RU2014109030A - Способ и устройство для определения свойств дробимого материала - Google Patents

Способ и устройство для определения свойств дробимого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2014109030A
RU2014109030A RU2014109030/13A RU2014109030A RU2014109030A RU 2014109030 A RU2014109030 A RU 2014109030A RU 2014109030/13 A RU2014109030/13 A RU 2014109030/13A RU 2014109030 A RU2014109030 A RU 2014109030A RU 2014109030 A RU2014109030 A RU 2014109030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crusher
crushing
crushed
type
parameter
Prior art date
Application number
RU2014109030/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2592557C2 (ru
Inventor
Бенгт Олоф ЧЕЛЬ
Кристиан ОТТЕРГРЕН
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2014109030A publication Critical patent/RU2014109030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592557C2 publication Critical patent/RU2592557C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/042—Moved by an eccentric weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. Способ дробления материала между первой дробильной поверхностью (4; 104) и второй дробильной поверхностью (8; 108) дробилки (2; 102), содержащий:- измерение параметра дробления, и- анализ, на основе измеренного параметра дробления, к какому типу относится материал, дробящейся в дробилке (2; 102).2. Способ по п.1, в котором этап анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102), включает в себя анализ того, какой по меньшей мере из двух материалов дробится в дробилке (2; 102).3. Способ по п.1 или 2, причем способ дополнительно содержащий, после анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102), выявление, произошло ли или нет изменение дробимого материала.4. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий выбор местоположения по меньшей мере из двух альтернативных местоположений (40, 42; 140, 142), в которые раздробленный материал должен быть направлен на основе анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).5. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий выбор набора значений по меньшей мере для одного рабочего параметра дробилки на основе анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).6. Способ по п.1 или 2 дополнительно содержащий выбор значения по меньшей мере для одного рабочего параметра, расположенного на выходе оборудования (52), обрабатывающего раздробленный материал (MC), выходящий из дробилки (2), по меньшей мере из двух альтернативных значений рабочего параметра на основе того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).7. Способ по п.1 или 2, в котором параметр дробления включает в себя потребление мощности дробилки.8. Сис�

Claims (14)

1. Способ дробления материала между первой дробильной поверхностью (4; 104) и второй дробильной поверхностью (8; 108) дробилки (2; 102), содержащий:
- измерение параметра дробления, и
- анализ, на основе измеренного параметра дробления, к какому типу относится материал, дробящейся в дробилке (2; 102).
2. Способ по п.1, в котором этап анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102), включает в себя анализ того, какой по меньшей мере из двух материалов дробится в дробилке (2; 102).
3. Способ по п.1 или 2, причем способ дополнительно содержащий, после анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102), выявление, произошло ли или нет изменение дробимого материала.
4. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий выбор местоположения по меньшей мере из двух альтернативных местоположений (40, 42; 140, 142), в которые раздробленный материал должен быть направлен на основе анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).
5. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий выбор набора значений по меньшей мере для одного рабочего параметра дробилки на основе анализа того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).
6. Способ по п.1 или 2 дополнительно содержащий выбор значения по меньшей мере для одного рабочего параметра, расположенного на выходе оборудования (52), обрабатывающего раздробленный материал (MC), выходящий из дробилки (2), по меньшей мере из двух альтернативных значений рабочего параметра на основе того, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).
7. Способ по п.1 или 2, в котором параметр дробления включает в себя потребление мощности дробилки.
8. Система дробления, содержащая дробилку (2; 102), имеющую первую дробильную поверхность (4; 104) и вторую дробильную поверхность (8; 108) для дробления между ними материала, отличающаяся тем, что система дробления (1; 101) дополнительно содержит систему управления (36; 136), выполненную с возможностью измерения по меньшей мере одного параметра дробления, и анализа, на основе по меньшей мере одного параметра дробления, к какому типу относится материал, дробящийся в дробилке (2; 102).
9. Система дробления по п.8, в которой система управления (36; 136) выполненная с возможностью определения, произошло ли или нет изменение дробящегося материала.
10. Система дробления по п.8 или 9, дополнительно содержащая станцию (38; 138) сбора материала, сконструированную для сбора материала, раздробленного в дробилке (2; 102), причем система управления (36; 136), выполненная с возможностью управления станцией (38; 138) сбора материала на основе типа материала, дробящегося в дробилке (2; 102).
11. Система дробления по п.8 или 9, в которой система управления (36; 136) дополнительно выполнена с возможностью управления по меньшей мере одним рабочим параметром дробилки (2; 102) на основе проанализированного типа материала, дробящегося в дробилке (2; 102).
12. Система дробления по п.8 или 9, в которой система управления (36) дополнительно выполнена с возможностью управления по меньшей мере одним рабочим параметром расположенного на выходе устройства (52), обрабатывающего раздробленный материал (MC), выходящий из дробилки (2) на основе проанализированного типа материала, дробящегося в дробилке (2).
13. Система дробления по п.8 или 9, в которой дробилка является дробилкой, выбранной среди гирационных дробилок (2) и щековых дробилок (102).
14. Система дробления по п.13, в которой дробилка является инерционной конусной дробилкой (2).
RU2014109030/13A 2011-08-10 2012-06-29 Способ и устройство для определения свойств дробимого материала RU2592557C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11177045.9A EP2556891B1 (en) 2011-08-10 2011-08-10 A method and a device for sensing the properties of a material to be crushed
EP11177045.9 2011-08-10
PCT/EP2012/062655 WO2013020755A1 (en) 2011-08-10 2012-06-29 A method and a device for sensing the properties of a material to be crushed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014109030A true RU2014109030A (ru) 2015-09-20
RU2592557C2 RU2592557C2 (ru) 2016-07-27

