RU2014106423A - Композиция связующего для агломерации мелкодисперсных минералов и способ окатывания с её использованием - Google Patents

Композиция связующего для агломерации мелкодисперсных минералов и способ окатывания с её использованием Download PDF

Info

Publication number
RU2014106423A
RU2014106423A RU2014106423/02A RU2014106423A RU2014106423A RU 2014106423 A RU2014106423 A RU 2014106423A RU 2014106423/02 A RU2014106423/02 A RU 2014106423/02A RU 2014106423 A RU2014106423 A RU 2014106423A RU 2014106423 A RU2014106423 A RU 2014106423A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition according
ore
group
mineral
calcium
Prior art date
Application number
RU2014106423/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2604546C2 (ru
Inventor
Штефан Дильски
Карлуш Аугушту Бласкес ТООЖИ
МЕДИНА Жоржи Антонью АРЬЯШ
Нилсон Мар БАРТАЛИНИ
Альмир Т. САНТУШ
СИЛЬВА Вагнер Клаудиу ДА
КАССОЛА Моника СПЕКК
Original Assignee
Клариант Финанс (Бви) Лимитед
Клариант С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46466419&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014106423(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Клариант Финанс (Бви) Лимитед, Клариант С.А. filed Critical Клариант Финанс (Бви) Лимитед
Publication of RU2014106423A publication Critical patent/RU2014106423A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604546C2 publication Critical patent/RU2604546C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/243—Binding; Briquetting ; Granulating with binders inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

1. Композиция связующего для окатывания мелких минеральных частиц, содержащаяa) по меньшей мере одно коллоидное вещество, которое создает силы когезии на минеральных частицах, образующих окатыши, иb) по меньшей мере один синтетический полимер, который диспергирует минеральные частицы в окатышах,в которой синтетический полимер представляет собой продукт конденсации по меньшей мере одного альдегида и по меньшей мере одного соединения, содержащего две или более NHгрупп,при этом соединение, содержащее две или более NHгрупп, представлено формулойгде X означает алифатический, линейный, разветвленный или циклический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, или ароматический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, каждый из которых может включать кислород, атомы азота или одну или более дополнительных аминогрупп, и альдегид представлен формулойгде R означает Н, -СНО или алифатический гидрокарбильный радикал, содержащий 1-4 атома углерода, который может включать атомы кислорода.2. Композиция по п.1, в которой указанное коллоидное вещество выбрано из группы, состоящей из соединений кальция, соединений магния, глинистых минералов и их смесей.3. Композиция по п.2, в которой указанное соединение кальция или магния выбрано из группы, состоящей из оксида кальция, гашеной извести, карбоната кальция, оксида кальция, оксида магния, гидроксида кальция и магния или их смесей.4. Композиция по п.2 или 3, в которой глинистый минерал выбран из группы, состоящей из филлосиликатов, включая группу серпентина и каолинита, талька и пирофиллита, слюды (флогопит, мусковит и биотит), иллита (гидрослюда), вермикулита и смектитов или их смесей.5. Композ

Claims (52)

1. Композиция связующего для окатывания мелких минеральных частиц, содержащая
a) по меньшей мере одно коллоидное вещество, которое создает силы когезии на минеральных частицах, образующих окатыши, и
b) по меньшей мере один синтетический полимер, который диспергирует минеральные частицы в окатышах,
в которой синтетический полимер представляет собой продукт конденсации по меньшей мере одного альдегида и по меньшей мере одного соединения, содержащего две или более NH2 групп,
при этом соединение, содержащее две или более NH2 групп, представлено формулой
Figure 00000001
где X означает алифатический, линейный, разветвленный или циклический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, или ароматический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, каждый из которых может включать кислород, атомы азота или одну или более дополнительных аминогрупп, и альдегид представлен формулой
Figure 00000002
где R означает Н, -СНО или алифатический гидрокарбильный радикал, содержащий 1-4 атома углерода, который может включать атомы кислорода.
2. Композиция по п.1, в которой указанное коллоидное вещество выбрано из группы, состоящей из соединений кальция, соединений магния, глинистых минералов и их смесей.
3. Композиция по п.2, в которой указанное соединение кальция или магния выбрано из группы, состоящей из оксида кальция, гашеной извести, карбоната кальция, оксида кальция, оксида магния, гидроксида кальция и магния или их смесей.
