CN202715460U - 玻璃破碎装置 - Google Patents

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曲连杰
郭建
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Abstract

本实用新型提供一种玻璃破碎装置，涉及液晶显示器制作技术领域，提高玻璃破碎率，提高生产效率。一种玻璃破碎装置，包括：用于向下释放玻璃的释放装置、用于承载从所述释放装置上释放的玻璃的承载装置和用于撞击位于所述承载装置上的玻璃的破碎棒，所述承载装置具有弯曲角度，以使位于所述承载装置上的玻璃的表面张力增加。

Description

玻璃破碎装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器制作技术领域，尤其涉及一种玻璃破碎装置。
背景技术
在液晶显示器的生产过程中，通常会使用玻璃破碎装置来处理生产中的废旧玻璃和玻璃边角料，以便于回收再利用。如图1所示，目前使用的玻璃破碎装置包括：释放装置1、承载装置2和破碎棒3，释放装置1设置在承载装置2的上方，破碎棒3设置在承载装置2的两侧。在进行玻璃破碎时，机械手将待破碎的玻璃4放到释放装置1上面，释放装置1通过位于其周边的感应器判断是否有玻璃放在释放装置1上，当判断有玻璃放在释放装置1上面的时候，释放装置1将玻璃向下释放。如图2所示，玻璃4掉落在承载装置2上，接着破碎棒3向下弯曲撞击玻璃，将玻璃4压碎。
在采用上述玻璃破碎装置破碎玻璃时，由于破碎棒3弯曲后和玻璃4基本处于同一平面上，可以认为破碎棒3和玻璃4完全接触，在同样的压力下，破碎棒3对玻璃4的压强很小，难以将玻璃破碎。因此，目前使用的碎玻璃装置，在生产中经常发生玻璃不能破碎，或者部分破碎的现象，需要人工进行玻璃破碎工作，给连续生产造成了不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玻璃破碎装置，提高玻璃破碎率，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种玻璃破碎装置，包括：用于向下释放玻璃的释放装置、用于承载从所述释放装置上释放的玻璃的承载装置和用于撞击位于所述承载装置上的玻璃的破碎棒，所述承载装置具有弯曲角度，以使位于所述承载装置上的玻璃的表面张力增加。
所述承载装置的弯曲角度小于等于位于所述承载装置上的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度。
所述破碎棒上设置有至少一个撞针。
所述破碎棒上设置有至少两个撞针，在所述破碎棒撞击位于所述承载装置上的玻璃时，设置在所述破碎棒上最底端的所述撞针最先与所述玻璃接触。
本实用新型实施例提供的玻璃破碎装置，通过具有弯曲的承载装置承载待破碎的玻璃，待破碎的玻璃在破碎之前在自身重力作用下外表面产生张力，进而使得破碎棒在对玻璃进行破碎时玻璃的破碎几率增加，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中玻璃破碎装置的结构示意图；
图2为现有技术中玻璃下落至承载装置后的玻璃破碎装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的玻璃破碎装置的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的玻璃破碎装置的正面结构示意图；
图5为本实用新型实施例中具有撞针的玻璃破碎装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中具有撞针的玻璃破碎装置的侧面结构示意图；
图7为本实用新型实施例中玻璃下落至承载装置上的示意图；
图8为本实用新型实施例中撞针撞击玻璃的示意图。
附图标记说明
1、释放装置    2、承载装置    3、破碎棒    4、玻璃    5、撞针
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种玻璃破碎装置，如图3和图4所示，该装置包括：用于向下释放玻璃4的释放装置1、用于承载从所述释放装置1上释放的玻璃4的承载装置2和用于破碎位于所述承载装置2上的玻璃的破碎棒3，所述承载装置2具有弯曲角度，以使所述位于承载装置2上的玻璃的表面张力增加。
其中，弯曲角度定义为玻璃或者承载装置，最低点位置与边缘连线和水平线之间的锐角角度。
在本实用新型实施例中，将现有技术中为平面结构的承载装置2改成弯曲结构，使得承载装置2的表面具有一定的弯曲角度。玻璃4从释放装置1下落到承载装置2上，由于玻璃的表面积通常很大，玻璃自然下落的过程比较缓慢，因此玻璃自然下落到承载装置2上时，不会发生破碎。当玻璃落到承载装置2上后，玻璃会在自身重力的作用下发生弯曲，而本实用新型中承载装置2的表面不是水平的，具有一定的弯曲角度，这就使得承载装置2在支撑玻璃的同时又为玻璃自身的弯曲提供了空间，玻璃自身弯曲后，其外表面将产生一个张力，这个张力会使得玻璃更容易被破碎，此时，破碎棒3再对玻璃进行破碎，将玻璃完全破碎的几率将大大提高。
