RU2014137447A - Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы - Google Patents

Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы Download PDF

Info

Publication number
RU2014137447A
RU2014137447A RU2014137447A RU2014137447A RU2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
biomass
drying chamber
drying
chamber
autothermal
Prior art date
Application number
RU2014137447A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристофер Б. ХОПКИНС
Ракер Престон БЕРНЕТТ
Original Assignee
Норт Каролина Стейт Юниверсити
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норт Каролина Стейт Юниверсити filed Critical Норт Каролина Стейт Юниверсити
Publication of RU2014137447A publication Critical patent/RU2014137447A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28—Other processes
    • C10B47/32—Other processes in ovens with mechanical conveying means
    • C10B47/44—Other processes in ovens with mechanical conveying means with conveyor-screws
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/36—Shape
    • C10L5/363—Pellets or granulates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C10L9/083—Torrefaction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Автотермальное сушильное устройство, содержащее:(a) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры; при этом автотермальное сушильное устройство выполнено без теплообменника для предварительного подсушивания или предварительного нагрева биомассы перед ее загрузкой в по меньшей мере одну усушечную камеру;(b) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и(c) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы.2. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в первом направлении к топочной установке для сгорания паров, а затем проходит через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой во втором направлении, будучи противоположном первому направлению.3. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной с

Claims (31)

1. Автотермальное сушильное устройство, содержащее:
(a) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры; при этом автотермальное сушильное устройство выполнено без теплообменника для предварительного подсушивания или предварительного нагрева биомассы перед ее загрузкой в по меньшей мере одну усушечную камеру;
(b) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и
(c) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы.
2. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в первом направлении к топочной установке для сгорания паров, а затем проходит через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой во втором направлении, будучи противоположном первому направлению.
3. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в том же самом направлении, что и пары, идущие через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой.
4. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, дополнительно содержащее устройство перемещения материала для транспортирования биомассы от впуска камеры к выпуску камеры.
5. Автотермальное сушильное устройство по п. 4, в котором устройство перемещения материала содержит винтовой конвейер.
6. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором это устройство является мобильным.
7. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором по меньшей мере одна сушильное камера содержит воздухопровод.
8. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, которое дополнительно содержит прямой или непрямой теплообменник, расположенный таким образом, что пары, выходящие из выпуска обшивки, входят в теплообменник и предварительно нагревают биомассу, прежде чем эта биомасса попадает в сушильную камеру.
9. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, которое дополнительно содержит по меньшей мере один пеллетный или брикетный измельчитель, оперативно подсоединенный к выпуску камеры таким образом, чтобы усушенная биомасса, выходящая из сушильной камеры была пеллетизирована, брикетирована или подвергнута уплотнению иным способом.
10. Способ автотермальной усушки биомассы, включающий следующие этапы, на которых осуществляют:
(a) непрямой нагрев биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы, причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева;
(b) обеспечивают вытяжку и пара, и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(с) сгорание всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; причем топочная установка включает в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки; и
(d) прохождение пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий этап, на котором осуществляют предварительный нагрев биомассы и дозирование предварительно нагретой биомассы в по меньшей мере одну сушильную камеру, при этом свежую биомассу предварительно нагревают прямой или непрямой передачей тепла от выходных паров, исходящих из обшивочного пространства.
12. Способ по п. 10, в котором непрямой нагрев биомассы и газов, окружающих эту биомассу, включает в себя нагрев газов до температуры от около 300°С до около 500°С, так чтобы часть биомассы подверглась пиролизу.
13. Способ по п. 12, в котором биомассу нагревают до температуры от около 300°С до около 400°С.
14. Способ по п. 10, дополнительно содержащий этап непрерывного перемещения биомассы через по меньшей мере одну сушильную камеру, так чтобы биомасса подвергалась усушке в течение не более, чем около 10 минут.
15. Способ по п. 10, в котором разность температуры между усушенной биомассой на разгрузочном конце по меньшей мере одной сушильной камеры и парами, проходящими через обшивочное пространство в области, близкой к разгрузочному концу по меньшей мере одной сушильной камеры, составляет от около 280°С до около 320°С.
16. Способ по п. 15, в котором пары, проходящие через обшивочное пространство, поступают в обшивочное пространство при температуре на от, примерно, 290°С до, примерно, 310°С более высокой, чем температура биомассы, выходящей из по меньшей мере одной сушильной камеры.
17. Способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива, содержащий этапы, на которых:
(a) обеспечивают по меньшей мере одно сушильное устройство на месте обработки, удаленном от электростанции; причем устройство содержит:
(i) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры;
(ii) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и
(iii) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы;
(b) загружают биомассу, имеющуюся на месте обработки, в устройство автотермальной усушки; причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева, и
(с) превращают биомассу, имеющуюся на месте обработки, в усушенную биомассу.
18. Способ по п. 17, в котором устройство автотермальной усушки является мобильным.
19. Способ по п. 18, в котором место обработки включает в себя место сбора, имеющее источник биомассы, представляющий собой поле, ферму или лес.
20. Способ по п. 18, в котором биомасса содержит органический материал на основе целлюлозы.
21. Способ по п. 18, в котором биомасса содержит отходы жизнедеятельности животных.
22. Способ по п. 18, в котором место обработки включает в себя более чем одно удаленное рабочее поле, содержащее биомассу для усушки.
23. Способ по п. 18, в котором дополнительно осуществляют, по меньшей мере частичную пеллетизацию усушенной биомассы.
24. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу подвергают пеллетизации в удаленном рабочем поле.
25. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу подвергают частичной пеллетизации в удаленном рабочем поле и транспортируют в другое место для полной пеллетизации.
26. Способ производства пеллет из усушенной биомассы, содержащий этапы, на которых:
(a) превращают необработанную биомассу в усушенную биомассу на месте ее сбора путем:
(i) непрямого нагрева биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы; причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева,
(ii) обеспечения вытяжки и пара и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(iii) сгорания всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; и
(iv) прохождения пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры; и
(b) осуществляют пеллетизацию усушенной биомассы на том же месте сбора.
27. Способ по п. 26, в котором этап пеллетизации включает в себя загрузку по меньшей мере одного пеллетного измельчителя усушенной биомассой, имеющей температуру в диапазоне от около 250°С до около 300°С.
28. Способ по п. 10, в котором биомасса имеет время выдержки внутри по меньшей мере одной сушильной камеры от приблизительно 2 до приблизительно 16 минут.
29. Способ по п. 10, в котором биомасса имеет время выдержки внутри по меньшей мере одной сушильной камеры от приблизительно 5 до 10 минут.
30. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу транспортируют в другое место для полной пеллетизации.
31. Способ автотермальной усушки биомассы, включающий следующие этапы, на которых осуществляют:
(a) непрямой нагрев биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы, причем биомасса имеет время выдержки в по меньшей мере одной сушильной камеры не более, чем 10 минут;
(b) обеспечивают вытяжку и пара и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(с) сгорание всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; причем топочная установка включает в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки; и
(d) прохождение пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры.
RU2014137447A 2008-04-03 2014-09-16 Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы RU2014137447A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4203408P 2008-04-03 2008-04-03
US61/042,034 2008-04-03

