RU2757520C2 - Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating - Google Patents
Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757520C2 RU2757520C2 RU2020109739A RU2020109739A RU2757520C2 RU 2757520 C2 RU2757520 C2 RU 2757520C2 RU 2020109739 A RU2020109739 A RU 2020109739A RU 2020109739 A RU2020109739 A RU 2020109739A RU 2757520 C2 RU2757520 C2 RU 2757520C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- pipe
- concrete
- concrete coating
- external
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с наружным утяжеляющим бетонным покрытием, предназначенным для строительства, ремонта и реконструкции трубопроводов на участках подводных переходов, переходов через болота, обводненной местности и морских трубопроводов.The invention relates to pipeline technology, namely to pipes with an external weighting concrete coating, intended for the construction, repair and reconstruction of pipelines in the areas of underwater crossings, crossings through swamps, flooded areas and offshore pipelines.
Известна труба с балластным покрытием (патент на полезную модель РФ №99581, опубл. 20.11.2010 г.), содержащая центральную трубу, оболочку, установленную соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства, имеющую внутренний диаметр больший, чем наружный диаметр центральной трубы, опорно-направляющее устройство, и балластный материал. Между центральной трубой и балластным материалом нанесен слой пенополиуретана, на котором распределены и закреплены центраторы, внутри балластного материала расположена сетка с фиксаторами, удерживающими сетку на слое пенополиуретана, а в качестве балластного материала использована бетонная смесь. В представленной модели есть необходимость в установке центраторов, обеспечивающих соосность наружной оболочки и трубы с оболочкой, которые потенциально могут снизить прочностные и эксплуатационные характеристики конструкции при условии повреждения оболочки трубы с балластным покрытием вследствие возникшей коррозии или деформационного воздействия.A known pipe with a ballast coating (patent for a useful model of the Russian Federation No. 99581, publ. 20.11.2010), containing a central pipe, a shell installed coaxially with the central pipe with the formation of an annular space, having an inner diameter greater than the outer diameter of the central pipe, support -guiding device, and ballast material. Between the central pipe and the ballast material, a layer of polyurethane foam is applied, on which centralizers are distributed and fixed, a mesh with clamps is located inside the ballast material, holding the mesh on a layer of polyurethane foam, and a concrete mixture is used as a ballast material. In the presented model, there is a need to install centralizers that ensure the alignment of the outer shell and the pipe with the shell, which can potentially reduce the strength and operational characteristics of the structure if the shell of the ballast-coated pipe is damaged due to corrosion or deformation effects.
Известна труба с балластным покрытием (патент на полезную модель РФ №99582, опубл. 20.11.2010 г.), состоящая из центральной трубы и балластного материала. Между центральной трубой и балластным материалом нанесен слой пенополиуретана, внутри балластного материала расположен каркас с фиксаторами, удерживающими каркас на слое пенополиуретана, в качестве балластного материала использована бетонная смесь с подвижностью от 10 до 14 см по Конусу Абрамса КА путем нанесения ее набрызгом с последующей прикаткой валками. В представленной модели наружная оболочка трубы, используемая в качестве опалубки для заливки пенополиуретана, может быть демонтирована, что может стать следствием сдвига бетонного покрытия относительно трубы в процессе укладки трубопровода.Known pipe with ballast coating (patent for a useful model of the Russian Federation No. 99582, publ. 20.11.2010,), consisting of a central pipe and ballast material. Between the central pipe and the ballast material, a layer of polyurethane foam is applied, inside the ballast material there is a frame with clamps that hold the frame on a layer of polyurethane foam, a concrete mixture with a mobility of 10 to 14 cm along the Abrams Cone of the KA is used as a ballast material by spraying it with subsequent rolling with rolls ... In the presented model, the outer shell of the pipe, used as a formwork for pouring polyurethane foam, can be dismantled, which may be the result of a shift of the concrete coating relative to the pipe during the laying of the pipeline.
