RU2014103527A - Контрольный прибор и способ калибровки контрольного прибора - Google Patents

Контрольный прибор и способ калибровки контрольного прибора Download PDF

Info

Publication number
RU2014103527A
RU2014103527A RU2014103527/15A RU2014103527A RU2014103527A RU 2014103527 A RU2014103527 A RU 2014103527A RU 2014103527/15 A RU2014103527/15 A RU 2014103527/15A RU 2014103527 A RU2014103527 A RU 2014103527A RU 2014103527 A RU2014103527 A RU 2014103527A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
control device
calibration
magnets
drive means
drive
Prior art date
Application number
RU2014103527/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2602358C2 (ru
Inventor
Михаэль БЛОСС
Вольфганг ДЕККЕНБАХ
Вернер ХАЙМАНН
Ханс-Петер ЭРЛЬ
Эрих КЕРСТ
Original Assignee
Гизеке Унд Девриент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гизеке Унд Девриент Гмбх filed Critical Гизеке Унд Девриент Гмбх
Publication of RU2014103527A publication Critical patent/RU2014103527A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2602358C2 publication Critical patent/RU2602358C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34—Paper
    • G01N33/346—Paper sheets
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36—Textiles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/86—Investigating moving sheets
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/93—Detection standards; Calibrating baseline adjustment, drift correction
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34—Paper
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36—Textiles
    • G01N33/367—Fabric or woven textiles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N37/00—Details not covered by any other group of this subclass
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/86—Investigating moving sheets
    • G01N2021/8663—Paper, e.g. gloss, moisture content
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N2021/8917—Paper, also ondulated
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/91—Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

1. Контрольный прибор (300) для контроля, проводимого по контрольному прибору вдоль направления (х) транспортировки полотна материала, причем контрольный прибор имеет следующее:- измерительные элементы (32), которые выполнены для определения измеряемых значений проводимого по прибору (300) полотна материала, а также для определения измеряемых значений проводимого вдоль направления (x) транспортировки калибровочного средства (10),- режим работы, в котором контрольный прибор может калиброваться с помощью калибровочного средства (10), которое для калибровки является проводимым по контрольному прибору вдоль направления (x) транспортировки,- одно или несколько приводных средств (34, 35, 37), которые выполнены для того, чтобы проводить калибровочное средство (10) по контрольному прибору (30) за счет бесконтактного взаимодействия,- корпус (30), в котором расположены как приводные средства (34, 35, 37) для проведения калибровочного средства (10), так и измерительные элементы (32) для определения измеряемых значений калибровочного средства.2. Контрольный прибор по п. 1, отличающийся тем, что приводные средства (34, 35, 37) посредством корпуса (30) контрольного прибора загерметизированы таким образом, что приводные средства защищены от влаги и загрязнений из окружающей среды, в которой должен использоваться контрольный прибор (300).3. Контрольный прибор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что контрольный прибор (30) имеет по меньшей мере соответственно два приводных средства (34, 35, 37), которые расположены со смещением относительно друг друга поперек направления (х) транспортировки калибровочного средства (10) и, предпочтительно, выполнены и расположены так, что �

Claims (20)

