RU2014119943A - Система введения катализаторов и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором и способы их создания и применения - Google Patents

Система введения катализаторов и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором и способы их создания и применения Download PDF

Info

Publication number
RU2014119943A
RU2014119943A RU2014119943/12A RU2014119943A RU2014119943A RU 2014119943 A RU2014119943 A RU 2014119943A RU 2014119943/12 A RU2014119943/12 A RU 2014119943/12A RU 2014119943 A RU2014119943 A RU 2014119943A RU 2014119943 A RU2014119943 A RU 2014119943A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust collector
pressure
pressure drop
catalyst
signal
Prior art date
Application number
RU2014119943/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2640469C2 (ru
Inventor
Ленни Ли АЛЬБИН
Original Assignee
В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн. filed Critical В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Publication of RU2014119943A publication Critical patent/RU2014119943A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2640469C2 publication Critical patent/RU2640469C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B65G53/26—Gas suction systems operating with fluidisation of the materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/001—Controlling catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/004—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/187—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761—Discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/002—Sensing a parameter of the reaction system inside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
    • B01J2219/00213—Fixed parameter value
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/00229—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system
    • B01J2219/00236—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system at the reactor outlet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012—Pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

1. Система для введения катализатора и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая:(a) пылеуловитель, сообщающийся по текучей среде по меньшей мере с одним бункером для хранения материалов, содержащим один из катализатора и/или добавок;(b) средство создания вакуума, сообщающееся по текучей среде с пылеуловителем, так чтобы средство создания вакуума создавало внутри пылеуловителя вакуум, который втягивает один из катализатора и/или добавок в пылеуловитель;(с) фильтр, расположенный внутри упомянутого пылеуловителя и выполненный с возможностью фильтрации текучей среды, выходящей из упомянутого пылеуловителя в ответ на вакуум, создаваемый упомянутым средством создания вакуума;(d) загрузочную камеру, сообщающуюся по текучей среде с пылеуловителем для получения одного из катализатора и/или добавок от пылеуловителя, причем загрузочная камера сообщается по текучей среде с установкой крекинга с псевдоожиженным катализатором и источником сжатого воздуха, так чтобы катализатор и/или добавки переходили в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором в ответ на один или более системных параметров; и(e) по меньшей мере один дифференциальный манометр, имеющий компонент дифференциального манометра, расположенный так, чтобы измерять давление упомянутого пылеуловителя.2. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один компонент дифференциального манометра содержит внутренний напорный штуцер, расположенный вдоль внутренней поверхности упомянутого пылеуловителя или наружной поверхности упомянутого фильтра внутри упомянутого пылеуловителя.3. Система по п. 1, в которой уп

Claims (20)