Известна труба с балластным покрытием (патент на полезную модель РФ №100174, опубл. 10.12.2010 г.), состоящая из центральной трубы и балластного материала. Между центральной трубой и балластным материалом нанесен слой пенополиуретана, а в качестве балластного материала использован фибробетон с подвижностью от 10 до 14 см по Конусу Абрамса, путем нанесения фибробетона набрызгом с последующей прикаткой его валками. В представленной модели наружная оболочка трубы, используемая в качестве опалубки для заливки пенополиуретана, может быть демонтирована, что может стать следствием сдвига бетонного покрытия относительно трубы в процессе укладки трубопровода.Known pipe with ballast coating (patent for a useful model of the Russian Federation No. 100174, publ. 10.12.2010,), consisting of a central pipe and ballast material. A layer of polyurethane foam was applied between the central pipe and the ballast material, and fiber concrete with a mobility of 10 to 14 cm along the Abrams Cone was used as ballast material, by applying fiber concrete by spraying, followed by rolling it with rollers. In the presented model, the outer shell of the pipe, used as a formwork for pouring polyurethane foam, can be dismantled, which may be the result of a shift of the concrete coating relative to the pipe during the laying of the pipeline.
Задача настоящего изобретения заключается в создании надежной в эксплуатации трубы с наружным утяжеляющим бетонным покрытием, имеющей увеличенный срок службы.The object of the present invention is to provide a reliable pipe with an external concrete weight coating, having an increased service life.
Технический результат заявляемого изобретения выражается в увеличении срока службы трубы, обеспечении равномерной балластировки трубопровода, обеспечении визуального и измерительного контроля качества нанесенного бетонного покрытия по всей протяженности трубы, а также высокой ремонтопригодности бетонного покрытия, повышении прочности и морозостойкости и снижении водопоглощения бетонного покрытия.The technical result of the claimed invention is expressed in increasing the service life of the pipe, ensuring uniform ballasting of the pipeline, providing visual and measuring quality control of the applied concrete coating along the entire length of the pipe, as well as high maintainability of the concrete coating, increasing the strength and frost resistance and reducing the water absorption of the concrete coating.
Заявляемый технический результат достигается благодаря тому, что труба с наружным утяжеляющим бетонным покрытием содержит стальную трубу с антикоррозионным покрытием, наружное бетонное покрытие, сформированное методом «набрызга» и армирующий элемент, расположенный внутри наружного бетонного покрытия. Так же труба содержит теплоизоляционное покрытие размещенное на стальной трубе и включающее металлополимерную или полимерную оболочку с антикоррозионным покрытием. Стальная труба может содержать теплоизоляционную оболочку, включающую металлическую оболочку с антикоррозионным покрытием. В наружном бетонном покрытии могут быть размещены кабель-каналы. Труба может содержать протектор браслетного типа.The claimed technical result is achieved due to the fact that a pipe with an external concrete weighting coating contains a steel pipe with an anticorrosive coating, an external concrete coating formed by the "spray" method and a reinforcing element located inside the external concrete coating. The pipe also contains a heat-insulating coating placed on a steel pipe and including a metal-polymer or polymer shell with an anti-corrosion coating. The steel pipe may comprise an insulating shell including a metal shell with an anti-corrosion coating. Cable ducts can be placed in the outer concrete cover. The tube may contain a bracelet-type protector.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема конструкции трубы с наружным утяжеляющим бетонным покрытием, на фиг. 2 - схема конструкции трубы с теплоизоляционным покрытием и с нанесенным наружным утяжеляющим бетонным покрытием, на фиг. 3 - схема конструкции трубы с нанесенным наружным утяжеляющим бетонным покрытием и установленными кабель-каналами.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a diagram of the structure of a pipe with an external concrete weight coating; FIG. 2 is a diagram of the structure of a pipe with a heat-insulating coating and with an external concrete weight coating applied; FIG. 3 is a diagram of the structure of a pipe with an external concrete weight coating applied and installed cable channels.
