CN103608118A - 用于从包含矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种用于从包含矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法，其包括以下步骤：将从悬浮液中分离出的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物；从该混合物中分离出磁颗粒；构成包含磁颗粒的第一物料流量和包含矿石颗粒的第二物料流量，其中，为了确定以上所述的分离过程中的至少一个过程的效率要确定出至少一个对第一物料流量中的矿石颗粒部分的比例进行描述的、分配给第一物料流量的信息和/或至少一个对第二物料流量中的磁颗粒部分的比例进行描述的、分配给第二物料流量的信息。

Description

用于从包含矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法

技术领域

本发明涉及一种用于从包含矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法，包括以下步骤：

-将从悬浮液中分离出的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物；

-从混合物中分离出磁颗粒；

-构成包含磁颗粒的第一物料流量和包含矿石颗粒的第二物料流量。

背景技术

另外，使用浮选室来从含矿石的粒状材料中获取矿石是已知的。在此情况下将含矿石的矿浆，也就是说，主要是由水、碾碎的岩石（脉石）和碾碎的矿石构成的悬浮液输送给浮选室或浮选反应器。

在所谓的磁性浮选方法的范围内，为了构成所谓的矿石颗粒磁颗粒凝聚物，矿浆装载磁颗粒（所谓的“装载过程”），例如，磁铁矿形式的磁颗粒属于该磁颗粒。为了构成矿石颗粒磁颗粒凝聚物，无论是矿石颗粒还是磁颗粒均需要事先进行疏水化。在对特定的混合参数，例如，剪切力、时间、温度等进行考虑的情况下通过混合原材料来构成由此主要通过疏水的相互作用而产生相应的吸引力的矿石颗粒磁颗粒凝聚物。

借助典型地以磁性分离器或包括磁性分离器的形式的（第一）分离装置将相应的矿石颗粒磁颗粒凝聚物从矿浆中分离出来，其中，磁性矿石颗粒磁颗粒凝聚物从矿浆中排放出来且将其转运到所谓的精矿流中，该精矿流主要包括：矿石颗粒磁颗粒凝聚物、少量的脉石、以及水。

然后，矿石颗粒磁颗粒凝聚物裂解成其组成部分，也就是说矿石颗粒和磁颗粒，由此这些矿石颗粒和磁颗粒以相互不相连接的混合物的形式存在（所谓的“卸载”过程）。典型地是借助另一个或第二分离装置通过化学方法使用相应的化学药剂如，溶剂或类似的来实现分开矿石颗粒磁颗粒凝聚物。

然后，同样在“卸载”过程中通过通常在以磁性分离器或包括磁性分离器的形式的另一个或第三分离装置再次将基本上隔离地存在的磁颗粒与矿石颗粒以及精矿流的剩余组成部分相分离，在该另一个或第三分离装置中磁颗粒磁性地分离出来。由此实现了拆开为含有磁颗粒的第一物料流量和含有矿石颗粒的第二物料流量，其相互分开地存在并且基本上或理想地仅仅包括相应的纯净物，也就是说，纯磁颗粒或纯矿石颗粒。

例如，EP2090367A1已知一种这种类型的方法，该文件涉及的是从具有非磁性的矿石颗粒的矿浆中持续获取非磁性矿石的方法。在此情况下，将磁性的或可磁化的磁颗粒输送给持续地流经反应器的矿浆，该磁性的或可磁化的磁颗粒与非磁性的矿石颗粒构成了矿石颗粒磁颗粒凝聚物。借助磁场将矿石磁颗粒凝聚物移动到反应器的积累区域中并且从反应器的积累区域中输送出来。

在已知的方法中通常出现以下问题，即含有磁颗粒的第一物料流量另外具有一部分矿石颗粒，而含有矿石颗粒的第二物料流量另外具有一部分磁颗粒。由于无论是存在于第一物料流量中的矿石颗粒还是存在于第二物料流量中的磁颗粒均无法进一步得到应用或只有在大投入之下才能使用且这对处理收益产生了不良影响，所以相应地无论是磁颗粒方面还是矿石颗粒方面均出线了特定损失。在此没有对相应的第一或第二物料流量的组成进行检测。