Family

ID=46508000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014109030/13A RU2592557C2 (ru) 2011-08-10 2012-06-29 Способ и устройство для определения свойств дробимого материала

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8960577B2 (ru)
EP (1) EP2556891B1 (ru)
CN (1) CN103717309B (ru)
AU (1) AU2012292516A1 (ru)
BR (1) BR112014003095A2 (ru)
CA (1) CA2843006A1 (ru)
CL (1) CL2014000260A1 (ru)
RU (1) RU2592557C2 (ru)
WO (1) WO2013020755A1 (ru)
ZA (1) ZA201400801B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE054736T2 (hu) * 2010-07-09 2021-09-28 Frewitt Fabrique De Machines S A Õrlõberendezés beállítható õrlési mûvelettel
EP2596867B1 (en) * 2011-11-28 2015-02-25 Sandvik Intellectual Property AB Method of controlling an inertia cone crusher
US9937500B2 (en) * 2012-01-03 2018-04-10 Metso Minerals, Inc. Driving of jaw crusher elements
FI126939B (en) * 2013-05-28 2017-08-15 Metso Minerals Inc Procedure for using a crusher, crushing system and crushing plant
EP2868379B1 (en) * 2013-11-01 2016-02-03 Sandvik Intellectual Property AB Method and system for controlling a jaw crusher
CN105772147A (zh) * 2014-12-16 2016-07-20 刘振英 惯性圆锥破碎机报警装置
US10596576B2 (en) * 2015-02-18 2020-03-24 Kolberg-Pioneer, Inc. Apparatus and method for an apron assembly
CN105728122B (zh) * 2016-03-10 2018-02-23 安徽省全椒未来饲料有限责任公司 一种饲料原料粉碎配料机
CN106807532A (zh) * 2017-02-08 2017-06-09 王杨 一种煤矿机械配置器
CN106964430B (zh) * 2017-05-25 2019-02-05 王铸城 一种固体化学原料粉碎装置
DE102017124958A1 (de) * 2017-10-25 2019-04-25 Kleemann Gmbh Verfahren zum lastabhängigen Betrieb einer Materialzerkleinerungsanlage
CN107899757B (zh) * 2017-12-06 2019-05-07 新沂市中大石英科技有限公司 一种硅砂浮选装置
CN108620163B (zh) * 2018-04-28 2020-04-10 重庆市南川区王小平机械制造有限公司 圆锥破碎机
EP3572152B1 (de) 2018-05-25 2020-08-05 Bühler AG Verteil-dosiervorrichtung für einen walzenstuhl, walzenstuhl mit einer solchen verteil-dosiervorrichtung und verfahren zum mahlen von mahlgut
AU2020244877A1 (en) * 2019-03-27 2021-10-14 Sgs North America Inc. Device for test milling an ore sample
CN112742582A (zh) * 2021-01-07 2021-05-04 汪荣 一种硅酸钙板的边角料回收装置
CN113546720A (zh) * 2021-07-02 2021-10-26 广东广乐包装材料股份有限公司 一种减少余热外泄的节能环保型水松纸加工装置
CN113976281B (zh) * 2021-10-29 2023-06-23 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 一种废旧沥青回收再利用设备
DE102021134144A1 (de) 2021-12-21 2023-06-22 Kleemann Gmbh Verfahren zur Einstellung eines Betriebszustands zumindest einer mobilen Mineral-Bearbeitungsanlage
DE102021134145A1 (de) 2021-12-21 2023-06-22 Kleemann Gmbh Verfahren zur Einstellung eines Betriebszustands zumindest einer mobilen Mineral-Bearbeitungsanlage
CN114210440A (zh) * 2021-12-23 2022-03-22 张新有 一种骨科石膏回收处理装置
CN115254367B (zh) * 2022-08-02 2023-09-15 德州蓝力生物技术有限公司 一种温控式鱼骨胶原蛋白肽多级研磨设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4034922A (en) 1976-06-08 1977-07-12 Allis-Chalmers Corporation Gyratory crusher with bushing assembly between inner eccentric antifriction bearing
SU1235533A1 (ru) * 1985-01-31 1986-06-07 Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева Способ регулировани комплекса дроблени
SE456138B (sv) * 1987-09-10 1988-09-12 Boliden Ab Forfarande for reglering av krosspaltbredden i en gyratorisk kross
SU1576203A1 (ru) * 1987-12-04 1990-07-07 Московский технологический институт пищевой промышленности Способ контрол работы мукомольного вальцового станка
US4804148A (en) * 1988-02-19 1989-02-14 Etheridge Johnny E Crusher control system
US5967431A (en) * 1996-03-18 1999-10-19 Astec Industries, Inc. Rock crusher having crushing-enhancing inserts, method for its production, and method for its use
JPH09313960A (ja) * 1996-05-31 1997-12-09 Ube Ind Ltd エンジン駆動型旋動式破砕機の運転制御方法
JPH1034007A (ja) * 1996-07-24 1998-02-10 Takuma Co Ltd 破砕装置
RU2184615C2 (ru) * 2000-02-22 2002-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "СКАТ-Системы коммуникаций и автоматизация технологий" Способ управления процессом мокрого самоизмельчения материалов в мельничном агрегате
US6932289B2 (en) 2002-01-11 2005-08-23 Cedarapids, Inc. Dynamic tramp iron relief system
SE524777C2 (sv) * 2003-02-10 2004-10-05 Sandvik Ab Sätt och styrsystem för att igångsätta krossning i en gyratorisk kross
RU2300798C1 (ru) * 2006-07-06 2007-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "СКАТ Системы коммуникаций и автоматизации технологий" Способ управления процессом измельчения материалов в мельничном агрегате
RU2337756C1 (ru) 2007-01-31 2008-11-10 Константин Евсеевич Белоцерковский Способ управления технологическими параметрами конусной дробилки
SE531298C2 (sv) * 2007-06-15 2009-02-17 Sandvik Intellectual Property Krossanläggning och metod för styrning av densamma

