RU2013157344A - Способы извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов - Google Patents

Способы извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов Download PDF

Info

Publication number
RU2013157344A
RU2013157344A RU2013157344/04A RU2013157344A RU2013157344A RU 2013157344 A RU2013157344 A RU 2013157344A RU 2013157344/04 A RU2013157344/04 A RU 2013157344/04A RU 2013157344 A RU2013157344 A RU 2013157344A RU 2013157344 A RU2013157344 A RU 2013157344A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
dried gas
zone
hydrocarbons
isomerization
Prior art date
Application number
RU2013157344/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Дейвид Джеймс ШЕХТЕРЛ
Уильям ЯНЕЗ
Original Assignee
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк
Publication of RU2013157344A publication Critical patent/RU2013157344A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
    • C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
    • C07C5/2767—Changing the number of side-chains
    • C07C5/277—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00—Reforming naphtha
    • C10G35/04—Catalytic reforming
    • C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/42—Hydrogen of special source or of special composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Abstract

1. Способ извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов, включающий стадии:объединения очищенного от HCl потока осушенного газа, отведенного из зоны изомеризации, содержащего водород и Суглеводороды, с потоком осушенного газа, отведенного из зоны риформинга, который содержит водород и Суглеводороды, с получением комбинированного потока осушенного газа, который содержит водород и легкие хвостовые фракции углеводорода; иэкстрагирования легких хвостовых фракций углеводородов из объединенного потока осушенного газа в зоне повторного контакта, используя поток продуктов из зоны риформинга, который содержит углеводороды С, с получением богатого водородом потока осушенного газа.2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадииввода потока парафинового сырья, содержащего углеводороды С, углеводороды Сили их комбинацию, в зону изомеризации, функционирующую при параметрах изомеризации, эффективных для получения потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации; иудаления хлоридсодержащих соединений, включающих HCl, из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с получением потока осушенного газа зоны изомеризации, очищенного от HCl.3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадииввода потока парафинового сырья, содержащего углеводороды C, в зону изомеризации, функционирующую при параметрах изомеризации, эффективных для получения потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации; иудаления хлоридсодержащих соединений, включающих HCl, из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с получением потока осушенного газа зоны изомеризации, очищенного от

Claims (20)

