RU2014141999A - Компрессор, система для подвода уплотнительного газа и способ - Google Patents

Компрессор, система для подвода уплотнительного газа и способ Download PDF

Info

Publication number
RU2014141999A
RU2014141999A RU2014141999A RU2014141999A RU2014141999A RU 2014141999 A RU2014141999 A RU 2014141999A RU 2014141999 A RU2014141999 A RU 2014141999A RU 2014141999 A RU2014141999 A RU 2014141999A RU 2014141999 A RU2014141999 A RU 2014141999A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor shaft
gas
holes
seal
turbomachine
Prior art date
Application number
RU2014141999A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2611136C2 (ru
Inventor
Леонардо БАЛЬДАССАРРЕ
Андреа БЕРНОККИ
Original Assignee
Нуово Пиньоне СРЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нуово Пиньоне СРЛ filed Critical Нуово Пиньоне СРЛ
Publication of RU2014141999A publication Critical patent/RU2014141999A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2611136C2 publication Critical patent/RU2611136C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/12Shaft sealings using sealing-rings
    • F04D29/122Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/124Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for elastic fluid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3464Mounting of the seal
    • F16J15/348Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
    • F16J15/3484Tandem seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Система для подвода уплотнительного газа для торцевого уплотнения роторного вала турбомашины, содержащаяканал для подведения уплотнительного газа к указанному торцевому уплотнению,распределитель уплотнительного газа, предназначенный для приема по меньшей мере части уплотнительного газа из указанного канала и имеющий отверстия, предназначенные для распределения уплотнительного газа вокруг роторного вала во время остановки турбомашины,причем указанные отверстия расположены на цилиндрической поверхности.2. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены в окружном направлении.3. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены со всех сторон указанного роторного вала, предпочтительно равномерно со всех его сторон.4. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены на расстоянии от периферической поверхности роторного вала.5. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены на расстоянии от продольной поверхности роторного вала.6. Система по п. 1, в которой каждое из указанных отверстий имеет ось, расположенную под отличающимся от нуля углом относительно радиальной линии, проходящей от продольной оси роторного вала через центр указанного отверстия.7. Система по п. 1, в которой вблизи торцевого уплотнения расположено лабиринтное уплотнение, при этом указанный распределитель содержит кольцевую часть, проходящую от указанного лабиринтного уплотнения.8. Система по п. 1, в которой указанный распределитель содержит дугообразный сегмент или полный цилиндр.9. Система по п. 1, в которой распределитель уплотнительного газа содержит кольцо.10. Система по любому из п.п. 1-9, в которой торцевое уплотнение является с

Claims (15)

1. Система для подвода уплотнительного газа для торцевого уплотнения роторного вала турбомашины, содержащая
канал для подведения уплотнительного газа к указанному торцевому уплотнению,
распределитель уплотнительного газа, предназначенный для приема по меньшей мере части уплотнительного газа из указанного канала и имеющий отверстия, предназначенные для распределения уплотнительного газа вокруг роторного вала во время остановки турбомашины,
причем указанные отверстия расположены на цилиндрической поверхности.
2. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены в окружном направлении.
3. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены со всех сторон указанного роторного вала, предпочтительно равномерно со всех его сторон.
4. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены на расстоянии от периферической поверхности роторного вала.
5. Система по п. 1, в которой указанные отверстия расположены на расстоянии от продольной поверхности роторного вала.
6. Система по п. 1, в которой каждое из указанных отверстий имеет ось, расположенную под отличающимся от нуля углом относительно радиальной линии, проходящей от продольной оси роторного вала через центр указанного отверстия.
7. Система по п. 1, в которой вблизи торцевого уплотнения расположено лабиринтное уплотнение, при этом указанный распределитель содержит кольцевую часть, проходящую от указанного лабиринтного уплотнения.
8. Система по п. 1, в которой указанный распределитель содержит дугообразный сегмент или полный цилиндр.
9. Система по п. 1, в которой распределитель уплотнительного газа содержит кольцо.
10. Система по любому из п.п. 1-9, в которой торцевое уплотнение является сухим газодинамическим уплотнением.
11. Турбомашина, содержащая
статор,
роторный вал, расположенный с возможностью вращения относительно статора,
торцевое уплотнение, расположенное между статором и ротором,
канал для подведения уплотнительного газа к торцевому уплотнению и
распределитель уплотнительного газа, предназначенный для приема по меньшей мере части уплотнительного газа из указанного канала и распределения указанного уплотнительного газа вокруг роторного вала во время остановки турбомашины,
причем указанный распределитель имеет отверстия, которые расположены на цилиндрической поверхности.
12. Турбомашина по п. 11, содержащая систему для подвода уплотнительного газа по любому из п.п. 1-10.
13. Турбомашина по п. 11 или 12, содержащая резервуар, предназначенный для уплотнительного газа и проточно соединенный с указанным распределителем.
14. Способ работы турбомашины, содержащей торцевое уплотнение на роторном валу, включающий подведение уплотнительного газа к указанному торцевому уплотнению во время остановки турбомашины и распределение указанного уплотнительного газа вокруг роторного вала через отверстия, расположенные со всех сторон вокруг указанного роторного вала, для предотвращения неравномерного нагревания роторного вала.
15. Способ по п. 14, в котором поток уплотнительного газа, выпускаемый по меньшей мере из нескольких отверстий, предпочтительно из всех, проводят с наклоном относительно соответствующего радиального направления, определенного относительно продольной оси роторного вала.
RU2014141999A 2012-04-27 2013-04-25 Компрессор, система для подвода уплотнительного газа и способ RU2611136C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000020A ITCO20120020A1 (it) 2012-04-27 2012-04-27 Compressore, alimentazione del gas di tenuta e metodo
ITCO2012A000020 2012-04-27
PCT/EP2013/058663 WO2013160416A1 (en) 2012-04-27 2013-04-25 Compressor, seal gas delivery, and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014141999A true RU2014141999A (ru) 2016-06-20
RU2611136C2 RU2611136C2 (ru) 2017-02-21

