RU2014116896A - Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления - Google Patents
Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014116896A RU2014116896A RU2014116896/02A RU2014116896A RU2014116896A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A RU 2014116896/02 A RU2014116896/02 A RU 2014116896/02A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A RU 2014116896 A RU2014116896 A RU 2014116896A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electron beam
- textured electrical
- film
- irradiation
- steel sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/38—Heating by cathodic discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
- C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
- H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
- C21D2201/05—Grain orientation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
1. Текстурированная электротехническая листовая сталь, облученная электронным пучком, имеющая пленку толщиной t (мм), причем на поверхности листовой стали не образуется ржавчина после испытания во влажной камере в течение 48 часов при температуре 50°C в атмосфере 98% влажности, и потери в железе Wпосле облучения электронным пучком снижены, по меньшей мере, на (-500t+200t-6,5)% потерь в железе Wдо облучения электронным пучком и составляют (5t-2t+1,065) Вт/кг или менее.2. Текстурированная электротехническая листовая сталь по п. 1, в которой пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.3. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали, облученной электронным пучком, имеющей пленку, включающий облучение текстурированной электротехнической листовой стали электронным пучком в направлении, пересекающем направление прокатки, при этом задают условия облучения электронным пучком так, чтобы энергия излучения электронного пучка на единицу площади 1 смсоставляла 1,0Z-3,5Z Дж, и энергия излучения электронного пучка на единицу длины облучения 1 м составляла 105 Z Дж или менее, где время облучения с интервалом облучения d (мм) электронным пучком составляет s(мс), а.4. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3, в котором дополнительно задают интервал облучения d (мм) в диапазоне 0,01-0,5 мм, а время облучения s(мс) - в диапазоне 0,003-0,1 мс.5. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3 или 4, в котором пленка включает п�
Claims (5)
1. Текстурированная электротехническая листовая сталь, облученная электронным пучком, имеющая пленку толщиной t (мм), причем на поверхности листовой стали не образуется ржавчина после испытания во влажной камере в течение 48 часов при температуре 50°C в атмосфере 98% влажности, и потери в железе W17/50 после облучения электронным пучком снижены, по меньшей мере, на (-500t2+200t-6,5)% потерь в железе W17/50 до облучения электронным пучком и составляют (5t2-2t+1,065) Вт/кг или менее.
2. Текстурированная электротехническая листовая сталь по п. 1, в которой пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.
3. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали, облученной электронным пучком, имеющей пленку, включающий облучение текстурированной электротехнической листовой стали электронным пучком в направлении, пересекающем направление прокатки, при этом задают условия облучения электронным пучком так, чтобы энергия излучения электронного пучка на единицу площади 1 см2 составляла 1,0Z-3,5Z Дж, и энергия излучения электронного пучка на единицу длины облучения 1 м составляла 105 Z Дж или менее, где время облучения с интервалом облучения d (мм) электронным пучком составляет s1 (мс), а .
4. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3, в котором дополнительно задают интервал облучения d (мм) в диапазоне 0,01-0,5 мм, а время облучения s1 (мс) - в диапазоне 0,003-0,1 мс.
5. Способ изготовления текстурированной электротехнической листовой стали по п. 3 или 4, в котором пленка включает пленку, сформированную из коллоидного диоксида кремния и фосфата, и пленку форстерита, которая является основой пленки, сформированной из коллоидного диоксида кремния и фосфата.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011212376 | 2011-09-28 | ||
JP2011-212376 | 2011-09-28 | ||
PCT/JP2012/006244 WO2013046716A1 (ja) | 2011-09-28 | 2012-09-28 | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014116896A true RU2014116896A (ru) | 2015-11-10 |
RU2569269C1 RU2569269C1 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=47994790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116896/02A RU2569269C1 (ru) | 2011-09-28 | 2012-09-28 | Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10011886B2 (ru) |
EP (1) | EP2762578B1 (ru) |
JP (1) | JP5594437B2 (ru) |
KR (1) | KR101593346B1 (ru) |
CN (1) | CN103827326B (ru) |