1. Контрольный прибор (300) для контроля, проводимого по контрольному прибору вдоль направления (х) транспортировки полотна материала, причем контрольный прибор имеет следующее:
- измерительные элементы (32), которые выполнены для определения измеряемых значений проводимого по прибору (300) полотна материала, а также для определения измеряемых значений проводимого вдоль направления (x) транспортировки калибровочного средства (10),
- режим работы, в котором контрольный прибор может калиброваться с помощью калибровочного средства (10), которое для калибровки является проводимым по контрольному прибору вдоль направления (x) транспортировки,
- одно или несколько приводных средств (34, 35, 37), которые выполнены для того, чтобы проводить калибровочное средство (10) по контрольному прибору (30) за счет бесконтактного взаимодействия,
- корпус (30), в котором расположены как приводные средства (34, 35, 37) для проведения калибровочного средства (10), так и измерительные элементы (32) для определения измеряемых значений калибровочного средства.
2. Контрольный прибор по п. 1, отличающийся тем, что приводные средства (34, 35, 37) посредством корпуса (30) контрольного прибора загерметизированы таким образом, что приводные средства защищены от влаги и загрязнений из окружающей среды, в которой должен использоваться контрольный прибор (300).
3. Контрольный прибор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что контрольный прибор (30) имеет по меньшей мере соответственно два приводных средства (34, 35, 37), которые расположены со смещением относительно друг друга поперек направления (х) транспортировки калибровочного средства (10) и, предпочтительно, выполнены и расположены так, что они могут взаимодействовать синхронно относительно друг друга с калибровочным средством (10).
4. Контрольный прибор по п. 1, отличающийся тем, что расположенные в корпусе (30) контрольного прибора приводные средства имеют несколько магнитов (34, 35), через которые калибровочное средство (10), имеющее магнитные элементы (14, 15), является проводимым по контрольному прибору (300) вдоль направления (x) транспортировки, причем проведение калибровочного средства достигается за счет магнитного взаимодействия между магнитами (34, 35) приводных средств и магнитными элементами (14, 15) калибровочного средства (10).
5. Контрольный прибор по п. 4, отличающийся тем, что магниты (34, 35) приводных средств таким образом расположены в корпусе контрольного прибора (300), что является воспроизводимым латеральное положение калибровочного средства (10), которое оно занимает при проведении калибровочного средства по контрольному прибору (300).
6. Контрольный прибор по п. 4 или 5, отличающийся тем, что магниты (34, 35) приводных средств расположены в корпусе контрольного прибора (300) и выполнены таким образом, что во время проведения калибровочного средства (10) по контрольному прибору (300) создается притягивающее взаимодействие между магнитами (34, 35) приводных средств и магнитными элементами (14, 15) калибровочного средства, чтобы при определении измеряемых значений калибровочного средства непрерывно достигать латерального направления калибровочного средства (10).
7. Контрольный прибор по п. 4 или 5, отличающийся тем, что магниты (34, 35) приводных средств выполнены с возможностью перемещения за счет перемещения приводных средств таким образом, что калибровочное средство (10), которое имеет магнитные элементы (14, 15) и присутствует в зоне (В) регистрации приводных средств (34, 35, 37), является проводимым по контрольному прибору (300) за счет магнитного взаимодействия с подвижными магнитами (34, 35) приводных средств.
8. Контрольный прибор по п. 4 или 5, отличающийся тем, что соседствующие друг с другом магниты (34, 35) приводных средств расположены так, что магнитные полюса соседствующих друг с другом магнитов (34, 35) попеременно ориентированы противоположно друг другу, в результате чего за счет перемещения магнитов (34, 35) приводных средств в зоне (В) регистрации приводных средств попеременно может быть обеспечена сила магнитного северного полюса и магнитного южного полюса.
9. Контрольный прибор по п. 4, отличающийся тем, что приводные средства имеют по меньшей мере одно приводное колесо (37), за счет вращения которого являются перемещаемыми магниты (34, 35) приводных средств.
10. Контрольный прибор по п. 4, отличающийся тем, что приводные средства имеют по меньшей мере одно приводное колесо (37), по периметру которого магниты (34, 35) расположены таким образом, что магнитные силовые линии соответствующего магнита (34, 35) относительно оси (А) вращения приводного колеса (37) направлены радиально наружу.
11. Контрольный прибор по п. 10, отличающийся тем, что по периметру приводного колеса (37) расположено несколько магнитов (34), магнитный северный полюс которых направлен радиально наружу, и несколько магнитов (35), магнитный южный полюс которых направлен радиально наружу, причем по периметру приводного колеса (38) следующие друг за другом магниты (34, 35), предпочтительно, расположены таким образом, что у соседствующих друг с другом магнитов (34, 35) попеременно магнитный северный полюс или же магнитный южный полюс ориентирован радиально наружу.