Family

ID=46466641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141999A RU2611136C2 (ru) 2012-04-27 2013-04-25 Компрессор, система для подвода уплотнительного газа и способ

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150118018A1 (ru)
EP (1) EP2841825B1 (ru)
JP (1) JP6266595B2 (ru)
KR (1) KR20150020274A (ru)
CN (1) CN104395653B (ru)
AU (1) AU2013254655A1 (ru)
CA (1) CA2870624A1 (ru)
IT (1) ITCO20120020A1 (ru)
MX (1) MX2014012988A (ru)
RU (1) RU2611136C2 (ru)
WO (1) WO2013160416A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014011042A1 (de) * 2014-07-26 2016-01-28 Man Diesel & Turbo Se Strömungsmaschine
ITUB20152676A1 (it) * 2015-07-30 2017-01-30 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Disposizione di raffreddamento di tenute a gas secco e metodo
DE102015013659A1 (de) 2015-10-22 2017-04-27 Man Diesel & Turbo Se Trockengasdichtungssystem und Strömungsmaschine mit einem Trockengasdichtungssystem
US10577962B2 (en) * 2016-09-07 2020-03-03 General Electric Company Turbomachine temperature control system
US10563663B2 (en) 2018-04-06 2020-02-18 Solar Turbines Incorporated Nitrogen purge of compressor dry seal
US20230358226A1 (en) * 2022-05-09 2023-11-09 Hoerbiger Wien Gmbh Pressure packing for a reciprocating piston compressor with buffer gas barrier

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH514804A (de) * 1970-04-09 1971-10-31 Buss Ag Einrichtung zur Abdichtung von Wellen-Durchführungen
CH585361A5 (ru) * 1975-06-10 1977-02-28 Bbc Brown Boveri & Cie
JPS52170704U (ru) * 1976-06-18 1977-12-24
JPS6223503A (ja) * 1985-07-22 1987-01-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タ−ボ機械の軸シ−ル装置
US5217233A (en) * 1989-10-30 1993-06-08 John Crane Inc. Spiral groove seal system for sealing a high pressure gas
US5375853B1 (en) * 1992-09-18 1998-05-05 Crane John Inc Gas lubricated barrier seal
US5718560A (en) * 1995-12-29 1998-02-17 Sulzer Turbo Ag Turbocompressor for non-ideal process gases
US6330790B1 (en) * 1999-10-27 2001-12-18 Alliedsignal, Inc. Oil sump buffer seal
RU2172440C1 (ru) * 2000-03-13 2001-08-20 Тярасов Анатолий Кириллович Торцовое уплотнение вращающегося вала
US6976679B2 (en) * 2003-11-07 2005-12-20 The Boeing Company Inter-fluid seal assembly and method therefor
US7600967B2 (en) * 2005-07-30 2009-10-13 United Technologies Corporation Stator assembly, module and method for forming a rotary machine
US7544039B1 (en) * 2006-06-14 2009-06-09 Florida Turbine Technologies, Inc. Dual spool shaft with intershaft seal
US7854584B2 (en) * 2007-05-24 2010-12-21 General Electric Company Barrier sealing system for centrifugal compressors
DE102009012038B4 (de) * 2009-03-10 2014-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Wellendichtung für eine Strömungsmaschine
JP4874362B2 (ja) * 2009-03-24 2012-02-15 株式会社日立プラントテクノロジー 高速回転機器用軸封装置
JP5535749B2 (ja) * 2010-04-28 2014-07-02 三菱重工業株式会社 ドライガスシール構造

