RU2014131374A - Способ управления садкой металла, подаваемой в плавильную печь, и соответствующее загрузочное устройство - Google Patents

Способ управления садкой металла, подаваемой в плавильную печь, и соответствующее загрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2014131374A
RU2014131374A RU2014131374A RU2014131374A RU2014131374A RU 2014131374 A RU2014131374 A RU 2014131374A RU 2014131374 A RU2014131374 A RU 2014131374A RU 2014131374 A RU2014131374 A RU 2014131374A RU 2014131374 A RU2014131374 A RU 2014131374A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
indicated
materials
loading
depending
specialized areas
Prior art date
Application number
RU2014131374A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2627134C2 (ru
Inventor
ВЕДОВА Ферруччо ДЕЛЛА
Лоренцо ЧАНИ
Original Assignee
Даниели Аутомейшн Спа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46001550&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014131374(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Даниели Аутомейшн Спа filed Critical Даниели Аутомейшн Спа
Publication of RU2014131374A publication Critical patent/RU2014131374A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627134C2 publication Critical patent/RU2627134C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527—Charging of the electric furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002—Preheating scrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Способ управления садкой (11) металла, подаваемой в плавильную печь (14), содержащий, по меньшей мере, этап хранения в зоне (13) хранения множества различных типов металлических материалов, включающих, по меньшей мере, дешевый скрап, более ценный скрап, чугунные слябы или другие материалы, этап забора указанных металлических материалов из указанной зоны (13) хранения и его загрузки на средства (12) подачи материала в печь посредством загрузочных средств (19-22), и этап подачи материала, в котором указанные средства (12) подачи материала загружают указанные материалы в плавильную печь (14), отличающийся тем, что на указанном этапе хранения обеспечивают разделение указанной зоны (13) хранения на множество отдельных специализированных площадей (33-40), в каждой из которых хранятся материалы (23-30) различного типа, каждую из указанных специализированных площадей (33-40) кодируют в зависимости от типа хранящихся в ней металлических материалов с однородными характеристиками, причем с каждой из указанных специализированных площадей (33-40) соотносятся, по меньшей мере, его собственные загрузочные средства (19-22), причем во время указанного этапа забора и загрузки устройство (50) обработки данных контролирует и управляет действиями одного или несколькими из указанных загрузочных средств (19-22), которые осуществляют забор выбранных типов материалов (23-30) из одной и/или другой из указанных специализированных площадей (33-40) в зависимости от конечных металлургических свойств получаемого продукта и в зависимости от оптимизации потребления энергии, необходимого для выполнения плавильного процесса, и загрузку их на указанные средства (12) подачи материала.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит этап опр

Claims (13)