12. Контрольный прибор по п. 9 или 10, отличающийся тем, что ось (А) вращения приводного колеса (37) ориентирована параллельно плоскости (Т) транспортировки калибровочного средства и перпендикулярно направлению (x) транспортировки калибровочного средства (10).
13. Контрольный прибор по п. 9 или 10, отличающийся тем, что ось (А) вращения приводного колеса (37) ориентирована перпендикулярно плоскости (Т) транспортировки калибровочного средства.
14. Контрольный прибор по п. 9 или 10, отличающийся тем, что приводные средства имеют по меньшей мере одно приводное колесо (37) и несущий элемент (40), который, по меньшей мере, участками расположен по периметру приводного колеса (37), и который выполнен с возможностью перемещения за счет вращения приводного колеса (37), причем магниты (34, 35) расположены на несущем элементе (40) на обращенной от приводного колеса (37)стороне.
15. Способ калибровки контрольного прибора, прежде всего контрольного прибора (300) по одному из предшествующих пунктов, причем контрольный прибор выполнен для контроля, проводимого по контрольному прибору вдоль направления (x) транспортировки полотна материала и имеет корпус (30), в котором расположены как приводные средства (34, 35, 37) для проведения калибровочного средства (10), так и измерительные элементы (32) для определения измеряемых значений полотна материала и измеряемых значений калибровочного средства, причем для калибровки контрольного прибора выполняются следующие операции:
- расположение калибровочного средства (10) на предусмотренной для записи измеряемых значений стороне (39) контрольного прибора таким образом, что калибровочное средство (10) достигает зоны (В) регистрации приводных средств,
- проведение калибровочного средства (10) по контрольному прибору вдоль направления (х) транспортировки с помощью приводных средств (34, 35, 37), причем калибровочное средство (10) проводится по контрольному прибору за счет бесконтактного взаимодействия с приводными средствами контрольного прибора,
- обнаружение множества измеряемых значений в различных положениях внутри измерительного участка (24) калибровочного средства (10) с помощью измерительных элементов (32) контрольного прибора, в то время как калибровочное средство (10) проводится по контрольному прибору,
- калибровка контрольного прибора с помощью определенных измеряемых значений калибровочного средства (10).
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что калибровочное средство (10) вносят в зону (В) регистрации приводных средств только после того, как было начато перемещение приводных средств (34, 35, 37).
17. Способ по п. 15 или 16, отличающийся тем, что калибровочное средство (10) имеет несколько магнитных элементов (14, 15), расположение которых на калибровочном средстве (10) таким образом согласовано с расположением магнитов (34, 35) приводных средств контрольного прибора, что калибровочное средство (10), когда перемещаются магниты (34, 35) приводных средств, проводится по контрольному прибору синхронно с перемещением магнитов (34, 35) приводных средств.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что из множества измеряемых значений, которые определяются на измерительном участке (24) калибровочного средства во время проведения калибровочного средства (10), определяют как множество калибровочных измеряемых значений, так и по меньшей мере одно необходимое для калибровки контрольного прибора заданное значение.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что на измерительном участке (24) калибровочного средства имеются калибровочная проба (3) и наложенный на калибровочную пробу (3) штрих-код, который представляет по меньшей мере одно необходимое для калибровки контрольного прибора заданное значение.
20. Способ по п. 18 или 19, отличающийся тем, что калибровочная проба (3) на своей обращенной к контрольному прибору (300) и обращенной от контрольного прибора (300) стороне имеет соответственно один штрих-код, причем обращенный к контрольному прибору (300) штрих-код (2) представляет собой необходимое для калибровки контрольного прибора (300) заданное значение, а обращенный от контрольного прибора (300) штрих-код - заданное значение, необходимое для калибровки еще одного контрольного прибора (200), который расположен напротив контрольного прибора (300).
RU2014103527/15A 2011-07-04 2012-07-03 Контрольный прибор и способ калибровки контрольного прибора RU2602358C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011106523A DE102011106523A1 (de) 2011-07-04 2011-07-04 Prüfgerät und Verfahren zur Kalibrierung eines Prüfgeräts
DE102011106523.0 2011-07-04
PCT/EP2012/002796 WO2013004373A1 (de) 2011-07-04 2012-07-03 Prüfgerät und verfahren zur kalibrierung eines prüfgeräts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014103527A true RU2014103527A (ru) 2015-08-10
RU2602358C2 RU2602358C2 (ru) 2016-11-20

