RU2014137447A - Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы - Google Patents
Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014137447A RU2014137447A RU2014137447A RU2014137447A RU2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A RU 2014137447 A RU2014137447 A RU 2014137447A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biomass
- drying chamber
- drying
- chamber
- autothermal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/32—Other processes in ovens with mechanical conveying means
- C10B47/44—Other processes in ovens with mechanical conveying means with conveyor-screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
- C10L5/36—Shape
- C10L5/363—Pellets or granulates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
- C10L9/083—Torrefaction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Автотермальное сушильное устройство, содержащее:(a) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры; при этом автотермальное сушильное устройство выполнено без теплообменника для предварительного подсушивания или предварительного нагрева биомассы перед ее загрузкой в по меньшей мере одну усушечную камеру;(b) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и(c) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы.2. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в первом направлении к топочной установке для сгорания паров, а затем проходит через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой во втором направлении, будучи противоположном первому направлению.3. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной с
Claims (31)
1. Автотермальное сушильное устройство, содержащее:
(a) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры; при этом автотермальное сушильное устройство выполнено без теплообменника для предварительного подсушивания или предварительного нагрева биомассы перед ее загрузкой в по меньшей мере одну усушечную камеру;
(b) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и
(c) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы.
2. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в первом направлении к топочной установке для сгорания паров, а затем проходит через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой во втором направлении, будучи противоположном первому направлению.
3. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором поток паров, образованных или испущенных изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, проходит в том же самом направлении, что и пары, идущие через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой.
4. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, дополнительно содержащее устройство перемещения материала для транспортирования биомассы от впуска камеры к выпуску камеры.
5. Автотермальное сушильное устройство по п. 4, в котором устройство перемещения материала содержит винтовой конвейер.
6. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором это устройство является мобильным.
7. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, в котором по меньшей мере одна сушильное камера содержит воздухопровод.
8. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, которое дополнительно содержит прямой или непрямой теплообменник, расположенный таким образом, что пары, выходящие из выпуска обшивки, входят в теплообменник и предварительно нагревают биомассу, прежде чем эта биомасса попадает в сушильную камеру.
9. Автотермальное сушильное устройство по п. 1, которое дополнительно содержит по меньшей мере один пеллетный или брикетный измельчитель, оперативно подсоединенный к выпуску камеры таким образом, чтобы усушенная биомасса, выходящая из сушильной камеры была пеллетизирована, брикетирована или подвергнута уплотнению иным способом.
10. Способ автотермальной усушки биомассы, включающий следующие этапы, на которых осуществляют:
(a) непрямой нагрев биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы, причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева;
(b) обеспечивают вытяжку и пара, и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(с) сгорание всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; причем топочная установка включает в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки; и
(d) прохождение пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий этап, на котором осуществляют предварительный нагрев биомассы и дозирование предварительно нагретой биомассы в по меньшей мере одну сушильную камеру, при этом свежую биомассу предварительно нагревают прямой или непрямой передачей тепла от выходных паров, исходящих из обшивочного пространства.
12. Способ по п. 10, в котором непрямой нагрев биомассы и газов, окружающих эту биомассу, включает в себя нагрев газов до температуры от около 300°С до около 500°С, так чтобы часть биомассы подверглась пиролизу.
13. Способ по п. 12, в котором биомассу нагревают до температуры от около 300°С до около 400°С.
14. Способ по п. 10, дополнительно содержащий этап непрерывного перемещения биомассы через по меньшей мере одну сушильную камеру, так чтобы биомасса подвергалась усушке в течение не более, чем около 10 минут.
15. Способ по п. 10, в котором разность температуры между усушенной биомассой на разгрузочном конце по меньшей мере одной сушильной камеры и парами, проходящими через обшивочное пространство в области, близкой к разгрузочному концу по меньшей мере одной сушильной камеры, составляет от около 280°С до около 320°С.
16. Способ по п. 15, в котором пары, проходящие через обшивочное пространство, поступают в обшивочное пространство при температуре на от, примерно, 290°С до, примерно, 310°С более высокой, чем температура биомассы, выходящей из по меньшей мере одной сушильной камеры.
17. Способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива, содержащий этапы, на которых:
(a) обеспечивают по меньшей мере одно сушильное устройство на месте обработки, удаленном от электростанции; причем устройство содержит:
(i) по меньшей мере одну сушильную камеру, причем каждая камера включает в себя впуск камеры для приема биомассы и по меньшей мере один выпуск камеры;
(ii) внешний корпус, ограничивающий внешнюю обшивку, по существу окружающую по меньшей мере одну сушильную камеру и включающую в себя впуск обшивки и выпуск обшивки, при этом внешняя обшивка и по меньшей мере одна сушильная камера образуют пространство между ними; и
(iii) топочную установку, включающую в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки, так что и пар, и выделенные из биомассы горючие газы направляются в топку и все горючие газы, выделяющиеся из по меньшей мере одной сушильной камеры, сгорают в топке и затем проходят через пространство между обшивкой и по меньшей мере одной сушильной камерой для обеспечения тепла, необходимого для автотермальной усушки биомассы;
(b) загружают биомассу, имеющуюся на месте обработки, в устройство автотермальной усушки; причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева, и
(с) превращают биомассу, имеющуюся на месте обработки, в усушенную биомассу.
18. Способ по п. 17, в котором устройство автотермальной усушки является мобильным.
19. Способ по п. 18, в котором место обработки включает в себя место сбора, имеющее источник биомассы, представляющий собой поле, ферму или лес.
20. Способ по п. 18, в котором биомасса содержит органический материал на основе целлюлозы.
21. Способ по п. 18, в котором биомасса содержит отходы жизнедеятельности животных.
22. Способ по п. 18, в котором место обработки включает в себя более чем одно удаленное рабочее поле, содержащее биомассу для усушки.
23. Способ по п. 18, в котором дополнительно осуществляют, по меньшей мере частичную пеллетизацию усушенной биомассы.
24. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу подвергают пеллетизации в удаленном рабочем поле.
25. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу подвергают частичной пеллетизации в удаленном рабочем поле и транспортируют в другое место для полной пеллетизации.
26. Способ производства пеллет из усушенной биомассы, содержащий этапы, на которых:
(a) превращают необработанную биомассу в усушенную биомассу на месте ее сбора путем:
(i) непрямого нагрева биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы; причем биомассу загружают в по меньшей мере одну усушечную камеру без предварительного подсушивания или предварительного нагрева,
(ii) обеспечения вытяжки и пара и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(iii) сгорания всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; и
(iv) прохождения пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры; и
(b) осуществляют пеллетизацию усушенной биомассы на том же месте сбора.
27. Способ по п. 26, в котором этап пеллетизации включает в себя загрузку по меньшей мере одного пеллетного измельчителя усушенной биомассой, имеющей температуру в диапазоне от около 250°С до около 300°С.
28. Способ по п. 10, в котором биомасса имеет время выдержки внутри по меньшей мере одной сушильной камеры от приблизительно 2 до приблизительно 16 минут.
29. Способ по п. 10, в котором биомасса имеет время выдержки внутри по меньшей мере одной сушильной камеры от приблизительно 5 до 10 минут.
30. Способ по п. 23, в котором усушенную биомассу транспортируют в другое место для полной пеллетизации.
31. Способ автотермальной усушки биомассы, включающий следующие этапы, на которых осуществляют:
(a) непрямой нагрев биомассы и окружающего эту биомассу воздуха в по меньшей мере одной сушильной камеры через стенки этой по меньшей мере одной сушильной камеры до температуры, достаточной для получения усушенной биомассы, причем биомасса имеет время выдержки в по меньшей мере одной сушильной камеры не более, чем 10 минут;