1. Способ извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов, включающий стадии:
объединения очищенного от HCl потока осушенного газа, отведенного из зоны изомеризации, содержащего водород и С6- углеводороды, с потоком осушенного газа, отведенного из зоны риформинга, который содержит водород и С6- углеводороды, с получением комбинированного потока осушенного газа, который содержит водород и легкие хвостовые фракции углеводорода; и
экстрагирования легких хвостовых фракций углеводородов из объединенного потока осушенного газа в зоне повторного контакта, используя поток продуктов из зоны риформинга, который содержит углеводороды С5+, с получением богатого водородом потока осушенного газа.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии
ввода потока парафинового сырья, содержащего углеводороды С5, углеводороды С6 или их комбинацию, в зону изомеризации, функционирующую при параметрах изомеризации, эффективных для получения потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации; и
удаления хлоридсодержащих соединений, включающих HCl, из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с получением потока осушенного газа зоны изомеризации, очищенного от HCl.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии
ввода потока парафинового сырья, содержащего углеводороды C4, в зону изомеризации, функционирующую при параметрах изомеризации, эффективных для получения потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации; и
удаления хлоридсодержащих соединений, включающих HCl, из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с получением потока осушенного газа зоны изомеризации, очищенного от HCl.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию удаления воды из потока осушенного газа зоны изомеризации, очищенного от HCl, осуществляемую перед указанной стадией объединения потоков.
5. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию сжатия объединенного потока осушенного газа с получением сжатого потока осушенного газа, при этом стадия экстрагирования включает экстрагирование легких хвостовых фракций углеводородов из сжатого потока осушенного газа.
6. Способ по п.5, в котором зона повторного контакта содержит ряд разделительных емкостей для повторного контакта, служащих для отделения легких хвостовых фракций углеводородов от объединенного потока осушенного газа, при этом указанный ряд разделительных емкостей повторного контакта включает разделительную емкость повторного контакта первой ступени и разделительную емкость повторного контакта второй ступени, которая размещена ниже по ходу движения потока от разделительной емкости повторного контакта первой ступени, а указанная стадия экстрагирования включает объединение сжатого объединенного потока осушенного газа с потоком продукта зоны риформинга выше по потоку от разделительной емкости повторного контакта первой ступени с получением объединенного потока продукта - осушенного газа, который вводят в разделительную емкость повторного контакта первой ступени.
7. Способ по п.6, в котором указанная стадия сжатия включает сжатие объединенного потока осушенного газа в компрессоре, который установлен выше по потоку от разделительной емкости повторного контакта первой ступени.
8. Способ по п.5, в котором зона повторного контакта содержит ряд разделительных емкостей для повторного контакта, предназначенных для отделения легких хвостовых фракций углеводородов от объединенного потока осушенного газа, при этом указанный ряд разделительных емкостей повторного контакта включает разделительную емкость повторного контакта первой ступени и разделительную емкость повторного контакта второй ступени, которая размещена ниже по ходу движения потока от разделительной емкости повторного контакта первой ступени, а указанная стадия экстрагирования включает объединение сжатого объединенного потока осушенного газа с потоком продукта зоны риформинга выше по потоку от разделительной емкости повторного контакта второй ступени, но ниже по потоку от разделительной емкости повторного контакта первой ступени, с получением объединенного потока продукта - осушенного газа, который вводят в разделительную емкость повторного контакта второй ступени.
9. Способ по п.8, в котором указанная стадия сжатия включает сжатие объединенного потока осушенного газа в компрессоре, который установлен ниже по потоку от разделительной емкости повторного контакта первой ступени, но выше по потоку от разделительной емкости повторного контакта второй ступени.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию ввода богатого водородом потока осушенного газа в устройство для очистки от хлоридов, предназначенное для удаления хлоридсодержащих соединений.
11. Способ извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов, включающий стадии:
приведение в контакт парафинового сырьевого потока с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом, в присутствии водорода с получением эффлюента зоны изомеризации;
разделение эффлюента зоны реакции изомеризации на поток продукта, выходящего из зоны изомеризации, который содержит разветвленные парафины, и поток осушенного газа из зоны изомеризации, который содержит водород, хлоридсодержащие соединении, включающие HCl, и С6- углеводороды;
удаление, по меньшей мере, части хлоридсодержащих соединений из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с образованием потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl;
удаление воды из указанного потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl, с получением обедненного водой потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl;
объединение указанного обедненный водой потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl, с потоком осушенного газа, выходящего из зоны риформинга, который содержит водород и С6- углеводороды, с образованием объединенного потока сухого газа, который содержит водород и легкие хвостовые фракции углеводородов;
сжатие объединенного потока осушенного газа в компрессоре, который установлен выше по потоку от зоны повторного контакта, с получением сжатого объединенного потока осушенного газа.
перемещение указанного сжатого объединенного потока осушенного газа и потока продукта, выходящего из зоны риформинга, содержащего углеводороды C5+, включающие ароматические соединения, через зону повторного контакта; и
экстрагирование легких хвостовых фракций углеводородов из сжатого объединенного потока сухого газа в зоне повторного контакта, используя поток продукта, выходящего из зоны риформинга, с образованием потока богатого водородом осушенного газа и потока продукта, содержащего ароматические соединения.
12. Способ по п.11, в котором стадия контактирования включает приведение в контакт парафинового сырьевого потока, который содержит углеводороды C5, углеводороды С6 или их комбинации, с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом.
13. Способ по п.11, в котором стадия контактирования включает приведение в контакт парафинового сырьевого потока, который содержит углеводороды C4, с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом.
14. Способ по п.11, дополнительно включающий стадию ввода потока продукта, содержащего ароматические углеводороды, в стабилизационную колонну для извлечения углеводородов С4- и получения продукта, содержащего стабильные фракции С5+ и ароматические углеводороды.
15. Способ по п.11, дополнительно включающий стадию ввода потока богатого водородом осушенного газа в устройство для очистки от хлоридов для удаления хлоридсодержащих соединений.
16. Способ извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов, включающий стадии:
приведения в контакт парафинового сырьевого потока с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом, в присутствии водорода с получением эффлюента, выходящего из зоны изомеризации;
разделение эффлюента зоны реактора изомеризации на поток продукта, выходящего из зоны изомеризации, который содержит разветвленные парафины, и поток осушенного газа из зоны изомеризации, который содержит водород, хлоридсодержащие соединении, включающие HCl, и С6- углеводороды;
удаление, по меньшей мере, части хлоридсодержащих соединений из потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, с образованием потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl;
удаление воды из указанного потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl, с получением обедненного водой потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl;
объединение указанного обедненного водой потока осушенного газа, выходящего из зоны изомеризации, очищенного от HCl, с потоком осушенного газа, выходящего из зоны риформинга, который содержит водород и С6- углеводороды, в зоне повторного контакта с образованием объединенного потока сухого газа, который содержит водород и легкие хвостовые фракции углеводородов;
сжатие объединенного потока осушенного газа в компрессоре, который установлен в зоне повторного контакта, с получением сжатого объединенного потока осушенного газа;
ввод потока продукта, выходящего из зоны риформинга, содержащего углеводороды С5+, включающие ароматические соединения, в зону повторного контакта; и
экстрагирование легких хвостовых фракций углеводородов из сжатого объединенного потока сухого газа в зоне повторного контакта, используя поток продукта, выходящего из зоны риформинга, с образованием потока богатого водородом осушенного газа и потока продукта, содержащего ароматические соединения.
17. Способ по п.16, в котором стадия контактирования включает приведение в контакт потока парафинового сырья, который содержит углеводороды С5, углеводороды С6 или их комбинацию, с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом.
18. Способ по п.16, в котором стадия контактирования включает приведение в контакт потока парафинового сырья, который содержит углеводороды C4, с катализатором изомеризации, промотированным хлоридом.
19. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию ввода потока продукта, содержащего ароматические углеводороды, в стабилизационную колонну для извлечения углеводородов C4- и получения продукта, содержащего стабильные углеводороды С5+ и ароматические соединения.
20. Способ по п.16, дополнительно включающий стадию ввода потока богатого водородом осушенного газа в устройство для очистки потока от хлоридов для удаления соединений хлоридов.
RU2013157344/04A 2011-08-19 2011-08-19 Способы извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов RU2013157344A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2011/048480 WO2013028160A1 (en) 2011-08-19 2011-08-19 Methods for recovering hydrogen from isomerizing and reforming of hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013157344A true RU2013157344A (ru) 2015-06-27