4. Композиция по п.2 или 3, в которой глинистый минерал выбран из группы, состоящей из филлосиликатов, включая группу серпентина и каолинита, талька и пирофиллита, слюды (флогопит, мусковит и биотит), иллита (гидрослюда), вермикулита и смектитов или их смесей.
5. Композиция по п.1, в которой альдегид выбран из группы, состоящей из формальдегида, ацетальдегида, пропаналя, пивальдегида и глиоксаля.
6. Композиция по п.1, в которой соединение, содержащее две или более NH2 групп, выбрано из группы, состоящей из мочевины, 1,6-гександиамина, диэтилентриамина, 1,2-циклогександиамина, меламина, 1,2-диаминобензола и 1,8-диаминонафталина.
7. Композиция по п.1, в которой синтетический полимер выбран из группы, состоящей из меламин-мочевино-формальдегидной смолы, мочевино-формальдегидной смолы, меламин-формальдегидной смолы, меламин-глиоксальформальдегидной смолы и их смесей.
8. Композиция по п.1, в которой среднемассовая молекулярная масса синтетического полимера составляет 500-500000 г/моль, определенная гель-проникающей хроматографией (ГПХ) относительно полистирола.
9. Композиция по п.1, в которой указанное коллоидное вещество присутствует в количестве 0,001-0,6 мас.%, от минеральной руды.
10. Композиция по п.9, в которой указанный диапазон составляет 0,02-0,4 мас.%.
11. Композиция по п.1, в которой синтетический полимер присутствует в количестве 0,01-1 мас.%, от минеральной руды.
12. Композиция по п.11, в которой указанный диапазон составляет 0,05-0,6 мас.%.
13. Минеральная композиция, содержащая композицию связующего по любому из пп.1-12, и минерал, выбранный из группы, состоящей из железной руды, таконита, магнетита, гематита, лимонита, гетита, сидерита, франклинита, пирита, халькопирита, хромита, ильменит, хромовой руды, медной руды, никелевой руды, цинковой руды, свинцовой руды, урановой руды, бариевой руды, фосфорита, талька, доломита, известняка, сульфата калия, хлорида калия, двойного сульфата калия и магния, оксида магния, фосфата кальция, технического углерода, угля, угольной мелочи, кальцита, кварца или их любой смеси.
14. Способ окатывания мелкой минеральной руды, включающий стадии, на которых:
a) смешивают мелкую минеральную руду с композицией связующего по любому из пп.1-12 для получения сырья для окатышей,
b) формуют шарики (сырые окатыши) из сырья для окатышей,
c) сушат указанные шарики,
d) подвергают высушенные шарики предварительному нагреву при 60-105°С до постоянного веса,
e) затем нагревают предварительно нагретые шарики до температуры 1200-1400°С для получения окатышей.
15. Применение композиции связующего по любому из пп.1-12 в качестве добавки при окатывании минеральных руд.
16. Композиция связующего для окатывания мелких минеральных частиц, содержащая
a) по меньшей мере одно коллоидное вещество, которое создает силы когезии на минеральных частицах, образующих окатыши, и
b) по меньшей мере один синтетический полимер, который диспергирует минеральные частицы в окатышах,
в которой синтетический полимер получен радикальной полимеризацией ненасыщенного мономера с производным акриловой кислоты,
при этом ненасыщенный полимер представлен формулой
Figure 00000003
где Y является водородом, ОН или остатком, содержащим 1-10 атомов углерода и по меньшей мере один атом кислорода, один атом азота или один ароматический фрагмент, и производное акриловой кислоты представлено формулой
Figure 00000004
где R является Н или СН3 и X представляет ОН, NH2, OR′, NHR′′, NR′′′R′′′′, где группы R′-R′′′′ независимо друг от друга являются алифатическими углеводородными группами, содержащими 1-6 атомов углерода.
17. Композиция по п.16, в которой указанное коллоидное вещество выбрано из группы, состоящей из соединений кальция, соединений магния, глинистых минералов и их смесей.
18. Композиция по п.17, в которой указанное соединение кальция или магния выбрано из группы, состоящей из оксида кальция, гашеной извести, карбоната кальция, оксида кальция, оксида магния, гидроксида кальция и магния или их смесей.
19. Композиция по п.17 или 18, в которой глинистый минерал выбран из группы, состоящей из филлосиликатов, включая группу серпентина и каолинита, талька и пирофиллита, слюды (флогопит, мусковит и биотит), иллита (гидрослюда), вермикулита и смектитов или их смесей.
