RU2696653C2 - Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production - Google Patents
Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696653C2 RU2696653C2 RU2017104244A RU2017104244A RU2696653C2 RU 2696653 C2 RU2696653 C2 RU 2696653C2 RU 2017104244 A RU2017104244 A RU 2017104244A RU 2017104244 A RU2017104244 A RU 2017104244A RU 2696653 C2 RU2696653 C2 RU 2696653C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- casing
- coating
- pipeline
- welded joint
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства трубопроводов и предназначено для изоляции сварных соединений предварительно теплоизолированных трубопроводов, в том числе с наружным защитным и утяжеляющим бетонным покрытием, при надземной, наземной, подземной прокладке трубопроводов, а также при прокладке трубопроводов на морских шельфах, подводных переходах, в обводненной или заболоченной местности.The invention relates to the field of pipeline construction and is intended for insulation of welded joints of previously thermally insulated pipelines, including those with an external protective and heavier concrete coating, with above-ground, above-ground, underground pipelines, as well as when laying pipelines on sea shelves, underwater passages, in flooded or wetlands.
Известно устройство теплоизоляции сварного соединения теплоизолированного трубопровода, выполненное в виде заготовки, содержащей свальцованную под соответствующий диаметр трубопровода металлическую оболочку из листа толщиной 0,7-1,5 мм и нахлестом 40-100 мм вдоль образующей и полосу теплоизоляционного материала из вспененного каучука, ширина которой равна осевой длине зоны сварного соединения, подлежащей теплоизоляции, прикрепленную к внутренней поверхности средней части оболочки симметрично относительно осевой ее длины с отступами 40-100 мм, при этом нахлест и отступы по всему периметру покрыты герметиком толщиной 2,5-5 мм с нанесенной на поверхность герметика предохранительной лентой - RU 136525 U1, 2014 г.A device for thermal insulation of a welded joint of a thermally insulated pipeline is made in the form of a billet containing a metal shell rolled from a suitable pipe diameter of a sheet with a thickness of 0.7-1.5 mm and an overlap of 40-100 mm along the generatrix and a strip of thermal insulation material made of foam rubber, the width of which equal to the axial length of the welded joint zone to be insulated, attached to the inner surface of the middle part of the shell symmetrically with respect to its axial length with indents 40- 100 mm, while the overlap and indents along the entire perimeter are covered with a sealant 2.5-5 mm thick with a safety tape applied to the surface of the sealant - RU 136525 U1, 2014
Область применения устройства ограничена надземной прокладкой трубопровода из-за отсутствия гидроизоляции сварного соединения, а также применения металлической оболочки, что в условиях подземной или подводной прокладки трубопровода вызовет ее коррозию и сокращение срока службы трубопровода. Кроме того, в процессе монтажа трубопровода, в зоне сварного соединения возникают значительные упруго-деформационные нагрузки, в местах установки металлического листа на защитную оболочку теплоизолированной трубы возможны нарушения герметичности соединения.The scope of the device is limited to above-ground pipeline laying due to the lack of waterproofing of the welded joint, as well as the use of a metal shell, which in underground or underwater pipeline laying will cause its corrosion and shorten the life of the pipeline. In addition, during the installation of the pipeline, significant elastic-deformation loads occur in the welded joint area; in the places where the metal sheet is installed on the protective sheath of the heat-insulated pipe, the tightness of the joint may occur.
