RU2616681C1 - Method for production of encased pipe with conduit - Google Patents

Method for production of encased pipe with conduit Download PDF

Info

Publication number
RU2616681C1
RU2616681C1 RU2015156725A RU2015156725A RU2616681C1 RU 2616681 C1 RU2616681 C1 RU 2616681C1 RU 2015156725 A RU2015156725 A RU 2015156725A RU 2015156725 A RU2015156725 A RU 2015156725A RU 2616681 C1 RU2616681 C1 RU 2616681C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
cable channel
concrete
reinforcing cage
coating
Prior art date
Application number
RU2015156725A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Свечкопалов
Игорь Иванович Шапорин
Алексей Александрович Бахарев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап"
Priority to RU2015156725A priority Critical patent/RU2616681C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2616681C1 publication Critical patent/RU2616681C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: steel pipe with corrosion-resistant coating is mounted on the assembly stand, a reinforcing cage is mounted on its surface, the cage is fixed on the pipe, a conduit in the form of protective tube is placed and fixed along the reinforcing cage, a protective shell is installed over the assembled structure and centered with respect to the steel pipe, casting end-caps are installed and a concrete mix is pumped into the assembled structure annulus.
EFFECT: method for production of encased pipes with conduits, which is used for the manufacture of new pipeline sections of in the factory, provides high reliability due to conduit placement in the concrete coating of the pipeline and its consolidation technology, as well as versatility.
13 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводной технике, к трубам с балластным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов на морских шельфах, водных переходах, в обводненной или заболоченной местности, а также при подземной или надземной прокладке трубопроводов в сезонно-мерзлых и слабонесущих грунтах.The invention relates to pipeline technology, to pipes with ballast coating, used when laying pipelines on offshore shelves, waterways, in flooded or wetlands, as well as in underground or above-ground pipelines in seasonally frozen and slightly bearing soils.

При проектировании трубопроводных переходов трубопровод часто сопровождает кабель-спутник, расположенный параллельно трубопроводу и предназначенный для контроля и управления различными процессами, связанными с работой трубопровода, с применением специализированных преобразований сигналов каналов связи (телемеханизация). По назначению к средствам телемеханизации относятся устройства телеуправления (управление режимами работы, обеспечение надежного функционирования), телесигнализации (для передачи аварийных и предупредительных сигналов), телеизмерения (для измерения давления, температуры, вибраций, напряженно-деформированного состояния, коррозионного состояния трубопровода и другое).When designing pipeline crossings, a pipeline often accompanies a satellite cable located parallel to the pipeline and designed to monitor and control various processes related to the operation of the pipeline using specialized signal transformations of communication channels (telemechanization). By appointment, telemechanization means include telecontrol devices (control of operating modes, ensuring reliable functioning), telealarm systems (for transmitting emergency and warning signals), telemetry (for measuring pressure, temperature, vibrations, stress-strain state, pipeline corrosion condition and others).

Прокладка кабеля-спутника, являющегося каналом связи с вышеуказанным назначением и расположенным параллельно трубопроводу, требует дополнительных затрат материалов, труда и времени.Laying a satellite cable, which is a communication channel with the above purpose and located parallel to the pipeline, requires additional costs of materials, labor and time.

Известен способ восстановления трубопровода, где размещение кабель-канала производится непосредственно в трубопроводе. При этом производится очистка участка существующего трубопровода, после чего внутрь трубы протаскивается перфорированный (с отверстиями в толще стенки трубы) трубопровод меньшего диаметра. Затем перфорированный трубопровод центрируется относительно существующего трубопровода с помощью элементов гидравлической системы, после чего производится закачка цементного раствора в межтрубное пространство между существующим и перфорированным трубопроводом. Далее внутрь отверстия перфорированной трубы протаскивается механическим способом кабель связи - JPH 02120589 (А), 1990 г. A known method of restoring a pipeline, where the placement of the cable channel is made directly in the pipeline. At the same time, a section of the existing pipeline is cleaned, after which a perforated (with holes in the thickness of the pipe wall) pipeline of smaller diameter is dragged into the pipe. Then, the perforated pipeline is centered relative to the existing pipeline using hydraulic system elements, after which cement mortar is pumped into the annulus between the existing and perforated pipeline. Further, a communication cable — JPH 02120589 (A), 1990 - is mechanically pulled into the hole of the perforated pipe.