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144971/06A Division RU2010144971A (ru) 2008-04-03 2009-04-03 Автотермальные и мобильные усушечные устройства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014137447A true RU2014137447A (ru) 2016-04-10

Family

ID=41132251

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144971/06A RU2010144971A (ru) 2008-04-03 2009-04-03 Автотермальные и мобильные усушечные устройства
RU2014137447A RU2014137447A (ru) 2008-04-03 2014-09-16 Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144971/06A RU2010144971A (ru) 2008-04-03 2009-04-03 Автотермальные и мобильные усушечные устройства

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8304590B2 (ru)
EP (1) EP2276989A2 (ru)
JP (1) JP2011521191A (ru)
KR (1) KR20100136534A (ru)
CN (1) CN102047058A (ru)
AP (1) AP3474A (ru)
AU (1) AU2009231575B2 (ru)
BR (1) BRPI0911367B1 (ru)
CA (1) CA2720640C (ru)
MX (1) MX2010010859A (ru)
RU (2) RU2010144971A (ru)
WO (1) WO2009124286A2 (ru)
ZA (1) ZA201007732B (ru)

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8197561B2 (en) 2001-10-10 2012-06-12 River Basin Energy, Inc. Process for drying coal
SE532746C2 (sv) * 2008-06-11 2010-03-30 Bio Energy Dev North Ab Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial
US8161663B2 (en) * 2008-10-03 2012-04-24 Wyssmont Co. Inc. System and method for drying and torrefaction
US8558043B2 (en) * 2009-03-04 2013-10-15 Kior, Inc. Modular biomass treatment unit
US8276289B2 (en) * 2009-03-27 2012-10-02 Terra Green Energy, Llc System and method for preparation of solid biomass by torrefaction
EA201200082A1 (ru) * 2009-07-02 2012-07-30 Гершон Бен-Товим Сушильный аппарат
WO2011029129A1 (en) * 2009-09-08 2011-03-17 Black Is Green Pty Ltd Mobile system for drying and pyrolysis of lignocellulosic materials by interrupted combustion
US11332414B2 (en) 2010-03-12 2022-05-17 The Andersons, Inc. Biosolid storage and dispersal
WO2011119470A1 (en) * 2010-03-22 2011-09-29 Ber Technology Company Llc System and method for torrefaction and processing of biomass
US20110179700A1 (en) * 2010-03-22 2011-07-28 James Russell Monroe System and Method for Torrefaction and Processing of Biomass
CA2698176C (en) 2010-03-30 2013-03-12 Guy Prud'homme Energy recuperating filtration apparatus
US9057037B2 (en) 2010-04-20 2015-06-16 River Basin Energy, Inc. Post torrefaction biomass pelletization
US8956426B2 (en) * 2010-04-20 2015-02-17 River Basin Energy, Inc. Method of drying biomass
CA2704186A1 (en) 2010-05-18 2011-11-18 Lucie B. Wheeler Thermal cracking reactor for mixtures, corresponding processes and uses thereof
DE102010035518A1 (de) * 2010-08-25 2012-03-01 Guido Pusch Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Energieträgern
DE102010045612A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-22 Erich Schürmann Verfahren und Vorrichtung zur Torrefizierung von Gärresten in Biogasanlagen
US8246788B2 (en) 2010-10-08 2012-08-21 Teal Sales Incorporated Biomass torrefaction system and method
US10377954B2 (en) * 2010-11-09 2019-08-13 Board Of Regents Of The Nevada System Of Higher Education, On Behalf Of The University Of Nevada, Reno Method for wet torrefaction of a biomass
NL2006079C2 (nl) * 2011-01-27 2012-07-31 Topell Energy B V Werkwijze en inrichting voor het behandelen van biomassa.