Известно устройство теплоизоляционного стыка предварительно теплоизолированных трубопроводов, включающее термоусадочное полимерное покрытие, присоединенное с охватом его концами оболочек из полиэтилена низкого давления и изолированных теплоизоляционным материалом, и соединенных между собой сваркой стальных трубопроводов, теплоизоляционный материал - пенополиуретан, заполняющий изолируемое пространство стыка, металлический кожух, обернутый вокруг стыка и установленный симметрично относительно центра стыка, пенополиуретан, заполняющий пространство между внутренней поверхностью металлического кожуха, наружной поверхностью соединенных между собой трубопроводов и торцами теплоизолированного материала этих трубопроводов, и полимерное покрытие в виде термоусадочного полотна с клеевым слоем, накладываемого на металлический кожух - RU 2235246 С2, 2004 г.A device for a heat-insulating joint of pre-insulated pipelines is known, including a heat-shrinkable polymer coating connected with the ends of its shells made of low-pressure polyethylene and insulated with heat-insulating material, and interconnected by welding steel pipelines, the heat-insulating material is polyurethane foam filling the insulated joint space, a metal casing wrapped around the joint and installed symmetrically with respect to the center of the joint, polyurethane foam, which fills the space between the inner surface of the metal casing, the outer surface of the pipelines interconnected and the ends of the heat-insulated material of these pipelines, and the polymer coating in the form of a heat-shrinkable fabric with an adhesive layer applied to the metal casing - RU 2235246 C2, 2004
Недостатки известного решения заключаются в следующем.The disadvantages of the known solutions are as follows.
Гидроизоляция тепловой изоляции выполнена в виде термоусадочного полимерного полотна с клеевым слоем, который по своим техническим характеристикам не является достаточно прочным материалом. При незначительных механических воздействиях на стык (во время строительства или эксплуатации трубопровода) или при некачественной установке термоусадочного полимерного полотна нарушается гидроизоляция тепловой изоляции труб, пенополиуретан впитывает и удерживает в ячейках воду, при этом ухудшаются свойства материала, что приводит к потере теплоизоляционных свойств и уменьшению прочности пенополиуретана.Waterproofing of thermal insulation is made in the form of a heat-shrinkable polymer web with an adhesive layer, which by its technical characteristics is not sufficiently durable material. With minor mechanical impacts on the joint (during the construction or operation of the pipeline) or with poor-quality installation of the heat-shrinkable polymer web, the thermal insulation of the thermal insulation of the pipes is broken, the polyurethane foam absorbs and holds water in the cells, while the properties of the material deteriorate, which leads to a loss of thermal insulation properties and a decrease in strength polyurethane foam.
Способ выполнения теплоизоляции стыка неэффективен по следующим причинам:The method of performing thermal insulation of the joint is ineffective for the following reasons:
- существует вероятность потери герметичности стыкового соединения при укладке трубопровода, вызванная упругой деформацией стыкового соединения при обеспечении проектного радиуса изгиба или же внешними механическими воздействиями, например, при укладке трубопровода бестраншейными способами укладки;- there is a possibility of loss of tightness of the butt joint when laying the pipeline, caused by elastic deformation of the butt joint while ensuring the design bending radius or external mechanical influences, for example, when laying the pipeline by trenchless laying methods;
- при прокладке трубопроводов на подводных переходах, в том числе - на больших глубинах, бестраншейным способом, методом протаскивания, на теплоизоляционное покрытие трубопровода, в осевом направлении, действует значительное усилие сдвига (срыва), возможным результатом которого является срыв теплоизоляционного покрытия, нанесенного на антикоррозионное покрытие трубы, сцепление между которыми происходит за счет адгезии пенополиуретана и антикоррозионного покрытия трубы.- when laying pipelines at underwater crossings, including at great depths, by a trenchless method, by dragging, the heat-insulating coating of the pipeline, in the axial direction, is affected by a significant shear (disruption) force, the possible result of which is a breakdown of the heat-insulating coating applied to the anticorrosive pipe coating, adhesion between which occurs due to adhesion of polyurethane foam and anti-corrosion coating of the pipe.
