RU2014116896A - Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления - Google Patents

Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014116896A
RU2014116896A RU2014116896/02A RU2014116896A RU2014116896A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A RU 2014116896/02 A RU2014116896/02 A RU 2014116896/02A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electron beam
textured electrical
film
irradiation
steel sheet
Prior art date
Application number
RU2014116896/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2569269C1 (ru
Inventor
Сигехиро ТАКАДЗО
Хирой ЯМАГУТИ
Такеси ОМУРА
Хиротака ИНОЭ
Сэйдзи ОКАБЭ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2014116896A publication Critical patent/RU2014116896A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569269C1 publication Critical patent/RU2569269C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C21D1/38—Heating by cathodic discharges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
    • C21D2201/05—Grain orientation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

1. Текстурированная электротехническая листовая сталь, облученная электронным пучком, имеющая пленку толщиной t (мм), причем на поверхности листовой стали не образуется ржавчина после испытания во влажной камере в течение 48 часов при температуре 50°C в атмосфере 98% влажности, и потери в железе Wпосле облучения электронным пучком снижены, по меньшей мере, на (-500t+200t-6,5)% потерь в железе Wдо облучения электронным пучком и составляют (5t-2t+1,065) Вт/кг или менее.2. Текстурированная электротехническая листовая сталь по п. 1, в которой пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.3. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали, облученной электронным пучком, имеющей пленку, включающий облучение текстурированной электротехнической листовой стали электронным пучком в направлении, пересекающем направление прокатки, при этом задают условия облучения электронным пучком так, чтобы энергия излучения электронного пучка на единицу площади 1 смсоставляла 1,0Z-3,5Z Дж, и энергия излучения электронного пучка на единицу длины облучения 1 м составляла 105 Z Дж или менее, где время облучения с интервалом облучения d (мм) электронным пучком составляет s(мс), а.4. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3, в котором дополнительно задают интервал облучения d (мм) в диапазоне 0,01-0,5 мм, а время облучения s(мс) - в диапазоне 0,003-0,1 мс.5. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3 или 4, в котором пленка включает п�

Claims (5)

1. Текстурированная электротехническая листовая сталь, облученная электронным пучком, имеющая пленку толщиной t (мм), причем на поверхности листовой стали не образуется ржавчина после испытания во влажной камере в течение 48 часов при температуре 50°C в атмосфере 98% влажности, и потери в железе W17/50 после облучения электронным пучком снижены, по меньшей мере, на (-500t2+200t-6,5)% потерь в железе W17/50 до облучения электронным пучком и составляют (5t2-2t+1,065) Вт/кг или менее.
2. Текстурированная электротехническая листовая сталь по п. 1, в которой пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.
3. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали, облученной электронным пучком, имеющей пленку, включающий облучение текстурированной электротехнической листовой стали электронным пучком в направлении, пересекающем направление прокатки, при этом задают условия облучения электронным пучком так, чтобы энергия излучения электронного пучка на единицу площади 1 см2 составляла 1,0Z-3,5Z Дж, и энергия излучения электронного пучка на единицу длины облучения 1 м составляла 105 Z Дж или менее, где время облучения с интервалом облучения d (мм) электронным пучком составляет s1 (мс), а
Figure 00000001
.
4. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3, в котором дополнительно задают интервал облучения d (мм) в диапазоне 0,01-0,5 мм, а время облучения s1 (мс) - в диапазоне 0,003-0,1 мс.
5. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3 или 4, в котором пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.
RU2014116896/02A 2011-09-28 2012-09-28 Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления RU2569269C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011212376 2011-09-28
JP2011-212376 2011-09-28
PCT/JP2012/006244 WO2013046716A1 (ja) 2011-09-28 2012-09-28 方向性電磁鋼板およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014116896A true RU2014116896A (ru) 2015-11-10
RU2569269C1 RU2569269C1 (ru) 2015-11-20