RU (1) | RU2569269C1 (ru) |
WO (1) | WO2013046716A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569269C1 (ru) | 2011-09-28 | 2015-11-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления |
KR101551781B1 (ko) | 2011-12-26 | 2015-09-09 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판 |
EP2799566B1 (en) * | 2011-12-28 | 2019-04-17 | JFE Steel Corporation | Grain-oriented electrical steel sheet and method for improving iron loss properties thereof |
CN104024457B (zh) | 2011-12-28 | 2017-11-07 | 杰富意钢铁株式会社 | 方向性电磁钢板及其制造方法 |
CN104736728B (zh) * | 2012-10-30 | 2016-08-24 | 杰富意钢铁株式会社 | 低铁损取向性电磁钢板的制造方法 |
EP2980566B1 (en) * | 2013-03-28 | 2018-10-10 | JFE Steel Corporation | Forsterite confirmation method, forsterite evaluation device, and steel sheet production line |
JP2015161017A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | Jfeスチール株式会社 | 低騒音変圧器用の方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP2015161024A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | Jfeスチール株式会社 | 低騒音変圧器用の方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
CN107075601B (zh) | 2014-10-23 | 2019-11-05 | 杰富意钢铁株式会社 | 方向性电磁钢板及其制造方法 |
KR102062182B1 (ko) * | 2015-02-13 | 2020-01-03 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판 및 그의 제조 방법 |
MX2018006621A (es) * | 2015-12-04 | 2018-08-01 | Jfe Steel Corp | Metodo para producir lamina de acero electrico de grano orientado. |
JP6465054B2 (ja) | 2016-03-15 | 2019-02-06 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法および製造設備列 |
US11236427B2 (en) | 2017-12-06 | 2022-02-01 | Polyvision Corporation | Systems and methods for in-line thermal flattening and enameling of steel sheets |
CN111670480B (zh) * | 2018-01-31 | 2022-09-20 | 杰富意钢铁株式会社 | 方向性电磁钢板及使用其而成的变压器的叠铁芯以及叠铁芯的制造方法 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5819440A (ja) | 1981-07-24 | 1983-02-04 | Nippon Steel Corp | 電磁鋼板の鉄損特性向上方法 |
JPS6092479A (ja) | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Kawasaki Steel Corp | 歪取り焼鈍によつて特性が劣化しない低鉄損の方向性けい素鋼板およびその製造方法 |
JPH0772300B2 (ja) | 1985-10-24 | 1995-08-02 | 川崎製鉄株式会社 | 低鉄損方向性珪素鋼板の製造方法 |
US4909864A (en) * | 1986-09-16 | 1990-03-20 | Kawasaki Steel Corp. | Method of producing extra-low iron loss grain oriented silicon steel sheets |
JPH0765106B2 (ja) | 1988-10-26 | 1995-07-12 | 川崎製鉄株式会社 | 低鉄損一方向性けい素鋼板の製造方法 |
JP2638180B2 (ja) | 1988-10-26 | 1997-08-06 | 川崎製鉄株式会社 | 低鉄損一方向性珪素鋼板及びその製造方法 |
JP2719832B2 (ja) | 1989-06-09 | 1998-02-25 | ユーホーケミカル株式会社 | はんだペースト |
JPH0765108B2 (ja) * | 1990-03-09 | 1995-07-12 | 川崎製鉄株式会社 | 電子ビーム照射による一方向性けい素鋼板の鉄損低減方法 |
JPH0439852A (ja) | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Kawasaki Steel Corp | 電子ビーム照射方法 |
JPH04123679A (ja) | 1990-09-14 | 1992-04-23 | Canon Inc | 画像信号処理装置 |
JP3023242B2 (ja) * | 1992-05-29 | 2000-03-21 | 川崎製鉄株式会社 | 騒音特性の優れた低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法 |
JPH05311241A (ja) | 1992-05-08 | 1993-11-22 | Kawasaki Steel Corp | 低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法および電子ビーム照射装置 |
JPH062042A (ja) | 1992-06-16 | 1994-01-11 | Kawasaki Steel Corp | 積鉄芯用低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法 |
JPH0765106A (ja) | 1993-08-25 | 1995-03-10 | Fuji Electric Co Ltd | バーコード読取り装置 |
JP3255503B2 (ja) | 1993-08-31 | 2002-02-12 | 株式会社東芝 | 帳票イメージ処理装置 |
CA2139063C (en) * | 1993-12-28 | 2005-10-18 | Keiji Sato | Low-iron-loss grain-oriented electromagnetic steel sheet and method of producing the same |
JPH08158024A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-18 | Kawasaki Steel Corp | 電磁誘導加熱用鋼板 |
JPH10298654A (ja) | 1997-04-24 | 1998-11-10 | Nippon Steel Corp | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造装置 |
EP0910101A4 (en) | 1997-04-03 | 2005-12-28 | Jfe Steel Corp | UNIDIRECTIONAL SILICON STEEL PLATE WITH EXCEPTIONAL IRON LOSS |
JP4091749B2 (ja) | 2000-04-24 | 2008-05-28 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板 |
JP4123679B2 (ja) | 2000-04-25 | 2008-07-23 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法 |
JP2002220642A (ja) | 2001-01-29 | 2002-08-09 | Kawasaki Steel Corp | 鉄損の低い方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
KR100629466B1 (ko) | 2002-03-28 | 2006-09-28 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 피막 밀착성이 극히 우수한 방향성 전기 강판 및 그 제조방법 |
JP4258349B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2009-04-30 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法 |
WO2004083465A1 (ja) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | Nippon Steel Corporation | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板とその製造方法 |
JP4682590B2 (ja) * | 2004-11-10 | 2011-05-11 | Jfeスチール株式会社 | クロムレス被膜付き方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