Наиболее близким аналогом из известных устройств и способов изоляции стыков труб, применяемых в настоящее время, является следующая технология: на стык крепятся пенополиуретановые полуцилиндры (ППУ скорлупы), соединение которых между собой осуществляется с помощью полиуретанового клея. Пенополиуретановые полуцилиндры диаметром и толщиной соответствуют типу изоляции трубы; поверх них крепится вальцованный лист из оцинкованной стали, все швы между ППУ скорлупой и изоляцией трубы изолируют герметиком или монтажной пеной. Для качественной защиты пенополиуретана от воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков поверхность скорлуп необходимо закрывать, нанося на их поверхность полимерные полиуретановые мастики или оцинкованные кожухи - см. в Интернете: ООО ТПК «ГидроЧерМет» «Изоляция стыков труб в ППУ ОЦ изоляции» - копия приложена.The closest analogue of the known devices and methods for insulation of pipe joints used at present is the following technology: polyurethane foam half-cylinders (shell PPU) are attached to the joint, the connection of which is carried out using polyurethane adhesive. Polyurethane foam cylinders with a diameter and thickness correspond to the type of pipe insulation; a rolled sheet of galvanized steel is mounted on top of them, all the seams between the PUF shell and the pipe insulation are insulated with sealant or polyurethane foam. For high-quality protection of polyurethane foam from ultraviolet radiation and atmospheric precipitation, the surface of the shells must be closed by applying polyurethane mastics or galvanized shells to their surface - see the Internet: HydroCherMet TPK LLC “Insulation of pipe joints in polyurethane foam insulation insulation” - a copy is attached.
Область применения технологии ограничена надземной прокладкой трубопроводов по следующим причинам.The scope of the technology is limited to overhead pipelines for the following reasons.
Лист из оцинкованный стали не может использоваться в качестве гидроизоляционного покрытия ППУ скорлуп, т.к. в местах его установки на защитную оболочку теплоизолированной трубы и местах нахлеста не будет обеспечена герметичность соединения из-за отсутствия плотного прилегания оцинкованного листа.A sheet of galvanized steel cannot be used as a waterproofing coating for PPU shells, as in the places of its installation on the protective shell of the heat-insulated pipe and the places of overlap, the joint will not be sealed due to the lack of a snug fit of the galvanized sheet.
Кроме того, в случае обеспечения какими-либо средствами герметичности прилегания оцинкованного листа и его нахлеста при подземной и подводной прокладке трубопровода, оцинкованный лист подвергается коррозии, срок службы сокращается прямо пропорционально уровню коррозионной активности среды, в которой проложен трубопровод.In addition, if the galvanized sheet and its overlap are secured by any means of tightness during underground and underwater laying of the pipeline, the galvanized sheet undergoes corrosion, the service life is reduced in direct proportion to the level of corrosion activity of the medium in which the pipeline is laid.
Во время монтажа трубопровода, в соответствии с проектными решениями и выбранными способами строительства, трубопровод подвергается упругому изгибу; в местах сварных соединений усилие изгиба будет максимальным, т.к. жесткость трубопровода в этом сечении минимальная. Существует вероятность пластичной деформации оцинкованного листа при изгибе трубопровода и потери герметичности стыкового соединения в местах контакта с трубой, что, в свою очередь, приведет к намоканию ППУ скорлуп и потере теплоизоляционных свойств.During the installation of the pipeline, in accordance with the design decisions and the selected construction methods, the pipeline undergoes elastic bending; in places of welded joints, the bending force will be maximum, since the rigidity of the pipeline in this section is minimal. There is a possibility of plastic deformation of the galvanized sheet during bending of the pipeline and loss of tightness of the butt joint at the points of contact with the pipe, which, in turn, will lead to wetting of PUF shells and loss of thermal insulation properties.
Применение полиуретановой мастики в качестве гидроизоляционного покрытия невозможно по следующим причинам.The use of polyurethane mastic as a waterproofing coating is impossible for the following reasons.
