый или упомянутые параметры нанесения покрытия выбирают таким образом, что нанесение покрытия выполняют в переходном режиме, причем расход реакционного газа регулируют посредством установки упомянутого параметра нанесения покрытия или упомянутых параметров нанесения покрытия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый параметр нанесения покрытия представляет собой парциальное давление реакционного газа.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расход реакционного газа регулируют таким образом, что он составляет, по существу, по меньшей мере 70% от максимального расхода реакционного газа
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что парциальное давление реакционного газа устанавливают в диапазоне, нижняя граница которого приводит к максимальному расходу реакционного газа, и верхняя граница которого приводит к 70% от максимального расхода реакционного газа.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что мощность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится стабильнее.
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что мощность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится стабильнее.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что длительность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится стабильнее.
8. Способ по п. 2, отличающийся тем, что длительность импульса повышают до тех пор, пока зависимость расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа не уменьшится таким образом, что процесс нанесения покрытия становится стабильнее.
9. Способ по п. 2, отличающийся тем, что устанавливают заданную высоту максимального расхода реакционного газа посредством установки плотности мощности в импульсе.
10. Способ по п. 3, отличающийся тем, что устанавливают заданную высоту максимального расхода реакционного газа посредством установки плотности мощности в импульсе.
11. Способ по любому из пп. 2-10, отличающийся тем, что для определения зависимости расхода реакционного газа от парциального давления реакционного газа выполняют способ со следующими этапами:
a) впуск реакционного газа в камеру нанесения покрытия, причем соответствующий поток реакционного газа измеряется и одновременно измеряется присутствующее в камере нанесения покрытия парциальное давление, без воспламенения плазмы;
b) впуск реакционного газа в камеру нанесения покрытия, причем соответствующий поток реакционного газа измеряется и одновременно измеряется присутствующее в камере нанесения покрытия парциальное давление, причем воспламеняется плазма;
c) повторение этапов а) и b) при нескольких различных потоках реакционного газа, и определение зависимости потока реакционного газа от парциального давления как с плазмой, так и без плазмы,
d) при заданном парциальном давлении вычитание значения потока реакционного газа, которое было определено без плазмы, из значения потока реакционного газа, которое было определено с плазмой, и уравнивание разности с расходом реакционного газа.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в качестве реакционного газа применяют азот.
RU2015104164A 2012-07-10 2013-06-29 Способ нанесения покрытия импульсами высокой мощности RU2015104164A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210013577 DE102012013577A1 (de) 2012-07-10 2012-07-10 Hochleistungsimpulsbeschichtungsmethode
DE102012013577.7 2012-07-10
PCT/EP2013/001914 WO2014008989A1 (de) 2012-07-10 2013-06-29 Hochleistungsimpulsbeschichtungsverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015104164A true RU2015104164A (ru) 2016-08-27

Family

ID=48700524

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015104267A RU2015104267A (ru) 2012-07-10 2013-06-24 Способ нанесения покрытия при помощи высокомощных импульсов
RU2015104164A RU2015104164A (ru) 2012-07-10 2013-06-29 Способ нанесения покрытия импульсами высокой мощности

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015104267A RU2015104267A (ru) 2012-07-10 2013-06-24 Способ нанесения покрытия при помощи высокомощных импульсов

Country Status (17)

Country Link
US (2) US10060026B2 (ru)
EP (2) EP2872665B1 (ru)
JP (3) JP6271533B2 (ru)
KR (3) KR102408543B1 (ru)
CN (2) CN104428442B (ru)
AR (1) AR091708A1 (ru)
BR (2) BR112015000253B1 (ru)
CA (2) CA2878324C (ru)
DE (1) DE102012013577A1 (ru)
HU (1) HUE065108T2 (ru)
IN (1) IN2015DN00119A (ru)
MX (2) MX2015000441A (ru)
MY (2) MY171167A (ru)
PH (2) PH12015500057B1 (ru)
RU (2) RU2015104267A (ru)
SG (2) SG11201500131PA (ru)
WO (2) WO2014008984A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108368599B (zh) * 2015-11-10 2020-11-06 山特维克知识产权股份有限公司 一种对用于涂覆的表面进行预处理的方法
US12009192B2 (en) * 2016-11-03 2024-06-11 Starfire Industries Llc System for coupling RF power into LINACs and bellows coating by magnetron sputtering with kick pulse
US11008650B2 (en) * 2016-11-03 2021-05-18 Starfire Industries Llc Compact system for coupling RF power directly into RF linacs
US11021788B2 (en) 2017-12-05 2021-06-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Sputtering method
CN110184571A (zh) * 2019-05-07 2019-08-30 天津君盛天成科技发展有限公司 高功率脉冲涂装方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000353343A (ja) * 1999-06-11 2000-12-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 光記録媒体と光記録媒体の製造方法および製造装置
DE10039478A1 (de) 2000-08-08 2002-02-28 Cemecon Ceramic Metal Coatings Zerstäubungs-Bauteil
EP1592821B1 (de) * 2002-12-04 2009-01-14 Leybold Optics GmbH Verfahren zur herstellung einer multilayerschicht und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
WO2005036607A2 (en) * 2003-10-08 2005-04-21 Deposition Sciences, Inc. System and method for feedforward control in thin film coating processes
DE102006017382A1 (de) * 2005-11-14 2007-05-16 Itg Induktionsanlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten und/oder zur Behandlung von Oberflächen
EP2010691B1 (de) * 2006-04-21 2017-12-06 CemeCon AG Beschichteter körper
DE102006061324B4 (de) * 2006-06-20 2008-07-24 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Regelung eines reaktiven Hochleistungs-Puls-Magnetronsputterprozesses und Vorrichtung hierzu
SE533395C2 (sv) * 2007-06-08 2010-09-14 Sandvik Intellectual Property Sätt att göra PVD-beläggningar
US7966909B2 (en) * 2007-07-25 2011-06-28 The Gillette Company Process of forming a razor blade
TWI463028B (zh) * 2007-12-07 2014-12-01 Oc Oerlikon Balzers Ag 使用hipims的反應性噴濺
DE202009018428U1 (de) * 2008-04-28 2011-09-28 Cemecon Ag Vorrichtung zum Vorbehandeln und Beschichten von Körpern
DE102008021912C5 (de) * 2008-05-01 2018-01-11 Cemecon Ag Beschichtungsverfahren
US8202820B2 (en) * 2008-08-26 2012-06-19 Northwestern University Non-stoichiometric mixed-phase titania photocatalyst
EP2366488A1 (de) 2010-03-19 2011-09-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Wiederaufarbeiten einer Turbinenschaufel mit wenigstens einer Plattform
DE102010028558A1 (de) 2010-05-04 2011-11-10 Walter Ag PVD-Hybridverfahren zum Abscheiden von Mischkristallschichten