1. Система для введения катализатора и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая:
(a) пылеуловитель, сообщающийся по текучей среде по меньшей мере с одним бункером для хранения материалов, содержащим один из катализатора и/или добавок;
(b) средство создания вакуума, сообщающееся по текучей среде с пылеуловителем, так чтобы средство создания вакуума создавало внутри пылеуловителя вакуум, который втягивает один из катализатора и/или добавок в пылеуловитель;
(с) фильтр, расположенный внутри упомянутого пылеуловителя и выполненный с возможностью фильтрации текучей среды, выходящей из упомянутого пылеуловителя в ответ на вакуум, создаваемый упомянутым средством создания вакуума;
(d) загрузочную камеру, сообщающуюся по текучей среде с пылеуловителем для получения одного из катализатора и/или добавок от пылеуловителя, причем загрузочная камера сообщается по текучей среде с установкой крекинга с псевдоожиженным катализатором и источником сжатого воздуха, так чтобы катализатор и/или добавки переходили в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором в ответ на один или более системных параметров; и
(e) по меньшей мере один дифференциальный манометр, имеющий компонент дифференциального манометра, расположенный так, чтобы измерять давление упомянутого пылеуловителя.
2. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один компонент дифференциального манометра содержит внутренний напорный штуцер, расположенный вдоль внутренней поверхности упомянутого пылеуловителя или наружной поверхности упомянутого фильтра внутри упомянутого пылеуловителя.
3. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один дифференциальный манометр дополнительно содержит внешний напорный штуцер, расположенный так, чтобы измерять давление текучей среды, выходящей из упомянутого пылеуловителя и упомянутого фильтра, и упомянутый по меньшей мере один дифференциальный манометр выполнен с возможностью измерения первого перепада давления на упомянутом фильтре.
4. Система по п. 1, которая дополнительно содержит:
управляющее устройство, выполненное с возможностью (i) контроля первого перепада давления на упомянутом фильтре, и (ii) подачи сигнала, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления.
5. Система по п. 1, которая дополнительно содержит:
(a) клапан, расположенный между упомянутым пылеуловителем и упомянутой загрузочной камерой, причем упомянутый клапан выполнен с возможностью перемещения из открытого состояния в закрытое состояние в ответ на начало этапа приложения давления к загрузочной камере; и
(b) средство управления разгрузочного клапана, расположенного между упомянутой загрузочной камерой и установкой крекинга с псевдоожиженным катализатором, причем упомянутый разгрузочный клапан выполнен с возможностью перемещения из закрытого состояния в открытое состояние в ответ на один или более системных параметров.
6. Система по п. 5, в которой упомянутый клапан, расположенный между упомянутым пылеуловителем и упомянутой загрузочной камерой, содержит пружинный клапан, который перемещается из открытого состояния в закрытое состояние посредством воздушного удара вдоль внешней поверхности упомянутого пружинного клапана, причем упомянутый пружинный клапан в закрытом состоянии находится в контакте с кольцевым уплотнителем.
7. Система по п. 5, в которой упомянутый клапан, расположенный между упомянутым пылеуловителем и упомянутой загрузочной камерой, содержит клапан с механическим приводом или клапан с электронным приводом.
8. Система по п. 5, которая дополнительно содержит:
управляющее устройство, выполненное с возможностью:
(i) контроля первого перепада давления на упомянутом фильтре, когда упомянутая система находится в режиме вакуума, и
(ii) подачи первого сигнала, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время режима вакуума;
(iii) контроля первого перепада давления на упомянутом фильтре, когда упомянутая система находится в режиме приложения давления к загрузочной камере, и
(iv) подачи второго сигнала, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время режима приложения давления к загрузочной камере; и
(v) контроля первого перепада давления на упомянутом фильтре, когда упомянутая система находится в дежурном режиме, и
(vi) подачи третьего сигнала, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время дежурного режима.
9. Система по п. 8, в которой пороговое значение первого перепада давления во время режима вакуума составляет от приблизительно 0,0 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 10,0 фунтов/кв. дюйм, пороговое значение первого перепада давления во время режима приложения давления к загрузочной камере равно от приблизительно 0,3 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 0,6 фунтов/кв. дюйм, и пороговое значение первого перепада давления во время дежурного режима равно от приблизительно 0,3 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 0,6 фунтов/кв. дюйм.
10. Система по п. 8, в которой каждый из упомянутого первого сигнала, упомянутого второго сигнала и упомянутого третьего сигнала независимо содержит по меньшей мере одно из следующего: (i) сообщение пользователю, (ii) проблесковый огонь, или (iii) отключение системы.
11. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один дифференциальный манометр содержит единый дифференциальный манометр.
12. Система по п. 1, дополнительно содержащая множество датчиков веса для измерения веса загрузочной камеры и одного из катализатора и/или добавок, находящихся внутри загрузочной камеры.
13. Способ контроля давления внутри системы по любому из пп. 1-12, включающий этап, на котором:
контролируют показания перепада давления указанного по меньшей мере одного дифференциального манометра.
14. Способ контроля давления внутри системы для введения катализатора и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором, включающий этапы, на которых:
(а) контролируют первый перепад давления на фильтре, расположенном внутри пылеуловителя и выполненном с возможностью фильтрации текучей среды, выходящей из пылеуловителя в ответ на вакуум, создаваемый средством создания вакуума, когда система находится в режиме вакуума;
(b) контролируют первый перепад давления на фильтре, когда система находится в режиме приложения давления к загрузочной камере;
(c) контролируют первый перепад давления на фильтре, когда система находится в дежурном режиме; и
(d) подают один или более сигналов, выбранных из числа следующих:
(i) первый сигнал, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время режима вакуума,
(ii) второй сигнал, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время режима приложения давления к загрузочной камере, и
(iii) третий сигнал, если первый перепад давления равен или превышает пороговое значение первого перепада давления во время дежурного режима.
15. Способ по п. 14, в котором пороговое значение первого перепада давления во время режима вакуума равно от приблизительно 0,0 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 10,0 фунтов/кв. дюйм, пороговое значение первого перепада давления во время режима приложения давления к загрузочной камере равно приблизительно от 0,3 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 0,6 фунтов/кв. дюйм, и пороговое значение первого перепада давления во время дежурного режима равно приблизительно от 0,3 фунтов/кв. дюйм до приблизительно 0,6 фунтов/кв. дюйм.
16. Способ по п. 14, в котором упомянутый этап подачи сигнала включает подачу первого сигнала, второго сигнала и третьего сигнала.
17. Способ по п. 14, в котором каждый из первого сигнала, второго сигнала и третьего сигнала независимо содержит по меньшей мере одно из следующего: (i) сообщение пользователю, (ii) проблесковый огонь или (iii) отключение системы.
18. Способ по п. 14, в котором упомянутые этапы контроля первого перепада давления, каждый независимо включает контроль через программируемое управляющее устройство.
19. Способ по п. 14, в котором упомянутые этапы контроля первого перепада давления выполняются через единый дифференциальный манометр, имеющий компонент дифференциального манометра, расположенный внутри пылеуловителя.
20. Система или способ по любому из пп. 1-19, в которых один или более системных параметров содержат одно или более из следующего: давление системы, давление в загрузочной камере, заданный отрезок времени, запрограммированный в управляющем устройстве системы, заданный отрезок времени, начинающийся с начала этапа загрузки катализатора/добавки, и заданный отрезок времени, начинающийся с начала этапа приложения давления к загрузочной камере.
RU2014119943A 2011-10-18 2012-10-18 Система введения катализаторов и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором и способы их создания и применения RU2640469C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161548529P 2011-10-18 2011-10-18
US61/548,529 2011-10-18
PCT/US2012/060787 WO2013059435A1 (en) 2011-10-18 2012-10-18 Systems for injecting catalysts and/or additives into a fluidized catalytic cracking unit and methods of making and using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119943A true RU2014119943A (ru) 2015-11-27
RU2640469C2 RU2640469C2 (ru) 2018-01-09