1. Способ управления садкой (11) металла, подаваемой в плавильную печь (14), содержащий, по меньшей мере, этап хранения в зоне (13) хранения множества различных типов металлических материалов, включающих, по меньшей мере, дешевый скрап, более ценный скрап, чугунные слябы или другие материалы, этап забора указанных металлических материалов из указанной зоны (13) хранения и его загрузки на средства (12) подачи материала в печь посредством загрузочных средств (19-22), и этап подачи материала, в котором указанные средства (12) подачи материала загружают указанные материалы в плавильную печь (14), отличающийся тем, что на указанном этапе хранения обеспечивают разделение указанной зоны (13) хранения на множество отдельных специализированных площадей (33-40), в каждой из которых хранятся материалы (23-30) различного типа, каждую из указанных специализированных площадей (33-40) кодируют в зависимости от типа хранящихся в ней металлических материалов с однородными характеристиками, причем с каждой из указанных специализированных площадей (33-40) соотносятся, по меньшей мере, его собственные загрузочные средства (19-22), причем во время указанного этапа забора и загрузки устройство (50) обработки данных контролирует и управляет действиями одного или несколькими из указанных загрузочных средств (19-22), которые осуществляют забор выбранных типов материалов (23-30) из одной и/или другой из указанных специализированных площадей (33-40) в зависимости от конечных металлургических свойств получаемого продукта и в зависимости от оптимизации потребления энергии, необходимого для выполнения плавильного процесса, и загрузку их на указанные средства (12) подачи материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит этап определения количества и/или объемного профиля типов материалов (23-30), по меньшей мере, на некоторых из указанных специализированных площадей (33-40).
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанное устройство (50) обработки данных взаимодействует с функционированием указанных средств (12) подачи материала и загрузочных средств (19-22) для осуществления необходимых функций в зависимости оттого, как проходит плавильный процесс.
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что во время указанного этапа забора и загрузки указанное устройство (50) обработки данных обеспечивает координацию приведения в действие мостов (15-18), кранов (19-22) и подъемного оборудования (41, 42) указанных типов материалов (23-30).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что во время указанного этапа забора и загрузки указанное устройство (50) обработки данных задает закономерности перемещения мостов (15-18), кранов (19-22) и подъемного оборудования (41, 42).
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, к одному из указанных мостов (15-18), кранов (19-22) и подъемного оборудования (41, 42) присоединены датчики (43) для определения количества металлического материала, забираемого каждый раз подъемным оборудованием (41, 42).
7. Устройство для управления садкой (11) металла, подаваемой в плавильную печь (14), содержащее зону (13) хранения, в которой размещают множества различных типов металлических материалов, включающих, по меньшей мере, дешевый скрап, более ценный скрап, чугунные слябы или другие материалы, и загрузочные средства (19-22), предусмотренные для забора указанных материалов из указанной зоны (13) хранения и для их погрузки на средства (12) подачи материала, загружающие указанные металлические материалы в указанную плавильную печь (14), отличающееся тем, что указанная зона (13) хранения разделена на множество отдельных специализированных площадей (33-40), каждая из которых пригодна для приема определенного типа материалов (23-30), каждая из указанных отдельных площадей имеет код в зависимости от типа хранящихся в ней металлических материалов с однородными характеристиками, причем с каждой из указанных специализированных площадей (33-40) соотнесены, по меньшей мере, его собственные загрузочные средства (19-22), причем оно также содержит устройство (50) обработки данных, предусмотренное для контроля и управления действиями одного или нескольких из указанных загрузочных средств (19-22) для забора указанных типов материалов (23-30) из одной и/или другой из указанных специализированных площадей (33-40) в зависимости от конечных металлургических свойств получаемого продукта и в зависимости от оптимизации потребления энергии,
необходимого для выполнения плавильного процесса, и загрузку их на указанные средства (12) подачи материала.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что содержит устройства (55) обнаружения, предусмотренные для определения, по меньшей мере, количества и/или объемного профиля типов материалов (23-30), по меньшей мере, на некоторых из указанных специализированных площадей (33-40).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что указанные устройства (55) обнаружения выбирают из группы, содержащей лазерные щеточные датчики, датчики-камеры и рентгеновские датчики.
10. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что для контроля перемещения и положения указанных загрузочных средств (19-22) с некоторыми из указанных загрузочных средств (19-22) и с указанным устройством (50) обработки данных связаны устройства (45) определения расстояния до объекта.
11. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что указанное устройство (50) обработки данных связано, по меньшей мере, с одним из следующих: первый процессор (51) и второй процессор (52), соответственно, контролирующие и управляющие указанными средствами (12) подачи материала и указанной плавильной печью (14).
12. Устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что указанные загрузочные средства (19-22) содержат, по меньшей мере, мосты (15-18), краны (19-22) и подъемное оборудование (41, 42) указанных типов материалов (23-30).
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что для определения количества материала, забираемого указанным подъемным оборудованием (41, 42), по меньшей мере, с одним из указанных мостов (15-18), кранов (19-22) и подъемного оборудования (41, 42) связаны датчики (43).
RU2014131374A 2012-01-23 2013-01-23 Способ управления садкой металла, подаваемой в плавильную печь, и соответствующее загрузочное устройство RU2627134C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUD2012A000009 2012-01-23
IT000009A ITUD20120009A1 (it) 2012-01-23 2012-01-23 Procedimento per gestire la carica in un forno di fusione e relativo apparato di carica
PCT/IB2013/000070 WO2013110993A1 (en) 2012-01-23 2013-01-23 Method for managing the charge in a melting furnace and corresponding loading apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014131374A true RU2014131374A (ru) 2016-03-20
RU2627134C2 RU2627134C2 (ru) 2017-08-03

