CN208956946U - 一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，包括机架、框架、进料斗、出籽口、齿辊、光轴和减速机电机；框架安装在机架上，框架的一端设置有进料斗，框架远离进料斗的一端设置有出籽口；齿辊和光轴一对一，组成若干对安装在框架的左右两块挡板上，齿辊的横截面半径大于光轴的横截面半径，所有齿辊与光轴的一端通过齿轮互相连接，其中一根齿辊或光轴在远离齿轮的一端与减速机电机相连接，齿辊与光轴转向是相反的。油茶果壳籽混合料进入平面卧式齿辊壳籽分离装置后，油茶壳会通过齿辊与光轴之间的V形槽间隙掉落；而油茶籽体积较大，在齿辊高速转动的作用下，被不断地向出籽口方向推送，从而达到壳籽分离的目的。

Description

一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置

技术领域

本实用新型属于农林产品加工机械技术领域，具体涉及一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置。

背景技术

油茶是我国特有的一种木本油料植物，有着两千多年的栽种历史，山茶油营养价值高，具有食疗兼备的功能，是食用油中珍品。油茶果由果蒲（壳）和茶籽组成，果壳不含油脂，对加工油脂不利，需作脱壳处理，另作它用。近几年来，由于在国家和地方各级政府的一系列政策扶持和鼓励下，人们利用荒山空地种植油茶的积极性很高，在今后的数年内油茶果的产量将会大量增长，鲜果刚采摘下来的含水率较高，不及时脱壳易霉变。因此必须从根本上解决工业化、自动化、规模化将油茶果壳籽脱离与壳籽分离问题。

目前，油茶果壳籽脱离与壳籽分离，大部分人还是采用人工分拣，需要耗费大量的时间和人力资源，生产效率低，劳动强度大，不适合工业化，规模化生产，市场上虽然已有少量不同结构和功能可用于油茶果壳籽脱离与壳籽分离的机械设备，但是这些设备在对油茶果进行加工时，很多茶籽被挤压破碎，壳籽分离不清，没有达到壳籽脱离与壳籽分离的目标效果，人们普遍希望有一种既能有效对油茶果进行脱壳分离，又不破损茶籽，同时又能工业化自动化规模化的油茶果壳籽脱离与壳籽分离装置。

发明内容

本实用新型为了克服上述困难，针对现有技术的不足提供一种结构紧凑，机械化、自动化生产加工，油茶果壳籽分离效率高，产能大的油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，包括机架、框架、进料斗、出籽口、齿辊、光轴和减速机电机；框架安装在机架上，框架的一端设置有进料斗，框架远离进料斗的一端设置有出籽口；齿辊和光轴一对一，组成若干对安装在框架的左右两块挡板上，齿辊的横截面半径等于或大于光轴的横截面半径，所有齿辊与光轴的一端通过齿轮互相连接，其中一根齿辊或光轴在远离齿轮的一端与减速机电机相连接，作为驱动轴带动全部齿辊和光轴转动，齿辊与光轴转向是相反的，并留有油茶壳可以通过的间隙。

在减速机电机的动力驱动下，油茶果壳籽混合料从进料斗进入到框架内部，并被带向出籽口方向运动。齿辊与光轴之间因有间隙可形成V形槽，油茶壳因是扁形，在运动中会不断地斜立起来而掉入V形槽，在齿辊高速转动的作用下，油茶壳籽混合料不断地向出籽口方向运动，油茶壳在运动过程中不断地被“抓”住向下拖离而掉落；而油茶籽体积较大，不会被“抓”住，在齿辊高速转动的作用下，被不断地向出籽口方向推送，并送出平面卧式齿辊壳籽分离装置，从而达到壳籽分离的目的。

作为优化，齿辊可选用L形槽齿辊，即齿辊的齿牙为L形。

作为优化，齿辊可选用V形槽齿辊，即齿辊的齿牙为V形。

作为优化，齿辊可选用V形槽齿辊，光轴也替换为V形槽齿辊。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：油茶果壳籽混合料进入平面卧式齿辊壳籽分离装置后，齿辊与光轴之间因有间隙可形成V形槽，油茶壳因是扁形，在运动中会不断地斜立起来而掉入V形槽，在齿辊高速转动的作用下，油茶壳籽混合料不断地向出籽口方向运动，油茶壳在运动过程中不断地被“抓”住向下拖离而掉落；而油茶籽体积较大，不会被“抓”住，在齿辊高速转动的作用下，被不断地向出籽口方向推送，并送出平面卧式齿辊壳籽分离装置，从而达到壳籽分离的目的。本实用新型具有结构紧凑，机械化、自动化生产加工，油茶果壳籽分离效率高，产能大的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中实施1的L型槽齿辊与光轴的结构关系图；