(b) обеспечивают вытяжку и пара и горючих газов, выделенных из биомассы изнутри по меньшей мере одной сушильной камеры, для входа их в топочную установку;
(с) сгорание всех горючих газов, выделенных из биомассы, в топочной установке; причем топочная установка включает в себя впуск, оперативно подсоединенный к выпуску сушильной камеры, и выпуск, оперативно подсоединенный к впуску обшивки; и
(d) прохождение пара и горючих газов по обшивочному пространству между по меньшей мере одной сушильной камерой и внешним корпусом, по существу окружающим по меньшей мере одну сушильную камеру, и ими определяемому, где эти пары, включающие любой пар и горючие газы, выделенные из биомассы, обеспечивают тепло, необходимое для автотермальной усушки биомассы внутри сушильной камеры.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US4203408P | 2008-04-03 | 2008-04-03 | |
US61/042,034 | 2008-04-03 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010144971/06A Division RU2010144971A (ru) | 2008-04-03 | 2009-04-03 | Автотермальные и мобильные усушечные устройства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014137447A true RU2014137447A (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=41132251
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010144971/06A RU2010144971A (ru) | 2008-04-03 | 2009-04-03 | Автотермальные и мобильные усушечные устройства |
RU2014137447A RU2014137447A (ru) | 2008-04-03 | 2014-09-16 | Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010144971/06A RU2010144971A (ru) | 2008-04-03 | 2009-04-03 | Автотермальные и мобильные усушечные устройства |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8304590B2 (ru) |
EP (1) | EP2276989A2 (ru) |
JP (1) | JP2011521191A (ru) |
KR (1) | KR20100136534A (ru) |
CN (1) | CN102047058A (ru) |
AP (1) | AP3474A (ru) |
AU (1) | AU2009231575B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0911367B1 (ru) |
CA (1) | CA2720640C (ru) |
MX (1) | MX2010010859A (ru) |
RU (2) | RU2010144971A (ru) |
WO (1) | WO2009124286A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201007732B (ru) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8197561B2 (en) | 2001-10-10 | 2012-06-12 | River Basin Energy, Inc. | Process for drying coal |
SE532746C2 (sv) * | 2008-06-11 | 2010-03-30 | Bio Energy Dev North Ab | Förfarande och apparatur för framställning av torrefierat lignocellulosamaterial |
US8161663B2 (en) * | 2008-10-03 | 2012-04-24 | Wyssmont Co. Inc. | System and method for drying and torrefaction |
US8558043B2 (en) * | 2009-03-04 | 2013-10-15 | Kior, Inc. | Modular biomass treatment unit |
US8276289B2 (en) * | 2009-03-27 | 2012-10-02 | Terra Green Energy, Llc | System and method for preparation of solid biomass by torrefaction |
EA201200082A1 (ru) * | 2009-07-02 | 2012-07-30 | Гершон Бен-Товим | Сушильный аппарат |
WO2011029129A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-17 | Black Is Green Pty Ltd | Mobile system for drying and pyrolysis of lignocellulosic materials by interrupted combustion |
US11332414B2 (en) | 2010-03-12 | 2022-05-17 | The Andersons, Inc. | Biosolid storage and dispersal |
WO2011119470A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-09-29 | Ber Technology Company Llc | System and method for torrefaction and processing of biomass |
US20110179700A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-07-28 | James Russell Monroe | System and Method for Torrefaction and Processing of Biomass |
CA2698176C (en) | 2010-03-30 | 2013-03-12 | Guy Prud'homme | Energy recuperating filtration apparatus |
US9057037B2 (en) | 2010-04-20 | 2015-06-16 | River Basin Energy, Inc. | Post torrefaction biomass pelletization |
US8956426B2 (en) * | 2010-04-20 | 2015-02-17 | River Basin Energy, Inc. | Method of drying biomass |
CA2704186A1 (en) | 2010-05-18 | 2011-11-18 | Lucie B. Wheeler | Thermal cracking reactor for mixtures, corresponding processes and uses thereof |
