RU2013155322A - Улучшенная обезвоживающая машина и способ - Google Patents

Улучшенная обезвоживающая машина и способ Download PDF

Info

Publication number
RU2013155322A
RU2013155322A RU2013155322/02A RU2013155322A RU2013155322A RU 2013155322 A RU2013155322 A RU 2013155322A RU 2013155322/02 A RU2013155322/02 A RU 2013155322/02A RU 2013155322 A RU2013155322 A RU 2013155322A RU 2013155322 A RU2013155322 A RU 2013155322A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastomer
polymer
rubber
housing
screws
Prior art date
Application number
RU2013155322/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристофер С. ТАКЕР
Original Assignee
Нфм Вэлдинг Инджинирс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нфм Вэлдинг Инджинирс, Инк. filed Critical Нфм Вэлдинг Инджинирс, Инк.
Publication of RU2013155322A publication Critical patent/RU2013155322A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D43/00—Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/39—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/762—Vapour stripping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/763—Vent constructions, e.g. venting means avoiding melt escape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/793—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling upstream of the plasticising zone, e.g. heating in the hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/834—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/08—Granular materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Обезвоживающая машина для сокращения влажности по меньшей мере одного из полимера и эластомера, указанная машина содержит:по существу, сплошной корпус;пару шнеков, расположенных в указанном корпусе, по меньшей мере часть указанных шнеков является зацепляющейся;приводное средство, присоединенное к указанным шнекам;по меньшей мере один механический фильтр, присоединенный к указанному корпусу для удаления влаги из указанных по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера; исредство для позволения указанной машине сплавлять частицы указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера, посредством чего сокращают количество мелких частиц, выходящих из машины, и указанную влажность указанного по меньшей мере одного полимера сокращают с приблизительно 20% воды по массе до приблизительно менее чем 0,5% воды по массе и указанного по меньшей мере одного эластомера сокращают с приблизительно 50% воды по массе до приблизительно менее чем 3,0% воды по массе.2. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанное средство, позволяющее указанной машине сплавлять частицы указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера, содержит:загрузочную зону, сформированную в указанном корпусе для приема материала добавки;средство для введения пара в указанный корпус ниже по ходуот указанной загрузочной зоны; ипитатель, присоединяемый к указанному корпусу ниже по потоку от указанной загрузочной зоны и указанного средства для введения пара, посредством чего указанный питатель принимает указанный по меньшей мере один из указанного полимера и указанного

Claims (22)