JP2012177485A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Daio Paper Corp 石炭ボイラの稼働方法及びボイラ設備
DE102011014029B4 (de) 2011-03-15 2019-01-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Reaktor zur Erzeugung eines Energieträgers aus halm- oder stückgutartiger Biomasse
US9005402B2 (en) * 2011-05-14 2015-04-14 Interra Energy, Inc. Reciprocating reactor and methods for thermal decomposition of carbonaceous feedstock
SE535466C2 (sv) * 2011-05-18 2012-08-21 Bioendev Ab Torrefieringsmetod innefattande att torrefieringsreaktionen kyls för att åtminstone delvis motverka en temperaturhöjning
DK2710099T3 (en) 2011-05-18 2016-12-19 Bioendev Ab Method for monitoring and control of a torreficeringstemperatur
CA2834306A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Bioendev Ab Method of cooling a torrefied material
CA2834324C (en) 2011-05-18 2019-11-26 Bioendev Ab Countercurrent oxygen enhanced torrefaction
BR112013029479A2 (pt) * 2011-05-18 2020-08-04 Bioendev Ab método e disposição para a torrefação eficiente da biomassa
WO2013036694A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-14 Johnston John C A thermal conversion combined torrefaction and pyrolysis reactor system and method thereof
JP5965693B2 (ja) * 2011-09-30 2016-08-10 日本製紙株式会社 固体燃料の製造方法及び固体燃料
US8772559B2 (en) * 2011-10-26 2014-07-08 Data Flow Systems, Inc. Biochar generator and associated methods
EP2589648B1 (en) * 2011-11-04 2017-07-12 River Basin Energy, Inc. Pelletization of torrified biomass
US8198493B1 (en) * 2012-01-11 2012-06-12 Earth Care Products, Inc. High energy efficiency biomass conversion process
US20130263499A1 (en) * 2012-04-09 2013-10-10 James Russell Monroe System and method for densification of renewable coal replacement fuel
WO2013188447A1 (en) 2012-06-11 2013-12-19 Novus Technology, Incorporated Pelletized carbonized biomass, methods, and apparatuses
US9394498B2 (en) 2012-06-11 2016-07-19 Novus Technology, Incorporated Pelletized fuel products, methods, and apparatuses
CA2783608A1 (en) 2012-07-23 2014-01-23 Lucie Wheeler Environmental process to transform contaminated or uncontaminated feed materials into useful products, uses of the process, products thereby obtained and uses thereof, manufacturing of the corresponding plant
US9193916B2 (en) 2012-08-24 2015-11-24 Eb Clean Energy Ltd. Torrefaction apparatus and process
JP6185699B2 (ja) * 2012-09-25 2017-08-23 日本製紙株式会社 固体燃料の製造方法及び固体燃料
DE102012109919A1 (de) * 2012-10-17 2014-04-17 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Torrefizierungsanlage für Biomasse
US9175235B2 (en) 2012-11-15 2015-11-03 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Torrefaction reduction of coke formation on catalysts used in esterification and cracking of biofuels from pyrolysed lignocellulosic feedstocks
WO2014121368A1 (en) 2013-02-06 2014-08-14 Envirollea Inc. Thermal process to transform contaminated or uncontaminated feed materials into useful oily products, uses of the process, products thereby obtained and uses thereof, manufacturing of the corresponding plant
CA2938502A1 (en) * 2013-02-06 2014-08-06 Envirollea Inc. Mobile plant for thermally treating a contaminated or uncontaminated feed stream, processes thereof and uses of products thereof
US9422480B2 (en) 2013-03-10 2016-08-23 Kip W Funk Multiple temperature control zone pyrolyzer and methods of use
CN103162523B (zh) * 2013-04-14 2015-03-25 江苏吉能达建材设备有限公司 一种分撒料装置
