CN105772147A - 惯性圆锥破碎机报警装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于惯性圆锥破碎机控制设备技术领域,旨在提供一种使用寿命长的惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置;具体方案为:惯性圆锥破碎机报警装置,包括起支撑作用的本体和铲斗,本体为竖杆与横杆组成的“L”结构,铲斗包括基座、推斗和用于连接基座与推斗的伸缩杆,推斗由第一推板和第二推板组成,第一推板垂直设置,第二推板斜向固定在第一推板的底部,横杆的端头安装有压板,压板的上端通过销轴与横杆的端头铰接,压板下端自由,闲置状态下,压板下垂并置于推斗的前端,横杆上设有顶杆,顶杆的中部通过两个卡托支撑,顶杆一端顶在压板上,另一端抵在限位开关的拨杆上,顶杆靠近压板的一端设有卡头,卡头与卡托之间压装有压簧。
Description
技术领域
本发明属于惯性圆锥破碎机控制设备技术领域,具体涉及一种惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。
背景技术
惯性圆锥破碎机具有高效节能的振动破碎工作方式、破碎力大且可调、破碎比大,产品粒度细而均匀,单位电耗低,能破碎任何硬度的脆性物料的优点,是一种理想的节能超细破碎设备,在物料破碎加工领域已广泛应用,为各领域和生产企业创造了巨大的社会效益和经济效益。但是,因为惯性圆锥破碎机在缺料情况下运转,会造成锥衬板和静衬板直接碰撞,造成设备的损坏,增加了维修费用,缩短了惯性圆锥破碎机的使用寿命。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,旨在提供一种安全性高,使用寿命长的惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:惯性圆锥破碎机报警装置,包括铲斗和起支撑作用的本体,所述本体为竖杆与横杆组成的“L”组成,所述铲斗包括基座、推斗和用于连接基座与推斗的伸缩杆,所述推斗由第一推板和第二推板组成,第一推板垂直设置,第二推板斜向固定在第一推板的底部,所述伸缩杆的一端垂直固定在第一推板的背部,另一端与推斗垂直设置,所述横杆的端头安装有压板,压板的上端通过销轴与横杆的端头铰接,压板下端自由,闲置状态下,压板下垂并置于推斗的前端,所述横杆上设有顶杆,顶杆的中部通过两个卡托支撑,顶杆的一端顶在压板上,另一端抵在限位开关的拨杆上,顶杆靠近压板的一端设有卡头,卡头与卡托之间压装有压簧,顶杆可在压板的顶压下在横杆的长度方向左右往复运动,限位开关用于控制铲斗的运动,顶杆向左运动,铲斗正常工作,顶杆向右运动,铲斗停止工作。
其中,所述第二推板的底部水平设置有贴地板,所述贴地板的前端与第二推板的底端齐平,后端延伸至第二推板底端的外侧。
其中,所述横杆为槽钢结构,卡托的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定,所述卡托上开有通孔,顶杆横穿通孔后安装在卡托上。
其中,所述卡托与顶杆之间通过轴承相连。
其中,所述顶杆靠近卡头的一端设有外螺纹,所述外螺纹上旋接有螺母,所述压簧压装在卡托与螺母之间。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:当铲斗内填充有足够的石料时,石料压迫压板的下端,压板的下端绕销轴转动,从而压缩顶杆,顶杆向左运动并将压簧压缩,同时,拨动限位开关的拨杆,限位开关为常开开关,波动后,限位开关闭合,铲斗可正常工作。当铲斗中的石料存料不够时,压板的受压力减少,压簧推动顶杆和压板向右移动,使顶杆与限位开关的拨杆分离,限位开关恢复原位并发出报警信号,用以提醒工作人员停机,检查原因,避免造成设备损坏,提高了产能,减少了能源浪费,一面给客户造成不必要的损失。