本实用新型实施例提供的玻璃破碎装置，通过具有弯曲的承载装置承载待破碎的玻璃，待破碎的玻璃在破碎之前在自身重力作用下外表面产生张力，进而使得破碎棒在对玻璃进行破碎时玻璃的破碎几率增加，提高了生产效率。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述承载装置的弯曲角度小于等于位于所述承载装置上的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度。玻璃由于自身所受重力发生弯曲，当玻璃表面积较大时，玻璃由于自身重力弯曲而产生的外表面张力也将会很大，这就使得玻璃从释放装置下落到承载装置后，在下落的速度作用下发生更严重的弯曲而自身发生破碎。并且，由于在承载装置能够对玻璃的整体进行支撑时，破碎棒对于玻璃的破碎效果更好。因此，在本实用新型实施例中，承载装置的弯曲角度小于等于位于所述承载装置上的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度。承载装置的弯曲角度小于玻璃在自身重力作用下的弯曲角度，玻璃在自身弯曲一定角度后将于承载装置的弯曲角度相同，此时玻璃在承载装置的支撑作用下，将不再发生弯曲，玻璃外表面产生张力，但玻璃不会因为自身张力过大而破碎。
优选的，承载装置的弯曲角度等于位于承载装置上的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度。此时，玻璃在能够得到承载装置支撑的状态下，其弯曲角度达到不会发生自身破碎的状态下的最大角度，外表面张力达到最大，破碎棒在对玻璃进行破碎时，玻璃的破碎几率将大大增加。
进一步的，在本实用新型实施例中，如图5和图6所示，所述破碎棒3上设置有至少一个撞针5。破碎棒3设置在承载装置2的两侧，在对玻璃4进行破碎时，破碎棒3以其一端为轴心旋转，向下撞击位于承载装置2上的玻璃4，从而使得玻璃破碎。在破碎棒3上设置撞针5，撞针5可以垂直设置在破碎棒3上，其设置方向朝向承载装置2和玻璃4，破碎棒3撞击玻璃时，撞针5将先与玻璃发生撞击，增加了撞击玻璃时玻璃表面压强，玻璃表面的受力程度更大，在撞针5与玻璃的接触点破碎后，破碎棒3的棒体将对玻璃进行进一步的撞击，相对于现有技术中只使用破碎棒3棒体撞击玻璃，本实用新型中在破碎棒3棒体上设置撞针5，采用通过撞针5撞击玻璃后进一步通过破碎棒3的棒体撞击玻璃的两段式撞击方法，极大的增加了破碎玻璃时，玻璃的破碎几率。
撞针5可以设置在破碎棒3棒体的任意高度处，撞针5的长度以及其设置高度可以根据预先设计的玻璃撞击点来设定。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述破碎棒上设置有至少两个撞针，在所述破碎棒撞击位于所述承载装置上的玻璃时，设置在所述破碎棒上最底端的所述撞针最先与所述玻璃接触。当破碎棒5上设置有多个撞针5时，破碎棒上最底端的撞针最先与玻璃撞击，使得玻璃从边缘开始向内部破碎，使得玻璃的破碎更加的完全。
下面通过本实用新型提供的玻璃破碎装置的工作过程，对本实用新型提供的玻璃破碎装置做进一步的说明：
由于玻璃在自身重力作用下的弯曲角度受到玻璃本身的尺寸和厚度的影响，因此不同尺寸、不同厚度的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度也会不同。在本实用新型实施例中，待破碎玻璃以1300mm×1100mm尺寸的玻璃为例，该尺寸的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度为20度，因此，如图7所示，承载装置2的弯曲角度等于位于承载装置2上的玻璃4在自身重力作用下的弯曲角度，即等于20度，此时，该玻璃4在从释放装置1下落到承载装置2上后，在得到承载装置2的支撑的同时其自身外表面张力达到最大。
如图8所示，破碎棒3撞击玻璃，破碎棒3上设置有3根撞针5，在破碎棒3转动压向玻璃时，距离玻璃边缘最近的撞针5最先撞击玻璃，然后由近及远其他两根撞针5依次撞击玻璃，最后破碎棒3棒体再撞击玻璃，使得玻璃由边缘向内完全破碎。
本实用新型实施例提供的本实用新型实施例提供的玻璃破碎装置，通过具有弯曲的承载装置承载待破碎的玻璃，待破碎的玻璃在破碎之前在自身重力作用下外表面产生张力，同时，在破碎棒上设置撞针，采用通过撞针撞击玻璃后进一步通过破碎棒的棒体撞击玻璃的两段式撞击方法，进而使得破碎棒在对玻璃进行破碎时玻璃的破碎几率增加，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种玻璃破碎装置，包括：用于向下释放玻璃的释放装置、用于承载从所述释放装置上释放的玻璃的承载装置和用于撞击位于所述承载装置上的玻璃的破碎棒，其特征在于，所述承载装置具有弯曲角度，以使位于所述承载装置上的玻璃的表面张力增加。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述承载装置的弯曲角度小于等于位于所述承载装置上的玻璃在自身重力作用下的弯曲角度。
3.根据权利要求1-2任一项所述的装置，其特征在于，所述破碎棒上设置有至少一个撞针。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述破碎棒上设置有至少两个撞针，在所述破碎棒撞击位于所述承载装置上的玻璃时，设置在所述破碎棒上最底端的所述撞针最先与所述玻璃接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104646153A (zh) * 2015-03-02 2015-05-27 合肥鑫晟光电科技有限公司 一种玻璃破碎装置
CN112642553A (zh) * 2020-12-16 2021-04-13 蚌埠中光电科技有限公司 一种高世代tft-lcd玻璃基板的整板破碎装置

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