DE102010035518A1 (de) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Guido Pusch | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Energieträgern |
DE102010045612A1 (de) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Erich Schürmann | Verfahren und Vorrichtung zur Torrefizierung von Gärresten in Biogasanlagen |
US8246788B2 (en) | 2010-10-08 | 2012-08-21 | Teal Sales Incorporated | Biomass torrefaction system and method |
US10377954B2 (en) * | 2010-11-09 | 2019-08-13 | Board Of Regents Of The Nevada System Of Higher Education, On Behalf Of The University Of Nevada, Reno | Method for wet torrefaction of a biomass |
NL2006079C2 (nl) * | 2011-01-27 | 2012-07-31 | Topell Energy B V | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van biomassa. |
JP2012177485A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Daio Paper Corp | 石炭ボイラの稼働方法及びボイラ設備 |
DE102011014029B4 (de) | 2011-03-15 | 2019-01-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Reaktor zur Erzeugung eines Energieträgers aus halm- oder stückgutartiger Biomasse |
US9005402B2 (en) * | 2011-05-14 | 2015-04-14 | Interra Energy, Inc. | Reciprocating reactor and methods for thermal decomposition of carbonaceous feedstock |
SE535466C2 (sv) * | 2011-05-18 | 2012-08-21 | Bioendev Ab | Torrefieringsmetod innefattande att torrefieringsreaktionen kyls för att åtminstone delvis motverka en temperaturhöjning |
DK2710099T3 (en) | 2011-05-18 | 2016-12-19 | Bioendev Ab | Method for monitoring and control of a torreficeringstemperatur |
CA2834306A1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Bioendev Ab | Method of cooling a torrefied material |
CA2834324C (en) | 2011-05-18 | 2019-11-26 | Bioendev Ab | Countercurrent oxygen enhanced torrefaction |
BR112013029479A2 (pt) * | 2011-05-18 | 2020-08-04 | Bioendev Ab | método e disposição para a torrefação eficiente da biomassa |
WO2013036694A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Johnston John C | A thermal conversion combined torrefaction and pyrolysis reactor system and method thereof |
JP5965693B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-08-10 | 日本製紙株式会社 | 固体燃料の製造方法及び固体燃料 |
US8772559B2 (en) * | 2011-10-26 | 2014-07-08 | Data Flow Systems, Inc. | Biochar generator and associated methods |
EP2589648B1 (en) * | 2011-11-04 | 2017-07-12 | River Basin Energy, Inc. | Pelletization of torrified biomass |
US8198493B1 (en) * | 2012-01-11 | 2012-06-12 | Earth Care Products, Inc. | High energy efficiency biomass conversion process |
US20130263499A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-10 | James Russell Monroe | System and method for densification of renewable coal replacement fuel |
WO2013188447A1 (en) | 2012-06-11 | 2013-12-19 | Novus Technology, Incorporated | Pelletized carbonized biomass, methods, and apparatuses |
US9394498B2 (en) | 2012-06-11 | 2016-07-19 | Novus Technology, Incorporated | Pelletized fuel products, methods, and apparatuses |
CA2783608A1 (en) | 2012-07-23 | 2014-01-23 | Lucie Wheeler | Environmental process to transform contaminated or uncontaminated feed materials into useful products, uses of the process, products thereby obtained and uses thereof, manufacturing of the corresponding plant |
US9193916B2 (en) | 2012-08-24 | 2015-11-24 | Eb Clean Energy Ltd. | Torrefaction apparatus and process |
JP6185699B2 (ja) * | 2012-09-25 | 2017-08-23 | 日本製紙株式会社 | 固体燃料の製造方法及び固体燃料 |
DE102012109919A1 (de) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Torrefizierungsanlage für Biomasse |
US9175235B2 (en) | 2012-11-15 | 2015-11-03 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Torrefaction reduction of coke formation on catalysts used in esterification and cracking of biofuels from pyrolysed lignocellulosic feedstocks |