发明内容

由此本发明的目的在于，尤其是在对“卸载”过程的过程收益进行监控的情况下提供一种改进的用于获取非磁性矿石的方法。

按照本发明通过用于从含有矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法来解决该问题，该方法包括以下步骤：

-将从悬浮液中分离出的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物；

-从混合物中分离出磁颗粒；

-构成包含磁颗粒的第一物料流量和包含矿石颗粒的第二物料流量；

该方法的特征在于：为了确定以上提及的分离过程中的至少一个过程的效率要确定出至少一个对第一物料流量中的矿石颗粒的部分的比例进行描述、分配给第一物料流量的信息和/或至少一个对第二物料中的磁颗粒的部分的比例进行描述的、分配给第二物料流量的信息。

按照本发明的方法提出，直接或间接地或者按质量或按数量地对第一和/或第二物料流量，也就是说，对包含磁颗粒的第一物料流量和/或包含矿石颗粒的第二物料流量的组成进行研究。这借助确定出至少一个对第一物料流量中的矿石颗粒部分的比例进行描述的、分配给第一物料流量的信息，以及额外地或可选地借助确定出至少一个对第二物料中的磁颗粒部分的比例进行描述的、分配给第二物料流量的信息来实现。相应地，分配给第一物料流量的信息指的是包含在理想地只含有磁颗粒的第一物料流量中的矿石颗粒的部分的比例，而分配给第二物料流量的信息指的是包含在理想地只含有矿石颗粒的第二物料流量中的磁颗粒的部分的比例。由此能够按质量或按数量地确定相应的组成以及相应的物料流量的污染程度或纯净程度。

污染程度按质量或按数量地涉及了包含在相应的物料流量中的不期望的颗粒的部分，纯净程度则相应地按质量或按数量地涉及了包含在相应的物料流量中的期望的颗粒的部分。

就这方面而言，分配给第一物料流量的信息给出了一个或之前所述的将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的第三分离装置的效率。分配给第二物料流量的信息给出了一个或之前所述的将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的第二分离装置的效率。

相应的信息还可以给出磁颗粒或矿石颗粒的相应的按比例部分的比例，从而能够根据与相应的物料流量相关的不期望的颗粒与期望的颗粒之间的比例或期望的颗粒与不期望的颗粒的比例来得出相应的物料流量的纯净或污染的结论。

与现有技术所已知的方法相反，尤其是“卸载”过程能够对其效率或收益进行监控，由此自然还能够间接地获得关于整个过程的效率或收益的结论。

在根据本发明的方法范围内并不强制要求始终确定两种信息。因此仅仅确定分配给第一物料流量的信息便足够了。但通过确定分配给第一和第二物料流量两者的信息则必然会给出关于“卸载”过程的效率或收益的有说服力的映像并且由此还间接地给出了关于整个过程的效率或收益的映像。

优选地借助伦琴荧光分析来确定分配给第一和/或第二物料流量的信息。当然也可以考虑其他适合的方法来确定相应的一个或多个信息。

整体上将磁性的或可磁化的颗粒理解为按照本发明的磁颗粒。铁磁的颗粒，如铁磁矿（Fe3O4）仅仅是示例性的。

整体上将非磁性的，也就是说，无论是原本就是非磁性的或与磁颗粒相比仅仅磁性较弱的，还是不可磁化的或与磁颗粒相比仅仅是可磁化程度较弱的矿石颗粒均理解为按照本发明的矿石颗粒。铜矿石，如辉铜矿（Cu2S）仅仅是示例性的。

在按照本发明方法范围内，通过适合的分离装置来将从悬浮液中分离出来的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物以及还有将磁颗粒从混合物中分离出来。

在按照本发明的方法范围内，可以在将从含有矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中分离出来的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物之前执行从含有矿石颗粒和磁颗粒的悬浮液中形成包括至少一种矿石颗粒和至少一种磁颗粒的矿石颗粒磁颗粒凝聚物的方法步骤以及在该方法步骤之后的借助适合的分离装置从悬浮液中分离出矿石颗粒磁颗粒凝聚物的方法步骤。

