CN208724842U - 齿光辊籽壳分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿光辊籽壳分选机，其主要用于：将油茶果分离过程中的茶籽和果壳混合料进行精选分离处理。其技术方案：齿光辊籽壳分选机，其包括有2#电机(602)，其特征在于：还设有间隔排列的齿辊(606)和光辊(607)，两个所述2#电机(602)分别驱动所述齿辊和光辊旋转；所述的齿辊和光辊的上方设有入料槽(601)，所述的齿辊和光辊的下方设有3#出料斗(604)，所述的齿辊和光辊的末端设有2#出料斗(603)。采用本实用新型的技术方案后，茶籽和果壳混合料能被高效分离成茶籽和小果壳。

Description

齿光辊籽壳分选机

技术领域

本实用新型涉及一种齿光辊籽壳分选机，其主要用于：将油茶果分离过程中的茶籽和果壳混合料进行精选分离处理。

背景技术

油茶是中国特有的木本油料，与油棕、油橄榄、椰子被誉为世界四大木本食用油料。油茶籽全籽含油率26-39％，而茶仁则高达40-50％，油茶籽油中油酸含量高达80％，脂肪酸组成与橄榄油极为相似，被誉为“东方橄榄油”，长期食用有利于预防高血压、血管硬化等。

现有的油茶果，其籽壳分离目前多采用以下方法：

一、自然晾晒，通过7-8天的晾晒，外部果皮在失去水分的同时收缩炸开，人工将籽壳分离。

二、运用简单机械设备，如：一些作坊式个体户采用简易的设备进行籽壳分离，设备单一，产能低下，每小时产量在0.75-2吨。

实际上，油茶果由果壳和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶籽仁组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理。另，茶籽壳和茶籽仁性质不同，亦需要分离后进行单独处理，才能实现资源利用的最大化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种齿光辊籽壳分选机，其要实现的目的：将油茶果分离过程中的茶籽和果壳混合料进行精选分离处理。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

齿光辊籽壳分选机，其包括有2#电机，其特征在于：还设有间隔排列的齿辊和光辊，两个所述的2#电机分别驱动所述的齿辊和光辊旋转,且所述的齿辊的线速度大于所述的光辊的线速度；所述的齿辊和光辊的上方设有入料槽，所述的齿辊和光辊的下方设有3#出料斗，所述的齿辊和光辊的末端设有2#出料斗。

作为本实用新型的一种改进，所述的齿辊包括有辊体，所述的辊体的圆周上均匀分布有齿，所述的齿沿轴向间隔排列。

作为本实用新型的一种改进，所述的齿的齿角ω取值范围60°～80°。

作为本实用新型的一种改进，齿辊布置角δ是所述齿辊的中心轴轴心连线和水平线之间夹角；齿辊和光辊的相对布置角ε是所述齿辊和光辊的外切线与齿辊中心轴轴心连线之间夹角；齿辊和光辊总布置角η是所述齿辊和光辊的外切线与水平线之间夹角；且所述的η＝δ+ε；且所述的δ取值范围3°～5°，所述的ε取值范围4°～6°。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、油茶果分离过程中的茶籽和果壳混合料能被高效分离成茶籽和小果壳。

2、特殊排列的齿能和光辊相互配合，即：齿辊和光辊旋向一致，齿辊线速度比光辊大，两者有一速度差。粘附在齿辊上的果皮在齿的作用下迅速下拉，将果皮拉下。浮在上部的茶籽仁在齿辊切向线速作用运行下向前抛移、同时在光辊的带动下也向前运动分散茶籽仁和果皮。分离效果好。

3、依据油茶果籽的物料特性，采用特定的齿辊布置角和齿辊和光辊的相对布置角，使齿辊和光辊位于特定的倾斜角度，提高分离效果。

附图说明

图1为齿光辊籽壳分选机的主视结构示意图；

图2为图1部分结构的俯视结构示意图；

图3为图1侧视结构示意图；

图4为齿光辊籽壳分选机的部分结构放大示意图；

图5为齿辊和光辊的安装结构布置示意图；

图6为齿辊的结构示意图；

图7为齿辊的侧视结构示意图。

图中：6、齿光辊籽壳分选机，

601、入料槽，602、2#电机，603、2#出料斗，604、3#出料斗，605、2# 链轮，606、齿辊，607、光辊，608、2#机架，609、3#机架，610、2#链条；