Позициями на чертежах обозначены:Positions in the drawings indicate:
1 - труба,1 - pipe,
2 - наружное утяжеляющее бетонное покрытие,2 - external concrete weight coating,
3 - армирующий элемент,3 - reinforcing element,
4 - наружное антикоррозионное покрытие,4 - external anti-corrosion coating,
5 - теплоизоляционное покрытие,5 - heat-insulating coating,
6 - металлическая оболочка с наружным антикоррозионным покрытием,6 - metal shell with external anti-corrosion coating,
7 - кабель-канал.7 - cable channel.
Основой заявляемой трубы с наружным утяжеляющим бетонным покрытием служит стальная труба с полиэтиленовым монослойным покрытием диаметром от 219 до 1420 мм, с дополнительным теплоизоляционным покрытием, содержащим металлополимерную или полимерную оболочку с антикоррозионным покрытием.The basis of the inventive pipe with an outer concrete weighting coating is a steel pipe with a polyethylene monolayer coating with a diameter of 219 to 1420 mm, with an additional heat-insulating coating containing a metal-polymer or polymer shell with an anti-corrosion coating.
Труба с наружным утяжеляющим бетонным покрытием изготавливается в нескольких вариантах исполнения в соответствии с решениями по зависимым пунктам формулы:A pipe with an external concrete weight coating is manufactured in several versions in accordance with the decisions on the dependent claims of the formula:
Стальная труба с антикоррозионным покрытием содержит наружное бетонное покрытие, сформированное методом «набрызга» и армирующий элемент, расположенный внутри наружного бетонного покрытия. Так же труба содержит теплоизоляционное покрытие размещенное на стальной трубе и включающее металлополимерную или полимерную оболочку с антикоррозионным покрытием. Стальная труба может содержать теплоизоляционную оболочку, включающую металлическую оболочку с антикоррозионным покрытием. В наружном бетонном покрытии могут быть размещены кабель-каналы. Труба может содержать протектор браслетного типа.The anti-corrosion coated steel pipe comprises an outer concrete coating formed by the "spray" method and a reinforcing element located inside the outer concrete coating. The pipe also contains a heat-insulating coating placed on a steel pipe and including a metal-polymer or polymer shell with an anti-corrosion coating. The steel pipe may comprise an insulating shell including a metal shell with an anti-corrosion coating. Cable ducts can be placed in the outer concrete cover. The tube may contain a bracelet-type protector.
Для всех вариантов исполнения армирование представляет собой сварной арматурный каркас, включающий кольцевые и продольные стержни и/или проволочную стальную сетку.For all versions, the reinforcement is a welded reinforcement cage, including circular and longitudinal bars and / or steel wire mesh.
Формирование наружного утяжеляющего бетонного покрытия на трубе производят методом торкретирования («набрызга»). Наружное утяжеляющее бетонное покрытие наносится непрерывным набрасыванием бетонной смеси на продольно перемещающуюся вращающуюся трубу с наружным антикоррозионным или теплоизоляционным покрытием. В процессе нанесения наружного утяжеляющего бетонного покрытия для удержания бетонной смеси на трубе в момент нанесения допускается использование синтетического технологического шпагата.The external weighting concrete coating on the pipe is formed by the method of gunning ("spraying"). An external concrete weight coating is applied by continuously pouring concrete mixture onto a longitudinally moving rotating pipe with an external anti-corrosion or thermal insulation coating. In the process of applying an external concrete weighting coating to retain the concrete mixture on the pipe at the time of application, it is allowed to use synthetic technological twine.
Максимальное содержание хлоридов в бетонной смеси менее 0,4%. Максимально допустимое водоцементное соотношение для бетонных смесей не более 0,4.The maximum chloride content in the concrete mix is less than 0.4%. The maximum permissible water-cement ratio for concrete mixtures is not more than 0.4.