Family

ID=48141337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119943A RU2640469C2 (ru) 2011-10-18 2012-10-18 Система введения катализаторов и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором и способы их создания и применения

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9637325B2 (ru)
EP (1) EP2768766B1 (ru)
JP (1) JP6224602B2 (ru)
BR (1) BR112014009578B1 (ru)
CA (1) CA2852703C (ru)
ES (1) ES2708394T3 (ru)
MX (2) MX359725B (ru)
RU (1) RU2640469C2 (ru)
WO (1) WO2013059435A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9758319B2 (en) * 2014-05-29 2017-09-12 Carl D. Celella Vacuum operated wood pellet handling, filtering and dispensing apparatus, system and methods of use thereof
CN104281748B (zh) * 2014-10-08 2017-09-29 北京交通大学 基于扩展有限元的无砟轨道整体道床裂缝产生及发展的分析方法
US9834390B2 (en) * 2016-04-19 2017-12-05 Apex Business Holdings, L.P. Bulk cargo blending hopper
EP3406547B1 (en) * 2017-05-23 2020-08-05 Piab Ab Filter monitoring in pneumatic transport systems
EP3911589B1 (en) * 2019-01-18 2023-03-15 Tricoya Technologies Ltd A system and a method for transferring solid particles from a first environment at a first gas pressure to a second environment at a second gas pressure
JP7197907B2 (ja) * 2019-02-26 2022-12-28 株式会社松井製作所 粉粒体材料の捕集装置
JP7365575B2 (ja) * 2019-08-09 2023-10-20 三菱マテリアル株式会社 鉱石連続供給装置