Известный способ оснащения обетонированной трубы каналом связи имеет следующие недостатки.The known method of equipping a concrete pipe with a communication channel has the following disadvantages.

Ограниченность в применении ввиду того, что установка перфорированного трубопровода с кабель-каналом и его обетонирование выполняются только при восстановлении существующего трубопровода, но не при строительстве нового.Limited application due to the fact that the installation of a perforated pipeline with a cable channel and its concreting are performed only when restoring an existing pipeline, but not during the construction of a new one.

Процесс обетонирования перфорированной трубы производится в трассовых условиях, что может создавать трудности при выполнении всех операций технологии (в том числе операций контроля качества).The process of concreting a perforated pipe is carried out under route conditions, which can create difficulties when performing all technology operations (including quality control operations).

Кабель-канал представляет собой отверстие в толще стенки перфорированной трубы, он защищен слоем бетона только с внешней стороны и в случае повреждения перфорированной трубы изнутри, например при ее износе, повреждается и кабель-канал, следствием чего является опасность повреждения кабеля.The cable channel is an opening in the thickness of the wall of the perforated pipe, it is protected by a layer of concrete only from the outside and in case of damage to the perforated pipe from the inside, for example, when it is worn, the cable channel is also damaged, resulting in a risk of cable damage.

Размеры кабель-канала определяются типоразмером перфорированной трубы и размерами существующего трубопровода, что требует изготовления перфорированных труб под соответствующий размер восстанавливаемого трубопровода.The dimensions of the cable channel are determined by the standard size of the perforated pipe and the dimensions of the existing pipeline, which requires the manufacture of perforated pipes to the appropriate size of the restored pipeline.

В связи с указанными недостатками техническая задача, решаемая изобретением, состоит в создании способа производства обетонированной трубы с кабель-каналом, который применяется при изготовлении секций нового трубопровода в заводских условиях, обладает высокой надежностью, связанной с размещением кабель-канала в толще бетонного покрытия трубопровода и технологией его закрепления, а также универсальностью, т.к. не требует применения высокотехнологичных дополнительных элементов (в известном решении это перфорированные трубы).In connection with these shortcomings, the technical problem solved by the invention consists in creating a method for producing a concrete pipe with a cable channel, which is used in the manufacture of sections of a new pipeline in the factory, has high reliability associated with the placement of the cable channel in the thickness of the concrete coating of the pipeline and its fixing technology, as well as versatility, as does not require the use of high-tech additional elements (in a known solution, these are perforated pipes).

Эта задача решена в способе производства обетонированной трубы с кабель-каналом, при котором стальную трубу с антикоррозионным покрытием устанавливают на сборочном стенде, монтируют на ее поверхности арматурный каркас, фиксируют каркас на трубе, вдоль арматурного каркаса размещают и фиксируют кабель-канал в виде защитной трубки, поверх собранной конструкции устанавливают защитную оболочку, которую центрируют относительно стальной трубы, устанавливают заливочные торцевые заглушки и внутрь межтрубного пространства собранной конструкции закачивают бетонную смесь.This problem is solved in a method of manufacturing a concrete pipe with a cable channel, in which a steel pipe with an anti-corrosion coating is installed on the assembly stand, a reinforcing cage is mounted on its surface, the frame is fixed on the pipe, the cable channel is placed and fixed along the reinforcing cage in the form of a protective tube , a protective shell is installed over the assembled structure, which is centered relative to the steel pipe, end plugs are installed and inside the annulus of the assembled structure tion pumped concrete mix.