Family

ID=46583933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014103527/15A RU2602358C2 (ru) 2011-07-04 2012-07-03 Контрольный прибор и способ калибровки контрольного прибора

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9310231B2 (ru)
EP (1) EP2729797B1 (ru)
KR (1) KR101871024B1 (ru)
CN (1) CN103635799B (ru)
AU (1) AU2012280695B2 (ru)
BR (1) BR112014000035B8 (ru)
CA (1) CA2839001C (ru)
DE (1) DE102011106523A1 (ru)
ES (1) ES2704881T3 (ru)
RU (1) RU2602358C2 (ru)
UA (1) UA110254C2 (ru)
WO (1) WO2013004373A1 (ru)
ZA (1) ZA201309336B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10545161B2 (en) 2013-03-11 2020-01-28 Cue Health Inc. Systems and methods for detection and quantification of analytes
EP4099022A1 (en) 2013-03-11 2022-12-07 Cue Health Inc. Microfluidic cartridge
US9623409B2 (en) 2013-03-11 2017-04-18 Cue Inc. Cartridges, kits, and methods for enhanced mixing for detection and quantification of analytes
USD745423S1 (en) 2014-05-12 2015-12-15 Cue Inc. Automated analyzer test cartridge and sample collection device for analyte detection
CN104198683A (zh) * 2014-07-10 2014-12-10 浙江卡尔克莱壁纸制造有限公司 安全防护型壁纸检验台
CN104730226B (zh) * 2014-12-26 2016-05-18 上海博物馆 一种纺织品老化过程的在线检测装置
CN108136391B (zh) 2015-07-17 2021-01-26 克忧健康公司 用于增强检测和分析物定量的系统及方法
ES2817533T3 (es) * 2015-09-18 2021-04-07 Thermo Electron Scient Instruments Llc Sistema y método de calibración de la longitud del trayecto
WO2018140540A1 (en) 2017-01-25 2018-08-02 Cue Health Inc. Systems and methods for enhanced detection and quantification of analytes
CN109142284B (zh) * 2018-09-03 2021-10-01 重庆惠科金渝光电科技有限公司 穿透率检测方法、装置和计算机可读存储介质
DE102020102951A1 (de) * 2020-02-05 2021-08-05 Rosen Swiss Ag Inspektionsvorrichtung und Inspektionseinheit

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU473168B2 (en) * 1971-04-15 1973-10-18 Nippon Steel Corporation Magnetic conveyor
EP0195168B1 (en) * 1985-03-21 1989-11-29 Measurex Corporation Basis weight gauge standardizing method and system
FR2598866A1 (fr) * 1986-05-14 1987-11-20 Alsthom Dispositif de sustentation electromagnetique
US5327082A (en) * 1992-01-13 1994-07-05 Valmet Automation (Canada) Ltd. On line electromagnetic web thickness measuring apparatus incorporating a servomechanism with optical distance measuring
DE4439972C2 (de) * 1994-11-09 1998-01-15 Honeywell Ag Vorrichtung zur Messung von Materialeigenschaften eines flächenhaften Meßgutes
DE19710621A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-17 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zur optischen Detektion von Blattgut
US6044952A (en) * 1998-05-18 2000-04-04 Mars, Incorporated Multi-function optical sensor for a document acceptor
US5991046A (en) * 1998-07-14 1999-11-23 Valmet Automation Inc. Method and apparatus for optically measuring properties of a moving web
DE10127837A1 (de) * 2001-06-08 2003-01-23 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Untersuchung von Dokumenten
US6588118B2 (en) * 2001-10-10 2003-07-08 Abb Inc. Non-contact sheet sensing system and related method
CN1278284C (zh) * 2002-02-28 2006-10-04 日本电产科宝株式会社 纸张类荧光检测传感器
CN100444204C (zh) * 2003-02-28 2008-12-17 日本电产科宝株式会社 检查装置及检查方法
JP4188111B2 (ja) * 2003-03-13 2008-11-26 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 紙葉の真偽鑑別装置
JP3930854B2 (ja) * 2003-12-22 2007-06-13 本田技研工業株式会社 マグネット吸着式コンベアシステム及びその運転設定方法
DE10361160A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-21 Voith Paper Patent Gmbh Messvorrichtung
DE102004035494A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung von Wertdokumenten
JP4677749B2 (ja) * 2004-09-21 2011-04-27 富士ゼロックス株式会社 磁性素子を有する情報媒体の情報検知装置
DE102005026200A1 (de) * 2005-06-07 2006-12-21 Pepperl + Fuchs Gmbh Detektion und Vorrichtung zur Detektion von Aufzeichnungsträgern
DE102005030289A1 (de) * 2005-06-29 2007-07-05 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Testen von Sensoren
DE102006009444A1 (de) * 2006-03-01 2007-09-13 Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft Gmbh Vorrichtung zur Emission von linienartigem Licht
FI119260B (fi) * 2006-03-10 2008-09-15 Metso Automation Oy Menetelmä mittauslaitteiston kalibroimiseksi ja mittauslaitteisto
US7593106B2 (en) * 2006-05-24 2009-09-22 Abb Ltd. Independent measurement of dual sided properties of sheet material
DE102007038754A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung für die Kalibrierung von Sensoren
US7773226B2 (en) * 2008-06-05 2010-08-10 3M Innovative Properties Company Web inspection calibration system and related methods
DE102008048043A1 (de) * 2008-09-19 2010-03-25 Giesecke & Devrient Gmbh Kalibrieren eines Sensors zur Wertdokumentbearbeitung
DE102010063232A1 (de) * 2010-12-16 2012-06-21 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Flächengewichtsbestimmung
JP2014186373A (ja) * 2013-03-21 2014-10-02 Toshiba Corp 紙葉類処理方法、紙葉類処理装置、及び紙葉類処理システム