Also Published As

Publication number Publication date
RU2611136C2 (ru) 2017-02-21
CN104395653B (zh) 2017-05-24
AU2013254655A1 (en) 2014-10-30
JP6266595B2 (ja) 2018-01-24
CN104395653A (zh) 2015-03-04
CA2870624A1 (en) 2013-10-31
EP2841825A1 (en) 2015-03-04
EP2841825B1 (en) 2020-05-27
JP2015520317A (ja) 2015-07-16
KR20150020274A (ko) 2015-02-25
US20150118018A1 (en) 2015-04-30
ITCO20120020A1 (it) 2013-10-28
MX2014012988A (es) 2015-01-26
WO2013160416A1 (en) 2013-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014141999A (ru) Компрессор, система для подвода уплотнительного газа и способ
MX2017000398A (es) Aparato para distribuir aire a traves de montajes de ejes motorizados.
RU2016142470A (ru) Компрессор газотурбинного двигателя, содержащий лопатки с изменяемым углом установки
PL412269A1 (pl) Zanurzony wlot kanału przepływu między łopatką wirnika i łopatką kierowniczą dla turbiny gazowej z otwartym wentylatorem
IN2014CH02008A (ru)
RU2017103183A (ru) Уплотнение вращательного соединения для системы централизированной накачки шин
RU2015115261A (ru) Стопорное кольцо лопаток для внутреннего кожуха компрессора осевой турбомашины
GB201300721D0 (en) Method and apparatus for energy generation
BR112017004634A2 (pt) conjunto de rolamento de ar compósito
PH12019502550A1 (en) Rotational absorber device and method for scrubbing an absorbate from a gas
RU2016143919A (ru) Извлечение сухого газа из компрессора влажного газа
JP2017506318A (ja) 送給スリーブを有するメカニカルシール
RU2014106407A (ru) Устройство подачи текучей среды в гидравлический силовой цилиндр для управления ориентацией лопастей вентилятора турбовинтового двигателя с двойным воздушным винтом
EA201992173A1 (ru) Способ и устройство для уменьшения окружного дисбаланса давления в боковой полости рабочего колеса турбомашин
RU2016112982A (ru) Способ регулировки уплотнительного зазора в турбомашине и соответствующая турбомашина
SE1751227A1 (en) Improved turbine generator assembly
RU2013118350A (ru) Газовая турбина и способ эксплуатации газовой турбины
WO2016078895A3 (de) Kühlung eines axialen endbereichs eines stators einer rotierenden elektrischen maschine
JP2014173597A (ja) 二重壁タービン・シェルの熱制御用の流れスリーブおよび関連する方法
JP2014173597A5 (ru)
EA202191300A1 (ru) Способ и системы для турбонагнетателя с изменяемым потоком текучей среды для двигателя
CL2012001544A1 (es) Conjunto de distribucion para suministrar agua a una rueda de turbina pelton, comprende un conducto de distribucion en forma de porcion torica cuyo eje de revolucion es paralelo al eje de rotacion de la rueda, conductos de inyeccion alrededor de la rueda y canalizaciones auxiliares extendidas entre: entre una entrada conectada al conducto de distribucion, y una salida conectada a una parte interna del conducto de inyeccion.
RU2017131731A (ru) Турбина с осевым направлением потока
RU2013128350A (ru) Прерывающий элемент, роликовая линия и устройство для непрерывной разливки
WO2018140130A3 (en) Method and system for a gas turbine engine with a stage two blade cooling delivery circuit