Технологически сложно обеспечить нанесение полиуретановой мастики на всю поверхность теплоизоляционных сегментов и проконтролировать качество и сплошность нанесенного покрытия, особенно - в местах контакта сегментов с торцевой поверхностью тепловой изоляции труб. Существует также вероятность потери герметичности стыкового соединения при укладке трубопровода, вызванная упругой деформацией стыкового соединения, т.к. слой мастики не упрочняет конструкцию, а лишь создает тонкий гидроизоляционный слой. Кроме того, из-за низких механических свойств конструкции при незначительных механических воздействиях, возникающих во время монтажа и эксплуатации трубопровода, вероятно повреждение слоя мастики, что способствует потере герметичности стыка и, соответственно, намоканию ППУ скорлуп, т.е. потере теплоизоляционных свойств.It is technologically difficult to ensure the application of polyurethane mastic to the entire surface of the heat-insulating segments and to control the quality and continuity of the applied coating, especially at the contact points of the segments with the end surface of the pipe heat insulation. There is also the possibility of loss of tightness of the butt joint when laying the pipeline, caused by elastic deformation of the butt joint, because the mastic layer does not strengthen the structure, but only creates a thin waterproofing layer. In addition, due to the low mechanical properties of the structure with minor mechanical stresses arising during the installation and operation of the pipeline, the mastic layer is likely to be damaged, which contributes to the loss of joint tightness and, consequently, to wetting of PUF shells, i.e. loss of thermal insulation properties.
Таким образом, указанные недостатки ограничивают область применения технологии надземной прокладкой трубопроводов из-за отсутствия гидроизоляции, средств усиления зоны стыка и несоответствующих такому применению упруго-деформационных характеристик.Thus, these shortcomings limit the scope of the technology to overhead pipelines because of the lack of waterproofing, means of reinforcing the joint zone and elastic-deformation characteristics that do not correspond to such an application.
В связи с этим, техническая задача, решаемая вариантами изобретения, заключается в расширении области применения путем обеспечения возможности надземной, наземной, подземной прокладки трубопроводов, а также прокладке трубопроводов на морских шельфах, подводных переходах, в обводненной или заболоченной местности. Эта задача решена за счет улучшения качества тепловой изоляции и гидроизоляции сварного соединения, усиления зоны сварного соединения и повышения его упруго-деформационных свойств.In this regard, the technical problem solved by the variants of the invention is to expand the scope by providing the possibility of above-ground, surface, underground pipelines, as well as laying pipelines on offshore shelves, underwater crossings, in flooded or wetlands. This problem is solved by improving the quality of thermal insulation and waterproofing of the welded joint, strengthening the welded joint zone and increasing its elastic-deformation properties.
Эта задача решена как устройством комплексной изоляции сварного соединения трубопровода, так и способом ее производства.This problem is solved both by the device for complex insulation of the welded joint of the pipeline and by the method of its production.
Комплексная изоляция сварного соединения трубопровода, содержит теплоизоляционные сегменты, установленные и закрепленные поверх антикоррозионного покрытия сварного соединения и герметизирующий состав в зазорах между антикоррозионным покрытием сварного соединения, теплоизоляционными сегментами и торцами покрытий трубопровода, при этом в качестве герметизирующего состава использован заливочный полиуретан.Comprehensive insulation of the pipeline welded joint, contains heat-insulating segments installed and fixed over the corrosion-resistant coating of the welded joint and the sealing compound in the gaps between the corrosion-resistant coating of the welded joint, the heat-insulating segments and the ends of the pipeline coatings, and filling polyurethane was used as the sealing compound.
Кроме того, конкретные выполнения предлагаемого устройства заключаются в следующем:In addition, specific implementations of the proposed device are as follows:
- на отвержденной поверхности заливочного полиуретана дополнительно содержится кожух из металла, или композита, или полимера;- on the cured surface of the casting polyurethane additionally contains a casing of metal, or composite, or polymer;
- под краями кожуха, установленными на наружной поверхности теплоизоляционного или бетонного покрытия трубопровода, уложен уплотнительный материал;- under the edges of the casing installed on the outer surface of the heat-insulating or concrete coating of the pipeline, sealing material is laid;
- кожух содержит одно или несколько заливочных отверстий;- the casing contains one or more filling holes;
- теплоизоляционные сегменты выполнены из пенополиуретана, или пенополимерминеральных материалов, или пеностекла, или пенополистирола, или вспененного каучука.- heat-insulating segments are made of polyurethane foam, or foamed polimermineralnyh materials, or foam glass, or expanded polystyrene, or foamed rubber.