Отверждение бетона осуществляется в том числе при помощи термовлажностной обработки при температуре 47±3°С, что позволяет набрать до 90% проектной прочности бетона за первые сутки с момента нанесения бетонного покрытия на трубу. Curing of concrete is carried out, among other things, by means of thermal and moisture treatment at a temperature of 47 ± 3 ° C, which makes it possible to gain up to 90% of the design strength of concrete in the first day from the moment the concrete coating is applied to the pipe.
Нанесение наружного утяжеляющего бетонного покрытия на трубу осуществляется методом торкретирования («набрызга»), что исключает необходимость в наружной (металлической, полимерной или металлополимерной) оболочке. Технология «набрызга» обеспечивает равномерность массы нанесенного бетонного покрытия на всей протяженности трубы.The external weighting concrete coating is applied to the pipe by the method of gunning ("spraying"), which eliminates the need for an outer (metal, polymer or metal-polymer) shell. The "spraying" technology ensures uniformity of the mass of the applied concrete coating along the entire length of the pipe.
Нанесение наружного утяжеляющего бетонного покрытия осуществляется на трубу с теплоизоляцией в наружной металлополимерной или полимерной оболочке с нанесенным шероховатым слоем, что придает дополнительные адгезионные качества поверхности трубы. The application of an external concrete weighting coating is carried out on a pipe with thermal insulation in an outer metal-polymer or polymer shell with an applied rough layer, which gives additional adhesion properties of the pipe surface.
Концы труб должны быть свободны от наружного утяжеляющего бетонного покрытия. Длина необетонированных концов труб должна быть указана в проектных требованиях, или, если не указано иное, составлять не менее 400 мм.The ends of the pipes must be free from the outer concrete weight cover. The length of the unconcreted pipe ends shall be specified in the design requirements, or, unless otherwise specified, be at least 400 mm.
Диаметр кольцевых и продольных стержней арматурного каркаса определяется проектными требованиями, но должен быть не менее 6 мм.The diameter of the annular and longitudinal bars of the reinforcing cage is determined by the design requirements, but must be at least 6 mm.
Максимальное расстояние между кольцевыми стержнями арматурного каркаса в продольном направлении должно быть не более 120 мм. Расстояние между продольными стержнями вдоль образующей должно быть не более 250 мм.The maximum distance between the annular bars of the reinforcing cage in the longitudinal direction should be no more than 120 mm. The distance between the longitudinal bars along the generatrix should be no more than 250 mm.
Стальные прутки арматурного каркаса на торцах не должны выступать за пределы наружного утяжеляющего бетонного покрытия. Steel rods of the reinforcing cage at the ends should not protrude beyond the outer concrete weighting coating.
Арматурный каркас на трубе закрепляется с помощью фиксаторов, изготовленных из полимерных материалов. Размеры фиксаторов подбираются исходя из проектных требований и требований к расположению каркаса на трубе. Их количество и расположение должно обеспечивать фиксацию каркаса относительно трубы.The reinforcement cage on the pipe is fixed with clamps made of polymer materials. The dimensions of the clamps are selected based on the design requirements and the requirements for the location of the frame on the pipe. Their number and location should ensure the fixation of the frame relative to the pipe.
Стержни стального арматурного каркаса или проволочная стальная сетка не должны иметь контакта с металлом трубы.The rods of the steel reinforcement cage or the steel wire mesh should not be in contact with the pipe metal.
Для электрохимической защиты от коррозии на трубе предусматривается установка в заводских условиях протекторов браслетного типа. For electrochemical protection against corrosion on the pipe, it is envisaged to install bracelet-type protectors at the factory.
Конструкция протектора должна обеспечивать возможность его визуального и измерительного контроля на этапах транспортирования, монтажа и укладки. The design of the protector must ensure the possibility of its visual and measuring control at the stages of transportation, installation and laying.