由此用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物从悬浮液中分离出来的分离装置可以称为第一分离装置，用于将从悬浮液中分离出来的矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置可以称为第二分离装置，以及用于将磁颗粒从混合物中分离出来的分离装置可以称为第三分离装置。

所有分离装置均可以具有一个或多个从属于或分配给该分离装置的分离区域、分离室、分离设备或类似的。

在本发明的以目的为依据的设计方案中提出，借助分配给第一和/或第二物料流量的信息设定和/或改变对于运行至少一个用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置和/或至少一个用于将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的分离装置所需要的至少一个运行信息。由此分配给第一和/或第二物料流量的信息不仅仅用作为物料流量的纯净程度或污染程度的提示，或尤其是“卸载”过程的过程收益的提示，还以同样的方式用作为控制信号来设定或改变对于运行至少一个用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置和/或用于将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒所构成的上述混合物或一种混合物中分离出来的分离装置所需要的至少一个运行信息。由此可以根据相应分配给第一和/或第二物料流量的信息来匹配或优化相应的运行信息，使得根据实际的、通过分配给第一和/第二物料流量的一个或多个信息来表示的运行条件来优化相应的分离装置的效率并且尤其能够提高“卸载”过程的收益。

在此具有优点的是，将分配给第一和/或第二物料流量的信息与至少一个给出了矿石颗粒或磁颗粒的最低或最高浓度的阈值比较，其中，要在考虑阈值的条件下实现对运行信息的设定和/或改变。通过确定阈值，其中自然也理解为相应的阈值范围，可以尤其简单和迅速地实现对尤其是“卸载”过程的质量监控并且随后为了实现优化过程的目的而设定和/或改变相应的一个或多个分离装置的至少一个运行信息。

如果例如，通过分配给第一物料流量的信息检测在含有磁颗粒的第一物料流量中出现了自然也可以包括相应的公差范围的阈值被超过的情况，也就是说，在第一物料流量中的矿石颗粒部分高于预先给定的或可预先给定的标准值时，要相应地匹配将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置的特别是至少一个运行信息。

同样地自然也适用于通过分配给第二物料流量的信息检测在含有矿石颗粒的第二物料流量中出现相应的阈值被超过的情况，也就是说在这种情况下在第二物料流量中的磁颗粒的部分高于预先给定的或可预先给定的标准值时，要为此相应地匹配将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的分离装置的特别是至少一个运行信息。

当然，在规定阈值的范畴中也设有相应的下限，在第一物料流量中所含有的磁颗粒的部分方面或在第二物料流量中所含有的矿石颗粒的部分方面不允许不超过该下限。也就是说，在这种情况下，当不超过阈值时要相应地改变和/或设定相应的一个或多个分离装置的运行信息。

通过多个相互联系的、分散的或集中的控制装置确定、检测所有过程并且特别是通过适合的评估算法进行评估以及在可能的情况下将这些过程保存在存储装置中。

以下设置是符合使用目的的，即，首先设定和/或改变用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置的、仅仅至少一个运行信息，并且在相应的至少一个运行信息完成改变之后重新确定分配给第一和/或第二物料流量的信息。由于对将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置的运行信息进行设定和/或改变从根本上保障了将矿石颗粒磁颗粒凝聚物优化地分离成独立地存在的组成部分，所以该设置是符合目的的，并且其还另外对通过其他的、将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的分离装置的收益产生明显影响。

在根据本发明的方法的范围内，在进行附加地设定和/或改变用于将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的那种或一种分离装置的至少一个运行信息之前，相应地有益的是首先设定和/或改变用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置的至少一个运行信息。

在此情况下要再次提及：同样可能的是，可以仅仅设定和/或改变将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的那种或一种分离装置的至少一个运行信息。

