RU2014351C1 - Способ перегонки продуктов брожения - Google Patents
Способ перегонки продуктов броженияInfo
- Publication number
- RU2014351C1 RU2014351C1 SU5005194A RU2014351C1 RU 2014351 C1 RU2014351 C1 RU 2014351C1 SU 5005194 A SU5005194 A SU 5005194A RU 2014351 C1 RU2014351 C1 RU 2014351C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- feedstock
- distillate
- distillation
- reflux
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности, преимущественно в способах перегонки продуктов брожения, и может быть использовано на винодельческих предприятиях при перегонке отходов виноделия и коньячных виноматериалов с получением дистиллятов, обедненных высшими спиртами. Сущность способа: способ перегонки продуктов брожения включает нагрев исходного сырья до кипения, последовательную раздельную конденсацию выделяющихся водно-спиртовых паров с образованием флегмы и спиртового дистиллята, возврат флегмы в перегоняемое сырье противотоком к выделяющимся водно-спиртовым парам и разделение спиртового дистиллята по мере выделения на головную, среднюю и хвостовую фракции, образующуюся в начале перегонки флегму в количестве преимущественно 3 - 20% от содержания безводного спирта в исходном сырье выделяют в качестве сивушной фракции. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к способам перегонки продуктов брожения, и может быть использовано на винодельческих предприятиях при перегонке отходов виноделия и коньячных виноматериалов с получением дистиллята, обедненного высшими спиртами.
Известен способ перегонки отходов виноделия, включающий нагрев исходного сырья в перегонном кубе до кипения, последовательную раздельную конденсацию выделяющихся водно-спиртовых паров с образованием флегмы и спиртового дистиллята, возврат флегмы в перегоняемое сырье противотоком к выделяющимся водно-спиртовым парам и выделение спиртового дистиллята в виде спирта-сырца [1].
Недостатком способа является невысокое качество получаемого спирта-сырца ввиду невозможности выделения нежелательных примесей.
Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является способ перегонки коньячных виноматериалов, включающий нагрев исходного сырья до кипения, последовательную раздельную конденсацию выделяющихся водно-спиртовых паров с образованием флегмы и спиртового дистиллята, возврат флегмы в перегоняемое сырье противотоком к выделяющимся водно-спиртовым парам и разделение спиртового дистиллята по мере выделения на головную, среднюю и хвостовую фракции [2].
Способ-прототип обеспечивает выделение значительного количества альдегидов и эфиров с головной фракцией и летучих кислот с хвостовой фракцией, однако не позволяет снизить в получаемых спиртах содержание высших спиртов, что снижает их качество.
Целью изобретения является повышение качества получаемых спиртов путем снижения содержания в них высших спиртов.
Цель достигается тем, что в известном способе перегонки продуктов брожения, включающем нагрев исходного сырья до кипения, последовательную раздельную конденсацию выделяющихся водно-спиртовых паров с образованием флегмы и спиртового дистиллята, возврат флегмы в перегоняемое сырье противотоком к выделяющихся водно-спиртовым парам и разделение спиртового дистиллята по мере выделения на головную, среднюю и хвостовую фракции, образующуюся в начале перегонки флегму в количестве преимущественно 3-20% от содержания безводного спирта в исходном сырье выделяют в качестве сивушной фракции.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что отличается он от известного решения тем, что образующуюся в начале перегонки флегму в количестве преимущественно 3-20% от содержания безводного спирта в исходном сырье выделяют в качестве сивушной фракции. Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна".
Признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники, в связи с чем заявляемое решение соответствует критерию "существенные отличия".
В связи с невысокой объемной долей спирта в продуктах брожения коэффициент ректификации содержащихся в них высших спиртов значительно больше единицы, что способствует интенсивному переходу их в дистиллят в начале перегонки. Однако в связи с высокой температурой кипения высших спиртов они конденсируются из водно-спиртовых паров более интенсивно этилового спирта и низкокипящих примесей, что позволяет эффективно отделять их с образующейся флегмой.
На чертеже показана установка, реализующая способ.
Установка содержит перегонный куб 1, установленные над ним по ходу водно-спиртовых паров концентрирующую колонну 2 и дефлегматор 3; флегмовые коммуникации с кранами 4, 5 и 6, соединяющие дефлегматор по выходу флегмы с концентрирующей колонной 2 и холодильником 7; а также холодильник 9, соединенный с дефлегматором 3 по выходу из него водно-спиртовых паров коммуникацией 8.