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201500131PA (en) 2015-03-30
CN104411863A (zh) 2015-03-11
PH12015500057A1 (en) 2015-04-13
RU2015104267A (ru) 2016-08-27
WO2014008989A1 (de) 2014-01-16
MY175241A (en) 2020-06-16
MY171167A (en) 2019-09-30
BR112015000350A2 (pt) 2017-06-27
HUE065108T2 (hu) 2024-05-28
CA2878324A1 (en) 2014-01-16
MX2015000441A (es) 2015-12-01
PH12015500057B1 (en) 2015-04-13
EP2872665A1 (de) 2015-05-20
KR20210091840A (ko) 2021-07-22
PH12015500056B1 (en) 2015-03-16
WO2014008984A1 (de) 2014-01-16
BR112015000253B1 (pt) 2021-07-06
EP2872666B1 (de) 2021-12-22
EP2872665C0 (de) 2023-11-29
JP2019090113A (ja) 2019-06-13
KR102408543B1 (ko) 2022-06-13
PH12015500056A1 (en) 2015-03-16
JP6271533B2 (ja) 2018-01-31
KR20150030742A (ko) 2015-03-20
CN104411863B (zh) 2017-05-31
US10060026B2 (en) 2018-08-28
JP2015525830A (ja) 2015-09-07
JP2015527488A (ja) 2015-09-17
US10392694B2 (en) 2019-08-27
EP2872665B1 (de) 2023-11-29
DE102012013577A1 (de) 2014-01-16
KR102209219B1 (ko) 2021-01-29
BR112015000350B1 (pt) 2021-07-06
AR091708A1 (es) 2015-02-25
EP2872666A1 (de) 2015-05-20
US20150167153A1 (en) 2015-06-18
US20150122633A1 (en) 2015-05-07
CN104428442B (zh) 2018-03-06
CA2878536C (en) 2021-02-09
MX2015000444A (es) 2015-07-14
BR112015000253A2 (pt) 2017-06-27
SG11201500185SA (en) 2015-03-30
CA2878324C (en) 2021-02-09
IN2015DN00119A (ru) 2015-05-29
KR20150030729A (ko) 2015-03-20
JP6669496B2 (ja) 2020-03-18
CA2878536A1 (en) 2014-01-16
CN104428442A (zh) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015104164A (ru) Способ нанесения покрытия импульсами высокой мощности
MX2016008413A (es) Metodo de soldadura por puntos de resistencia.
WO2011011532A3 (en) Hollow cathode showerhead
Schoeffler et al. Magnetic-field generation and amplification in an expanding plasma
WO2011085064A3 (en) N-channel flow ratio controller calibration
Sobiczewski et al. Predictive power of nuclear-mass models
CN104813104A (zh) 用于监视和控制在燃气燃烧器设备中的燃烧的方法以及根据所述方法进行操作的燃烧控制系统
TR201910034T4 (tr) Daldırmalı yanma tipi eritici ve yöntem.
RU2020115168A (ru) Технологическая камера и способ ее продувки
RU2014129572A (ru) Способ гомогенного нанесения покрытий hipims
EA201491983A1 (ru) Способ получения метакриловой кислоты, ее производных и полимеров на основе метакриловой кислоты
JP2014082338A5 (ru)
WO2014174301A3 (en) Operation of a fuel cell system
TH148485B (th) วิธีการเคลือบผิวโดยใช้กำลังงานสูง
EA201200696A1 (ru) Способ получения полимерного нанокомпозиционного материала
Scharrer et al. Performance of a modified 1.4 MeV/u gas stripper for 238U4
RU2588338C2 (ru) Способ регулирования газовой турбины
RU2014154213A (ru) Способ получения газовой смеси, содержащей окись азота
WO2016153166A3 (ko) 흰등멸구를 접종한 벼로부터 코클리오퀴논을 분리하는 방법
RU2011123296A (ru) Способ повышения отказоустойчивости изделий (варианты)
Gordillo-Vázquez et al. Modelling of the plasma chemistry induced by radially and temporally resolved positive streamers in low pressure air
PL399606A1 (pl) Sposób wytwarzania impulsowej plazmy o wysokiej gestosci przeznaczonej do nanoszenia powlok w procesach rozpylania magnetronowego
Rankin et al. The Drift Modes of Pulsar B0943+ 10
SG10201809891SA (en) Method and device for the surface treatment of substrates
MY167456A (en) Method for treating acidic gas