RU2014101624A - Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц - Google Patents
Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101624A RU2014101624A RU2014101624/03A RU2014101624A RU2014101624A RU 2014101624 A RU2014101624 A RU 2014101624A RU 2014101624/03 A RU2014101624/03 A RU 2014101624/03A RU 2014101624 A RU2014101624 A RU 2014101624A RU 2014101624 A RU2014101624 A RU 2014101624A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic particles
- particles
- indicator
- ore
- magnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
- B03C1/015—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by chemical treatment imparting magnetic properties to the material to be separated, e.g. roasting, reduction, oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
1. Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц, включающий в себя шаги:- разделение осажденных из суспензии агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц;- выделение магнитных частиц из смеси;- образование первого массового потока, содержащего магнитные частицы, и второго массового потока, содержащего частицы руды,отличающийся тем, что для определения эффективности по меньшей мере одного из вышеназванных процессов разделения определяется по меньшей мере один показатель, описывающий величину доли частиц руды в первом массовом потоке, предусмотренный для первого массового потока, и/или по меньшей мере один показатель, описывающий величину доли магнитных частиц во втором массовом потоке, предусмотренный для второго массового потока.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на основании показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, устанавливается и/или изменяется по меньшей мере один рабочий показатель, необходимый для эксплуатации по меньшей мере одного разделительного устройства для разделения агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц и/или по меньшей мереодного разделительного устройства для выделения магнитных частиц из смеси из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что показатель, предусмотренный для первого и/или второго массового потока, сравнивается по меньшей мере с одним пороговым значением, указывающим
Claims (15)
1. Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц, включающий в себя шаги:
- разделение осажденных из суспензии агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц;
- выделение магнитных частиц из смеси;
- образование первого массового потока, содержащего магнитные частицы, и второго массового потока, содержащего частицы руды,
отличающийся тем, что для определения эффективности по меньшей мере одного из вышеназванных процессов разделения определяется по меньшей мере один показатель, описывающий величину доли частиц руды в первом массовом потоке, предусмотренный для первого массового потока, и/или по меньшей мере один показатель, описывающий величину доли магнитных частиц во втором массовом потоке, предусмотренный для второго массового потока.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на основании показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, устанавливается и/или изменяется по меньшей мере один рабочий показатель, необходимый для эксплуатации по меньшей мере одного разделительного устройства для разделения агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц и/или по меньшей мере
одного разделительного устройства для выделения магнитных частиц из смеси из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что показатель, предусмотренный для первого и/или второго массового потока, сравнивается по меньшей мере с одним пороговым значением, указывающим минимальную или максимальную концентрацию частиц руды или магнитных частиц, при этом установка и/или изменение рабочего показателя происходит с учетом этого порогового значения.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что сначала устанавливается и/или изменяется только по меньшей мере один рабочий показатель разделительного устройства для разделения агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц, и после произошедшего изменения соответствующего по меньшей мере одного рабочего показателя происходит повторное определение показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока.
5. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что перед фактической установкой и/или изменением указанного по меньшей мере одного рабочего показателя моделируется преднамеренно связанное с этим изменение первого и/или второго показателя первого и/или второго массового потока.
6. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве рабочего показателя для разделительного устройства для разделения агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных
частиц используется концентрация и/или химический состав разделителя, разделяющего агломераты частиц руды и магнитных частиц на их составные части и/или скорость среза второго разделительного устройства и/или продолжительность пребывания агломератов частиц руды и магнитных частиц во втором разделительном устройстве и/или химический состав суспензии, в частности, содержащейся в суспензии воды.
7. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве рабочего показателя для разделительного устройства для выделения магнитных частиц из смеси из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц используется по меньшей мере один магнитный параметр, в частности, напряженность поля и/или градиент напряженности поля магнитного устройства, и/или гидравлически влияющее на второй массовый поток средство, в частности, в виде мембран и/или вытесняющих элементов, и/или скорость течения второго массового потока и/или промывной поток.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что определение показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, осуществляется посредством рентгеновского флуоресцентного анализа.
9. Способ по п. 3, отличающийся тем, что определение показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, осуществляется посредством рентгеновского флуоресцентного анализа.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что определение показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, осуществляется непрерывно или периодически.
11. Способ по п. 3, отличающийся тем, что определение показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, осуществляется непрерывно или периодически.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что посредством непрерывного определения показателя, предусмотренного для первого и/или второго массового потока, происходит непрерывное регулирование способа.