图4为本实用新型中实施2的V形槽齿辊与光轴的结构关系图；

图5为本实用新型中实施3的大半径V形槽齿辊与大半径V形槽齿辊的结构关系图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作具体的描述，显然，所描述的实施例中仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性的劳动的前提下所获得的，都属于本实用新型保护范围。

实施例1：

一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，包括机架1、框架2、进料斗3、出籽口4、L型槽齿辊5、光轴6和减速机电机7；框架2安装在机架1上，框架2的一端设置有进料斗3，框架2远离进料斗3的一端设置有出籽口4；L型槽齿辊5和光轴6一对一，组成若干对安装在框架2的左右两块挡板9上，L型槽齿辊5的横截面半径等于或大于光轴6的横截面半径，所有L型槽齿辊5与光轴6的一端通过齿轮8互相连接，其中一根L型槽齿辊5或光轴6在远离齿轮8的一端与减速机电机相7连接，作为驱动轴带动全部L型槽齿辊5和光轴6转动，L型槽齿辊5与光轴6转向是相反的，L型槽齿辊5与光轴6之间留有油茶壳可以通过的间隙。

在减速机电机7的动力驱动下，油茶果壳籽混合料从进料斗3进入到框架2内部，并被带向出籽口4方向运动。L型槽齿辊5与光轴6之间因有间隙可形成V形槽，油茶壳因是扁形，在运动中会不断地斜立起来而掉入V形槽，在L型槽齿辊5高速转动的作用下，油茶壳籽混合料不断地向出籽口4方向运动，油茶壳在运动过程中不断地被“抓”住向下拖离而掉落；而油茶籽体积较大，不会被“抓”住，在L型槽齿辊5高速转动的作用下，被不断地向出籽口4方向推送，并送出平面卧式L型槽齿辊壳籽分离装置，从而达到壳籽分离的目的。

实施例2：

其基本结构与实施例1相同，区别在于：将L型槽齿辊5替换为V形槽齿辊502。

实施例3：

其基本结构与实施例2相同，区别在于：将光轴6替换为V形槽齿辊603。V形槽齿辊603的的横截面半径小于V形槽齿辊502的横截面半径。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，其特征在于：包括机架、框架、进料斗、出籽口、齿辊、光轴和减速机电机；框架安装在机架上，框架的一端设置有进料斗，框架远离进料斗的一端设置有出籽口；齿辊和光轴一对一，组成若干对安装在框架的左右两块挡板上，齿辊的横截面半径等于或大于光轴的横截面半径，所有齿辊与光轴的一端通过齿轮互相连接，其中一根齿辊或光轴在远离齿轮的一端与减速机电机相连接，齿辊与光轴转向是相反的，齿辊与光轴之间留有油茶壳可以通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，其特征在于：齿辊为L形槽齿辊。

3.根据权利要求1所述的油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，其特征在于：齿辊为V形槽齿辊。

4.一种油茶果平面卧式齿辊壳籽分离装置，其特征在于：包括机架、框架、进料斗、出籽口、大V形槽齿辊、小V形槽齿辊和减速机电机；框架安装在机架上，框架的一端设置有进料斗，框架远离进料斗的一端设置有出籽口；大V形槽齿辊和小V形槽齿辊一对一，组成若干对安装在框架的左右两块挡板上，大V形槽齿辊的横截面半径大于小V形槽齿辊的横截面半径，所有大V形槽齿辊与小V形槽齿辊的一端通过齿轮互相连接，其中一根大V形槽齿辊或小V形槽齿辊在远离齿轮的一端与减速机电机相连接，大V形槽齿辊与小V形槽齿辊转向是相反的，大V形槽齿辊与小V形槽齿辊之间留有油茶壳可以通过的间隙。