20. Композиция по п.16, в которой производное акриловой кислоты выбрано из группы, состоящей из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, акриламида, метакриламида, N,N-диметилакриламида, N,N-диметилметакриламида и акрилоилдиметилтаурата аммония.
21. Композиция по п.16, в которой Y выбран из остатков формулы -OR, где R означает Н, -С(=O)Н, -С(=O)СН3, С(=O)СН2СН3, С(=O)СН2СН2СН3, С(=O)СН(СН3)2, С(=O)С(СН3)3.
22. Композиция по п.16, в которой Y выбран из винилового спирта, винилацетата, винилформиата, винилпирролидона, хлорида диметилдиаллиламмония и стирола.
23. Композиция по п.16, в которой синтетический полимер является сополимером малеиновой кислоты/акриловой кислоты или малеиновой кислоты/метакриловой кислоты.
24. Композиция по п.16, в которой синтетический полимер выбран из группы, состоящей из стирол-акрилового сополимера, винил-акрилового сополимера, винилацетат-акрилового сополимера, акрилового-малеинового сополимера, сополимера хлорида диаллилдиметиламмония-акриламида, сополимера акрилоилдиметилтаурата аммония - винилпирролидона и их смесей.
25. Композиция по п.16, в которой среднемассовая молекулярная масса синтетического полимера составляет 500-500000 г/моль, определенная ГПХ относительно полистирола.
26. Композиция по п.16, в которой коллоидное вещество присутствует в количестве 0,001-0,6 мас.%, от минеральной руды.
27. Композиция по п.26, в которой указанный диапазон составляет 0,02-0,4 мас.%.
28. Композиция по п.16, в которой синтетический полимер присутствует в количестве 0,01-1 мас.%, от минеральной руды.
29. Композиция по п.28, в которой указанный диапазон составляет 0,05-0,6 мас.%.
30. Минеральная композиция, содержащая композицию связующего по любому из пп.16-29, и минерал, выбранный из группы, состоящей из железной руды, таконита, магнетита, гематита, лимонита, гетита, сидерита, франклинита, пирита, халькопирита, хромита, ильменита, хромовой руды, медной руды, никелевой руды, цинковой руды, свинцовой руды, урановой руды, бариевой руды, фосфорита, талька, доломита, известняка, сульфата калия, хлорида калия, двойного сульфата калия и магния, оксида магния, фосфата кальция, технического углерода, угля, угольной мелочи, кальцита, кварца или их любой смеси.
31. Способ окатывания мелкой минеральной руды, включающий стадии, на которых:
a) смешивают мелкую минеральную руду с композицией связующего по любому из пп.16-29 для получения сырья для получения окатышей,
b) формуют шарики (сырые окатыши) из сырья для получения окатышей,
c) сушат указанные шарики,
d) подвергают высушенные шарики предварительному нагреву при 60-105°С до постоянного веса,
e) затем нагревают предварительно нагретые шарики до температуры 1200-1400°С для получения окатышей.
32. Применение композиции связующего по любому из пп.16-29 в качестве добавки при окатывании минеральных руд.
33. Композиция связующего для окатывания мелких минеральных частиц, содержащая
a) по меньшей мере одно коллоидное вещество, которое создает силы когезии на минеральных частицах, образующих окатыши, и
b) по меньшей мере один синтетический полимер, который диспергирует минеральные частицы в окатышах,
в которой указанное коллоидное вещество выбрано из группы, состоящей из соединений кальция и соединений магния, и в которой указанное соединение кальция или магния выбрано из группы, состоящей из оксида кальция, гашеной извести, карбоната кальция, оксида кальция, оксида магния, гидроксида кальция и магния или их смесей.
34. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер представляет собой продукт конденсации по меньшей мере одного альдегида и по меньшей мере одного соединения, содержащего две или более NH2 групп,
при этом соединение, содержащее две или более NH2 групп, представлено формулой
Figure 00000005
где X означает алифатический, линейный, разветвленный или циклический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, или ароматический остаток, содержащий 1-10 атомов углерода, каждый из которых может включать кислород, атомы азота или одну или более дополнительных аминогрупп, и
альдегид представлен формулой
Figure 00000006
где R означает Н, -СНО или алифатический гидрокарбильный остаток, содержащий 1-4 атома углерода, который может включать атомы кислорода.