TWI305548B (en) * | 2005-05-09 | 2009-01-21 | Nippon Steel Corp | Low core loss grain-oriented electrical steel sheet and method for producing the same |
JP5000182B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2012-08-15 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法 |
JP5026414B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2012-09-12 | 新日本製鐵株式会社 | 高張力絶縁被膜を有する方向性電磁鋼板及びその絶縁被膜処理方法 |
KR101165430B1 (ko) * | 2006-11-22 | 2012-07-12 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 피막 밀착성이 우수한 일방향성 전자 강판 및 그 제조법 |
WO2009123156A1 (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 新日本製鐵株式会社 | 方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
JP5919617B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2016-05-18 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
RU2569269C1 (ru) | 2011-09-28 | 2015-11-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления |
KR101551781B1 (ko) | 2011-12-26 | 2015-09-09 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판 |
CN104024457B (zh) | 2011-12-28 | 2017-11-07 | 杰富意钢铁株式会社 | 方向性电磁钢板及其制造方法 |
US10620860B2 (en) * | 2017-02-13 | 2020-04-14 | Oracle International Corporation | System for storing data in tape volume containers |
-
2012
- 2012-09-28 RU RU2014116896/02A patent/RU2569269C1/ru active
- 2012-09-28 JP JP2013535941A patent/JP5594437B2/ja active Active
- 2012-09-28 EP EP12836374.4A patent/EP2762578B1/en active Active
- 2012-09-28 US US14/347,759 patent/US10011886B2/en active Active
- 2012-09-28 KR KR1020147010154A patent/KR101593346B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-28 WO PCT/JP2012/006244 patent/WO2013046716A1/ja active Application Filing
- 2012-09-28 CN CN201280047836.6A patent/CN103827326B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2762578A4 (en) | 2015-03-11 |
WO2013046716A1 (ja) | 2013-04-04 |
CN103827326B (zh) | 2016-05-11 |
JP5594437B2 (ja) | 2014-09-24 |
KR20140061546A (ko) | 2014-05-21 |
WO2013046716A8 (ja) | 2014-04-10 |
US20140234638A1 (en) | 2014-08-21 |
JPWO2013046716A1 (ja) | 2015-03-26 |
EP2762578B1 (en) | 2017-03-22 |
KR101593346B1 (ko) | 2016-02-11 |
US10011886B2 (en) | 2018-07-03 |
RU2569269C1 (ru) | 2015-11-20 |
EP2762578A1 (en) | 2014-08-06 |
CN103827326A (zh) | 2014-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014116896A (ru) | Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления | |
WO2014129106A8 (ja) | 無方向性電磁鋼板製造用の熱延鋼板およびその製造方法 | |
WO2015012562A8 (ko) | 방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
RU2015120554A (ru) | Текстурированный лист электротехнической стали и способ его изготовления | |
WO2015040799A8 (ja) | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
MX344368B (es) | Dispositivo para mejorar propiedades de perdida de hierro de lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para mejorar propiedades de perdida de hierro de lamina de acero electrico de grano orientado. | |
RU2013109940A (ru) | Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления | |
BR112016002102A2 (pt) | chapa de aço elétrica não orientada que tem alta densidade de fluxo magnético e motor | |
JP2012036450A5 (ru) | ||
RU2570591C1 (ru) | Текстурированный лист из электротехнической стали | |
MX2018001081A (es) | Metodo de formacion de ranuras lineales y dispositivo de formacion de ranuras lineales. | |
WO2010077018A3 (en) | Laser firing apparatus for high efficiency solar cell and fabrication method thereof | |
MY166024A (en) | Method and apparatus for enhanced lifetime and performance of ion source in an ion implantation system | |
BR112013001358A2 (pt) | chapa de aço elétrica de grãos orientados e método para a fabricação da mesma | |
BR112018000234A2 (pt) | chapa de aço elétrico de grão orientado e método para produção da mesma | |
WO2013099272A8 (ja) | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
AR101727A1 (es) | Método para la fabricación de una chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío, pieza de automóvil e instalación para la fabricación de una chapa de acero laminada en frío | |
BR112013002874A2 (pt) | folha de aço elétrica orientada por grãos e método para fabricar a mesma | |
FR3003857B1 (fr) | Procede de traitement par un faisceau d'ions pour produire des materiaux en verre superhydrophiles. | |
JP2012052233A5 (ru) | ||
EP3754690A3 (en) | Encoding of precursor ion beam to aid product ion assignment | |
EP2570519A3 (en) | Localized, In-Vacuum Modification of Small Structures | |
WO2013028861A8 (en) | Ion beam processing of sic for fabrication of graphene structures | |
MX366630B (es) | Láminas de metal a base de fierro y método para fabricar las mismas. | |
BR112013002913A2 (pt) | folha de aço elétrico com orientação de grãos e método para a fabricação da mesma |