Кроме того, предлагаются конкретные выполнения операций способа, заключающиеся в следующем:In addition, specific process steps are proposed, comprising the following:

- после установки трубы на сборочном стенде производят контроль сплошности антикоррозионного покрытия;- after installing the pipe on the assembly stand, the continuity of the anti-corrosion coating is checked;

- арматурный каркас выполняют из продольных и кольцевых стержней арматуры;- the reinforcing cage is made of longitudinal and annular reinforcement rods;

- арматурный каркас выполняют из стальной или композитной арматуры;- the reinforcing cage is made of steel or composite reinforcement;

- арматуру каркаса соединяют стяжками, и/или вязальной проволокой, и/или сваркой;- the frame reinforcement is connected with screeds, and / or with a knitting wire, and / or welding;

- каркас на трубе фиксируют с помощью деревянных фиксаторов;- the frame on the pipe is fixed with wooden clamps;

- защитную оболочку центрируют с помощью центрирующих опор;- the containment is centered using the centering supports;

- защитную оболочку выполняют из полимера, или металлополимера, или металла, или композита;- the protective shell is made of a polymer, or a metal polymer, or a metal, or a composite;

- на антикоррозионное покрытие трубы наносят дополнительно теплогидроизоляционное покрытие;- an additional thermo-waterproofing coating is applied to the anticorrosion coating of the pipe;

- защитную трубку кабель-канала фиксируют вдоль арматурного каркаса вязальной проволокой или стяжками;- the cable duct protective tube is fixed along the reinforcing cage with a knitting wire or ties;

- защитную трубку кабель-канала выполняют из полиэтилена, или композита, или стали;- the protective tube of the cable channel is made of polyethylene, or composite, or steel;

- две секции обетонированных труб, в которых защитные трубки выполнены из полиэтилена, соединяют с помощью электромуфтовой сварки с заделкой стыкового соединения пенополиуретаном;- two sections of concrete pipes, in which the protective tubes are made of polyethylene, are connected using electrofusion welding with termination of the butt joint with polyurethane foam;

- на обетонированную трубу наносят несколько слоев бетона, при этом снабжают каждый слой дополнительным кабель-каналом.- several layers of concrete are applied to the concrete pipe, while each layer is provided with an additional cable channel.

Способ проиллюстрирован реализующим его устройством.The method is illustrated by the device implementing it.

На фиг. 1 приведен вид трубы с размещенным в ней кабель-каналом, на фиг. 2 показан арматурный каркас, на фиг. 3 показан разрез обетонированной трубы с изображением крепления защитной трубки кабель-канала к арматуре.In FIG. 1 is a view of a pipe with a cable channel disposed therein; FIG. 2 shows a reinforcement cage; FIG. 3 shows a section of a concrete pipe with an image of the fastening of the protective tube of the cable channel to the valve.

Устройство трубы с кабель-каналом по фиг. 1 содержит стальную трубу 1 с антикоррозионным покрытием 2, на которое установлен арматурный каркас 3. Вдоль арматурного каркаса 3 проходит кабель-канал 4 в виде защитной трубки, которая может выполняться из полиэтилена, или композита, или стали.The pipe arrangement with the cable channel of FIG. 1 contains a steel pipe 1 with a corrosion-resistant coating 2, on which a reinforcing cage 3 is installed. Along the reinforcing cage 3 there passes a cable channel 4 in the form of a protective tube, which can be made of polyethylene, or composite, or steel.

Если защитные трубки кабель-канала 4 выполнены из полиэтилена, то при соединении двух секций обетонированных труб применяют электромуфтовую сварку с заделкой стыкового соединения пенополиуретаном.If the protective tubes of the cable channel 4 are made of polyethylene, then when connecting two sections of concrete pipes, electrofusion welding is used to seal the butt joint with polyurethane foam.