Family

ID=46001550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014131374A RU2627134C2 (ru) 2012-01-23 2013-01-23 Способ управления садкой металла, подаваемой в плавильную печь, и соответствующее загрузочное устройство

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10234204B2 (ru)
EP (1) EP2807279B1 (ru)
JP (1) JP6552823B2 (ru)
KR (1) KR102069112B1 (ru)
CN (1) CN104169441B (ru)
ES (1) ES2564152T3 (ru)
IN (1) IN2014MN01455A (ru)
IT (1) ITUD20120009A1 (ru)
MX (1) MX358102B (ru)
RU (1) RU2627134C2 (ru)
WO (1) WO2013110993A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20120009A1 (it) 2012-01-23 2013-07-24 Danieli Automation Spa Procedimento per gestire la carica in un forno di fusione e relativo apparato di carica
EP3892394A1 (en) 2020-04-08 2021-10-13 ABB Schweiz AG Method and control system for delivering rolling stock to a cooling bed
CN113699307B (zh) * 2021-09-13 2022-10-25 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种连续加料电弧炉的智能加料控制方法
CN114150369A (zh) * 2021-10-29 2022-03-08 宁夏隆基硅材料有限公司 一种装料方法、设备以及系统和计算机存储介质
CN116984274B (zh) * 2023-09-27 2023-12-12 苏州弘皓光电科技有限公司 一种基于5g技术的电炉生产智能控制方法及系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH485186A (it) 1967-11-03 1970-01-31 Ceretti Ind Spa Procedimento per la fusione dell'acciaio e forno che attua detto procedimento
SU393330A1 (ru) * 1971-03-12 1973-08-10
US4063820A (en) 1975-11-10 1977-12-20 Rca Corporation Apparatus for measuring a dimension of an object
US4135702A (en) * 1976-10-29 1979-01-23 Venetta, Inc. Method and apparatus for preheating scrap
DE3107016C2 (de) * 1981-02-25 1983-09-08 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Lichtbogenofenanlage zum Erschmelzen von Eisenträgerstoffen
EP0248971B1 (de) * 1986-04-28 1990-01-03 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Einrichtung zum Vorwärmen von Schrott
US4938866A (en) 1987-11-16 1990-07-03 Ward Vincent C Conveyor residue removal apparatus
WO1994009332A1 (en) * 1992-10-16 1994-04-28 Nippon Steel Corporation Scrap conveyor
JPH07331316A (ja) 1994-06-09 1995-12-19 Hitachi Ltd 電気炉用副原料自動投入システム
CH690109A5 (it) 1995-06-08 2000-04-28 Size Trust Reg Procedimento di pesatura per determinare la quantità di rottame trasportato ad un forno fusorio e dispositivo per realizzare il procedimento.
JPH0940369A (ja) * 1995-07-31 1997-02-10 Hitachi Ltd スクラップヤードの自動搬送装置
JPH09323887A (ja) * 1996-06-07 1997-12-16 Hitachi Ltd 搬送手段自動制御システム及び方法
US6024912A (en) * 1997-11-27 2000-02-15 Empco (Canada) Ltd. Apparatus and process system for preheating of steel scrap for melting metallurgical furnaces with concurrent flow of scrap and heating gases
US6004504A (en) * 1998-03-12 1999-12-21 Techint Compagnia Tecnica Internazionale Method and apparatus for controlling bath level and measurement of bath characteristics
US5948137A (en) * 1998-07-23 1999-09-07 The David J. Joseph Company Scrap metal measuring and weighing process and apparatus
US6155333A (en) * 1999-02-23 2000-12-05 Techint Compagnia Tecnica Internazionale Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
CN1264996C (zh) * 1999-06-25 2006-07-19 泰斯特·卡姆帕尼亚国际技术公开有限公司 具有连续预热、熔化、精炼和铸造的电炼钢设备和方法
US6450804B2 (en) * 2000-06-27 2002-09-17 Techint Compagnia Tecnica Internazionale Compact continuous charging apparatus
JP2002068478A (ja) * 2001-06-01 2002-03-08 Topy Ind Ltd スクラップ在庫情報管理方法
WO2003095685A1 (en) 2002-05-10 2003-11-20 Sms Demag Ag Scrap charger
ITUD20030231A1 (it) * 2003-11-27 2005-05-28 Danieli Off Mecc Procedimento di pre-riscaldo, trasformazione e fusione di una carica metallica e relativo impianto.
IT1401529B1 (it) * 2010-08-18 2013-07-26 Tenova Spa Metodo e sistema di controllo e tracking della carica di materiale trasportata da un convogliatore continuo di alimentazione di un forno metallurgico, particolarmente un forno elettrico per la produzione di acciaio
ITUD20120009A1 (it) 2012-01-23 2013-07-24 Danieli Automation Spa Procedimento per gestire la carica in un forno di fusione e relativo apparato di carica