US9631156B2 (en) * 2013-12-03 2017-04-25 Clean Electricity Generation Uk Ltd Torrefaction/gassification system
FR3017396B1 (fr) * 2014-02-11 2017-07-07 Jean-Paul Vieslet Procede de transformation d’une biomasse en au moins un solide combustible
FI125541B (en) * 2014-04-24 2015-11-30 Torrec Oy Torrefieringsanordning
US10907102B2 (en) * 2014-07-15 2021-02-02 Confluence Energy, Llc System and method for pyrolysis of a biomass
CA2984198A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Domenico TANFOGLIO Pyrolysis furnace
CN104910937B (zh) * 2015-06-02 2017-06-16 华中农业大学 多功能分段式生物质热解装置
CN106311714A (zh) * 2015-06-26 2017-01-11 孙乃鑫 一种无害化牲畜尸体处理设备
US11215360B2 (en) * 2015-08-18 2022-01-04 Glock Ökoenergie Gmbh Method and device for drying wood chips
KR101762898B1 (ko) * 2015-12-30 2017-07-28 고등기술연구원연구조합 혼합 바이오매스를 이용한 반탄화물 제조장치
BR112018073056B1 (pt) 2016-05-12 2020-11-17 Golden Renewable Energy, LLC aparelho para processar combustível reutilizável
US10436525B2 (en) 2016-05-12 2019-10-08 Golden Renewable Energy, LLC Cyclonic cooling system
CA3028115A1 (en) 2016-06-21 2017-12-28 Golden Renewable Energy, LLC Char separator and method
US10961062B2 (en) 2016-06-21 2021-03-30 Golden Renewable Energy, LLC Bag press feeder assembly
US20170361268A1 (en) 2016-06-21 2017-12-21 Golden Renewable Energy Char separator
AU2017293458B2 (en) 2016-07-05 2020-03-12 Golden Renewable Energy, LLC System and process for converting waste plastic into fuel
US10233393B2 (en) * 2016-07-08 2019-03-19 Golden Renewable Energy, LLC Heated airlock feeder unit
JP6136040B1 (ja) * 2016-07-28 2017-05-31 村上産業株式会社 炭化物の製造方法
JP6873466B2 (ja) * 2017-03-10 2021-05-19 村上産業株式会社 炭化物の製造方法
EP3624933A4 (en) 2017-05-16 2021-02-17 Massachusetts Institute of Technology BIOMASS CONVERSION REACTORS AND ASSOCIATED SYSTEMS AND PROCESSES
CA2973210A1 (en) 2017-07-13 2019-01-13 Louis Bertrand Process for producing liquid fuel from waste hydrocarbon and/or organic material, managing system thereof
CN108865196B (zh) * 2018-06-30 2021-11-02 邢献军 一种生物炭制备方法
CN108893174A (zh) * 2018-08-22 2018-11-27 大连理工大学 一种生物质废弃物自供能制备高品质压缩能源燃料的工艺方法
JP7176161B2 (ja) * 2018-08-27 2022-11-22 河原井 泰央 乾燥燃料チップの製造方法及び乾燥燃料チップ
CN109517638A (zh) * 2019-01-09 2019-03-26 河南中设机械工程有限公司 一种将农林废弃物转化为清洁燃料的烘焙工艺
CA3056050C (en) 2019-02-04 2020-04-28 Envirollea Inc. Flotation oils, processes and uses thereof
NO345361B1 (en) * 2019-04-08 2020-12-21 Thermtech Holding As Fluidized bed reactor apparatus and a method for processing organic material using a fluidized bed reactor apparatus
KR102061200B1 (ko) 2019-04-30 2019-12-31 조영재 과열증기를 이용한 양방향 건조장치
FI3771740T3 (fi) * 2019-07-31 2023-05-03 Ceg Tech Uk Limited Menetelmä ja laite torrefiointiprosessia varten
RU2732411C1 (ru) * 2019-09-11 2020-09-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Способ пиролиза гранулированной биомассы в автотермальном режиме
CN110686475B (zh) * 2019-11-21 2021-01-08 天马（安徽）国药科技股份有限公司 一种用于青蒿的干燥装置
JP7416654B2 (ja) * 2020-03-30 2024-01-17 日鉄エンジニアリング株式会社 改質石炭の製造方法および製造設備
JP7490444B2 (ja) * 2020-05-11 2024-05-27 出光興産株式会社 バイオマス固形燃料の製造方法
WO2024089251A1 (en) * 2022-10-28 2024-05-02 Torrgreen B.V. Torrefaction reactor system
ES2961971A1 (es) * 2023-08-17 2024-03-14 Rodriguez Albert Ferrer Proceso de generacion de energia electrica de alto rendimiento a partir del residuo del consumo del cafe