13. Устройство для получения немагнитных руд из суспензии, содержащей частицы руды, а также магнитные частицы, включающее в себя по меньшей мере один смесительный реактор для перемешивания немагнитных частиц (Е) руды, а также содержащей магнитные частицы (М) суспензии с образованием агломератов частиц руды и магнитных частиц, по меньшей мере одно имеющее магнитное устройство первое разделительное устройство для осаждения агломератов частиц руды и магнитных частиц из суспензии, по меньшей мере одно второе разделительное устройство для разделения агломератов частиц руды и магнитных частиц на смесь из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц, по меньшей мере одно третье разделительное устройство для выделения магнитных частиц из смеси из отдельно одновременно имеющихся частиц руды и магнитных частиц, по меньшей мере одно устройство регистрации для определения по меньшей мере одного показателя, указывающего величину доли частицы руды в массовом потоке, содержащем магнитные частицы, и/или для определения по меньшей мере одного показателя, указывающего величину доли магнитных частиц в массовом потоке, содержащем частицы руды, а также по меньшей мере одно устройство управления и/или регулирования для управления и/или регулирования смесительного реактора и/или разделительных устройств и/или устройства регистрации, причем это устройство управления и/или регулирования включает в себя по меньшей мере одно машинносчитываемое программное средство, которое выполнено для управления и/или регулирования устройства для осуществления способа по любому из пп. 1-12.
14. Устройство управления и/или регулирования для устройства по п. 13, причем это устройство управления и/или регулирования включает в себя по меньшей мере одно машинносчитываемое программное средство для управления и/или регулирования устройства для осуществления способа по одному из пп. 1-12.
15. Машинносчитываемое программное средство для устройства управления и/или регулирования по п. 14.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11170778.2 | 2011-06-21 | ||
| EP11170778.2A EP2537591B1 (de) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Verfahren zur Gewinnung von nichtmagnetischen Erzen aus einer Erzpartikel-Magnetpartikel-Agglomerate enthaltenden Suspension |
| PCT/EP2012/060276 WO2012175308A1 (de) | 2011-06-21 | 2012-05-31 | Verfahren zur gewinnung von nichtmagnetischen erzen aus einer erzpartikel-magnetpartikel-agglomerate enthaltenden suspension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014101624A true RU2014101624A (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=46208499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014101624/03A RU2014101624A (ru) | 2011-06-21 | 2012-05-31 | Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8991612B2 (ru) |
| EP (1) | EP2537591B1 (ru) |
| CN (1) | CN103608118A (ru) |
| AU (1) | AU2012272068A1 (ru) |
| CL (1) | CL2013002709A1 (ru) |
| PE (1) | PE20140491A1 (ru) |
| PL (1) | PL2537591T3 (ru) |
| RU (1) | RU2014101624A (ru) |
| WO (1) | WO2012175308A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2537589A1 (de) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Trennen eines ersten Stoffes aus einem fließfähigen Primärstoffstrom, Vorrichtung zum Trennen eines ersten Stoffes aus einem fließfähigen Primärstoffstrom und Steuer- und/oder Regeleinrichtung |
| EP2537591B1 (de) | 2011-06-21 | 2014-06-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von nichtmagnetischen Erzen aus einer Erzpartikel-Magnetpartikel-Agglomerate enthaltenden Suspension |
| DE102014200415A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abtrennung einer definierten mineralischen Wertstoffphase aus einem gemahlenen Erz |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4643822A (en) * | 1985-02-28 | 1987-02-17 | The Secretary Of State For Trade And Industry In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Method of separation of material from material mixtures |
| GB2232514B (en) * | 1989-04-24 | 1993-09-01 | Yokogawa Electric Corp | Programmable controller |
| JPH09248483A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Inaba Eiko | 液体中の不純物の磁気凝集処理装置 |
| GB0410980D0 (en) * | 2004-05-17 | 2004-06-16 | Randox Lab Ltd | Magnetic particle detector system and method of performing binding assay |
| EP2090367A1 (de) | 2008-02-15 | 2009-08-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gewinnung von nichtmagnetischen Erzen |