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1为本体,2为铲斗,3为竖杆,4为横杆,5为基座,6为推斗,7为伸缩杆,8为第一推板,9为第二推板,10为压板,11为顶杆,12为卡托,13为限位开关,14为卡头,15为压簧,16为贴地板,17为螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,惯性圆锥破碎机报警装置,包括起支撑作用的本体1和铲斗2,所述本体1为竖杆3与横杆4组成的“L”组成,所述铲斗2包括基座5、推斗6和用于连接基座5与推斗6的伸缩杆7,所述推斗6由第一推板8和第二推板9组成,第一推板8垂直设置,第二推板9斜向固定在第一推板8的底部,所述伸缩杆7的一端垂直固定在第一推板8的背部,另一端与推斗6垂直设置,所述横杆4的端头安装有压板10,压板10的上端通过销轴与横杆4的端头铰接,压板10下端自由,闲置状态下,压板10下垂并置于推斗6的前端,所述横杆4上设有顶杆11,顶杆11的中部通过两个卡托12支撑,顶杆11的一端顶在压板10上,另一端抵在限位开关13的拨杆上,顶杆11靠近压板10的一端设有卡头14,卡头14与卡托12之间压装有压簧15,顶杆11可在压板10的顶压下在横杆4的长度方向左右往复运动,限位开关13用于控制铲斗2的运动,顶杆11向左运动,铲斗2正常工作,顶杆11向右运动,铲斗2停止工作。
其中,所述第二推板9的底部水平设置有贴地板16,所述贴地板16的前端与第二推板9的底端齐平,后端延伸至第二推板9底端的外侧。
其中,所述横杆4为槽钢结构,卡托12的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定,所述卡托12上开有通孔,顶杆11横穿通孔后安装在卡托12上。
其中,所述卡托12与顶杆11之间通过轴承相连。
其中,所述顶杆11靠近卡头14的一端设有外螺纹,所述外螺纹上旋接有螺母17,所述压簧15压装在卡托12与螺母17之间。
当铲斗2内填充有足够的石料时,石料压迫压板10的下端,压板10的下端绕销轴转动,从而压缩顶杆11,顶杆11向左运动并将压簧15压缩,同时,拨动限位开关13的拨杆,限位开关13为常开开关,波动后,限位开关13闭合,铲斗2可正常工作。当铲斗2中的石料存料不够时,压板10的受压力减少,压簧15推动顶杆11和压板10向右移动,使顶杆11与限位开关13的拨杆分离,限位开关13恢复原位并发出报警信号,用以提醒工作人员停机,检查原因,避免造成设备损坏,提高了产能,减少了能源浪费,一面给客户造成不必要的损失。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.惯性圆锥破碎机报警装置,其特征在于,包括铲斗(2)和起支撑作用的本体(1),所述本体(1)为竖杆(3)与横杆(4)组成的“L”组成,所述铲斗(2)包括基座(5)、推斗(6)和用于连接基座(5)与推斗(6)的伸缩杆(7),所述推斗(6)由第一推板(8)和第二推板(9)组成,第一推板(8)垂直设置,第二推板(9)斜向固定在第一推板(8)的底部,所述伸缩杆(7)的一端垂直固定在第一推板(8)的背部,另一端与推斗(6)垂直设置,所述横杆(4)的端头安装有压板(10),压板(10)的上端通过销轴与横杆(4)的端头铰接,压板(10)下端自由,闲置状态下,压板(10)下垂并置于推斗(6)的前端,所述横杆(4)上设有顶杆(11),顶杆(11)的中部通过两个卡托(12)支撑,顶杆(11)的一端顶在压板(10)上,另一端抵在限位开关(13)的拨杆上,顶杆(11)靠近压板(10)的一端设有卡头(14),卡头(14)与卡托(12)之间压装有压簧(15),顶杆(11)可在压板(10)的顶压下在横杆(4)的长度方向左右往复运动,限位开关(13)用于控制铲斗(2)的运动。
2.根据权利要求1所述的惯性圆锥破碎机报警装置,其特征在于,所述第二推板(9)的底部水平设置有贴地板(16),所述贴地板(16)的前端与第二推板(9)的底端齐平,后端延伸至第二推板(9)底端的外侧。
3.根据权利要求2所述的惯性圆锥破碎机报警装置,其特征在于,所述横杆(4)为槽钢结构,卡托(12)的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定,所述卡托(12)上开有通孔,顶杆(11)横穿通孔后安装在卡托(12)上。
4.根据权利要求3所述的惯性圆锥破碎机报警装置,其特征在于,所述卡托(12)与顶杆(11)之间通过轴承相连。
5.根据权利要求4所述的惯性圆锥破碎机报警装置,其特征在于,所述顶杆(11)靠近卡头(14)的一端设有外螺纹,所述外螺纹上旋接有螺母(17),所述压簧(15)压装在卡托(12)与螺母(17)之间。
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