35. Композиция по п.34, в которой в альдегид выбран из группы, состоящей из формальдегида, ацетальдегида, пропаналя, пивальдегида и глиоксаля.
36. Композиция по п.34 или 35, в которой соединение, содержащее две или более NH2 групп, выбрано из группы, состоящей из мочевины, 1,6-гександиамина, диэтилентриамина, 1,2-циклогександиамина, меламина, 1,2-диаминобензола и 1,8-диаминонафталина.
37. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер получен радикальной полимеризацией ненасыщенного мономера с производным акриловой кислоты, при этом ненасыщенный полимер представлен формулой
Figure 00000007
где Y является водородом, ОН или остатком, содержащим 1-10 атомов углерода и по меньшей мере один атом кислорода, один атом азота или один ароматический фрагмент, и производное акриловой кислоты представлено формулой
Figure 00000008
где R является Н или СН3 и X представляет ОН, NH2, OR′, NHR′′, NR′′′R′′′′, где группы R′-R′′′′ независимо друг от друга являются алифатическими углеводородными группами, содержащими 1-6 атомов углерода.
38. Композиция по п.37, в которой производное акриловой кислоты выбрано из группы, состоящей из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, акриламида, метакриламида, N,N-диметилакриламида, N,N-диметилметакриламида и акрилоилдиметилтаурата аммония.
39. Композиция по п.37 или 38, в которой Y выбран из остатков формулы -OR, где R означает Н, -С(=O)Н, -С(=O)СН3, С(=O)СН2СН3, С(=O)СН2СН2СН3, С(=O)СН(СН3)2, С(=O)С(СН3)3.
40. Композиция по п.37, в которой Y выбран из винилового спирта, винилацетата, винилформиата, винилпирролидона, хлорида диметилдиаллиламмония и стирола.
41. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер является сополимером малеиновой кислоты/акриловой кислоты или малеиновой кислоты/метакриловой кислоты.
42. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер представляет собой гомополимер, полученный радикальной полимеризацией мономера ненасыщенного по типу олефина, содержащего по меньшей мере одну карбоксильную группу.
43. Композиция по п.42, в которой мономер ненасыщенный по типу олефина, содержащий по меньшей мере одну карбоксильную группу, выбран из группы, состоящей из акриловой кислоты, метакриловой кислоты, винилацетата, винилформиата, винилпропионата, малеиновой кислоты, ангидрида малеиновой кислоты и фумаровой кислоты.
44. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер выбран из группы, состоящей из меламин-мочевино-формальдегидной смолы, мочевино-формальдегидной смолы, меламин-формальдегидной смолы, меламин-глиоксальформальдегидной смолы, стирол-акрилового сополимера, винил-акрилового сополимера, винилацетат-акрилового сополимера, полимера винилацетата, поли(малеинового ангидрида), акрилового-малеинового сополимера, сополимера хлорида диаллилдиметиламмония-акриламида, поликарбоксилата, натриевой соли поли-нафталинсульфоновой кислоты, сополимера акрилоилдиметилтаурата аммония-винилпирролидона, сополимера диметиламина и эпихлоргидрина или их смесей.
45. Композиция по п.33, в которой среднемассовая молекулярная масса синтетического полимера составляет 500-500000 г/моль, определенная ГПХ относительно полистирола.
46. Композиция по п.33, в которой коллоидное вещество присутствует в количестве 0,001-0,6 мас.%, от минеральной руды.
47. Композиция по п.46, в которой указанный диапазон составляет 0,02-0,4 мас.%.
48. Композиция по п.33, в которой синтетический полимер присутствует в количестве 0,01-1 мас.%, от минеральной руды.
49. Композиция по п.48, в которой указанный диапазон составляет 0,05-0,6 мас.%.
50. Минеральная композиция, содержащая композицию связующего по любому из пп.33-49, и минерал, выбранный из группы, состоящей из железной руды, таконита, магнетита, гематита, лимонита, гетита, сидерита, франклинита, пирита, халькопирита, хромита, ильменита, хромовой руды, медной руды, никелевой руды, цинковой руды, свинцовой руды, урановой руды, бариевой руды, фосфорита, талька, доломита, известняка, сульфат калия, хлорид калия, двойной сульфат калия и магния, оксид магния, фосфата кальция, технического углерода, угля, угольной мелочи, кальцита, кварца или их любой смеси.