| CN201304357Y (zh) * | 2008-06-03 | 2009-09-09 | 赵平 | 移动式液压传动对辊磨矿与磁电联合选矿一体化设备 |
| DE102008047842A1 (de) * | 2008-09-18 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden ferromagnetischer Partikel aus einer Suspension |
| DE102009038666A1 (de) * | 2009-08-24 | 2011-03-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur kontinuierlichen magnetischen Erztrennung und/oder -aufbereitung sowie zugehörige Anlage |
| EP2368639A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Magnetseparation eines Fluids |
| EP2537591B1 (de) | 2011-06-21 | 2014-06-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von nichtmagnetischen Erzen aus einer Erzpartikel-Magnetpartikel-Agglomerate enthaltenden Suspension |
-
2011
- 2011-06-21 EP EP11170778.2A patent/EP2537591B1/de not_active Not-in-force
- 2011-06-21 PL PL11170778T patent/PL2537591T3/pl unknown
-
2012
- 2012-05-31 RU RU2014101624/03A patent/RU2014101624A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-05-31 CN CN201280030058.XA patent/CN103608118A/zh active Pending
- 2012-05-31 PE PE2013002769A patent/PE20140491A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-05-31 WO PCT/EP2012/060276 patent/WO2012175308A1/de active Application Filing
- 2012-05-31 AU AU2012272068A patent/AU2012272068A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-31 US US14/128,758 patent/US8991612B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-23 CL CL2013002709A patent/CL2013002709A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012272068A1 (en) | 2013-12-19 |
| PE20140491A1 (es) | 2014-04-16 |
| EP2537591B1 (de) | 2014-06-18 |
| PL2537591T3 (pl) | 2014-11-28 |
| CN103608118A (zh) | 2014-02-26 |
| EP2537591A1 (de) | 2012-12-26 |
| US8991612B2 (en) | 2015-03-31 |
| US20140124415A1 (en) | 2014-05-08 |
| CL2013002709A1 (es) | 2014-01-24 |
| WO2012175308A1 (de) | 2012-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110691758B (zh) | 用于从流中回收磷酸盐的方法和系统 | |
| Chen et al. | Vibrating high gradient magnetic separation for purification of iron impurities under dry condition | |
| RU2014101624A (ru) | Способ получения неметаллических руд из суспензии, содержащей агломераты частиц руды и магнитных частиц | |
| CN105921272B (zh) | 一种全自动磁悬浮精选机 | |
| RU2014101628A (ru) | Способ добычи немагнитных руд из содержащего немагнитные частицы суспензионного массового потока | |
| WO2022034512A1 (en) | Method for optimizing mineral recovery process | |
| WO2013005101A2 (en) | Method for controlling solids/liquid decant unit operations and systems | |
| Fret et al. | Implementation of flocculation and sand filtration in medium recirculation in a closed microalgae production system | |
| Charfi et al. | Deposit membrane fouling: influence of specific cake layer resistance and tangential shear stresses | |
| Jang et al. | Continuous recovery of phosphoric acid and Rare-Earths containing particles from phosphoric acid sludge using a decanter centrifuge | |
| Lösch et al. | Fractionating of finest particles using cross-flow separation with superimposed electric field | |
| RU2014101629A (ru) | Способ и устройство для выделения первого вещества из текучего первичного потока веществ и устройство управления и/или регулирования | |
| CN110316801A (zh) | 一种可智能调控的强制反应混凝澄清系统 | |
| Kapure et al. | The feasibility of a slip velocity model for predicting the enrichment of chromite in a Floatex density separator | |
| SE413499B (sv) | Forfarande och medel for kemisk rening av vatten med atfoljande magnetisk slamavskiljning | |
| KR20150032317A (ko) | 금속의 습식제련 회수 동안 형성된 에멀젼의 재처리 방법 | |
| RU2404845C2 (ru) | Способ управления процессом растворения карналлитовых руд | |
| Chen et al. | Centrifugal high gradient magnetic separation of fine ilmenite | |
| RU2011113434A (ru) | Способ регулирования возмущения шлама с сетчатой структурой | |
| Boundy et al. | Decanter centrifuges and dewatering technology selection: A case study | |
| Saiepour et al. | Integrated optimisation of blast furnace gas wash water treatment, reuse and cost savings Part I: Methodological approach | |
| JP2014200781A (ja) | リン回収装置およびリン回収方法 | |
| Grigorova et al. | Granulometric separation in laminar flow | |
| AU2017201985A1 (en) | Portable test-device for selective flocculation | |
| RU2486962C1 (ru) | Способ разделения частиц по плотности |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160906 |