WO2014121368A1 (en) | 2013-02-06 | 2014-08-14 | Envirollea Inc. | Thermal process to transform contaminated or uncontaminated feed materials into useful oily products, uses of the process, products thereby obtained and uses thereof, manufacturing of the corresponding plant |
CA2938502A1 (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | Envirollea Inc. | Mobile plant for thermally treating a contaminated or uncontaminated feed stream, processes thereof and uses of products thereof |
US9422480B2 (en) | 2013-03-10 | 2016-08-23 | Kip W Funk | Multiple temperature control zone pyrolyzer and methods of use |
CN103162523B (zh) * | 2013-04-14 | 2015-03-25 | 江苏吉能达建材设备有限公司 | 一种分撒料装置 |
US9631156B2 (en) * | 2013-12-03 | 2017-04-25 | Clean Electricity Generation Uk Ltd | Torrefaction/gassification system |
FR3017396B1 (fr) * | 2014-02-11 | 2017-07-07 | Jean-Paul Vieslet | Procede de transformation d’une biomasse en au moins un solide combustible |
FI125541B (en) * | 2014-04-24 | 2015-11-30 | Torrec Oy | Torrefieringsanordning |
US10907102B2 (en) * | 2014-07-15 | 2021-02-02 | Confluence Energy, Llc | System and method for pyrolysis of a biomass |
CA2984198A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Domenico TANFOGLIO | Pyrolysis furnace |
CN104910937B (zh) * | 2015-06-02 | 2017-06-16 | 华中农业大学 | 多功能分段式生物质热解装置 |
CN106311714A (zh) * | 2015-06-26 | 2017-01-11 | 孙乃鑫 | 一种无害化牲畜尸体处理设备 |
US11215360B2 (en) * | 2015-08-18 | 2022-01-04 | Glock Ökoenergie Gmbh | Method and device for drying wood chips |
KR101762898B1 (ko) * | 2015-12-30 | 2017-07-28 | 고등기술연구원연구조합 | 혼합 바이오매스를 이용한 반탄화물 제조장치 |
BR112018073056B1 (pt) | 2016-05-12 | 2020-11-17 | Golden Renewable Energy, LLC | aparelho para processar combustível reutilizável |
US10436525B2 (en) | 2016-05-12 | 2019-10-08 | Golden Renewable Energy, LLC | Cyclonic cooling system |
CA3028115A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Golden Renewable Energy, LLC | Char separator and method |
US10961062B2 (en) | 2016-06-21 | 2021-03-30 | Golden Renewable Energy, LLC | Bag press feeder assembly |
US20170361268A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-12-21 | Golden Renewable Energy | Char separator |
AU2017293458B2 (en) | 2016-07-05 | 2020-03-12 | Golden Renewable Energy, LLC | System and process for converting waste plastic into fuel |
US10233393B2 (en) * | 2016-07-08 | 2019-03-19 | Golden Renewable Energy, LLC | Heated airlock feeder unit |
JP6136040B1 (ja) * | 2016-07-28 | 2017-05-31 | 村上産業株式会社 | 炭化物の製造方法 |
JP6873466B2 (ja) * | 2017-03-10 | 2021-05-19 | 村上産業株式会社 | 炭化物の製造方法 |
EP3624933A4 (en) | 2017-05-16 | 2021-02-17 | Massachusetts Institute of Technology | BIOMASS CONVERSION REACTORS AND ASSOCIATED SYSTEMS AND PROCESSES |
CA2973210A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-13 | Louis Bertrand | Process for producing liquid fuel from waste hydrocarbon and/or organic material, managing system thereof |
CN108865196B (zh) * | 2018-06-30 | 2021-11-02 | 邢献军 | 一种生物炭制备方法 |
CN108893174A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-27 | 大连理工大学 | 一种生物质废弃物自供能制备高品质压缩能源燃料的工艺方法 |
JP7176161B2 (ja) * | 2018-08-27 | 2022-11-22 | 河原井 泰央 | 乾燥燃料チップの製造方法及び乾燥燃料チップ |
CN109517638A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-03-26 | 河南中设机械工程有限公司 | 一种将农林废弃物转化为清洁燃料的烘焙工艺 |
CA3056050C (en) | 2019-02-04 | 2020-04-28 | Envirollea Inc. | Flotation oils, processes and uses thereof |
NO345361B1 (en) * | 2019-04-08 | 2020-12-21 | Thermtech Holding As | Fluidized bed reactor apparatus and a method for processing organic material using a fluidized bed reactor apparatus |
KR102061200B1 (ko) | 2019-04-30 | 2019-12-31 | 조영재 | 과열증기를 이용한 양방향 건조장치 |
FI3771740T3 (fi) * | 2019-07-31 | 2023-05-03 | Ceg Tech Uk Limited | Menetelmä ja laite torrefiointiprosessia varten |
RU2732411C1 (ru) * | 2019-09-11 | 2020-09-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Способ пиролиза гранулированной биомассы в автотермальном режиме |
CN110686475B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-01-08 | 天马(安徽)国药科技股份有限公司 | 一种用于青蒿的干燥装置 |