Family Cites Families (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1385870A (en) 1919-07-05 1921-07-26 George A Gieseler Pneumatic conveying
US2032367A (en) 1932-05-27 1936-03-03 Nellie Kennedy Pneumatic transport system
US2992858A (en) 1958-12-02 1961-07-18 Vac U Max System for conveying fluent material
US3077365A (en) * 1959-01-22 1963-02-12 Sprout Waldron & Co Inc Pneumatic conveying system
US3379258A (en) 1966-03-21 1968-04-23 Charles W. Turbyfill Centralizer
US3542091A (en) 1968-04-16 1970-11-24 Cater Eng Co Apparatus for filling containers in a vacuum environment
US3591525A (en) 1969-03-28 1971-07-06 United Coke & Chemicals Co Ltd Manufacture of catalysts
US3632173A (en) 1969-10-21 1972-01-04 Consolidated Engineering Co Pneumatic conveying apparatus automatically operable successively for weight responsive filling, and for activation, discharging, purging, against back pressure, and venting
US3850582A (en) 1969-12-10 1974-11-26 Exxon Research Engineering Co Apparatus for controlled addition of fluidized particles to a processing unit
NL7414152A (nl) 1973-12-08 1975-06-10 Zimmermann Azo Maschf Verbetering van een weeginrichting voor een pneumatische transportinstallatie.
US4018671A (en) 1975-01-14 1977-04-19 Marathon Oil Company Intermittent catalyst addition system
US4005908A (en) 1975-02-03 1977-02-01 Freeman Billy P Batch transfer system
US4054784A (en) 1975-06-18 1977-10-18 Ricciardi Ronald J Weigh feeder system
USRE32101E (en) 1976-12-07 1986-04-01 Acrison, Inc. Weigh feeding apparatus
US4223044A (en) * 1977-07-26 1980-09-16 Marubeni Corporation Method for breaking a bridge of particulate and ground substances
US4165133A (en) 1977-09-26 1979-08-21 Johnson Albert O Material handling system for wide range of materials and flow rates
US4191223A (en) 1978-04-18 1980-03-04 Leonard Bourgeois Powder transfer system
DE2821372C2 (de) 1978-05-16 1986-02-27 Andreas Von Dipl.-Rer.Pol. Bennigsen-Mackiewicz Vorrichtung zur Abgabe abgemessener Mengen feinkörnigen Schüttgutes
AU532265B2 (en) 1978-09-13 1983-09-22 British Petroleum Company Limited, The Solids transfer system
DE2855751C2 (de) 1978-12-22 1984-03-15 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Einrichtung zum pneumatischen Beschicken einer Behälterwaage
JPS5643129A (en) 1979-09-18 1981-04-21 Color Toronitsuku Kk Transportation of powder in suction system and apparatus thereof
US4345858A (en) 1980-08-25 1982-08-24 O. A. Newton & Son Company Particulate material dispensing and weighing system and method
US4379663A (en) 1980-09-22 1983-04-12 Mac Equipment, Inc. Vacuum sequencing system with weight controlled material draw cycle
JPS58104833A (ja) * 1981-12-12 1983-06-22 Kawasaki Steel Corp １個の粉粒体分配輸送タンクから粉粒体を複数供給端に質量流量を任意の設定値に制御して連続供給する方法及びその装置
US4883390A (en) 1982-08-16 1989-11-28 Petrocarb, Inc. Method and apparatus for effecting pneumatic conveyance of particulate solids
JPS59127642A (ja) 1983-01-07 1984-07-23 Koa Sekiyu Kk Ｆｃｃ触媒計量供給装置
FR2562077B1 (fr) 1984-03-30 1986-06-27 Bp Chimie Sa Dispositif et procede d'introduction d'une poudre a activite catalytique dans un reacteur de polymerisation a lit fluidise
DE3413757A1 (de) 1984-04-12 1985-10-24 Kurt F. 8942 Ottobeuren Lipfert Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines behaelters mit pulvrigen guetern
US4610574A (en) 1984-05-30 1986-09-09 Amoco Corporation Catalyst feeding system
US4927526A (en) 1984-07-05 1990-05-22 Mobil Oil Corporation Octane improvement of gasoline in catalytic cracking without decreasing total liquid yield
US4994173A (en) 1984-07-05 1991-02-19 Mobil Oil Corporation Method of adding zsm-5 containing catalyst to fluid bed catalytic cracking units
US4701080A (en) 1985-03-04 1987-10-20 Cyclonaire Bulk Cargo Systems, Inc. Transfer system for dry flowable material
FR2579881B1 (ru) 1985-04-03 1988-07-15 Seb Sa
US4695205A (en) 1985-12-20 1987-09-22 United Dc Pneumatic conveying system
US4880142A (en) 1987-05-12 1989-11-14 Fuji Photo Film Co., Ltd. Powder weighing mixer and method thereof
US5260880A (en) 1987-08-04 1993-11-09 Accurate, Inc. Loss-in-weight feeder system
US5081600A (en) 1987-11-04 1992-01-14 Accurate, Inc. Loss-in-weight feeder system
US4882784A (en) 1987-11-04 1989-11-21 Moksnes Manufacturing Co., Inc. Loss-in-weight feeder system
DE68908883T2 (de) 1988-02-16 1994-01-20 David B Bartholic Einspeise- und regelsystem für fliessbettcrackkatalysatoren und -additive.
JPH01214519A (ja) 1988-02-23 1989-08-28 Nikken Techno Kk 粉粒体の空気搬送方法
US4854353A (en) 1988-03-09 1989-08-08 Container Corporation Of America Bulk container filling apparatus
JPH0776055B2 (ja) 1988-11-07 1995-08-16 トヨタ車体株式会社 樹脂成形材料の供給装置及び供給方法
US4927523A (en) 1988-12-12 1990-05-22 Mobil Oil Corporation Addition of shape selective zeolites to catalytic cracking units
