RU2014100254A - Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита, сделанная из порошка из монтажной платы, и способ ее производства - Google Patents
Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита, сделанная из порошка из монтажной платы, и способ ее производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014100254A RU2014100254A RU2014100254/13A RU2014100254A RU2014100254A RU 2014100254 A RU2014100254 A RU 2014100254A RU 2014100254/13 A RU2014100254/13 A RU 2014100254/13A RU 2014100254 A RU2014100254 A RU 2014100254A RU 2014100254 A RU2014100254 A RU 2014100254A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- parts
- circuit board
- environmentally friendly
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/21—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using organic binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/277—Recovery or reuse of energy or materials of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
- B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
- B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/302—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3425—Printed circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/17—Post-manufacturing processes
- H05K2203/178—Demolishing, e.g. recycling, reverse engineering, destroying for security purposes; Using biodegradable materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
1.Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, отличающийся тем, что способ включает этапы, на которых:(a) смешивают изоцианат и смазку для форм при определенном соотношении и равномерно перемешивают;(b) добавляют воду к смеси при определенном соотношении и равномерно перемешивают для образования вводимых в малых дозах ингредиентов для изготовления плит;(c) высушивают порошок из монтажной платы в сушильной печи при постоянной температуре 125°C и перемешивают для контроля массовой доли воды в порошке из монтажной платы, которая не превышает 3%;(d) смешивают высушенный порошок из монтажной платы и вводимые в малых дозах ингредиенты для изготовления плит при определенном соотношении и равномерно перемешивают для образования смешанного сырья с массовой долей воды в смешанном сырье, не превышающей 10%;(e) загружают смешанное сырье в систему покрытия с постоянной скоростью загрузки, раскатывают смешанное сырье с использованием раскатывающего ролика, прессуют смешанное сырье после введения в устройство предварительной опрессовки с образованием полуфабрикатных плит, имеющих одинаковую толщину, транспортируют полуфабрикатные плиты с использованием конвейерной ленты и затем обрезают вертикально и горизонтально, транспортируют плиты к устройству многослойного прессования или стальной ленте устройства непрерывного плоского прессования для выполнения формирования давлением; прессуют в течение 1 мин с приложением к плите давления более 8 МПа, прессуют еще 2 мин давлением с последующим повторным прессованием с давлением п�
Claims (10)
1.Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, отличающийся тем, что способ включает этапы, на которых:
(a) смешивают изоцианат и смазку для форм при определенном соотношении и равномерно перемешивают;
(b) добавляют воду к смеси при определенном соотношении и равномерно перемешивают для образования вводимых в малых дозах ингредиентов для изготовления плит;
(c) высушивают порошок из монтажной платы в сушильной печи при постоянной температуре 125°C и перемешивают для контроля массовой доли воды в порошке из монтажной платы, которая не превышает 3%;
(d) смешивают высушенный порошок из монтажной платы и вводимые в малых дозах ингредиенты для изготовления плит при определенном соотношении и равномерно перемешивают для образования смешанного сырья с массовой долей воды в смешанном сырье, не превышающей 10%;
(e) загружают смешанное сырье в систему покрытия с постоянной скоростью загрузки, раскатывают смешанное сырье с использованием раскатывающего ролика, прессуют смешанное сырье после введения в устройство предварительной опрессовки с образованием полуфабрикатных плит, имеющих одинаковую толщину, транспортируют полуфабрикатные плиты с использованием конвейерной ленты и затем обрезают вертикально и горизонтально, транспортируют плиты к устройству многослойного прессования или стальной ленте устройства непрерывного плоского прессования для выполнения формирования давлением; прессуют в течение 1 мин с приложением к плите давления более 8 МПа, прессуют еще 2 мин давлением с последующим повторным прессованием с давлением повторного прессования на плиту, превышающим 11 МПа, повторно прессуют в течение 3 мин, а затем откачивают воздух и применяют способ сброса давления в течение по меньшей мере 1 мин с постепенным снижением давления; при этом циркулирующее теплопроводное масло используют для нагревания слоистой плиты устройства многослойного прессования, и при этом циркулирующее теплопроводное масло слоистой плиты имеет температуру, поддерживаемую от 150°C до 200°C;
(f) плиты извлекают после прессования, переворачивают и охлаждают струей воздуха;
(g) плиты шлифуют, измеряют толщину плит, тестируют качество, а затем складируют.
2. Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, по п. 1, отличающийся тем, что порошок из монтажной платы представляет собой порошкообразный материал, полученный в результате разборки и перемалывания отхода монтажной платы или лома монтажной платы или полученный из непосредственно переработанного порошка от сверления монтажной платы; перед процессом сушки на этапе (c) используют вибратор для отбора порошка из монтажной платы и используют магнит для удаления металлической примеси из порошка из монтажной платы, чтобы избежать спекания сырья плит.
3. Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, по п. 1, отличающийся тем, что этап (c1) добавляют перед этапом (d), и на этапе (c1) осуществляют грубое дробление вспомогательного материала с высоким содержанием волокон, затем разламывают и перемалывают для переработки вспомогательного материала с высоким содержанием волокон в порошок древесного волокна, который имеет размер частиц более 80 меш, высушивают при температуре более 100°C, регулируют массовую долю воды в порошке древесного волокна, которая соответствует величине от 2% до 4%; перемешивают и смешивают порошок древесного волокна при температуре 180°C с получением порошка углеродного волокна; смешивают порошок из монтажной платы и порошок углеродного волокна при определенном соотношении и затем равномерно перемешивают; при этом материал с высоким содержанием волокон представляет собой солому зерновых, древесные опилки или бамбуковые опилки.
4. Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, по п. 3, отличающийся тем, что этап (c2) добавляют перед этапом (d) и на этапе (c2) добавляют технологическое средство при определенном соотношении и равномерно перемешивают снова; при этом технологическое средство включает отверждающее средство, антиоксидант, углеродное волокно или их смесь.
5. Способ производства безформальдегидной с нулевым выбросом углерода экологически безвредной плиты, сделанной из порошка из монтажной платы, по п. 1, отличающийся тем, что сырье экологически безвредной плиты для прессования включает 80-97 частей порошка из монтажной платы, 3-12 частей изоцианата, 1-5 частей смазки для форм, 1-8 частей воды на основе массового отношения.
6. Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита, сделанная из порошка из монтажной платы и изготовленная с помощью способа по п. 1, отличающаяся тем, что сырье экологически безвредной плиты для прессования включает 50-97 частей порошка из монтажной платы, 3-20 частей изоцианата, 1-5 частей смазки для форм и 1-8 частей воды на основе массового отношения.
7. Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита по п. 6, отличающаяся тем, что сырье экологически безвредной плиты для прессования включает 80-97 частей порошка из монтажной платы, 3-12 частей изоцианата, 1-5 частей смазки для форм и 3-6 частей воды на основе массового отношения.
8. Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита по п. 6, отличающаяся тем, что сырье экологически безвредной плиты для прессования включает 80-97 частей порошка из монтажной платы, 3-20 частей изоцианата, 1-5 частей смазки для форм, 2-8 частей воды, 10-20 частей порошка древесного волокна и 5-12 частей углеродного волокна на основе массового отношения.
9. Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита по п. 6, отличающаяся тем, что сырье экологически безвредной плиты для прессования включает 80-97 частей порошка из монтажной платы, 3-20 частей изоцианата, 1-5 частей смазки для форм, 3-6 частей воды, 30-40 частей порошка древесного волокна, 3-5 частей водоотталкивающего вещества, 3-5 частей огнезащитного средства, 7-10 частей углеродного волокна, 1,5-2 части отверждающего средства и 1,5-2 части антиоксиданта на основе массового отношения.
10. Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита по любому из пп. 7-9, отличающаяся тем, что смазка для форм представляет собой парафин, а порошок из монтажной платы представляет собой переработанный порошок отхода монтажной платы.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2011/075835 WO2012171208A1 (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014100254A true RU2014100254A (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=47356514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014100254/13A RU2014100254A (ru) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита, сделанная из порошка из монтажной платы, и способ ее производства |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140113154A1 (ru) |
| EP (1) | EP2722142A4 (ru) |
| RU (1) | RU2014100254A (ru) |
| WO (1) | WO2012171208A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012088694A1 (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | Chen Yaowu | 由废电路板粉合成的板材及其制造工艺 |
| CN104786341A (zh) * | 2015-03-29 | 2015-07-22 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种大豆蛋白胶竹地板的生产工艺 |
| CN110087845A (zh) * | 2016-10-17 | 2019-08-02 | 华盛顿州立大学 | 再循环复合材料和相关方法 |
| CN106553258B (zh) * | 2016-11-24 | 2018-09-11 | 益阳万维竹业有限公司 | 一种无甲醛防水复合板的制备工艺 |
| CN108705647A (zh) * | 2017-07-15 | 2018-10-26 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 基于改性液体石蜡的环保纤维板及其加工方法 |
| CN108276735A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-13 | 环境保护部华南环境科学研究所 | 一种利用废树脂粉制备的印制板钻孔用垫板及其制备方法 |
| CN110373954B (zh) * | 2019-07-22 | 2020-10-27 | 陕西科技大学 | 一种利用多聚糖纤维薄层压制特种导电纸防水纸及其制备方法 |
| CN110591401A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-20 | 浙江海洋大学 | 一种柔性屏基底材料的制备方法 |
| CN110481068A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 昆山新世绿环保科技有限公司 | 一种环保三防石墨烯纤丝板生产线 |
| CN115894075B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-07-28 | 山东京韵泰博新材料科技有限公司 | 一种碳化制品及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344484A (en) * | 1992-10-08 | 1994-09-06 | Masonite Corporation | Isocyanate bonded wood composite and method of manufacturing the same |
| CN100467531C (zh) * | 2007-03-29 | 2009-03-11 | 上海交通大学 | 利用废弃印刷电路板中非金属材料制备酚醛模塑料的方法 |
| CN101591459B (zh) * | 2009-07-02 | 2011-04-06 | 上海交通大学 | 利用废弃印刷电路板制备木塑复合材料的方法 |
| CN101696315A (zh) * | 2009-10-21 | 2010-04-21 | 清华大学 | 一种非金属粉填充酚醛树脂复合材料及其制备方法 |
| CN101838454B (zh) * | 2010-05-21 | 2011-10-12 | 上海澳金玻璃钢制品有限公司 | 利用回收聚氨酯泡沫废料制备的压制加强板及其工艺 |
-
2011
- 2011-06-16 WO PCT/CN2011/075835 patent/WO2012171208A1/zh active Application Filing
- 2011-06-16 RU RU2014100254/13A patent/RU2014100254A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-06-16 US US14/125,584 patent/US20140113154A1/en not_active Abandoned
- 2011-06-16 EP EP11867703.8A patent/EP2722142A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012171208A1 (zh) | 2012-12-20 |
| EP2722142A4 (en) | 2015-03-11 |
| US20140113154A1 (en) | 2014-04-24 |
| EP2722142A1 (en) | 2014-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014100254A (ru) | Безформальдегидная с нулевым выбросом углерода экологически безвредная плита, сделанная из порошка из монтажной платы, и способ ее производства | |
| RU2013135032A (ru) | Плита, синтезированная из порошка из негодных печатных плат, и способ ее изготовления | |
| RU2009113446A (ru) | Способ и установка для получения древесного композиционного материала | |
| CN103897658A (zh) | 纤维板用双组份豆粕基胶黏剂及其应用 | |
| KR20190097431A (ko) | 커피찌꺼기를 이용한 인조목재의 제조방법 및 그의 제조물 | |
| MX2009000605A (es) | Metodo para la produccion de placas de material y placa de material. | |
| CN105601285A (zh) | 一种流延法制备厚陶瓷膜片的方法 | |
| CN103468943A (zh) | 铬粉矿冷压球团生产工艺 | |
| ES2167937T3 (es) | Procedimiento para fabricar cuerpos moldeados de material triturado. | |
| CN1843719A (zh) | 稻/麦秸秆瓦制造方法 | |
| KR101502067B1 (ko) | 미분탄을 이용한 코크스 제조용 성형탄 및 그 제조방법 | |
| CN105086287A (zh) | 一种高阻燃pvc板及其生产方法 | |
| CN113968693A (zh) | 一种防火芯材及制造方法 | |
| CN107117977A (zh) | 建筑用轻质耐火材料及其制备方法 | |
| RU2397829C1 (ru) | Способ переработки промышленных отходов в строительный материал | |
| CN103438128A (zh) | 利用鼓式刹车片废片再生产刹车片的方法 | |
| RU2576438C1 (ru) | Способ получения гранулированного регенеративного продукта с применением вальцового компактора | |
| CN107081837A (zh) | 一种净醛刨花板 | |
| CN102501294A (zh) | 一种废陶瓷制砖的方法 | |
| CN102689347B (zh) | 利用废电路板与植物纤维合成的环保木香板及其制造工艺 | |
| BG61566B1 (bg) | Метод за производство на строителни изделия и керамична маса за производството им | |
| RU2787869C1 (ru) | Угольный брикет и способ его производства | |
| CN115838298B (zh) | 铝电解槽焙烧专用保温板材及其生产方法 | |
| CN219583674U (zh) | 具有网格布的防火芯材 | |
| RU2679017C1 (ru) | Способ переработки полимерных отходов и стекольного боя с получением облицовочных и отделочных материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20160418 |