Поверх собранной конструкции имеется защитная оболочка 5, которую центрируют относительно трубы 1 с помощью центрирующих опор 6. Материал защитной оболочки 5 - полимер, или металлополимер, или металл, или композит.On top of the assembled structure there is a protective shell 5, which is centered relative to the pipe 1 with the help of centering supports 6. The material of the protective shell 5 is a polymer, or a metal polymer, or a metal, or a composite.

Между трубой 1 с антикоррозионным покрытием 2 и защитной оболочкой 5 нанесено бетонное покрытие 7.A concrete coating 7 is applied between the pipe 1 with an anti-corrosion coating 2 and the protective sheath 5.

Дополнительно, на антикоррозионное покрытие трубы возможно нанесение теплогидроизоляционного покрытия.Additionally, it is possible to apply a thermo-waterproofing coating to the anticorrosive coating of the pipe.

Арматурный каркас 3, приведенный на фиг. 2, включает в себя продольные стержни арматуры 8 и кольцевые стержни арматуры 9, которые выполняют из стальной или композитной арматуры. Продольные и кольцевые стержни арматуры 8 и 9 соединяют стяжками, и/или вязальной проволокой, и/или сваркой.The reinforcing cage 3 shown in FIG. 2 includes longitudinal reinforcing bars 8 and annular reinforcing bars 9, which are made of steel or composite reinforcement. The longitudinal and annular rods of the reinforcement 8 and 9 are connected by couplers, and / or knitting wire, and / or welding.

Каркас 3 на трубе фиксируют с помощью деревянных фиксаторов 10 (фиг. 3).The frame 3 on the pipe is fixed using wooden clips 10 (Fig. 3).

На фиг. 3 показано крепление защитной трубки кабель-канала 4 к арматурному каркасу 3 вязальной проволокой 11.In FIG. 3 shows the fastening of the protective tube of the cable channel 4 to the reinforcing frame 3 with a knitting wire 11.

Вариант использования изобретения представляет собой нанесение на обетонированную стальную трубу (в том числе с теплогидроизоляционным покрытием) нескольких слоев бетона, при этом на каждый слой устанавливается свой арматурный каркас с кабель-каналом. Это позволяет расширить диагностические функции устройства, т.к. дает возможность передачи информации по нескольким каналам связи.A variant of the use of the invention is the application of several layers of concrete to a concrete steel pipe (including those with a thermo-waterproofing coating), and each layer has its own reinforcing cage with a cable channel. This allows you to expand the diagnostic functions of the device, because makes it possible to transmit information through several communication channels.

Claims (13)

1. Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом, при котором стальную трубу с антикоррозионным покрытием устанавливают на сборочном стенде, монтируют на ее поверхности арматурный каркас, фиксируют каркас на трубе, вдоль арматурного каркаса размещают и фиксируют кабель-канал в виде защитной трубки, поверх собранной конструкции устанавливают защитную оболочку, которую центрируют относительно стальной трубы, устанавливают заливочные торцевые заглушки и внутрь межтрубного пространства собранной конструкции закачивают бетонную смесь.1. A method of manufacturing a concrete pipe with a cable channel, in which a steel pipe with an anti-corrosion coating is installed on the assembly stand, a reinforcing cage is mounted on its surface, the frame is fixed on the pipe, the cable channel is placed and fixed along the reinforcing cage in the form of a protective tube, on top the assembled structure, a protective shell is installed, which is centered relative to the steel pipe, the end plugs are installed, and the beta is pumped into the annulus of the assembled structure the mixture. 2. Способ по п. 1, при котором после установки трубы на сборочном стенде производят контроль сплошности антикоррозионного покрытия.2. The method according to claim 1, wherein after installing the pipe on the assembly stand, the continuity of the anticorrosion coating is monitored. 3. Способ по п. 1, при котором арматурный каркас выполняют из продольных и кольцевых стержней арматуры.3. The method according to claim 1, wherein the reinforcing cage is made of longitudinal and annular reinforcement rods. 4. Способ по п. 1, при котором арматурный каркас выполняют из стальной или композитной арматуры.4. The method according to claim 1, wherein the reinforcing cage is made of steel or composite reinforcement. 5. Способ по п. 3, при котором арматуру каркаса соединяют стяжками, и/или вязальной проволокой, и/или сваркой.5. The method according to p. 3, in which the armature of the frame is connected by ties, and / or knitting wire, and / or welding. 6. Способ по п. 1, при котором каркас на трубе фиксируют с помощью деревянных фиксаторов.6. The method according to p. 1, in which the frame on the pipe is fixed using wooden clamps. 7. Способ по п. 1, при котором защитную оболочку центрируют с помощью центрирующих опор.7. The method according to p. 1, in which the protective shell is centered using the centering supports. 8. Способ по п. 1, при котором защитную оболочку выполняют из полимера, или металлополимера, или металла, или композита.8. The method according to p. 1, in which the protective shell is made of a polymer, or a metal polymer, or a metal, or a composite. 9. Способ по п. 1, при котором на антикоррозионное покрытие трубы наносят дополнительно теплогидроизоляционное покрытие.9. The method according to claim 1, wherein an additional thermo-waterproofing coating is applied to the anticorrosion coating of the pipe. 10. Способ по п. 1, при котором защитную трубку кабель-канала фиксируют вдоль арматурного каркаса вязальной проволокой или стяжками.10. The method according to p. 1, in which the protective tube of the cable channel is fixed along the reinforcing frame with a knitting wire or ties. 11. Способ по п. 1, при котором защитную трубку кабель-канала выполняют из полиэтилена, или композита, или стали.11. The method according to p. 1, in which the protective tube of the cable channel is made of polyethylene, or composite, or steel. 12. Способ по пп. 1 или 11, при котором две секции обетонированных труб, в которых защитные трубки выполнены из полиэтилена, соединяют с помощью электромуфтовой сварки с заделкой стыкового соединения пенополиуретаном.12. The method according to PP. 1 or 11, in which two sections of concrete pipes, in which the protective tubes are made of polyethylene, are connected using electrofusion welding with the termination of the butt joint with polyurethane foam. 13. Способ по п. 1, при котором на обетонированную трубу наносят несколько слоев бетона, при этом снабжают каждый слой дополнительным кабель-каналом.13. The method according to claim 1, wherein several layers of concrete are applied to the concrete pipe, each layer being provided with an additional cable channel.
RU2015156725A 2015-12-29 2015-12-29 Method for production of encased pipe with conduit RU2616681C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156725A RU2616681C1 (en) 2015-12-29 2015-12-29 Method for production of encased pipe with conduit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156725A RU2616681C1 (en) 2015-12-29 2015-12-29 Method for production of encased pipe with conduit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2616681C1 true RU2616681C1 (en) 2017-04-18