Протекторы рекомендуется устанавливать в средней части трубы по длине (± 0,5 м от центра трубы) на свободный от наружного утяжеляющего бетонного покрытия участок поверх наружного антикоррозионного и/или теплоизоляционного покрытий с учетом технических условий завода-изготовителя протекторов.It is recommended to install the protectors in the middle part of the pipe along the length (± 0.5 m from the center of the pipe) on an area free from the outer weighting concrete coating over the outer anticorrosive and / or heat-insulating coatings, taking into account the specifications of the protector manufacturer.
Расстояние между армирующим элементом НУБП и протектором должно быть минимум 25 мм.The distance between the NUPP reinforcement element and the protector must be at least 25 mm.
Подключение протектора к трубе выполняется с обязательным резервированием контактного кабеля ЭХЗ. The connection of the protector to the pipe is carried out with the obligatory redundancy of the EHZ contact cable.
Места контакта пайки кабелей ЭХЗ протектора к трубе и арматуре протектора, а также сварное соединение скоб протектора, должны быть защищены от воздействия внешней среды изоляционными материалами. Зазоры между полукольцами протекторов заполняют битумно-полимерной мастикой, торкрет-бетоном при помощи пневмобетонирования или полиуретановым материалом в соответствии с технологической инструкцией завода изготовителя.The points of contact of the soldering of the ECP cables of the protector to the pipe and protector fittings, as well as the welded joint of the protector staples, must be protected from the external environment by insulating materials. The gaps between the half rings of the protectors are filled with bitumen-polymer mastic, shotcrete using pneumatic concrete or polyurethane material in accordance with the manufacturer's instructions.
В случае, если протектор устанавливается на трубу до нанесения наружного утяжеляющего бетонного покрытия, то наружное утяжеляющее бетонное покрытие должно распространяться до краев протектора и при необходимости иметь скос до толщины протектора под углом приблизительно 30°.If the protector is installed on the pipe prior to application of the outer concrete weight coating, the outer concrete weight coating should extend to the edges of the tread and, if necessary, be sloped to the tread thickness at an angle of approximately 30 °.
При необходимости установки протектора после нанесения наружного утяжеляющего бетонного покрытия, с труб, на которые предполагается установка протектора, удаляется участок наружного утяжеляющего бетонного покрытия подходящей длины для размещения протектора, либо предварительно до нанесения наружного утяжеляющего бетонного покрытия устанавливается съемная закладная деталь в месте установки протектора. Зазоры между протектором и наружным утяжеляющим бетонным покрытием заполняют битумно-полимерной мастикой или торкрет-бетоном при помощи пневмобетонирования или полиуретановым материалом в соответствии с технологической инструкцией завода изготовителя.If it is necessary to install a protector after applying an external concrete weighting coating, a section of an external concrete weighting coating of a suitable length for placing the protector is removed from the pipes on which the protector is supposed to be installed, or before applying the external concrete weighting coating, a removable embedded part is installed in the place where the protector is installed. The gaps between the tread and the outer concrete weighting coating are filled with bitumen-polymer mastic or shotcrete using pneumatic concreting or polyurethane material in accordance with the manufacturer's instructions.
В конструкцию труб, за исключением труб с установленным протектором, могут быть внесены кабель-каналы для обеспечения параллельной прокладки вдоль уложенного трубопровода кабелей технологической связи. In the structure of pipes, with the exception of pipes with an installed protector, cable channels can be introduced to ensure parallel laying of technological communication cables along the laid pipeline.