Also Published As

Publication number Publication date
CL2014000260A1 (es) 2014-11-21
ZA201400801B (en) 2015-12-23
RU2592557C2 (ru) 2016-07-27
WO2013020755A1 (en) 2013-02-14
EP2556891B1 (en) 2014-01-08
AU2012292516A1 (en) 2014-02-20
CA2843006A1 (en) 2013-02-14
EP2556891A1 (en) 2013-02-13
CN103717309A (zh) 2014-04-09
BR112014003095A2 (pt) 2017-07-18
US20140166791A1 (en) 2014-06-19
US8960577B2 (en) 2015-02-24
CN103717309B (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014109030A (ru) Способ и устройство для определения свойств дробимого материала
MX2017016552A (es) Metodo para detectar sistema de control de barra conductura de electrodomesticos.
CN103104509B (zh) 变频水泵全工况运行状态获取方法
WO2019028269A3 (en) METHODS AND SYSTEMS FOR DETECTION IN AN INDUSTRIAL ENVIRONMENT OF COLLECTING INTERNET DATA FROM OBJECTS WITH LARGE DATA SETS
WO2011151736A3 (en) Method and apparatus for analyzing and detecting malicious software
WO2012094325A3 (en) Method and apparatus for monitoring and optimizing particle sorting
CN101382475B (zh) 全自动矿物成套取制样系统及其矿物取制样方法
WO2013048111A3 (ko) 클라우드 컴퓨팅 서비스로의 침입을 탐지하는 방법 및 장치
CN104408477A (zh) 一种关键部位的故障检测方法及装置
WO2011145812A3 (ko) 입자 측정 장치
IN2015MN00459A (ru)
IN2014MN01854A (ru)
MY151956A (en) Garbage disposal apparatus
WO2006052822A3 (en) Methods and devices for screening cervical cancer
WO2012094227A3 (en) Systems and methods for sample analysis
WO2011119163A8 (en) Method and system for analyzing a blood sample
WO2012145713A3 (en) Method and apparatus for classifying neighboring devices
WO2014140570A3 (en) Eluate analysis and collection
EA200701079A1 (ru) Способ и система для сбора мелочи утяжелителя
WO2016101911A1 (zh) 具有水分预处理功能的自动制样系统
CN204247546U (zh) 一种在线检测倒瓶与处理装置
CN202819577U (zh) 丸子自动冷却收集装置
MX2014003321A (es) Cubeta con medios de cribado y triturado.
CN202173985U (zh) 一种矿石破碎系统
CN105987834A (zh) 煤样检测用一体化采制方法及一体化采制系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170630