На фиг. 1 показана структура устройства комплексной изоляции сварного соединения теплоизолированной трубы, на фиг. 2 показана структура комплексной изоляции сварного соединения трубы с теплоизоляционным и бетонным покрытием.In FIG. 1 shows the structure of a complex insulation device for a welded joint of a thermally insulated pipe; FIG. Figure 2 shows the structure of the complex insulation of a pipe welded joint with a heat-insulating and concrete coating.
Комплексная изоляция сварного соединения 1 трубопровода 2 содержит теплоизоляционные сегменты 3, установленные на антикоррозионном покрытии 4 сварного соединения 1. Теплоизоляционные сегменты 3 могут выполняться из пенополиуретана, или пенополимерминеральных материалов, или пеностекла, или пенополистирола, или вспененного каучука.Comprehensive insulation of the
В зазорах между антикоррозионным покрытием 4 сварного соединения 1, теплоизоляционными сегментами 3 и торцами покрытий трубопровода 2 содержится герметизирующий состав - заливочный полиуретан 5.In the gaps between the
Заливочный полиуретан 5 обеспечивает гидроизоляцию тепловой изоляции - теплоизоляционных сегментов 3. Полиуретан - двухкомпонентный материал быстрого отверждения, обладающий высокими прочностными характеристиками и создающий по периметру сегментов 3 монолитный гидроизолирующий слой.Filling
В соответствии со способом производства комплексной изоляции, описанным ниже, поверх теплоизоляционных сегментов 3 с технологическим зазором устанавливают кожух 6 из металла, или композита, или полимера, который, после заливки полиуретана 5 и его отверждения, снимают или оставляют в качестве дополнительной защиты.In accordance with the method of production of complex insulation described below, over the heat-insulating
Размер технологического зазора при установке кожуха 6 обусловлен высотой сегментов 3 и толщиной уплотнительного материала 7 под краями кожуха 6, которые установлены на наружной поверхности теплоизоляционного покрытия 8 или бетонного покрытия 9 трубопровода 2 (фиг. 2). Технологический зазор, после заливки и отверждения полиуретана 5, определяет толщину защитного гидроизоляционного слоя над теплоизоляционными сегментами 3, и рассчитывается, исходя из конкретных проектно-технических требований и условий прокладки трубопровода. Торцы теплоизоляционного покрытия 8 могут быть предварительно гидроизолированы с помощью торцевых термоусаживаемых заглушек 10 или другим способом, в соответствии с требованиями проекта (фиг. 2).The size of the technological gap when installing the
Основной функцией бетонного покрытия 9 является балластировка трубопровода 2 и, кроме того, защита металла трубы и всех изолирующих слоев от механических повреждений.The main function of the concrete coating 9 is the ballasting of the
Кожух 6 содержит одно или несколько заливочных отверстий 11. На фиг. 1, 2 их показано два.The
Усиление зоны сварного соединения с помощью предлагаемых средств позволяет сохранять целостность изоляции, исключая также ее деформацию во время монтажа трубопровода, когда он подвергается упругому изгибу. Кроме того, герметичность стыкового соединения в местах контакта с трубой сохраняет теплоизоляционные свойства сегментов 3.Strengthening the weld zone using the proposed tools allows you to maintain the integrity of the insulation, also excluding its deformation during installation of the pipeline, when it is subjected to elastic bending. In addition, the tightness of the butt joint at the points of contact with the pipe retains the insulating properties of the
Предлагаемая структура представляет собой комплексную изоляцию, обеспечивающую надежную теплоизоляцию и гидроизоляцию, позволяющую усилить зону сварного соединения, создав монолитную конструкцию, имеющую хорошую адгезию и высокие прочностные характеристики.The proposed structure is a complex insulation that provides reliable thermal insulation and waterproofing, which allows to strengthen the weld zone, creating a monolithic structure with good adhesion and high strength characteristics.
