CN203229568U - 加长型离心式余锌处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加长型离心式余锌处理机，包括机架、转轴和机罩，该转轴设于机架上，转轴上设有一排片状的存料盘，存料盘上设有至少一条倾斜槽口，相邻存料盘上的倾斜槽口处于同一直线上，所述转轴两端各固设有一固定盘，两固定盘间连接有至少一固定轴，该固定轴穿射于整排存料盘的盘体。本实用新型通过在转轴两端设置了固定盘,通过固定盘上的固定轴对整个存料盘进行拉伸和支撑作用，有效减小离心力，有效避免出现转轴断裂等情况。
Description
技术领域
本实验涉及一种余锌处理机，一种离心式螺杆（丝杆）的余锌处理机。
背景技术
在螺杆（丝杆）进行热镀锌的过程中，浸没过锌液后，螺杆（丝杆）表面容易产生厚薄不均的锌，造成无法使用。随后专利99239942.4公开了一种离心式热镀锌机，螺杆经浸锌后，快速放在离心盘的存料槽中，盖好机罩后，让离心盘和螺杆跟着转轴一起旋转，从而甩掉多于的锌。但是由于离心盘存料槽只有一条，而且离心盘重量大，需要的动力就加大了。
专利200420021793.7公开了另一种的余锌处理机，其包括安装于机架上的转轴为空心轴，在转轴上固定有一排瓣式轮，各瓣式轮上有二到四个瓣片，每个瓣片上均开有一条倾斜槽口。效率高，适用于3-4米的螺杆，而近年来螺杆的生产由原来的3-4米延伸到6-8米，使离心率增大，进而导致转轴容易折断。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种在螺杆（丝杆）增长后，使用时转轴不易损坏的加长型离心式余锌处理机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加长型离心式余锌处理机，包括机架、转轴和机罩，该转轴设于机架上，转轴上设有一排片状的存料盘，存料盘上设有至少一条倾斜槽口，相邻存料盘上的倾斜槽口处于同一直线上，所述转轴两端各固设有一固定盘，两固定盘间连接有至少一固定轴，该固定轴穿射于整排存料盘的盘体。有效地防止转轴因离心率过大而断裂。
作为优选，存料盘包括套设于转轴的瓣式轮和设于瓣式轮上的瓣片，该瓣片上设有所述倾斜槽口。便于零件的更换、安装和拆卸。
作为优选，所述相邻瓣式轮之间的距离由转轴两端向中间逐渐增大。
作为优选，所述瓣式轮以对称的方式均布于转轴中心的两侧。
作为优选，所述机罩的进料处的上方设有盖板。
作为优选，所述转轴为空心结构。
作为优选，所述机罩的进料处设有一排进料倒杆，机罩下部出料处的两侧分别设有呈向下倾斜的出料下导网和出料上导网，出料下导网位于出料上导网下侧，且伸过出料上导网的端边延伸到机罩外。
本实用新型通过在转轴两端设置了固定盘,通过固定盘上的固定轴对整个存料盘进行拉伸和支撑作用，有效减小离心力，有效避免出现转轴断裂等情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为图1的横向剖面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示，一种加长型离心式余锌处理机，包括机架4、转轴3和机罩1，机罩1的进料处设有一排进料倒杆6，机罩1的下部出料处的两侧分别设有呈向下倾斜的出料下导网12和延伸到机罩外的出料上导网11，出料下导网位于出料上导网下侧且伸过出料上导网的端边延伸到机罩1外。该转轴3设于机架4的中心位置，转轴3上固定有一排片状的存料盘7，每个存料盘7上设有三个倾斜槽口5，相邻存料盘7上的倾斜槽口5处于同一直线上，所述转轴3两端各固定设有一固定盘9，固定盘9的大小形状可以不同，如形状可以是圆形，椭圆形等。转轴3两端固定盘9间连接有三根固定轴8，每根固定轴8的两端分别与固定盘固连，固定轴穿射于整排存料盘7的盘体，通过设置于转轴的两端的固定盘和穿射于整排存料盘的固定轴，对存料盘进行一定的支撑和拉伸作用，将存料盘和转轴的受力一部分作用在转轴的两端部，减少了转轴中间段的受力，从而减小了旋转时的离心力，有效地防止转轴3因离心率过大而折断的现象。
进一步的，转轴3为空心结构，转轴的重量减小了，需要的动力也减少了，节约了能源。
存料盘7可以为一体结构，也可以为分体结构，形状也可以为多种如圆形、花瓣形等。本例中存料盘为分体结构，如图2所示，每个存料盘7包括套设于转轴的瓣式轮71和设于瓣式轮71上的二到四片瓣片72，优选3片瓣片；每个瓣片72上均开有所述倾斜槽口5，每个槽口的大小形状相同，并能与放入其中的螺杆相贴合。分体活动式的结构便于零件的更换、安装和拆卸。
进一步的，相邻瓣式轮71之间的距离由左到右先逐渐减小到转轴3中间位置后又逐渐增大，即相连瓣式轮之间的距离从转轴两端向中心由密到疏设置，使转轴中段的重量减轻，可以进一步减小离心力。
或瓣式轮71为偶数个均匀分布于转轴中心31的两侧，转轴中心31两侧的瓣式轮以中心轴成对轴对称分布，减小转轴中心的重量，进一步减小转轴中部的离心力。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种加长型离心式余锌处理机，包括机架（4）、转轴（3）和机罩（1），该转轴（3）设于机架（4）上，转轴（3）上设有一排片状的存料盘（7），存料盘（7）上设有至少一条倾斜槽口（5），相邻存料盘（7）上的倾斜槽口(5)处于同一直线上，其特征在于：所述转轴（3）两端各固设有一固定盘（9），两固定盘间连接有至少一固定轴（8），该固定轴（8）穿射于整排存料盘（7）的盘体。
2.根据权利要求1所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于：所述存料盘（7）包括套设于转轴的瓣式轮（71）和设于瓣式轮（71）上的瓣片（72），该瓣片（72）上设有所述倾斜槽口（5）。
3.根据权利要求2所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于： 所述相邻瓣式轮（71）之间的距离由转轴（3）两端向中间逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于： 所述瓣式轮（71）以对称的方式均布于转轴中心（31）的两侧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于：所述转轴（3）为空心结构。
6.根据权利要求5所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于：所述机罩（1）的进料处的上方设有盖板。
7.根据权利要求6所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于：所述机罩的进料处设有一排进料倒杆（6），机罩下部出料处的两侧分别设有呈向下倾斜的出料下导网（12）和出料上导网（11），出料下导网（12）位于出料上导网（11）下侧，且伸过出料上导网的端边延伸到机罩外。
8.根据权利要求1所述的加长型离心式余锌处理机，其特征在于：所述机罩的进料处设有一排进料倒杆（6），机罩下部出料处的两侧分别设有呈向下倾斜的出料下导网（12）和出料上导网（11），出料下导网（12）位于出料上导网（11）下侧，且伸过出料上导网的端边延伸到机罩外。
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| CN 201320183294 CN203229568U (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 加长型离心式余锌处理机 |
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| CN203229568U true CN203229568U (zh) | 2013-10-09 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203229568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108796419A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-13 | 浙江普泰克金属制品有限公司 | 一种离心式螺杆甩锌装置 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN 201320183294 patent/CN203229568U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20131009 |
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| CX01 | Expiry of patent term |