Family

ID=47994790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116896/02A RU2569269C1 (ru) 2011-09-28 2012-09-28 Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10011886B2 (ru)
EP (1) EP2762578B1 (ru)
JP (1) JP5594437B2 (ru)
KR (1) KR101593346B1 (ru)
CN (1) CN103827326B (ru)
RU (1) RU2569269C1 (ru)
WO (1) WO2013046716A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569269C1 (ru) 2011-09-28 2015-11-20 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления
KR101551781B1 (ko) 2011-12-26 2015-09-09 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전자 강판
EP2799566B1 (en) * 2011-12-28 2019-04-17 JFE Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet and method for improving iron loss properties thereof
CN104024457B (zh) 2011-12-28 2017-11-07 杰富意钢铁株式会社 方向性电磁钢板及其制造方法
CN104736728B (zh) * 2012-10-30 2016-08-24 杰富意钢铁株式会社 低铁损取向性电磁钢板的制造方法
EP2980566B1 (en) * 2013-03-28 2018-10-10 JFE Steel Corporation Forsterite confirmation method, forsterite evaluation device, and steel sheet production line
JP2015161017A (ja) * 2014-02-28 2015-09-07 Ｊｆｅスチール株式会社 低騒音変圧器用の方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP2015161024A (ja) * 2014-02-28 2015-09-07 Ｊｆｅスチール株式会社 低騒音変圧器用の方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN107075601B (zh) 2014-10-23 2019-11-05 杰富意钢铁株式会社 方向性电磁钢板及其制造方法
KR102062182B1 (ko) * 2015-02-13 2020-01-03 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전자 강판 및 그의 제조 방법
MX2018006621A (es) * 2015-12-04 2018-08-01 Jfe Steel Corp Metodo para producir lamina de acero electrico de grano orientado.
JP6465054B2 (ja) 2016-03-15 2019-02-06 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法および製造設備列
US11236427B2 (en) 2017-12-06 2022-02-01 Polyvision Corporation Systems and methods for in-line thermal flattening and enameling of steel sheets
CN111670480B (zh) * 2018-01-31 2022-09-20 杰富意钢铁株式会社 方向性电磁钢板及使用其而成的变压器的叠铁芯以及叠铁芯的制造方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819440A (ja) 1981-07-24 1983-02-04 Nippon Steel Corp 電磁鋼板の鉄損特性向上方法
JPS6092479A (ja) 1983-10-27 1985-05-24 Kawasaki Steel Corp 歪取り焼鈍によつて特性が劣化しない低鉄損の方向性けい素鋼板およびその製造方法
JPH0772300B2 (ja) 1985-10-24 1995-08-02 川崎製鉄株式会社 低鉄損方向性珪素鋼板の製造方法
US4909864A (en) * 1986-09-16 1990-03-20 Kawasaki Steel Corp. Method of producing extra-low iron loss grain oriented silicon steel sheets
JPH0765106B2 (ja) 1988-10-26 1995-07-12 川崎製鉄株式会社 低鉄損一方向性けい素鋼板の製造方法
JP2638180B2 (ja) 1988-10-26 1997-08-06 川崎製鉄株式会社 低鉄損一方向性珪素鋼板及びその製造方法
JP2719832B2 (ja) 1989-06-09 1998-02-25 ユーホーケミカル株式会社 はんだペースト
JPH0765108B2 (ja) * 1990-03-09 1995-07-12 川崎製鉄株式会社 電子ビーム照射による一方向性けい素鋼板の鉄損低減方法
JPH0439852A (ja) 1990-06-05 1992-02-10 Kawasaki Steel Corp 電子ビーム照射方法
JPH04123679A (ja) 1990-09-14 1992-04-23 Canon Inc 画像信号処理装置
JP3023242B2 (ja) * 1992-05-29 2000-03-21 川崎製鉄株式会社 騒音特性の優れた低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法
JPH05311241A (ja) 1992-05-08 1993-11-22 Kawasaki Steel Corp 低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法および電子ビーム照射装置
JPH062042A (ja) 1992-06-16 1994-01-11 Kawasaki Steel Corp 積鉄芯用低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法
JPH0765106A (ja) 1993-08-25 1995-03-10 Fuji Electric Co Ltd バーコード読取り装置
JP3255503B2 (ja) 1993-08-31 2002-02-12 株式会社東芝 帳票イメージ処理装置
CA2139063C (en) * 1993-12-28 2005-10-18 Keiji Sato Low-iron-loss grain-oriented electromagnetic steel sheet and method of producing the same
JPH08158024A (ja) * 1994-11-30 1996-06-18 Kawasaki Steel Corp 電磁誘導加熱用鋼板
JPH10298654A (ja) 1997-04-24 1998-11-10 Nippon Steel Corp 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造装置
EP0910101A4 (en) 1997-04-03 2005-12-28 Jfe Steel Corp UNIDIRECTIONAL SILICON STEEL PLATE WITH EXCEPTIONAL IRON LOSS
JP4091749B2 (ja) 2000-04-24 2008-05-28 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板
JP4123679B2 (ja) 2000-04-25 2008-07-23 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
JP2002220642A (ja) 2001-01-29 2002-08-09 Kawasaki Steel Corp 鉄損の低い方向性電磁鋼板およびその製造方法
KR100629466B1 (ko) 2002-03-28 2006-09-28 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 피막 밀착성이 극히 우수한 방향성 전기 강판 및 그 제조방법
JP4258349B2 (ja) * 2002-10-29 2009-04-30 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
WO2004083465A1 (ja) * 2003-03-19 2004-09-30 Nippon Steel Corporation 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板とその製造方法
JP4682590B2 (ja) * 2004-11-10 2011-05-11 Ｊｆｅスチール株式会社 クロムレス被膜付き方向性電磁鋼板およびその製造方法
TWI305548B (en) * 2005-05-09 2009-01-21 Nippon Steel Corp Low core loss grain-oriented electrical steel sheet and method for producing the same
JP5000182B2 (ja) * 2006-04-07 2012-08-15 新日本製鐵株式会社 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法
JP5026414B2 (ja) * 2006-05-19 2012-09-12 新日本製鐵株式会社 高張力絶縁被膜を有する方向性電磁鋼板及びその絶縁被膜処理方法
KR101165430B1 (ko) * 2006-11-22 2012-07-12 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 피막 밀착성이 우수한 일방향성 전자 강판 및 그 제조법
WO2009123156A1 (ja) * 2008-03-31 2009-10-08 新日本製鐵株式会社 方向性電磁鋼板及びその製造方法
JP5919617B2 (ja) * 2010-08-06 2016-05-18 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
RU2569269C1 (ru) 2011-09-28 2015-11-20 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления
KR101551781B1 (ko) 2011-12-26 2015-09-09 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전자 강판
CN104024457B (zh) 2011-12-28 2017-11-07 杰富意钢铁株式会社 方向性电磁钢板及其制造方法
US10620860B2 (en) * 2017-02-13 2020-04-14 Oracle International Corporation System for storing data in tape volume containers