JP7416654B2 (ja) * | 2020-03-30 | 2024-01-17 | 日鉄エンジニアリング株式会社 | 改質石炭の製造方法および製造設備 |
JP7490444B2 (ja) * | 2020-05-11 | 2024-05-27 | 出光興産株式会社 | バイオマス固形燃料の製造方法 |
WO2024089251A1 (en) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 | Torrgreen B.V. | Torrefaction reactor system |
ES2961971A1 (es) * | 2023-08-17 | 2024-03-14 | Rodriguez Albert Ferrer | Proceso de generacion de energia electrica de alto rendimiento a partir del residuo del consumo del cafe |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015290A1 (de) | 1980-04-21 | 1981-10-29 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren und anlage zum veraschen von klaerschlamm |
FR2512053B1 (fr) | 1981-08-28 | 1985-08-02 | Armines | Procede de transformation de matiere ligneuse d'origine vegetale et matiere d'origine vegetale ligneuse transformee par torrefaction |
US4787917A (en) | 1985-05-24 | 1988-11-29 | Clerc De Bussy Le | Method for producing torrefied wood, product obtained thereby, and application to the production of energy |
GB2188916B (en) * | 1986-04-10 | 1990-01-24 | Hereghes Limited | A method of, and apparatus for, producing charcoal |
US4908104A (en) * | 1988-12-28 | 1990-03-13 | Apv Chemical Machinery Inc. | Method of continuously carbonizing a mixture of primarily organic waste material |
US5017269A (en) * | 1988-12-28 | 1991-05-21 | Apv Chemical Machinery Inc. | Method of continuously carbonizing primarily organic waste material |
US5110785A (en) * | 1991-05-01 | 1992-05-05 | Reed Thomas B | Composition of matter and method of making |
DE19614689C2 (de) * | 1996-04-13 | 1999-11-04 | Maximilian Bauknecht | Multivalent einsetzbare Anlage zur thermischen Behandlung von Ausgangssubstanzen |
JP3321669B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2002-09-03 | 株式会社中国シイ・エス・ケー | 炭化装置 |
JP2002267361A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Yamato Sanko Seisakusho:Kk | 多段回転式連続乾燥装置 |
JP2003048615A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Meidensha Corp | スパイラルコンベアとこれを用いた熱分解処理装置 |
JP2003055666A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-26 | Kankyo Sekkei Setsubi:Kk | 有機廃液、有機汚泥、生ゴミ、動植物性残渣、動物の糞尿、木くず、雑草、木の枝、葉等を乾燥・造粒後、乾留炉によりガス化し燃料と炭としてリサイクルするプロセスおよび装置。 |
JP3837490B2 (ja) * | 2002-01-15 | 2006-10-25 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | バイオマス半炭化圧密燃料前駆体およびバイオマス半炭化圧密燃料の製造方法 |
JP3693624B2 (ja) * | 2002-04-05 | 2005-09-07 | 猛 福村 | 生ゴミの炭化処理車及び生ゴミの炭化処理方法 |
US20030221363A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-12-04 | Reed Thomas B. | Process and apparatus for making a densified torrefied fuel |
JP2005126573A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Hitachi Eng Co Ltd | 植物系バイオマス炭の生成装置 |
NL1025027C2 (nl) | 2003-12-15 | 2005-06-21 | Stichting Energie | Werkwijze en stelsel voor de productie van vaste stoffen uit grondstoffen. |
JP3886970B2 (ja) * | 2004-01-13 | 2007-02-28 | 三菱重工業株式会社 | 木材の資源化方法 |
EP1688475A1 (en) | 2005-02-03 | 2006-08-09 | Samson Bimatech I/S | A method of treating manure slurry, a fibrous product produced from manure slurry, uses of such a fibrous product |
JP4876465B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2012-02-15 | 宇部興産機械株式会社 | バイオマス燃料の供給システム |
NL1030864C2 (nl) | 2006-01-06 | 2007-07-09 | Stichting Energie | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van biomassa. |
CA2539012C (en) * | 2006-03-10 | 2013-07-09 | John Flottvik | Closed retort charcoal reactor system |
US7942942B2 (en) | 2006-05-21 | 2011-05-17 | Paoluccio John A | Method and apparatus for biomass torrefaction, manufacturing a storable fuel from biomass and producing offsets for the combustion products of fossil fuels and a combustible article of manufacture |
FR2904405B1 (fr) | 2006-07-31 | 2008-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'une charge contenant de la biomasse en vue d'une gazeification ulterieure |
US20090007484A1 (en) * | 2007-02-23 | 2009-01-08 | Smith David G | Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products |