Поставленная техническая задача решается также способом производства комплексной изоляции сварного соединения трубопровода, при котором в зоне сварного соединения, поверх антикоррозионного покрытия, устанавливают и закрепляют теплоизоляционные сегменты, поверх которых, по окружности, с технологическим зазором, устанавливают и закрепляют кожух, через заливочные отверстия которого производят заливку герметизирующего состава, в качестве которого используют заливочный полиуретан.The stated technical problem is also solved by the method of producing complex insulation of the pipe welded joint, in which heat-insulating segments are installed and fixed in the welded joint area, on top of the anti-corrosion coating, on top of which, around the circumference, with a technological gap, the casing is installed and secured, through the filling holes of which pouring a sealing compound, which is used as a filling polyurethane.
В частных случаях применения способа предлагается следующее:In particular cases of applying the method, the following is proposed:
- под края кожуха на наружную поверхность теплоизоляционного или бетонного покрытия трубопровода укладывают уплотнительный материал;- under the edges of the casing, sealing material is laid on the outer surface of the heat-insulating or concrete coating of the pipeline;
- кожух выполняют из металла, или композита, или полимера;- the casing is made of metal, or composite, or polymer;
- кожух содержит одно или несколько заливочных отверстий;- the casing contains one or more filling holes;
- кожух закрепляют двумя или более стяжными лентами;- the casing is fixed with two or more coupling tapes;
- теплоизоляционные сегменты выполнены из пенополиуретана, или пенополимерминеральных материалов, или пеностекла, или пенополистирола, или вспененного каучука;- heat-insulating segments are made of polyurethane foam, or foamed polimermineralnyh materials, or foam glass, or expanded polystyrene, or foamed rubber;
- теплоизоляционные сегменты закрепляют одной или более стяжными лентами.- heat-insulating segments are fixed with one or more coupling tapes.
Способ производства комплексной изоляции реализуется следующим образом.The method of production of complex insulation is implemented as follows.
В зоне сварного соединения 1, поверх антикоррозионного покрытия 4, устанавливают теплоизоляционные сегменты 3, выполненные из пенополиуретана, или пенополимерминеральных материалов, или пеностекла, или пенополистирола, или вспененного каучука. Теплоизоляционные сегменты 3 закрепляют одной или более стяжными лентами 12.In the zone of the
Поверх сегментов 3, по окружности, с заходом на края наружной поверхности теплоизоляционного покрытия 8 (фиг. 1) или бетонного покрытия 9 (фиг. 2), трубопровода 2 устанавливают кожух 6 из металла, или композита, или полимера. При этом между краями кожуха 6 и покрытием 8 (или покрытием 9) укладывают уплотнительный материал 7. Так образуется технологический зазор, обусловленный высотой сегментов 3 и толщиной уплотнительного материала 7 под краями кожуха 6, который после заливки и отверждения полиуретана 5 определяет толщину защитного гидроизоляционного слоя над теплоизоляционными сегментами 3 и рассчитывается, исходя из конкретных проектно-технических требований и условий прокладки трубопровода.On top of the
Кожух 6 закрепляют двумя или более стяжными лентами 13, после чего через заливочные отверстия 11 производят заливку герметизирующего состава - заливочного полиуретана 5.The
После заливки полиуретана 5 и его отверждения, кожух 6 снимают или оставляют: в этом случае он служит в качестве дополнительной защиты. Его наличие диктуется условиями эксплуатации трубопровода, экономическими параметрами, требованием заказчика.After pouring the
Соответствие заявляемых объектов критерию «изобретательский уровень» следует из того, что в комплексной изоляции стыкового соединения трубопровода заливочный полиуретан обнаруживает новое свойство, неизвестное в аналогах и источниках информации, описывающих свойства этого вещества; это свойство - способность получения с помощью заливочного полиуретана при его использовании для заливки тепло- и антикоррозионной изоляции стыкового соединения трубопровода качественных упруго-деформационных и прочностных характеристик, которые способствуют предотвращению смещения тепловой изоляции труб и усилению зоны сварного соединения при прокладке трубопровода в сложных условиях.The compliance of the claimed objects with the criterion of "inventive step" follows from the fact that in the complex insulation of the butt joint of the pipeline, polyurethane pouring exhibits a new property, unknown in analogues and information sources describing the properties of this substance; this property is the ability to obtain, using pouring polyurethane, when pouring heat and anticorrosion insulation of the butt joint of the pipeline, high-quality elastic-deformation and strength characteristics that help to prevent the thermal insulation of the pipes from shifting and strengthen the welded joint zone when laying the pipeline in difficult conditions.