51. Способ окатывания мелкой минеральной руды, включающий стадии, на которых
a) смешивают мелкую минеральную руду с композицией связующего по любому из пп.33-49 для получения сырья для получения окатышей,
b) формуют шарики (сырые окатыши) из сырья для получения окатышей,
c) сушат указанные шарики,
d) подвергают высушенные шарики предварительному нагреву при 60-105°С до постоянного веса,
e) затем нагревают предварительно нагретые шарики до температуры 1200-1400°С для получения окатышей.
52. Применение композиции связующего по любому из пп.33-49 в качестве добавки при окатывании минеральных руд.
RU2014106423/02A 2011-07-21 2012-07-03 Композиция связующего для агломерации мелкодисперсных минералов и способ окатывания с её использованием RU2604546C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11005970.6 2011-07-21
EP11005970A EP2548978A1 (en) 2011-07-21 2011-07-21 Binder composition for the agglomeration of fine minerals and pelletizing process using the same
PCT/EP2012/002785 WO2013010629A1 (en) 2011-07-21 2012-07-03 Binder composition for agglomeration of fine minerals and pelletizing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014106423A true RU2014106423A (ru) 2015-09-10
RU2604546C2 RU2604546C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=46466419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014106423/02A RU2604546C2 (ru) 2011-07-21 2012-07-03 Композиция связующего для агломерации мелкодисперсных минералов и способ окатывания с её использованием

Country Status (16)

Country Link
US (3) US20140190310A1 (ru)
EP (2) EP2548978A1 (ru)
JP (1) JP2014521831A (ru)
KR (1) KR20140045982A (ru)
CN (2) CN103748241B (ru)
AU (1) AU2012286206C1 (ru)
BR (1) BR112014001169B1 (ru)
CA (1) CA2842457C (ru)
CL (2) CL2013003790A1 (ru)
ES (1) ES2560633T3 (ru)
MX (1) MX352488B (ru)
PE (1) PE20140808A1 (ru)
RU (1) RU2604546C2 (ru)
UA (1) UA112191C2 (ru)
WO (1) WO2013010629A1 (ru)
ZA (1) ZA201308628B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436694A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 宁夏天元锰业有限公司 一种制备粉铬矿球团的方法
ITMI20131732A1 (it) * 2013-10-17 2015-04-18 Ambiente E Nutrizione Srl Procedimento di nobilitazione di polveri di scarto da cave minerarie, contenenti ossidi di ferro
CN113122167A (zh) * 2014-11-10 2021-07-16 凯米罗总公司 粘合剂组合物和制备铁矿球粒的方法
CN104762041B (zh) * 2015-03-26 2017-05-10 北京林业大学 一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法
AU2016269064B2 (en) * 2015-05-26 2018-09-13 Basf Se Coal binder composition
EA201890549A1 (ru) 2015-09-02 2018-09-28 Басф Се Применение гидрофобно-ассоциирующих сополимеров в качестве связующих веществ для окомковывания металлосодержащих руд
FI20165401A (fi) 2016-05-11 2017-11-12 Kemira Oyj Sideainekoostumus ja sintrausmenetelmä
CN106191434A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 辽宁科大托田炉料有限公司 一种炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法
EP3512629A1 (en) * 2016-09-14 2019-07-24 Clariant Corporation Iron oxide absorbent compositions
WO2018148506A1 (en) 2017-02-10 2018-08-16 Cytec Industries Inc. Binder formulations and uses thereof for forming agglomerated products of particulate material
MX2019009870A (es) 2017-02-22 2019-12-02 Basf Se Uso de copolimeros como aglutinantes para la peletizacion de minerales que contienen metal.