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3015290A1 (de) 1980-04-21 1981-10-29 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren und anlage zum veraschen von klaerschlamm
FR2512053B1 (fr) 1981-08-28 1985-08-02 Armines Procede de transformation de matiere ligneuse d'origine vegetale et matiere d'origine vegetale ligneuse transformee par torrefaction
US4787917A (en) 1985-05-24 1988-11-29 Clerc De Bussy Le Method for producing torrefied wood, product obtained thereby, and application to the production of energy
GB2188916B (en) * 1986-04-10 1990-01-24 Hereghes Limited A method of, and apparatus for, producing charcoal
US4908104A (en) * 1988-12-28 1990-03-13 Apv Chemical Machinery Inc. Method of continuously carbonizing a mixture of primarily organic waste material
US5017269A (en) * 1988-12-28 1991-05-21 Apv Chemical Machinery Inc. Method of continuously carbonizing primarily organic waste material
US5110785A (en) * 1991-05-01 1992-05-05 Reed Thomas B Composition of matter and method of making
DE19614689C2 (de) * 1996-04-13 1999-11-04 Maximilian Bauknecht Multivalent einsetzbare Anlage zur thermischen Behandlung von Ausgangssubstanzen
JP3321669B2 (ja) * 1999-06-16 2002-09-03 株式会社中国シイ・エス・ケー 炭化装置
JP2002267361A (ja) * 2001-03-13 2002-09-18 Yamato Sanko Seisakusho:Kk 多段回転式連続乾燥装置
JP2003048615A (ja) * 2001-08-06 2003-02-21 Meidensha Corp スパイラルコンベアとこれを用いた熱分解処理装置
JP2003055666A (ja) * 2001-08-21 2003-02-26 Kankyo Sekkei Setsubi:Kk 有機廃液、有機汚泥、生ゴミ、動植物性残渣、動物の糞尿、木くず、雑草、木の枝、葉等を乾燥・造粒後、乾留炉によりガス化し燃料と炭としてリサイクルするプロセスおよび装置。
JP3837490B2 (ja) * 2002-01-15 2006-10-25 独立行政法人産業技術総合研究所 バイオマス半炭化圧密燃料前駆体およびバイオマス半炭化圧密燃料の製造方法
JP3693624B2 (ja) * 2002-04-05 2005-09-07 猛 福村 生ゴミの炭化処理車及び生ゴミの炭化処理方法
US20030221363A1 (en) * 2002-05-21 2003-12-04 Reed Thomas B. Process and apparatus for making a densified torrefied fuel
JP2005126573A (ja) * 2003-10-24 2005-05-19 Hitachi Eng Co Ltd 植物系バイオマス炭の生成装置
NL1025027C2 (nl) 2003-12-15 2005-06-21 Stichting Energie Werkwijze en stelsel voor de productie van vaste stoffen uit grondstoffen.
JP3886970B2 (ja) * 2004-01-13 2007-02-28 三菱重工業株式会社 木材の資源化方法
EP1688475A1 (en) 2005-02-03 2006-08-09 Samson Bimatech I/S A method of treating manure slurry, a fibrous product produced from manure slurry, uses of such a fibrous product
JP4876465B2 (ja) * 2005-07-21 2012-02-15 宇部興産機械株式会社 バイオマス燃料の供給システム
NL1030864C2 (nl) 2006-01-06 2007-07-09 Stichting Energie Werkwijze en inrichting voor het behandelen van biomassa.
CA2539012C (en) * 2006-03-10 2013-07-09 John Flottvik Closed retort charcoal reactor system
US7942942B2 (en) 2006-05-21 2011-05-17 Paoluccio John A Method and apparatus for biomass torrefaction, manufacturing a storable fuel from biomass and producing offsets for the combustion products of fossil fuels and a combustible article of manufacture
FR2904405B1 (fr) 2006-07-31 2008-10-31 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'une charge contenant de la biomasse en vue d'une gazeification ulterieure
US20090007484A1 (en) * 2007-02-23 2009-01-08 Smith David G Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products
US8449631B2 (en) 2007-03-18 2013-05-28 John A. Paoluccio Method and apparatus for biomass torrefaction using conduction heating