Отличительному признаку соответствует сходный признак прототипа (полиуретановая мастика), но он не способен при его использовании в заявленном объекте проявить свойства предлагаемой смеси.The distinctive feature corresponds to a similar feature of the prototype (polyurethane mastic), but it is not capable of exhibiting the properties of the proposed mixture when used in the claimed object.
В результате - новая совокупность признаков: известный набор теплогидроизоляции, антикоррозионного покрытия, совместно с заливочным полиуретаном при изоляции стыка трубопровода - в устройстве и известные приемы получения этого комплексного изолирующего покрытия - в способе, и новые условия их проведения с применением заливочного полиуретана, приводят к возникновению неизвестного свойства - значительного улучшения упруго-деформационных и прочностных характеристик для предотвращения смещения тепловой изоляции труб и усилению зоны сварного соединения при прокладке трубопровода в сложных условиях.As a result, a new set of features: the well-known set of thermal insulation, anti-corrosion coating, together with pouring polyurethane for insulation of the pipe joint - in the device and the well-known methods of obtaining this complex insulating coating - in the method, and new conditions for their implementation using pouring polyurethane, lead to unknown property - a significant improvement in the elastic-deformation and strength characteristics to prevent the shift of the thermal insulation of the pipes and the strengthening of the zone polar compounds when laying pipeline in difficult conditions.
Все изложенное является доказательством соответствия предлагаемых вариантов критерию «изобретательский уровень».All of the above is evidence of the compliance of the proposed options with the criterion of "inventive step".
Таким образом комплексная изоляция стыкового соединения трубопровода решает следующие задачи: усиление тепловой изоляции, повышение надежности гидроизоляции, защита от разнонаправленных механических воздействий антикоррозионной и тепловой изоляции сварного соединения труб и материала труб, повышение упруго-деформационных свойств зоны сварного соединения за счет ее усиления, т.е. создания монолитной конструкции стыкового соединения для предотвращения смещения тепловой изоляции труб при прокладке трубопровода в сложных условиях (прокладка трубопроводов в море на больших глубинах, бестраншейные методы прокладки трубопроводов, прокладка методом протаскивания).Thus, complex insulation of a pipe butt joint solves the following problems: enhancing thermal insulation, increasing the reliability of waterproofing, protecting the welded joint of pipes and pipe material from multidirectional mechanical effects, increasing the elastic-deformation properties of the welded joint zone due to its strengthening, t. e. creating a monolithic construction of the butt joint to prevent the thermal insulation of the pipes from shifting when laying the pipeline in difficult conditions (laying pipelines at sea at great depths, trenchless methods of laying pipelines, laying by dragging).