EP3502284A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 Imertech Sas Mineral treatment process
BE1026222B1 (nl) * 2018-10-19 2019-11-14 Sidec Nv Werkwijze voor het verkrijgen van slijtvaste en kleurvaste korrel voor een vloertoepassing en de verkregen korrel
CN110094175A (zh) * 2019-05-30 2019-08-06 中国海洋石油集团有限公司 一种煤层气井的控煤粉方法
CN111057842A (zh) * 2019-12-28 2020-04-24 海城市鹏程镁矿有限公司 应用二氧化碳碳化法制备菱镁矿粉矿生球的方法
CN111057841A (zh) * 2019-12-28 2020-04-24 海城市鹏程镁矿有限公司 一种利用无机结合剂的菱镁矿粉矿造球方法
CN115029567A (zh) * 2022-07-25 2022-09-09 四川大学 一种木质素吸附剂在铀吸附中的应用
FR3141694A1 (fr) 2022-11-04 2024-05-10 Snf Sa Composition liante pour agglomération de minerais

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2775566A (en) 1953-02-06 1956-12-25 Aerovox Corp Binder for agglomerating finely divided materials
US3644113A (en) 1968-09-04 1972-02-22 Int Minerals & Chem Corp Agglomerate including graft copolymers of acylic acid and methyl cellulose and method of making
US3860414A (en) 1968-09-04 1975-01-14 Int Minerals & Chem Corp Use of graft copolymers as agglomeration binders
CA902435A (en) * 1971-05-10 1972-06-13 M. Marengo Pierre Process for increasing abrading resistance of ore pellets and pellets obtained therefrom
JPS5920129A (ja) * 1982-07-27 1984-02-01 東芝機械株式会社 コーヒー抽出装置
JPS5950129A (ja) * 1982-09-14 1984-03-23 Nippon Steel Corp 焼結原料の前処理方法
JPS6161630A (ja) 1984-08-31 1986-03-29 Nippon Steel Corp 焼結鉱製造用粘結剤
US4767449A (en) 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US4802914A (en) 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
GB8529418D0 (en) * 1985-11-29 1986-01-08 Allied Colloids Ltd Iron ore pelletisation
US4728537A (en) 1985-11-29 1988-03-01 Allied Colloids Limited Ore pelletization
EP0288150B1 (en) 1987-03-24 1994-02-23 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Ore pelletisation
GB8830383D0 (en) 1988-12-30 1989-03-01 Allied Colloids Ltd Process and composition for pelletising particulate materials
JP2732898B2 (ja) * 1989-06-05 1998-03-30 三井東圧化学株式会社 粉粒状金属の塊成化方法
GB8918913D0 (en) 1989-08-18 1989-09-27 Allied Colloids Ltd Agglomeration of particulate materials
GB9009404D0 (en) * 1990-04-26 1990-06-20 Allied Colloids Ltd Pelletisation process
US5306327A (en) 1990-09-26 1994-04-26 Oriox Technologies, Inc. Modified native starch base binder for pelletizing mineral material
US5294250A (en) 1992-03-02 1994-03-15 Ceram Sna Inc. Self-fluxing binder composition for use in the pelletization of ore concentrates
US5698007A (en) 1992-08-06 1997-12-16 Akzo Nobel Nv Process for agglomerating particulate material
DE4307163A1 (de) 1993-03-06 1994-09-08 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von tertiären Dialkylpolyhydroxyaminen
GB9703500D0 (en) 1997-02-20 1997-04-09 Allied Colloids Ltd Process and compositions for pelletising particulate materials
AU1313099A (en) * 1997-11-10 1999-05-31 James Pirtle Binder formulation used in forming mineral pellets
US6444771B1 (en) 1998-09-08 2002-09-03 Nippon Shokubai Co. Ltd. Acrylic acid-maleic acid copolymer (or its salt), its production process and use, and production process for aqueous maleic salt solution with low impurity content
DE10005707B4 (de) 2000-02-09 2004-10-14 Pci Augsburg Gmbh Pulverförmige Zusammensetzung auf der Basis von wasserlöslichen Polymeren
US20020035188A1 (en) * 2000-07-21 2002-03-21 Steeghs Henricus Renier Gerardus Agglomerating particulate materials
KR100550438B1 (ko) 2001-02-22 2006-02-08 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 제철용 원료의 조립 처리 방법 및 제철용 조립 처리제
US6657017B2 (en) 2001-07-27 2003-12-02 Rhodia Inc Sulfonated polyester compounds with enhanced shelf stability and processes of making the same