Also Published As

Publication number Publication date
US20090250331A1 (en) 2009-10-08
AU2009231575B2 (en) 2012-09-27
MX2010010859A (es) 2010-11-01
EP2276989A2 (en) 2011-01-26
KR20100136534A (ko) 2010-12-28
BRPI0911367B1 (pt) 2020-01-07
WO2009124286A8 (en) 2010-11-25
AU2009231575A1 (en) 2009-10-08
CA2720640C (en) 2016-05-31
US8304590B2 (en) 2012-11-06
AP2010005448A0 (en) 2010-12-31
RU2010144971A (ru) 2012-05-10
BRPI0911367A2 (pt) 2015-12-29
CN102047058A (zh) 2011-05-04
CA2720640A1 (en) 2009-10-08
ZA201007732B (en) 2012-09-26
AP3474A (en) 2015-12-31
JP2011521191A (ja) 2011-07-21
WO2009124286A2 (en) 2009-10-08
WO2009124286A3 (en) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014137447A (ru) Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы
CN102985513B (zh) 用于多床炉中至少一个含碳物料流的干燥和烘培的设备及方法
MX2008008751A (es) Proceso y dispositivo para tratar biomasa.
CN101018842A (zh) 热解机
US9150791B2 (en) Torrefaction apparatus
US20130067806A1 (en) Method And Apparatus For Processing Biomass Material
US10450523B2 (en) Method and apparatus for torrefaction of biomass with a cyclonic bed reactor
RU2346023C1 (ru) Установка для пиролиза древесины
KR20110054096A (ko) 열기류순환 감압건조 방법 및 장치
CN105371280B (zh) 一种固废有机物质清洁焚烧的装置与方法
KR20140142869A (ko) 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법
KR20210145007A (ko) 과열증기를 이용한 흑연질 석탄 건조 및 배출가스 처리시스템
EP4168516B1 (en) Method and slurry treatment plant for reducing methane emission from slurry produced in a livestock farm
EP2912150B1 (en) Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel
EP2514806A1 (en) The way of thermal utilization of mixture of dried sewage sediment with biomass through gasification
JP2016102144A (ja) 過熱水蒸気を利用したバイオマスエネルギー化還元装置及びその方法
RU2010113181A (ru) Способ и устройство сушки и термической обработки древесины
CN101654320A (zh) 两段式污泥处置装置及方法
RU2781054C1 (ru) Способ непрерывного пиролиза мелкокусковых органических материалов и устройство для его осуществления
CN109517638A (zh) 一种将农林废弃物转化为清洁燃料的烘焙工艺
RU2579059C1 (ru) Способ термообработки органосодержащего сырья и устройство для его осуществления
CN116839311B (zh) 一种利用烟气余热干燥生物质物料的工艺方法
RU2732834C1 (ru) Установка для переработки растительного сырья в угольные брикеты
TWI604039B (zh) Regenerative fuel production methods
CN201495163U (zh) 两段式污泥处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20190307