Family

ID=58642554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015156725A RU2616681C1 (en) 2015-12-29 2015-12-29 Method for production of encased pipe with conduit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2616681C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181067U1 (en) * 2017-12-19 2018-07-04 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Concreted pipe
RU2679583C1 (en) * 2018-03-16 2019-02-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" Production method of a pipe with cable conduit and a continuous concrete coating and a pipe with a cable conduit (options)
RU195865U1 (en) * 2019-04-16 2020-02-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" PIPE WITH CABLE CHANNELS
RU196649U1 (en) * 2019-12-31 2020-03-11 Владимир Эдуардович Карташян LONG-DIMENSIONAL STEEL-CONCRETE ELEMENT WITH LONGITUDINAL ELECTRIC FITTINGS
RU2732190C1 (en) * 2019-03-25 2020-09-14 Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") Method of producing insulated pipes and shaped articles with a cable duct for pipelines and articles made using said method
RU2757520C2 (en) * 2020-03-05 2021-10-18 Владимир Эдуардович Карташян Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2257503C1 (en) * 2003-10-22 2005-07-27 Свечкопалов Анатолий Петрович Method of applying ballast coating on underwater pipe
RU93485U1 (en) * 2009-11-11 2010-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" BALLAST COATED PIPE
RU138298U1 (en) * 2013-09-18 2014-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" HEATED PIPE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2257503C1 (en) * 2003-10-22 2005-07-27 Свечкопалов Анатолий Петрович Method of applying ballast coating on underwater pipe
RU93485U1 (en) * 2009-11-11 2010-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" BALLAST COATED PIPE
RU138298U1 (en) * 2013-09-18 2014-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" HEATED PIPE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Применение обетонированных труб для сооружения магистральных трубопроводов. Учеб. пособие для самостоятельной работы студентов по дисциплине "Строительство ГНП,НС и КС"/ А.И.Попов, Н.С. Вишневская. -Ухта: УГТУ, 2013. - 71 с. Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., Стройиздат, 1973, 269 с. Конструктивные и технологические особенности строительства подводных трубопроводов: учебное пособие/И.А.Томарева; М-во образования и науки Рос.Федерации, Волгогр. гос. архит.-строит. ун-т. Волгоград: Волг-ГАСУ, 2014. - 113 с. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181067U1 (en) * 2017-12-19 2018-07-04 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Concreted pipe
RU2679583C1 (en) * 2018-03-16 2019-02-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" Production method of a pipe with cable conduit and a continuous concrete coating and a pipe with a cable conduit (options)
RU2732190C1 (en) * 2019-03-25 2020-09-14 Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") Method of producing insulated pipes and shaped articles with a cable duct for pipelines and articles made using said method
RU195865U1 (en) * 2019-04-16 2020-02-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" PIPE WITH CABLE CHANNELS
RU196649U1 (en) * 2019-12-31 2020-03-11 Владимир Эдуардович Карташян LONG-DIMENSIONAL STEEL-CONCRETE ELEMENT WITH LONGITUDINAL ELECTRIC FITTINGS
RU2757520C2 (en) * 2020-03-05 2021-10-18 Владимир Эдуардович Карташян Pipe with thermal insulation coating with external weighting concrete coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2616681C1 (en) Method for production of encased pipe with conduit
CN102694361B (en) Waterproofing method for stress monitoring cable joints for reinforced concrete segments
CN110645418B (en) Connecting method for mounting large-diameter pipeline
CN105546270A (en) Lining structure, pipe and pipe repairing method
RU2657381C2 (en) Method for production of concrete weight coated pipe with cable trunking
RU2647257C2 (en) Method for production of encased pipe with cable-conduit
RU2679583C1 (en) Production method of a pipe with cable conduit and a continuous concrete coating and a pipe with a cable conduit (options)
CN208778877U (en) Non- preset water string device
KR20160145977A (en) Tube for pipe repairing and strengthen insert shape-memory alloy
JP2007303535A (en) Method for regenerating pipeline
KR102079710B1 (en) Device for Fixing the Steel Lattice Girder using a Steel Wire
CN108953773A (en) A kind of band seal ring exempts from casing water supply and sewerage pipeline through walls
JP5288356B2 (en) How to connect existing piping and new piping in the manhole
JP2009121036A (en) Headrace joint
RU63483U1 (en) BALLAST COATED PIPE
US2476953A (en) High-tension electric power cable system and method of installing the same
CN203809954U (en) Bilateral interactive cathode protected PCCP (prestressed concrete cylinder pipe)
RU2630629C2 (en) Method for repairing tunnel manifolds and underground pipelines
CN113803533B (en) Construction method for newly adding waterproof casing pipe to wall body
KR101784282B1 (en) precast module for underground conduit and method of making underground conduit using the same
RU2727545C1 (en) Multicomponent pipe pipeline
JP4530935B2 (en) Manhole waterproof pipe repair method and manhole waterproof method
RU2732190C1 (en) Method of producing insulated pipes and shaped articles with a cable duct for pipelines and articles made using said method
CN211118035U (en) Waterproof structure of underground side wall dense wall-penetrating pipeline
CN104154369A (en) Punching device and punching method for lined PCCP (prestressed concrete cylinder pipe)