Also Published As

Publication number Publication date
EP2807279B1 (en) 2016-01-06
JP2015509145A (ja) 2015-03-26
MX358102B (es) 2018-08-06
US20150030049A1 (en) 2015-01-29
WO2013110993A1 (en) 2013-08-01
US10234204B2 (en) 2019-03-19
EP2807279A1 (en) 2014-12-03
RU2627134C2 (ru) 2017-08-03
CN104169441B (zh) 2017-04-26
JP6552823B2 (ja) 2019-07-31
MX2014008806A (es) 2015-01-22
ES2564152T3 (es) 2016-03-18
KR102069112B1 (ko) 2020-01-22
ITUD20120009A1 (it) 2013-07-24
CN104169441A (zh) 2014-11-26
KR20140119756A (ko) 2014-10-10
IN2014MN01455A (ru) 2015-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014131374A (ru) Способ управления садкой металла, подаваемой в плавильную печь, и соответствующее загрузочное устройство
US9139377B2 (en) Method and control and tracking system of the charge of material transported by a continuous supply conveyor of a metallurgical furnace, particularly an electric furnace for the production of steel
CN102586535B (zh) 一种在转炉冶炼过程中静动态自动投料方法
CN103911483B (zh) 一种转炉钢包合金自动加料控制方法
JP2016519751A (ja) 特に溶融金属用の冶金容器の耐火物ライニングの状態を決定するための方法
CN107385201A (zh) 一种含铁固废物智能处置系统及其控制方法
EP2776770B1 (en) Electrode consumption monitoring system
KR102074359B1 (ko) 품질 예측 장치 및 방법
Sibagatullin et al. Processing solutions for optimum implementation of blast furnace operation
MX366349B (es) Método para fundir material metalico en una planta de fundición y respectiva planta de fundición.
Sheshukov et al. Electric characteristic of steel-making electric furnace and the process control
Burchart-Korol Sustainability and eco-efficiency assessment of biomass use in steelmaking
CN102358913A (zh) Lf钢包精炼炉工艺系统
MX2010008344A (es) Metodo de control para fundir una carga de metal y dispositivo para pesar utilizado en dicho metodo.
NZ610985A (en) Electric furnace for producing molten metal having material recycling capability
CN202953471U (zh) 移动式aod炉储料、加料机
CN1751277A (zh) 冶金技术设备的数学模型和应用该模型运行冶金技术设备的优化方法
Mahanta et al. Evolutionary computation in blast furnace iron making
KR101518610B1 (ko) 합금철 투입방법
JP7456592B2 (ja) 黒鉛球状化処理装置、学習装置、および、マグネシウム投入量の決定方法
CN204624724U (zh) 一种用于炼镁还原罐的装料机
Polinov et al. Effect of converter slag consumption on blast furnace operating indices
WO2006131457A3 (de) Verfahren zur steuerung der leistung von der röstmaschine zum brennen der eisenerzpellets
Scipolo et al. Industry 4.0 Leading to the Evolution of Intelligent EAF Steelmaking
Adhiutama Analysis of Material Handling Flow Process on Tin Smelting: a Case Study in Indonesia