Установка кабель-каналов на трубу с наружным утяжеляющим бетонным покрытием осуществляется в соответствии с конструкторской документацией завода-изготовителя и проектными требованиями.Installation of cable ducts on a pipe with an external weighting concrete coating is carried out in accordance with the design documentation of the manufacturer and design requirements.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020109739A RU2757520C2 (en) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020109739A RU2757520C2 (en) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020109739A3 RU2020109739A3 (en) | 2021-09-06 |
| RU2020109739A RU2020109739A (en) | 2021-09-06 |
| RU2757520C2 true RU2757520C2 (en) | 2021-10-18 |
Family
ID=77663035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020109739A RU2757520C2 (en) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2757520C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU99581U1 (en) * | 2010-04-23 | 2010-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" | BALLAST COATED PIPE |
| CN102052521A (en) * | 2009-11-03 | 2011-05-11 | 天津万联管道工程有限公司 | High-pressure resistant oil and gas pipeline |
| RU2596298C2 (en) * | 2014-10-24 | 2016-09-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Pipe with concrete coating and methods for production thereof |
| RU2616681C1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-04-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Method for production of encased pipe with conduit |
| RU170933U1 (en) * | 2016-07-06 | 2017-05-15 | Общество с ограниченной ответственностью "СВАП ИНЖИНИРИНГ" | CONCRETE COATED PIPE |
-
2020
- 2020-03-05 RU RU2020109739A patent/RU2757520C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102052521A (en) * | 2009-11-03 | 2011-05-11 | 天津万联管道工程有限公司 | High-pressure resistant oil and gas pipeline |
| RU99581U1 (en) * | 2010-04-23 | 2010-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" | BALLAST COATED PIPE |
| RU2596298C2 (en) * | 2014-10-24 | 2016-09-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Pipe with concrete coating and methods for production thereof |
| RU2616681C1 (en) * | 2015-12-29 | 2017-04-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Method for production of encased pipe with conduit |
| RU170933U1 (en) * | 2016-07-06 | 2017-05-15 | Общество с ограниченной ответственностью "СВАП ИНЖИНИРИНГ" | CONCRETE COATED PIPE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2020109739A3 (en) | 2021-09-06 |
| RU2020109739A (en) | 2021-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Vipulanandan et al. | Performance of polyurethane-coated concrete in sewer environment | |
| RU2616681C1 (en) | Method for production of encased pipe with conduit | |
| US10077554B2 (en) | Corrosion protection of cables in a concrete structure | |
| RU2757520C2 (en) | Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating | |
| RU40433U1 (en) | THERMAL INSULATION CONSTRUCTION | |
| RU2657381C2 (en) | Method for production of concrete weight coated pipe with cable trunking | |
| RU2647257C2 (en) | Method for production of encased pipe with cable-conduit | |
| JP5422791B2 (en) | Method for repairing concrete structure and structure for preventing rebar corrosion of concrete structure | |
| RU63483U1 (en) | BALLAST COATED PIPE | |
| WO2015147677A1 (en) | Method for anti-fire insulation and thermal insulation of welded joints of pre-insulated pipes during above-ground pipeline laying | |
| CN110486532B (en) | Trenchless pipeline repairing construction process | |
| RU2696653C2 (en) | Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production | |
| RU2669218C1 (en) | Heat hydro insulation pipeline products for high-temperature thermal networks, heat and technological pipelines and the method of its manufacture | |
| RU2651077C1 (en) | Method of trenchless reinstatement of external pipelines and a restored pipeline | |
| RU196992U1 (en) | Thermo-insulated concrete coated pipe | |
| RU178740U1 (en) | EXTERNAL PIPELINE RESTORED BY THE TROUBLELESS METHOD | |
| CN110714783A (en) | Tunnel construction segment and tunnel concrete structure durability and crack control method | |
| Fortner | Main line mending | |
| JP2559802B2 (en) | Cable for tension | |
| RU2374552C2 (en) | Method for manufacturing of foam polymer heat insulation on pipes | |
| KR101489227B1 (en) | lining method of tunnels using fiber rods, polymer mortar and adhesion waterproofer | |
| JPH03249493A (en) | Corrosion preventing structure for underground pipe line and method of building thereof | |
| RU129955U1 (en) | PROTECTIVE WALL OF THE BUILDING IN THE PIPELINE AREA | |
| JP2590052B2 (en) | Buried sheet | |
| RU2735884C1 (en) | Coating for protection of concrete-coated pipes |