可以考虑的是，在实际设定和/或改变至少一个运行信息之前对第一和/或第二物料流量的预计与此相关联的第一和/或第二信息的变化进行模拟。通常通过适合的模拟算法来实现的模拟由此能够基于分配给第一和/或第二物料流量的信息对与至少一个运行信息的待实施的设定和/或改变相关联的作用进行预测性的评估。在可能的情况下可以考虑将相应的运行参数的过去的设定和/或改变，或与此相关联对第一和/或第二物料流量的作用保存在存储装置中并且在模拟范畴中对其进行考虑。由此可以尽可能自动地实现对相应的物料流量中的不期望的颗粒的含量的优化。

在下文中将示例性地列举出用于各种分离装置的相应的运行信息。但这种列举不是决定性的。

例如，将用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成其组成部分的分离剂的浓度和/或成分，和/或第二分离装置的剪切速率，和/或矿石颗粒磁颗粒凝聚物在第二分离装置中的滞留时间，和/或悬浮液的成分，尤其是悬浮液的含水量用作为将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的分离装置所用的运行信息。

例如，可以将磁性装置的至少一个磁性参数尤其是磁场强度和/或此磁场梯度，和/或流体技术地作用于第二物料流量的、尤其是节流板和/或排出器形式的装置，和/或第二物料流量的流动速度和/或冲洗流用作为将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的分离装置所用的运行信息。尤其是在将行波场磁性分离器用作为分配给相应的分离装置的磁铁装置的情况下设定磁性参数是非常有效的。其中还涉及了对相关的信号进程（Signalverlauf），例如，反向进程、同向进程的相应的信号励磁形式、信号频率、信号相位的设定，与悬浮液或矿浆的流动相关的速度，以及对磁场产生影响的其他磁性参数。

可以连续地或间断地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息。在连续地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息的情况下，在每个时间点上永久地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息，从而给出了尤其是在“卸载”过程的收益方面的过程控制的完整映像。

在间断地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息的情况下，在预先给定的或可预先给定的时间点上，例如，每分钟一次地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息。两种变体允许原地（in-situ）或在线确定分配给第一和/第二物料流量的信息。然而，从第一和/或第二物料流量中进行取样也被理解为间断地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息，不同于根据本发明的方法，例如，其样品是在实验室中对其相应的成分进行检验。

优选地借助连续地确定分配给第一和/或第二物料流量的信息来连续地调整方法。由此，在根据本发明的方法范围内可以连续地确定含有磁颗粒的第一物料流量中的矿石颗粒的部分的比例和/或含有矿石颗粒的第二物料流量中的磁颗粒的部分的比例。由此，连续地确定相应的、分配给第一和/或第二物料流量的信息允许连续地或动态地对过程进行调整或优化，从而使得过程控制迅速地，也就是说在可能的情况下甚至是实时地再次调整变化的过程参数，例如，矿石成分。

对于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成其组成部分，也就是说分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒的分离装置而言，可以化学地，尤其是通过改变PH值和/或添加化学分离和/或溶解剂，和/或物理地，尤其是通过改变温度，和/或机械地，尤其是利用分配给相应的分离装置的超声波装置所产生的超声波来分离输送到该分离装置中的矿石颗粒磁颗粒凝聚物。该举例仅仅是示例性的且无论如何并不完善，由此可以提出其他的、同样有效的将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成其组成部分的可能性。

除了根据本发明的方法以外，本发明还涉及了一种从含有矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的装置。该装置包括至少一个在形成矿石颗粒磁颗粒凝聚物情况下用于混合含有非磁性的矿石颗粒以及磁颗粒的悬浮液的混合反应器，至少一个具有至少一个磁铁装置的、用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物从悬浮液中分离出来的第一分离装置，至少一个用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物的第二分离装置，至少一个用于将磁颗粒从由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物中分离出来的第三分离装置，至少一个用于确定给出在含有磁颗粒的物料流量中的矿石颗粒的部分的比例的至少一个信息和/或用于确定在含有矿石颗粒的物料流量中的磁颗粒的部分的比例的至少一个信息的检测装置，以及至少一个控制和/或调整装置，该控制和/或调整装置包括至少一个机器可读的编程工具，该编程工具设计用于控制和/或调整用于执行前面描述的按照本发明的方法的设备，。