GB9011558D0 (en) 1990-05-23 1990-07-11 Kodak Ltd Photographic processing apparatus
FR2664506B1 (fr) 1990-07-13 1993-05-07 Bp Chemicals Snc Procede et dispositif d'introduction d'une poudre dans un reacteur.
DE4029902C2 (de) 1990-09-21 1996-10-17 Mann & Hummel Filter Verfahren zum Fördern und Mischen von Schüttgut
US5289236A (en) 1992-03-24 1994-02-22 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus
US5335185A (en) 1992-04-24 1994-08-02 Halliburton Company Automatic level control system and method
US5389236A (en) * 1993-04-21 1995-02-14 Bartholic; David B. Method and apparatus for controlling introduction of catalysts into FCC units
US5897282A (en) 1996-10-01 1999-04-27 Comardo; Mathis P. Catalytic reactor charging system and method for operation thereof
US5931610A (en) 1997-05-19 1999-08-03 Arr-Maz Products, L.P. Fiber dispensing system
US20010041117A1 (en) 1997-12-12 2001-11-15 Comardo Mathis P. Catalytic reactor charging system and method for operation thereof
US6508930B1 (en) 1998-04-29 2003-01-21 Intercat, Inc. Method for stabilizing operation of fluid catalytic converter units
GB9903368D0 (en) 1999-02-16 1999-04-07 Ici Plc Mobile unit
US6711525B1 (en) * 1999-04-17 2004-03-23 Pneumatic Products Corporation Filter monitor
ATE320297T1 (de) * 1999-04-17 2006-04-15 Pneumatic Products Corp Filterüberwachungsgerät
FI106742B (fi) * 1999-06-28 2001-03-30 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite korkeapaineisen hiukkasmaisen materiaalin käsittelemiseksi
US6358401B1 (en) 1999-07-14 2002-03-19 Intercat Equipment, Inc. Apparatus and procedures for replenishing particulate materials used in industrial processes
GB2357588B (en) 2000-11-23 2002-01-09 Bmh Chronos Richardson Ltd Weighing apparatus
CA2327599C (en) 2000-12-05 2008-07-08 Odiel Sanders Dispensing measured quantities of materials for mixing into a larger batch
US20030097243A1 (en) 2001-10-23 2003-05-22 Mays Thomas Gilmore Method and system for operating a hydrocarbon production facility
US6684917B2 (en) 2001-12-17 2004-02-03 The University Of Western Ontario Apparatus for volumetric metering of small quantity of powder from fluidized beds
US6811301B2 (en) 2002-03-29 2004-11-02 Hydreclaim, Inc. Feeder control system for an automated blender system
US6878656B2 (en) 2002-10-07 2005-04-12 David B. Bartholic Method for preparing a substitute for fresh fluid catalytic cracking catalyst
US6974559B2 (en) 2003-02-26 2005-12-13 Intercat Equipment, Inc. Apparatus for metering catalyst in a fluid catalytic cracking catalyst injection system
US20040099572A1 (en) 2002-11-26 2004-05-27 Martin Evans FCC catalyst injection system having closed loop control
US6859759B2 (en) 2002-12-16 2005-02-22 Intercat Equipment, Inc. Method and apparatus for monitoring catalyst requirements of a fluid catalytic cracking catalyst injection system
US7606678B2 (en) 2002-11-26 2009-10-20 Intercat Equipment, Inc. Method for monitoring a FCC catalyst injection system
US7050944B2 (en) 2002-11-26 2006-05-23 Intercat Equipment, Inc. FCC catalyst injection system having local data access
US7510647B2 (en) 2003-11-19 2009-03-31 Intercat Equipment, Inc. Mobile fluid catalytic cracking injection system
US7364708B2 (en) 2003-11-19 2008-04-29 Intercat Equipment, Inc. Multi-catalyst injection system
US7228990B2 (en) * 2003-12-15 2007-06-12 Polymer Group, Inc. Unitized fibrous construct dispensing system
US8926907B2 (en) * 2004-03-23 2015-01-06 W. R. Grace & Co.-Conn System and process for injecting catalyst and/or additives into a fluidized catalytic cracking unit
US9504975B2 (en) * 2004-03-23 2016-11-29 W. R. Grace & Co.-Conn. System and process for injecting catalyst and/or additives into a fluidized catalytic cracking unit
US7846399B2 (en) * 2004-03-23 2010-12-07 W.R. Grace & Co.-Conn. System and process for injecting catalyst and/or additives into a fluidized catalytic cracking unit
GB0512998D0 (en) * 2005-06-27 2005-08-03 Inbulk Technologies Ltd Pneumatic conveying velocity control device
GB0523338D0 (en) * 2005-11-16 2005-12-28 Inbulk Technologies Ltd Vacuum conveying velocity control device
US8113745B2 (en) * 2006-05-31 2012-02-14 Sintokogio, Ltd. Pressure tank, an device for feeding powder to a conveying pipe, and its feeding method, and method for determining feeding intervals of powder to the conveying pipe
DE102009048961B4 (de) * 2009-10-10 2014-04-24 Linde Ag Dosiervorrichtung, Dichtstromförderanlage und Verfahren zum Zuführen von staubförmigen Schüttgut
CA2844484C (en) * 2011-08-12 2018-05-29 Environmental Acid Solutions, Llc Systems and methods for converter bed unloading and loading
EP2868371B1 (en) * 2013-11-04 2017-01-11 Petroval Process for loading particulate material into a narrow vertical container