Also Published As

Publication number Publication date
EP2762578A4 (en) 2015-03-11
WO2013046716A1 (ja) 2013-04-04
CN103827326B (zh) 2016-05-11
JP5594437B2 (ja) 2014-09-24
KR20140061546A (ko) 2014-05-21
WO2013046716A8 (ja) 2014-04-10
US20140234638A1 (en) 2014-08-21
JPWO2013046716A1 (ja) 2015-03-26
EP2762578B1 (en) 2017-03-22
KR101593346B1 (ko) 2016-02-11
US10011886B2 (en) 2018-07-03
RU2569269C1 (ru) 2015-11-20
EP2762578A1 (en) 2014-08-06
CN103827326A (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116896A (ru) Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления
WO2014129106A8 (ja) 無方向性電磁鋼板製造用の熱延鋼板およびその製造方法
WO2015012562A8 (ko) 방향성 전기강판 및 그 제조방법
RU2015120554A (ru) Текстурированный лист электротехнической стали и способ его изготовления
WO2015040799A8 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
MX344368B (es) Dispositivo para mejorar propiedades de perdida de hierro de lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para mejorar propiedades de perdida de hierro de lamina de acero electrico de grano orientado.
RU2013109940A (ru) Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
BR112016002102A2 (pt) chapa de aço elétrica não orientada que tem alta densidade de fluxo magnético e motor
JP2012036450A5 (ru)
RU2570591C1 (ru) Текстурированный лист из электротехнической стали
MX2018001081A (es) Metodo de formacion de ranuras lineales y dispositivo de formacion de ranuras lineales.
WO2010077018A3 (en) Laser firing apparatus for high efficiency solar cell and fabrication method thereof
MY166024A (en) Method and apparatus for enhanced lifetime and performance of ion source in an ion implantation system
BR112013001358A2 (pt) chapa de aço elétrica de grãos orientados e método para a fabricação da mesma
BR112018000234A2 (pt) chapa de aço elétrico de grão orientado e método para produção da mesma
WO2013099272A8 (ja) 方向性電磁鋼板およびその製造方法
AR101727A1 (es) Método para la fabricación de una chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío, pieza de automóvil e instalación para la fabricación de una chapa de acero laminada en frío
BR112013002874A2 (pt) folha de aço elétrica orientada por grãos e método para fabricar a mesma
FR3003857B1 (fr) Procede de traitement par un faisceau d'ions pour produire des materiaux en verre superhydrophiles.
JP2012052233A5 (ru)
EP3754690A3 (en) Encoding of precursor ion beam to aid product ion assignment
EP2570519A3 (en) Localized, In-Vacuum Modification of Small Structures
WO2013028861A8 (en) Ion beam processing of sic for fabrication of graphene structures
MX366630B (es) Láminas de metal a base de fierro y método para fabricar las mismas.
BR112013002913A2 (pt) folha de aço elétrico com orientação de grãos e método para a fabricação da mesma