本发明另外涉及了一种控制和/或调整装置，其用于控制和/或调整用于执行根据本发明的方法的前面描述的设备。该控制和/或调整装置包括至少一个机器可读的编程工具，该机器可读的编程工具包括用于控制和/或调整用于执行前面描述方法的设备的控制和/或调整指令。

本发明另外还涉及了一种如上所述的用于控制和/或调整装置的机器可读的编程工具。

附图说明

以下将通过描述实施例以及借助附图来给出本发明的其它的优点、特征以及细节，附图示出：

图1是根据本发明的、从含有矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法的框图。

具体实施方式

图1中示出了根据本发明的、从含有矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法的框图。在此其优选地涉及的是连续的过程。

在第一方法步骤（参见框1）中，在从属于从含有非磁性的矿石颗粒E以及磁颗粒M的悬浮液中用于获取非磁性矿石的、可以称为磁性浮选室的装置的混合反应器中矿浆P、磁颗粒M被输送。矿浆P基本上由非磁性的矿石颗粒E例如，Cu₂S颗粒，以例如铁磁矿（Fe₃O₄）的形式存在的、在可能的情况下已被疏水化的磁颗粒M构成。在添加了其他添加剂，例如，尤其是添加能实现将矿石颗粒E疏水化的疏水剂H的情况下对被输送到混合反应器中的材料实施混合过程。

在第二方法步骤（参见框2）中实施所谓的“装载”过程，在该过程中，疏水化的磁颗粒M附着疏水化的矿石颗粒E上，更确切地说是在构成矿石颗粒磁颗粒凝聚物A的情况下与其相互作用。由此包含在悬浮液中的矿石颗粒磁颗粒凝聚物A包括至少一种疏水的磁颗粒M和至少一种疏水的矿石颗粒E。在此情况下，磁颗粒M被视作矿石颗粒E的载体颗粒。

有效地收获到矿石颗粒磁颗粒凝聚物A的重要影响因素是混合时间、在混合过程期间主控的剪切力、以及在可能的情况下的碾磨度更确切地说是包含在矿浆P中的矿石颗粒E的颗粒比例或颗粒比例分布。

在第三方法步骤（参见框4）中将矿石颗粒磁颗粒凝聚物A与脉石G相分离。磁性地借助具有磁铁装置的第一分离装置来实现该分离。基于磁颗粒M的磁性的矿石颗粒磁颗粒凝聚物A在磁铁装置的区域中积聚并且这样排出且这样大部分地从脉石G中分离出来。没有凝聚的磁颗粒M和矿石颗粒E以及其他的在其中被视作是分散的系统的矿浆P作为剩余物（所谓的尾料）被排出（参见箭头3）。

在后续的第四方法步骤（参见框5）中集中的矿石颗粒磁颗粒凝聚物A被输送给第二分离装置，在该第二分离装置中矿石颗粒磁颗粒凝聚物A分离成由独立地同时存在的、未连接的矿石颗粒E和磁颗粒M构成的混合物（所谓的“卸载”过程）。例如，可以化学地，尤其是通过改变PH值和/或添加化学分离剂T来分离矿石颗粒磁颗粒凝聚物A。还可以考虑使用分配给第二分离装置的超声波装置所产生的超声波。

总之，在此还存在一个混合过程，该混合过程通过施加剪切力和例如，以表面活性剂为基础的分离剂T形式的化学物质来促使磁颗粒M和矿石颗粒的疏水化，这将矿石颗粒磁颗粒凝聚物分解成其组成部分。在第二分离装置中可能另外存在脉石G的特定部分，该特定部分可能在之前的第三方法步骤中无法被常规地分离出来。

在以6来表示的框中“卸载”过程在很大程度上已经结束，也就是说，现存的是由独立地同时存在的、未连接的矿石颗粒E和磁颗粒M构成的混合物。隔离存在的磁颗粒M将通过包括磁性装置、尤其是行波场磁性分离器（Wanderfeldmagnetseparator）的第三分离装置磁性地与非磁性的矿石颗粒E相分开并且输送到含有磁颗粒M的第一物料流量MS1中。