JP3792583B2 (ja) * 2001-09-07 2006-07-05 新日本製鐵株式会社 製鉄用造粒処理剤およびこれを用いた造粒処理方法
CN100385021C (zh) * 2002-08-21 2008-04-30 新日本制铁株式会社 炼铁用烧结原料的造粒处理方法
BR0314315A (pt) * 2002-09-18 2005-07-26 Akzo Nobel Nv Composição aglutinante e processo para aglomerar material particulado
EP1462507A1 (fr) * 2003-03-25 2004-09-29 Philippe Wautelet Procédé pour la fabrication d'agglomérés et agglomérés combustibles
UA86959C2 (ru) * 2003-12-12 2009-06-10 Акцо Нобель Н.В. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ АГЛОМЕРАТОВ и КОМПОЗИЦИЯ связующего
US8127930B2 (en) * 2004-12-23 2012-03-06 Georgia-Pacific Chemicals Llc Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes
KR100811212B1 (ko) 2005-12-16 2008-03-07 주식회사 그린테크놀로지 수용성 음이온성 고분자 분산액 및 그 제조방법
CN100412211C (zh) * 2006-01-25 2008-08-20 周德聪 一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法
CN101157985A (zh) 2007-09-25 2008-04-09 池煊庆 硫铁矿烧渣的综合回收方法
BR112012011771B1 (pt) * 2009-11-17 2019-10-08 Vale S.A. Aglomerado de finos de minério a ser usado em um processo de sinterização, e método para produção de aglomerado de finos de minério
US20120052316A1 (en) * 2010-08-27 2012-03-01 Basf Se Aqueous polymer dispersion obtainable by free-radically initiated emulsion polymerization in the presence of a molecular weight regulator composition
KR101525751B1 (ko) 2011-10-20 2015-06-03 다이이치 고교 세이야쿠 가부시키가이샤 유화 중합용 유화제

Also Published As

Publication number Publication date
EP2548978A1 (en) 2013-01-23
US11124855B2 (en) 2021-09-21
EP2734653B2 (en) 2019-02-20
CN105039688A (zh) 2015-11-11
MX2014000802A (es) 2014-04-14
CA2842457A1 (en) 2013-01-24
KR20140045982A (ko) 2014-04-17
US20140190310A1 (en) 2014-07-10
CN103748241A (zh) 2014-04-23
PE20140808A1 (es) 2014-07-10
MX352488B (es) 2017-11-27
RU2604546C2 (ru) 2016-12-10
CL2016002944A1 (es) 2017-05-26
BR112014001169A2 (pt) 2017-02-21
BR112014001169B1 (pt) 2021-01-05
AU2012286206B2 (en) 2016-12-08
CA2842457C (en) 2020-01-28
US20180237885A1 (en) 2018-08-23
AU2012286206A1 (en) 2013-12-12
ZA201308628B (en) 2015-12-23
EP2734653A1 (en) 2014-05-28
US20190226050A1 (en) 2019-07-25
CN103748241B (zh) 2015-11-25
ES2560633T3 (es) 2016-02-22
WO2013010629A1 (en) 2013-01-24
JP2014521831A (ja) 2014-08-28
EP2734653B1 (en) 2015-12-09
UA112191C2 (uk) 2016-08-10
AU2012286206C1 (en) 2017-09-07
CL2013003790A1 (es) 2015-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014106423A (ru) Композиция связующего для агломерации мелкодисперсных минералов и способ окатывания с её использованием
Natkański et al. Thermal stability of montmorillonite polyacrylamide and polyacrylate nanocomposites and adsorption of Fe (III) ions
JP2014521831A5 (ru)
KR20220035427A (ko) 생산 가치 체인의 투명성을 제공하기 위한 추적 가능한 복합체 중합체 및 이의 제조 방법
Natkański et al. Controlled swelling and adsorption properties of polyacrylate/montmorillonite composites
US2582386A (en) Briquettes and method of making same
AU2018387580B2 (en) Mineral treatment process
WO2016143876A1 (ja) 配位子化合物、並びにそれを用いた単孔性若しくは多孔性配位高分子
CN113122167A (zh) 粘合剂组合物和制备铁矿球粒的方法
Martínez-Gallegos et al. Dispersion of layered double hydroxides in poly (ethylene terephthalate) by in situ polymerization and mechanical grinding
WO2017194841A1 (en) Binder composition and a sintering process
US3843567A (en) Chelating amino acid addition polymer
KR101230863B1 (ko) 상온 재생 아스팔트 혼합물에 사용되는 첨가제와 그를 이용한 상온 재생 아스팔트 혼합물 및 그의 제조방법
Koizumi et al. Cu2+ and Zn2+ Ion Adsorption onto a Fluorohectorite Clay–Poly (N-isopropylacrylamide) Nanocomposite Hydrogel
JP2005015919A (ja) 製鉄原料造粒用添加剤および製鉄原料用粒状体
EA201400608A1 (ru) Растворимый в воде линейный сополимер
PL90525B1 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210928