Also Published As

Publication number Publication date
EP2768766A1 (en) 2014-08-27
CA2852703A1 (en) 2013-04-25
CA2852703C (en) 2020-03-24
RU2640469C2 (ru) 2018-01-09
EP2768766A4 (en) 2015-05-20
MX359725B (es) 2018-10-08
ES2708394T3 (es) 2019-04-09
BR112014009578A2 (pt) 2017-05-09
BR112014009578B1 (pt) 2021-03-30
EP2768766B1 (en) 2018-12-05
WO2013059435A1 (en) 2013-04-25
JP2014530938A (ja) 2014-11-20
JP6224602B2 (ja) 2017-11-01
US20140255110A1 (en) 2014-09-11
US9637325B2 (en) 2017-05-02
MX359722B (es) 2018-10-08
MX2014004337A (es) 2014-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014119943A (ru) Система введения катализаторов и/или добавок в установку крекинга с псевдоожиженным катализатором и способы их создания и применения
CN205191833U (zh) 空气净化器及空气净化系统
TW200710646A (en) Controlling power supply to a storage device
CN104405477B (zh) 一种柴油机微粒捕集器微波再生系统控制方法及其装置
WO2015159218A3 (en) Hybrid vehicle and control method for hybrid vehicle
RU2013155034A (ru) Система подачи топлива и способ подавления эффекта пого
US20130152518A1 (en) Pulsed plasma regeneration of a particular filter
WO2011037698A8 (en) Pneumatic energy harvesting and monitoring
CN101680820A (zh) 无线电频率点火系统中的火花塞的污垢状况的诊断
MY151421A (en) Apparatus for detecting a flammable atmosphere
RU2011104121A (ru) Способ контроля емкостной системы зажигания двигателей летательных аппаратов
GB201305748D0 (en) Expandable Cage for Baghouse Filter
JP2016072260A5 (ru)
EP2412956A3 (en) Exhaust gas post processing system and control method thereof
CN101791459A (zh) 汽车发动机仓内快速自动灭火系统
CN105022339A (zh) 硫磺生产车间硫磺粉尘控制系统
DE502006000169D1 (de) Feststoffbeschickungsvorrichtung an einem Fermenter einer Biogasanlage
EP2292313A3 (en) Device and method for filtering out particulate matter from a gas
CN105604638A (zh) 一种能够报警的车用滤清装置
CN205377179U (zh) 用于输电线的异物清除装置
RU2014128429A (ru) Устройство создания акустического сигнала в жидкой среде, снабженное гидравлическим средством управления выходным акустическим сигналом
CN205026731U (zh) Fid检测器的自动点火及检测装置
WO2009028467A1 (ja) エアコンプレッサおよび報知制御方法
KR101110838B1 (ko) 필터 분진층 제거 장치 및 이를 포함하는 집진설비
CN204203720U (zh) 通过自动调节co2浓度实现大棚增产的装置