Claims (16)
1. Труба с бетонным покрытием, состоящая из проводящей трубы, на которую нанесено бетонное покрытие, состоящее, по меньшей мере, из двух слоев, при этом внешний слой выполнен из бетонной смеси с плотностью от 1900 кг/м3 до 2600 кг/м3.1. A pipe with a concrete coating, consisting of a conductive pipe, on which a concrete coating is applied, consisting of at least two layers, while the outer layer is made of concrete mixture with a density of from 1900 kg / m 3 to 2600 kg / m 3 .
2. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из внутренних слоев выполнен из бетонной смеси с плотностью от 2900 кг/м3 до 3400 кг/м3.2. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that at least one of the inner layers is made of concrete mixture with a density of 2900 kg / m 3 to 3400 kg / m 3 .
3. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что проводящая труба дополнительно имеет изоляционное покрытие под первым внутренним слоем бетонного покрытия.3. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that the conductive pipe further has an insulating coating under the first inner layer of the concrete coating.
4. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена несъемной опалубкой, которая расположена между слоями бетонной смеси.4. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a fixed formwork, which is located between the layers of the concrete mixture.
5. Труба с бетонным покрытием по п. 4, отличающаяся тем, что несъемная опалубка выполнена в виде витой оболочки.5. A pipe with a concrete coating according to claim 4, characterized in that the fixed formwork is made in the form of a twisted shell.
6. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что несъемная опалубка закреплена на центрирующих поясах, выполненных из центраторов.6. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that the fixed formwork is mounted on centering belts made of centralizers.
7. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой бетонной смеси размещен под дополнительной внешней несъемной опалубкой.7. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that the outer layer of the concrete mixture is placed under an additional external fixed formwork.
8. Труба с бетонным покрытием по п. 7, отличающаяся тем, что внешняя несъемная опалубка выполнена в виде витой оболочки.8. A pipe with a concrete coating according to claim 7, characterized in that the external fixed formwork is made in the form of a twisted shell.
9. Труба с бетонным покрытием по п. 8, отличающаяся тем, что внешняя несъемная опалубка выполнена в виде витой оболочки с нанесенным на нее полиэтиленовым покрытием.9. A pipe with a concrete coating according to claim 8, characterized in that the external fixed formwork is made in the form of a twisted shell with a polyethylene coating applied to it.
10. Труба с бетонным покрытием по п. 1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один слой бетонного покрытия снабжен арматурным каркасом.10. A pipe with a concrete coating according to claim 1, characterized in that at least one layer of the concrete coating is provided with a reinforcing cage.
11. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием, включающий установку центрирующих поясов на поверхности проводящей трубы, установку первой опалубки на центрирующих поясах, подготовку бетонной смеси первого слоя с плотностью от 2900 кг/м3 до 3400 кг/м3, которая включает смешивание цемента, заполнителя, пластифицирующего компонента и воды, нагнетание полученной бетонной смеси в кольцевое пространство между трубой и первой опалубкой, осуществляют выдержку первого слоя, установку центрирующих поясов и установку второй опалубки на центрирующих поясах, подготовку бетонной смеси второго слоя с плотностью от 1900 кг/м3 до 2600 кг/м3, которая включает смешивание цемента, заполнителя, пластифицирующего компонента и воды, нагнетание полученной смеси в кольцевое пространство под второй опалубкой и осуществляют выдержку второго слоя.11. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating, including installing centering belts on the surface of the conductive pipe, installing the first formwork on the centering belts, preparing a concrete mixture of the first layer with a density of 2900 kg / m 3 to 3400 kg / m 3 , which includes mixing cement, aggregate, plasticizing component and water, injecting the resulting concrete mixture into the annular space between the pipe and the first formwork, carry out the exposure of the first layer, the installation of centering belts and the installation of the second formwork on the center ning belts, preparing a concrete mixture of the second layer with a density of 1900 kg / m 3 to 2600 kg / m 3 , which includes mixing cement, aggregate, plasticizing component and water, injecting the resulting mixture into the annular space under the second formwork and holding the second layer.
12. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием по п. 11, отличающийся тем, что после выдержки первого слоя первую опалубку снимают.12. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating according to claim 11, characterized in that after holding the first layer, the first formwork is removed.
13. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием по п. 11, отличающийся тем, что после выдержки второго слоя вторую опалубку снимают.13. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating according to claim 11, characterized in that after holding the second layer, the second formwork is removed.
14. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием по п. 11, отличающийся тем, что перед установкой, по меньшей мере, одной из опалубок дополнительно устанавливают арматурный каркас.14. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating according to claim 11, characterized in that before installing at least one of the formwork, an additional reinforcing frame is installed.
15. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием, включающий установку центрирующих поясов на проводящей трубе, установку первой опалубки на центрирующие пояса, установку центрирующих поясов на первую опалубку, установку второй опалубки на центрирующие пояса, одновременную, раздельную подготовку бетонной смеси первого слоя с плотностью от 2900 кг/м3 до 3400 кг/м3 и второго слоя с плотностью от 1900 кг/м3 до 2600 кг/м3 покрытия, которые включают смешивание цемента, заполнителя, пластифицирующего компонента и воды, нагнетание полученной бетонной смеси первого слоя в кольцевое пространство между проводящей трубой и первой опалубкой, а полученной бетонной смеси второго слоя в кольцевое пространство между первой опалубкой и второй опалубкой, причем нагнетание второго слоя начинается на через 30-60 секунд после начала нагнетания первого слоя, затем осуществляют выдержку трубы.15. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating, including the installation of centering belts on the conductive pipe, the installation of the first formwork on the centering belts, the installation of the centering belts on the first formwork, the installation of the second formwork on the centering belts, the simultaneous separate preparation of the concrete mixture of the first layer with a density of 2900 or more kg / m 3 up to 3400 kg / m 3 and a second layer with a density of 1900 kg / m 3 up to 2600 kg / m 3 coatings, which include mixing cement, aggregate, plasticizing component and water, pumping the resulting concrete mixture of the first layer into the annular space between the conductive pipe and the first formwork, and the resulting concrete mixture of the second layer into the annular space between the first formwork and the second formwork, and the injection of the second layer begins 30-60 seconds after the injection of the first layer begins, then the pipe is aged .
16. Способ изготовления трубы с бетонным покрытием по п. 15, отличающийся тем, что перед установкой, по меньшей мере, одной из опалубок дополнительно устанавливают арматурный каркас.
16. A method of manufacturing a pipe with a concrete coating according to claim 15, characterized in that before installing at least one of the formwork, an additional reinforcing frame is installed.