606a、2#主轴，606b、辊体，606c、齿；

δ、齿辊布置角，ε、齿辊和光辊相对布置角，η、齿辊和光辊总布置角，ω、齿角；

L1、齿辊和光辊外切线，L2、齿辊中心轴轴心连线，L3、水平线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一，

如图1～7所示，齿光辊籽壳分选机6包括有2#电机602、多个齿辊606 和多个光辊607，其中：

如图1～2、4～5所示，前述的多个齿辊606形成齿辊组，前述的齿辊组安装在2#机架608上；前述的多个光辊607形成光辊组，前述的光辊组安装在3# 机架609上；前述的齿辊606和光辊607间隔排列；

如图1～4所示，两个前述的2#电机分别驱动前述的齿辊和光辊旋转，具体：一个2#电机602通过一套2#链轮605和2#链条610驱动齿辊组；另一个 2#电机602通过另一套2#链轮605和2#链条610驱动光辊组；前述的齿辊的线速度大于前述的光辊的线速度；

如图1、3所示，前述的齿辊和光辊的上方设有入料槽601，前述的齿辊和光辊的下方设有3#出料斗604，前述的齿辊和光辊的末端设有2#出料斗603；前述的3#出料斗604与3#输送机7的入口连通，前述的2#出料斗603与4#输送机8的入口连通。

正常工作时，茶籽和果壳混合料通过入料槽601进入齿光辊籽壳分选机，分离后的茶籽送至4#输送机，分离后的小果壳送至3#输送机。

作为本实施例的一种改进，如图5所示，齿辊布置角δ，即：齿辊中心轴轴心连线L2和水平线L3之间夹角。齿辊和光辊相对布置角ε，即：齿辊和光辊外切线L1与齿辊中心轴轴心连线L2之间夹角。齿辊和光辊总布置角η，即：齿辊和光辊外切线L1与水平线L3之间夹角。前述η＝δ+ε。前述δ的取值范围3°～5°，如4°；前述ε的取值范围4°～6°，如4°。

作为本实施例的一种改进，如图6～7所示，任一个前述的齿辊606包括有 2#主轴606a和辊体606b，前述的2#主轴606a与辊体606b固接，前述的辊体 606b的圆周上均匀分布有齿606c，前述的齿606c沿轴向间隔排列。举例说明：前述的辊体606b沿轴向间隔16mm，车4mm间隔槽，前述的槽的深度能够等于圆周方向齿根深度。

前述的齿606c的齿角ω取值范围60°～80°，如：74.5°。

正常工作时，齿辊和光辊旋向一致，齿辊线速度比光辊大，两者有一速度差。粘附在齿辊上的果皮在齿的作用下迅速下拉，将果皮拉下。浮在上部的茶籽仁在齿辊切向线速作用运行下向前抛移、同时在光辊的带动下也向前运动分散茶籽仁和果皮。

齿光辊籽壳分选机从进料端到出料端向下倾斜安装，有利于油茶籽向前运动，果皮在齿辊齿的作用下沿齿辊和光辊间间隙向下运动，使茶籽和小果壳分离。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.齿光辊籽壳分选机，其包括有2#电机(602)，其特征在于：还设有间隔排列的齿辊(606)和光辊(607)，两个所述的2#电机(602)分别驱动所述的齿辊和光辊旋转,且所述的齿辊的线速度大于所述的光辊的线速度；所述的齿辊和光辊的上方设有入料槽(601)，所述的齿辊和光辊的下方设有3#出料斗(604)，所述的齿辊和光辊的末端设有2#出料斗(603)。

2.根据权利要求1所述的齿光辊籽壳分选机，其特征在于：所述的齿辊(606)包括有辊体(606b)，所述的辊体(606b)的圆周上均匀分布有齿(606c)，所述的齿(606c)沿轴向间隔排列。

3.根据权利要求2所述的齿光辊籽壳分选机，其特征在于：所述的齿(606c)的齿角ω取值范围60°～80°。

4.根据权利要求1所述的齿光辊籽壳分选机，其特征在于：齿辊布置角δ是所述齿辊的中心轴轴心连线和水平线之间夹角；齿辊和光辊的相对布置角ε是所述齿辊和光辊的外切线与齿辊中心轴轴心连线之间夹角；齿辊和光辊总布置角η是所述齿辊和光辊的外切线与水平线之间夹角；且所述的η＝δ+ε；且所述的δ取值范围3°～5°；且所述的ε取值范围4°～6°。