显然可以将第一物料流量MS1引导返回，从而能够在过程开始时重新使用包含在该物料流量中的磁颗粒M（参见箭头10）。相应地可以在节约和环保方面对整个过程进行优化。

矿石颗粒E运送到含有矿石颗粒E的第二物料流量MS2中，该第二物料流量被进一步脱水或干燥（参见框7），从而在脱水或干燥之后在很大程度上得到干燥的矿石颗粒E。水W被单独排出。

根据理想的方式第一物料流量MS1只包括磁颗粒M而第二物料流量MS2只包括矿石颗粒E。然而这在实践中难以实现，所以连接在第一物料流量MS1中的矿石颗粒E以及连接在第二物料流量MS2中的磁颗粒M会出现一定损失。

根据本发明的方法的出众之处在于确定了至少一个对第一物料流量MS1中的矿石颗粒E的部分的比例进行描述的、分配给第一物料流量MS1的信息I1和/或确定了至少一个对第二物料流量MS2中的磁颗粒M的部分的比例进行描述的、分配给第二物料流量MS2的信息I2。相应地可以检测相应的物料流量MS1，MS2的成分、同时代表了尤其是“卸载”过程的收益量的纯净度或污染度，并且另外考虑将其用于持续地工作的根据本发明的方法的过程控制。

优选地连续借助伦琴荧光分析来确定分配给第一和/或第二物料流量MS1，MS2的信息I1，I2。

另外可以借助分配给第一和/或第二物料流量MS1，MS2的信息I1、I2来设定和/或改变对于运行第二和/或第三分离装置所需的至少一个运行信息。由此在连续地检测纯净程度或连续地检测物料流量MS1，MS2的成分方面要将控制信号提供给第二和/或第三分离装置，其中，借助该控制信号可以优化相应的运行信息或运行参数。

在此，可以将分配给第一和/或第二物料流量MS1，MS2的信息I1，I2与至少一个给出了矿石颗粒E或磁颗粒M的最低或最高浓度的阈值相比较。相应地在考虑阈值的条件下设定和/或改变运行信息。阈值也可以视作是阈值范围并且考虑特定的公差范围。

总之，方法的动态化是可能的，其原因在于，根据分配给第一和/或第二物料流量MS1，MS2的信息I1，I2始终分别地且按要求地匹配在根据本发明的方法范围内所使用的分离装置的相应的运行信息或运行参数是可能的。

例如，可以将矿石颗粒磁颗粒凝聚物A分离成其组成部分的分离剂T的浓度和/或成分，和/或第二分离装置的剪切速率，和/或矿石颗粒磁颗粒凝聚物A在第二分离装置中的滞留时间，和/或矿浆P的成分，尤其是矿浆P的含水量用作为第二分离装置所用的运行信息。

例如，可以将磁性装置的至少一个磁性参数、尤其是磁场强度和/或此磁场梯度，和/或流体技术地作用于第二物料流量的、尤其是节流板和/或排出器形式的装置，和/或第二物料流量的流动速度和/或冲洗流用作为第三分离装置所用的运行信息。

虚线所示的框8，9示出，借助通过第一或第二信息I1，I2而得到的关于物料流量MS1，MS2的成分的认知在可能的情况下可以执行新一轮的混合过程（参见框8），从而在第五个工艺步骤中执行完分离之后将残留物也就是说，未分离或分裂的矿石颗粒磁颗粒凝聚物A重新搅匀。在此有效的是添加浓度更高的分离剂T，可以重新根据第一或第二信息I1，I2来控制该添加。随后相应地重新进行脱水或干燥（参见框9）。

根据本发明的方法的特殊实施方式规定，首先仅仅设定和/或改变第二分离装置的至少一个运行信息，并且在相应的至少一个运行信息完成改变之后重新确定分配给第一和/或第二物料流量MS1，MS2的信息I1，I2。

另外可以考虑的是，在实际设定和/或改变至少一个运行信息之前对第一和/或第二物料流量MS1，MS2的预计与此相关联的第一和/或第二信息I1，I2的变化进行模拟。

Claims (13)