Family

ID=44545945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013157344/04A RU2013157344A (ru) 2011-08-19 2011-08-19 Способы извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов

Country Status (8)

Country Link
KR (1) KR20140017685A (ru)
CN (1) CN103619787A (ru)
BR (1) BR112013028031A2 (ru)
MY (1) MY160208A (ru)
RU (1) RU2013157344A (ru)
SG (1) SG194628A1 (ru)
WO (1) WO2013028160A1 (ru)
ZA (1) ZA201308385B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160168488A1 (en) * 2014-12-12 2016-06-16 Uop Llc Integrated processes and systems for reforming and isomerizing hydrocarbons
US10414990B1 (en) * 2018-05-03 2019-09-17 Uop Llc Processes for isomerizing hydrocarbons

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2119356A1 (en) * 1991-10-25 1993-04-26 Lloyd L. Breckenridge Combined paraffin isomerization/ring opening process
US5326926A (en) * 1993-03-11 1994-07-05 Uop Isomerization with improved RVP and C4 recovery
US6248931B1 (en) * 1999-06-30 2001-06-19 Uop Llc Membrane process for the recovery of halides from hydrocarbon-containing streams
US7435329B1 (en) * 2001-08-29 2008-10-14 Uop Llc Combination reforming and isomerization process
US6979396B2 (en) * 2001-08-29 2005-12-27 Uop Llc Combination reforming and isomerization process
US7223898B2 (en) * 2005-03-11 2007-05-29 Uop Llc Isomerization process
US7514590B1 (en) * 2005-03-11 2009-04-07 Uop Llc Isomerization process with adsorptive separation
US7981272B2 (en) * 2006-12-28 2011-07-19 Uop Llc Process for reforming a hydrocarbon stream in a unit having fixed and moving bed reaction zones

Also Published As

Publication number Publication date
MY160208A (en) 2017-02-28
SG194628A1 (en) 2013-12-30
CN103619787A (zh) 2014-03-05
KR20140017685A (ko) 2014-02-11
BR112013028031A2 (pt) 2019-09-24
ZA201308385B (en) 2015-03-25
WO2013028160A1 (en) 2013-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5475664B2 (ja) 苛性流から残留硫黄化合物を除去するプロセス
ES2572941T3 (es) Proceso de separación
EP3194350B1 (fr) Procede de production de butadiene a partir d'ethanol en une etape reactionnelle a faible consommation en eau et en energie
JP2016534098A5 (ru)
RU2015114590A (ru) Установка и способ производства этилена
RU2011104713A (ru) Способ обработки потока углеводородного газа, имеющего высокую концентрацию диоксида углерода, с использованием бедного растворителя, содержащего водный раствор аммиака
WO2010019282A3 (en) Mercury removal from crude oil
EA200970054A1 (ru) Способ получения 1,2-дихлорэтана
FR3026100A1 (fr) Procede de production de butadiene et d'hydrogene a partir d'ethanol en deux etapes reactionnelles a faible consommation en eau et en energie
CN103552984A (zh) 一种高收率、高纯度炼厂干气重整转化制氢的方法
US20160060190A1 (en) Process for producing a sweetened hydrocarbon stream
EA200800298A1 (ru) Способ извлечения этилена из потока, выходящего из автотермического крекинг-реактора
AR078130A1 (es) Deshidrohalogenacion selectiva de hidrocarburos halogenados terciarios y eliminacion de las impurezas de hidrocarburos halogenados terciarios de un producto de hidrocarburo halogenado
RU2013157344A (ru) Способы извлечения водорода в процессе изомеризации и риформинга углеводородов
FR2896509A1 (fr) Procede de capture des mercaptans contenus dans un gaz naturel par concentration.
WO2012082531A1 (en) Production of carbon dioxide from synthesis gas
RU2560406C2 (ru) Способ переработки природных газов
JP2010229248A (ja) 消化ガスの脱酸素方法及び装置
MY167789A (en) Hydrocarbon removal from gas process feed streams by regenerable filters
RU2019134054A (ru) Способ дегидратации углеводородного газа
RU2014143452A (ru) Способы и аппаратура для изомеризации парафинов
CN102516012B (zh) 一种用于脱除环戊烷油中超低微量苯和正己烷吸附剂再生的方法
RU2541313C1 (ru) Установка подготовки углеводородного конденсата (варианты)
CN107075390B (zh) 吸收性回收c3+烃的烃处理装置及精制烃的方法
US20130190545A1 (en) Method and plant for dehydration by a deliquescent substance

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160504