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104244A RU2696653C2 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017104244A RU2696653C2 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017104244A3 RU2017104244A3 (en) | 2018-08-10 |
| RU2017104244A RU2017104244A (en) | 2018-08-10 |
| RU2696653C2 true RU2696653C2 (en) | 2019-08-05 |
Family
ID=63113203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017104244A RU2696653C2 (en) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2696653C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110454645A (en) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | A kind of buried nonmetal pipeline protective shell and the pipeline laying construction method based on it |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178859C2 (en) * | 2000-12-08 | 2002-01-27 | Закрытое акционерное общество МосФлоулайн | Heat-insulated joint of pre-insulated pipelines, method for its manufacture, and pipeline repair method |
| CN201057317Y (en) * | 2007-04-03 | 2008-05-07 | 中国石油天然气集团公司 | Ocean floor oil pipeline and joint coating of polyurea protective covering |
| EP1504214B1 (en) * | 2002-05-08 | 2008-08-06 | SOCOTHERM S.p.A. | Method for the field insulation of connecting joints for fluid transport pipelines |
| WO2015143289A1 (en) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | Berry Plastics Corporation | Piping system |
| RU2575528C2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-02-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Method of heat insulation of welded joints of previously insulated pipes in case of under-ground pipelines |
-
2017
- 2017-02-09 RU RU2017104244A patent/RU2696653C2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2178859C2 (en) * | 2000-12-08 | 2002-01-27 | Закрытое акционерное общество МосФлоулайн | Heat-insulated joint of pre-insulated pipelines, method for its manufacture, and pipeline repair method |
| EP1504214B1 (en) * | 2002-05-08 | 2008-08-06 | SOCOTHERM S.p.A. | Method for the field insulation of connecting joints for fluid transport pipelines |
| CN201057317Y (en) * | 2007-04-03 | 2008-05-07 | 中国石油天然气集团公司 | Ocean floor oil pipeline and joint coating of polyurea protective covering |
| RU2575528C2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-02-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Method of heat insulation of welded joints of previously insulated pipes in case of under-ground pipelines |
| RU2575522C2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-02-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Method of heat insulation of welded joints of previously insulated pipes in case of above-ground pipelines |
| WO2015143289A1 (en) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | Berry Plastics Corporation | Piping system |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110454645A (en) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | A kind of buried nonmetal pipeline protective shell and the pipeline laying construction method based on it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017104244A3 (en) | 2018-08-10 |
| RU2017104244A (en) | 2018-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4660861A (en) | Heat insulating means for piping subjected to thermal, hydrostatic and mechanical stresses, positioning thereof and processes for forming said insulating means | |
| FI75411C (en) | BUCKLINGSSPAERR. | |
| GB1579125A (en) | Heat-insulated pipe-lines | |
| GB2365096A (en) | Steel tube with heat insulation for subsea pipelines and method of producing same | |
| EP2836757B1 (en) | Method of manufacturing a field joint coating | |
| CN109854819B (en) | Special waterproof structure for wall-penetrating pipeline and construction method thereof | |
| CN108756937A (en) | The shield tunnel lining structure and method of long service life under strong corrosive environment | |
| RU2712322C2 (en) | Method of connecting sections of lined pipeline, section of lined pipeline and method of laying pipeline on sea bottom | |
| US9145999B2 (en) | Shear increasing system | |
| RU2696653C2 (en) | Complex isolation of pipeline weld joint and method of its production | |
| BR112017012100B1 (en) | rigid pipeline for subsea use and method of insulating a pipeline field joint | |
| CN107289234B (en) | Repairing structure and repairing method for anticorrosive and heat-insulating layer of heat-insulating pipeline | |
| CA2368104C (en) | Insulated pipe structure and methods of making such structures | |
| RU2679583C1 (en) | Production method of a pipe with cable conduit and a continuous concrete coating and a pipe with a cable conduit (options) | |
| CN102840395A (en) | Dual-layer heat-preserving weight-balancing submarine pipeline | |
| JP4614511B2 (en) | Manufacturing method of high corrosion resistance metal-coated steel pipe | |
| EP1792114A2 (en) | Corrosion resisting pipelines | |
| CN109114360A (en) | A kind of high and cold Pipeline joint anticorrosion structure and method | |
| RU191384U1 (en) | CONNECTION DEVICE FOR HEAT-INSULATED PIPELINE WITH CONCRETE COATING | |
| KR20170031876A (en) | Method for constru cting repair of connection in double insulation pipe using outer jacket | |
| CN206572141U (en) | One kind is used for individual layer seabed thermal-insulated counterweight pipe joint repaired mouth structure | |
| RU2622727C2 (en) | Heat-insulating coating of underground pipeline for installation in highway conditions | |
| RU2735884C1 (en) | Coating for protection of concrete-coated pipes | |
| RU2806125C1 (en) | Method for installing a protective coating for a butt joint of pipes with a continuous concrete coating and a covering casing | |
| RU2727545C1 (en) | Multicomponent pipe pipeline |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190422 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20190603 |