Предназначенные для перегонки продукты брожения загружают в перегонный куб 1 и нагревают до кипения. Выделяющиеся водно-спиртовые пары проходят через концентрирующую колонку 2 и поступают в дефлегматор 3, где частично концентрируются с образованием флегмы. В начале перегонки, при закрытом кране 5 и открытых кранах 4 и 6, образующуюся в дефлегматоре флегму направляют в холодильник 7, где охлаждают и выделяют в качестве сивушной фракции. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре водно-спиртовые пары по коммуникации 8 направляют в холодильник 9, где конденсируют и охлаждают с получением спиртового дистиллята, который разделяют по мере выделения на головную, среднюю и хвостовую фракции. После отбора сначала образования преимущественно 3-20% от содержания безводного спирта сивушной фракции, перекрывают кран 6 и флегму из дефлегматора направляют в концентрирующую колонку 2, откуда она поступает в перегонный куб в противотоке к выделяющимся из него водно-спиртовым парам.
П р и м е р 1. Однородные партии коньячного виноматериала загружали в перегонный куб и перегоняли с выделением в качестве сивушной фракции соответственно 2, 3 и 4% от содержания безводного спирта в виноматериалах образующейся в начале перегонки флегмы, а также с выделением при каждой перегонке 2% головной фракции и началом отбора хвостовой фракции при объемной доле спирта в дистилляте 50%.
П р и м е р 2. Однородные партии винных дрожжевых осадков загружали в перегонный куб и перегоняли с выделением в качестве сивушной фракции соответственно 19, 20 и 21% от содержания безводного спирта в исходном сырье, образующейся флегмы, а также с выделением при каждой перегонке 2% головной фракции и началом отбора хвостовой фракции при объемной доле спирта в дистилляте 50%.
П р и м е р 3. В качестве контроля винные дрожжевые осадки и коньячный виноматериал перегоняли по способу-прототипу без выделения сивушной фракции, с выделением 2% головной фракции и началом отбора хвостовой фракции при объемной доле спирта в дистилляте 50%.
Результаты проведенных перегонок приведены в таблице.
Полученные данные свидетельствуют о том, что при перегонке коньячных виноматериалов с относительно невысоким содержанием высших спиртов, оптимальным является выделение 3% сивушной фракции, а при перегонке дрожжевых осадков с высоким содержанием высших спиртов - 20% сивушной фракции.
Таким образом, предлагаемый способ перегонки продуктов брожения является эффективным, так как обеспечивает снижение в получаемых спиртах в 1,5-3,0 раза содержания высших спиртов и повышение их качества на 0,5-0,8 балла.
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ПРОДУКТОВ БРОЖЕНИЯ, предусматривающий нагрев исходного сырья до кипения, последовательную раздельную конденсацию выделяющихся водно-спиртовых паров с образованием соответственно флегмы и спиртового дистиллята, возврат флегмы в перегоняемое сырье противотоком к выделяющимся водно-спиртовым парам и разделение спиртового дистиллята на головную, среднюю и хвостовую фракции, отличающийся тем, что осуществляют отбор флегмы, образующейся в начале перегонки, в качестве сивушной фракции в количестве преимущественно 3 - 20% от содержания безводного спирта в исходном сырье.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005194 RU2014351C1 (ru) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Способ перегонки продуктов брожения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005194 RU2014351C1 (ru) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Способ перегонки продуктов брожения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014351C1 true RU2014351C1 (ru) | 1994-06-15 |
Family
ID=21586767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5005194 RU2014351C1 (ru) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Способ перегонки продуктов брожения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014351C1 (ru) |
-
1991
- 1991-07-23 RU SU5005194 patent/RU2014351C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100344743C (zh) | 低温双塔精馏法制造低醇或无醇原汁发酵酒精饮料的方法 | |
AU604222B2 (en) | Potable spirit production | |
Guymon | Chemical aspects of distilling wines into brandy | |
ES8705032A1 (es) | Un procedimiento para rebajar el contenido de alcohol de las bebidas alcoholicas. | |
US4568356A (en) | Process for making anhydrous alcohol for mixing with gasoline to make gasohol motor fuel | |
RU2014351C1 (ru) | Способ перегонки продуктов брожения | |
RU2043404C1 (ru) | Способ перегонки продуктов брожения | |
US2880091A (en) | Process for producing alcoholic beverage of controlled congener content | |
US3884770A (en) | Process for obtaining purified alcohol from fermented mash | |
SU1148864A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
US2868645A (en) | Processes for producing distilled potable alcoholic liquors | |
RU2200609C1 (ru) | Способ получения спирта-ректификата | |
SU889693A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
RU2319739C1 (ru) | Способ получения коньячного спирта | |
SU1685988A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртованного сока | |
RU2080144C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
Meirelles et al. | Distillation applied to the processing of spirits and aromas | |
RU2136758C1 (ru) | Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс" | |
Allen et al. | 11 Distillation for the Production of Fortification Spirit | |
SU1373397A1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка | |
RU2315109C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1161543A2 (ru) | Способ очистки спирта-сырца | |
RU2057797C1 (ru) | Способ получения спирта-ректификата | |
Piggot | From pot stills to continuous stills: flavor modification by distillation |