US8449631B2 (en) | 2007-03-18 | 2013-05-28 | John A. Paoluccio | Method and apparatus for biomass torrefaction using conduction heating |
-
2009
- 2009-04-03 KR KR1020107024769A patent/KR20100136534A/ko active Search and Examination
- 2009-04-03 CA CA2720640A patent/CA2720640C/en active Active
- 2009-04-03 US US12/418,381 patent/US8304590B2/en active Active
- 2009-04-03 EP EP09728235A patent/EP2276989A2/en not_active Withdrawn
- 2009-04-03 MX MX2010010859A patent/MX2010010859A/es active IP Right Grant
- 2009-04-03 AU AU2009231575A patent/AU2009231575B2/en not_active Ceased
- 2009-04-03 JP JP2011503228A patent/JP2011521191A/ja active Pending
- 2009-04-03 CN CN2009801200252A patent/CN102047058A/zh active Pending
- 2009-04-03 WO PCT/US2009/039541 patent/WO2009124286A2/en active Application Filing
- 2009-04-03 AP AP2010005448A patent/AP3474A/xx active
- 2009-04-03 BR BRPI0911367-3A patent/BRPI0911367B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-04-03 RU RU2010144971/06A patent/RU2010144971A/ru unknown
-
2010
- 2010-10-28 ZA ZA2010/07732A patent/ZA201007732B/en unknown
-
2014
- 2014-09-16 RU RU2014137447A patent/RU2014137447A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090250331A1 (en) | 2009-10-08 |
AU2009231575B2 (en) | 2012-09-27 |
MX2010010859A (es) | 2010-11-01 |
EP2276989A2 (en) | 2011-01-26 |
KR20100136534A (ko) | 2010-12-28 |
BRPI0911367B1 (pt) | 2020-01-07 |
WO2009124286A8 (en) | 2010-11-25 |
AU2009231575A1 (en) | 2009-10-08 |
CA2720640C (en) | 2016-05-31 |
US8304590B2 (en) | 2012-11-06 |
AP2010005448A0 (en) | 2010-12-31 |
RU2010144971A (ru) | 2012-05-10 |
BRPI0911367A2 (pt) | 2015-12-29 |
CN102047058A (zh) | 2011-05-04 |
CA2720640A1 (en) | 2009-10-08 |
ZA201007732B (en) | 2012-09-26 |
AP3474A (en) | 2015-12-31 |
JP2011521191A (ja) | 2011-07-21 |
WO2009124286A2 (en) | 2009-10-08 |
WO2009124286A3 (en) | 2010-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014137447A (ru) | Автотермальное сушильное устройство, способ автотермальной усушки биомассы (варианты), способ увеличения экономической эффективности использования усушенной биомассы как топлива и способ производства пеллет из усушенной биомассы | |
CN102985513B (zh) | 用于多床炉中至少一个含碳物料流的干燥和烘培的设备及方法 | |
MX2008008751A (es) | Proceso y dispositivo para tratar biomasa. | |
CN101018842A (zh) | 热解机 | |
US9150791B2 (en) | Torrefaction apparatus | |
US20130067806A1 (en) | Method And Apparatus For Processing Biomass Material | |
US10450523B2 (en) | Method and apparatus for torrefaction of biomass with a cyclonic bed reactor | |
RU2346023C1 (ru) | Установка для пиролиза древесины | |
KR20110054096A (ko) | 열기류순환 감압건조 방법 및 장치 | |
CN105371280B (zh) | 一种固废有机物质清洁焚烧的装置与方法 | |
KR20140142869A (ko) | 가연성 고형폐기물의 연소장치 및 방법 | |
KR20210145007A (ko) | 과열증기를 이용한 흑연질 석탄 건조 및 배출가스 처리시스템 | |
EP4168516B1 (en) | Method and slurry treatment plant for reducing methane emission from slurry produced in a livestock farm | |
EP2912150B1 (en) | Method and apparatus for pelletizing blends of biomass materials for use as fuel | |
EP2514806A1 (en) | The way of thermal utilization of mixture of dried sewage sediment with biomass through gasification | |
JP2016102144A (ja) | 過熱水蒸気を利用したバイオマスエネルギー化還元装置及びその方法 | |
RU2010113181A (ru) | Способ и устройство сушки и термической обработки древесины | |
CN101654320A (zh) | 两段式污泥处置装置及方法 | |
RU2781054C1 (ru) | Способ непрерывного пиролиза мелкокусковых органических материалов и устройство для его осуществления | |
CN109517638A (zh) | 一种将农林废弃物转化为清洁燃料的烘焙工艺 | |
RU2579059C1 (ru) | Способ термообработки органосодержащего сырья и устройство для его осуществления | |
CN116839311B (zh) | 一种利用烟气余热干燥生物质物料的工艺方法 | |
RU2732834C1 (ru) | Установка для переработки растительного сырья в угольные брикеты | |
TWI604039B (zh) | Regenerative fuel production methods | |
CN201495163U (zh) | 两段式污泥处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190307 |