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012280695A1 (en) 2014-01-16
CA2839001C (en) 2019-01-29
WO2013004373A1 (de) 2013-01-10
KR20140059186A (ko) 2014-05-15
AU2012280695B2 (en) 2015-01-22
EP2729797A1 (de) 2014-05-14
EP2729797B1 (de) 2018-12-05
KR101871024B1 (ko) 2018-07-19
RU2602358C2 (ru) 2016-11-20
UA110254C2 (en) 2015-12-10
US9310231B2 (en) 2016-04-12
US20140130568A1 (en) 2014-05-15
BR112014000035A2 (pt) 2017-02-07
CA2839001A1 (en) 2013-01-10
CN103635799A (zh) 2014-03-12
CN103635799B (zh) 2015-06-24
BR112014000035B1 (pt) 2020-07-14
BR112014000035B8 (pt) 2020-12-01
ES2704881T3 (es) 2019-03-20
ZA201309336B (en) 2016-02-24
DE102011106523A1 (de) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014103527A (ru) Контрольный прибор и способ калибровки контрольного прибора
ES2664318T3 (es) Máquina de izado y sistema elevador
CN102686980B (zh) 用于检测运动元件位移的磁场传感器装置
JP6959588B2 (ja) エンコーダ装置及びその製造方法、駆動装置、ステージ装置、並びにロボット装置
CN103929018B (zh) 马达
US8531181B2 (en) Magnetic linear sensor arrangement
ATE503664T1 (de) Elektromotorischer hilfsantrieb für fahrzeuge
ATE401553T1 (de) Drehpositionssensor
BR112012009840A2 (pt) ferramenta de posicionamento
CN104458892B (zh) 一种钢型材缺陷检测装置
WO2005005929A3 (de) Berührunglose abtastung mit magnetoresistivem sensor
FR2936307B1 (fr) Capteur de position lineaire ou rotatifa aimant permanent pour la detection d'une cible ferromagnetique
JP6534682B2 (ja) 運動する構成部材のストロークを検出するためのセンサ装置
SE0701758L (sv) Metod och anordning för uppmätning av upplinjeringsfel av axlar
WO2011122775A3 (en) Apparatus for detecting torque and steering system having the same
US10876865B2 (en) Encoder system for position determination with inclined scale
JP2015525891A (ja) 回転運動する構成部材の回転角度を検出するためのセンサ装置
WO2013017794A3 (fr) Ensemble compact de positionnement comprenant un actionneur et un capteur integre dans la culasse de l'actionneur
WO2019193964A1 (ja) 位置検出システムおよび走行システム
MY187913A (en) A motor driving apparatus
JP2010060478A5 (ru)
ES2593180T3 (es) Método y dispositivo para medir una distribución de campo magnético de un imán a lo largo de una superficie principal de dicho imán
CN106461418A (zh) 磁式位置检测装置
JP5421198B2 (ja) 回転角度検出装置
JP2006262639A (ja) リニアモータの位置決め装置及びリニアモータの位置決め方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180129