1.一种用于从包含矿石颗粒磁颗粒凝聚物的悬浮液中获取非磁性矿石的方法，包括以下步骤：

-将从所述悬浮液中分离出的所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分成由独立地同时存在的矿石颗粒和磁颗粒构成的混合物；

-从所述混合物中分离出所述磁颗粒；

-构成包含所述磁颗粒的第一物料流量和包含所述矿石颗粒的第二物料流量，

其特征在于，为了确定以上提及的分离过程中的至少一个过程的效率，确定出至少一个对所述第一物料流量中的所述矿石颗粒的部分的比例进行描述的、分配给所述第一物料流量的信息和/或至少一个对所述第二物料流量中的所述磁颗粒的部分的比例进行描述的、分配给所述第二物料流量的信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息设定和/或改变对于运行至少一个用于将所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物的分离装置和/或至少一个用于将所述磁颗粒从由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物中分离出来的分离装置所需要的至少一个运行信息。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息与至少一个给出了所述矿石颗粒或所述磁颗粒的最低或最高浓度的阈值比较，其中，在考虑所述阈值的条件下实现对所述运行信息的设定和/或改变。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，首先设定和/或改变用于将所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物的所述分离装置的仅仅至少一个运行信息，并且在相应的所述至少一个运行信息完成改变之后重新确定所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息。

5.根据权利要求2至4中至少一项所述的方法，其特征在于，在实际设定和/或改变所述至少一个运行信息之前对所述第一和/或所述第二物料流量的预计与此相关联的所述第一和/或所述第二信息的变化进行模拟。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，其特征在于，将用于将所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成其组成部分的分离剂的浓度和/或成分，和/或第二分离装置的剪切速率，和/或所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物在所述第二分离装置中的滞留时间，和/或所述悬浮液的所述成分，尤其是所述悬浮液的含水量用作为将所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分成由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物的所述分离装置所用的运行信息。

7.根据权利要求2至6中任意一项所述的方法，其特征在于，将磁性装置的至少一个磁性参数、尤其是磁场强度和/或磁场梯度，和/或流体技术地作用于所述第二物料流量的、尤其是节流板和/或排出器形式的装置，和/或所述第二物料流量的流动速度和/或冲洗流用作为将所述磁颗粒从由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物中分离出来的所述分离装置所用的运行信息。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助伦琴荧光分析来确定所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，连续地或间断地确定所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，借助连续地确定所述分配给所述第一和/或所述第二物料流量的信息来连续地调整所述方法。

11.一种用于从含有非磁性的矿石颗粒以及磁颗粒的悬浮液中获取非磁性矿石的设备，包括至少一个在形成矿石颗粒磁颗粒凝聚物的情况下用于混合含有所述非磁性的矿石颗粒（E）以及所述磁颗粒（M）的所述悬浮液的混合反应器，至少一个具有至少一个磁铁装置的、用于将矿石颗粒磁颗粒凝聚物从所述悬浮液中分离出来的第一分离装置，至少一个用于将所述矿石颗粒磁颗粒凝聚物分离成由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的混合物的第二分离装置，至少一个用于将所述磁颗粒从由独立地同时存在的所述矿石颗粒和所述磁颗粒构成的所述混合物中分离出来的第三分离装置，至少一个用于确定给出在含有所述磁颗粒的物料流量中的所述矿石颗粒的部分的比例的至少一个信息和/或用于确定给出含有所述矿石颗粒的所述物料流量中的所述磁颗粒的部分的比例的至少一个信息的检测装置，以及至少一个控制和/或调整装置，所述控制和/或调整装置包括至少一个机器可读的编程工具，所述机器可读的编程工具设计用于控制和/或调整用于执行前述权利要求中任一项所述的方法的设备。

12.一种用于根据权利要求11所述的设备的控制和/或调整装置，所述控制和/或调整装置包括至少一个机器可读的编程工具，所述机器可读的编程工具用于控制和/或调整用于执行根据权利要求1至10中任一项所述的方法的设备。

13.一种根据权利要求12所述的用于所述控制和/或调整装置的机器可读的编程工具。