1. Обезвоживающая машина для сокращения влажности по меньшей мере одного из полимера и эластомера, указанная машина содержит:
по существу, сплошной корпус;
пару шнеков, расположенных в указанном корпусе, по меньшей мере часть указанных шнеков является зацепляющейся;
приводное средство, присоединенное к указанным шнекам;
по меньшей мере один механический фильтр, присоединенный к указанному корпусу для удаления влаги из указанных по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера; и
средство для позволения указанной машине сплавлять частицы указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера, посредством чего сокращают количество мелких частиц, выходящих из машины, и указанную влажность указанного по меньшей мере одного полимера сокращают с приблизительно 20% воды по массе до приблизительно менее чем 0,5% воды по массе и указанного по меньшей мере одного эластомера сокращают с приблизительно 50% воды по массе до приблизительно менее чем 3,0% воды по массе.
2. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанное средство, позволяющее указанной машине сплавлять частицы указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера, содержит:
загрузочную зону, сформированную в указанном корпусе для приема материала добавки;
средство для введения пара в указанный корпус ниже по ходу
от указанной загрузочной зоны; и
питатель, присоединяемый к указанному корпусу ниже по потоку от указанной загрузочной зоны и указанного средства для введения пара, посредством чего указанный питатель принимает указанный по меньшей мере один из указанного полимера и указанного эластомера.
3. Обезвоживающая машина по п. 2, дополнительно содержащая ограничитель в указанном корпусе ниже по ходу от указанного питателя.
4. Обезвоживающая машина по п. 1, дополнительно содержащая вакуумный фильтр, присоединяемый к указанному корпусу ниже по ходу от указанного по меньшей мере одного механического фильтра.
5. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанное средство, позволяющее указанной машине сплавлять частицы указанного по меньшей мере одного из указанного полимера или указанного эластомера, содержит указанные шнеки, формируемые с зацепленной частью в загрузочной зоне указанного корпуса и не зацепленной частью ниже по ходу от указанной загрузочной зоны.
6. Обезвоживающая машина по п. 5, в которой отношение диаметра канала указанного корпуса к расстоянию, проходящему от внутренней стенки указанного корпуса к центральной линии указанных шнеков, составляет от приблизительно 1,4 до приблизительно 1,78.
7. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанные шнеки вращают в противоположные стороны.
8. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанные шнеки вращают в одну сторону.
9. Обезвоживающая машина по п. 1, дополнительно содержащая клиновидный дренаж.
10. Обезвоживающая машина по п. 1, дополнительно содержащая средство, присоединенное к указанному корпусу для прямого контактного нагрева указанной машины.
11. Обезвоживающая машина по п. 1, дополнительно содержащая средство, присоединенное к указанному корпусу для прямого контактного охлаждения указанной машины.
12. Обезвоживающая машина по п. 1, в которой указанный по меньшей мере один из указанного полимера и указанного эластомера выбирают из группы, состоящей из акрилонитрилбутадиенстирола, стиролакрилонитрила, бутадиенового каучука, нитрилового каучука, изопренового каучука, бутилкаучука или изобутиленоизопренового каучука, хлоропренового каучука, акрилатного каучука, бутадиенстирольного каучука, полистирол-полибутадиен-полистиролового каучука, стирол-изопрен-стирола, этилен-пропиленового каучука, эпихлоргидринового каучука, синтетического каучука, термопластичного эластомера, термопластичного каучука и материалов биомассы.
13. Способ обезвоживания для сокращения влажности по меньшей мере одного из полимера и эластомера, указанный способ включает в себя стадии:
обеспечения обезвоживающей машины, содержащей, по существу, сплошной корпус;
размещения двух шнеков в указанном корпусе, по меньшей мере часть указанных шнеков вводят в зацепление;
вращения указанных шнеков с помощью приводного средства;
подачи указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера в указанный корпус и в указанные шнеки;
сплавления частиц указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера для того, чтобы снизить количество мелких частиц, выходящих из указанной машины;
удаления влаги из указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера с помощью по меньшей мере одного механического фильтра, соединенного с указанным корпусом; и
сокращения указанной влажности указанного по меньшей мере одного полимера с приблизительно 20% воды по массе до приблизительно менее чем 0,5% воды по массе и указанного по меньшей мере одного эластомера с приблизительно 50 % воды по массе до приблизительно менее чем 3,0% воды по массе.
14. Способ обезвоживания по п. 13, в котором указанная стадия сплавления частиц указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера включает в себя:
подачу материала добавки в загрузочную зону, сформированную в указанном корпусе;
введения пара в указанный корпус ниже по ходу от указанной загрузочной зоны; и
указанная стадия подачи указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера в указанный корпус и в указанные шнеки включает в себя подачу указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера в
корпус ниже по ходу от указанной загрузочной зоны и указанного ввода пара.
15. Способ обезвоживания по п. 13, дополнительно содержащий стадии удержания давления в указанном корпусе при помощи ограничителя в корпусе ниже по ходу от указанного питателя.
16. Способ обезвоживания по п. 13, дополнительно содержащий стадии вытягивания вакуумом в указанном корпусе при помощи вакуумного фильтра, присоединяемого к корпусу ниже по ходу от по меньшей мере одного указанного механического фильтра.
17. Способ обезвоживания по п. 13, в котором указанная стадия сплавления частиц указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера включает в себя формирование указанных шнеков с зацепленной частью в загрузочной зоне указанного корпуса и не зацепленной частью ниже по ходу от указанной загрузочной зоны.
18. Способ обезвоживания по п. 13, в котором стадия сплавления частиц указанного по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера включает нагрев по меньшей мере одного из указанного полимера и указанного эластомера до диапазона приблизительно от 132°С до приблизительно 157° и сохранение давления в указанном корпусе, составляющего приблизительно от 44 фунтов на квадратный дюйм атмосферы до 72 фунтов на квадратный дюйм атмосферы.
19. Способ обезвоживания по п. 13, дополнительно содержащий стадию отвода свободной воды из указанного корпуса с помощью клиновидного дренажа в загрузочной зоне корпуса.
20. Способ обезвоживания по п. 13, дополнительно содержащий стадию нагрева указанной машины с помощью подачи пара.
21. Способ обезвоживания по п. 13, дополнительно содержащий стадию охлаждения указанной машины с помощью введения темперированной воды.
22. Способ обезвоживания по п. 13, в котором указанный по меньшей мере один из указанного полимера и указанного эластомера выбирают из группы, состоящей из акрилонитрилбутадиенстирола, стиролакрилонитрила, бутадиенового каучука, нитрилового каучука, изопренового каучука, бутилкаучука или изобутиленоизопренового каучука, хлоропренового каучука, акрилатного каучука, бутадиенстирольного каучука, полистирол-полибутадиен-полистиролового каучука, стирол-изопрен-стирола, этилен-пропиленового каучука, эпихлоргидринового каучука, синтетического каучука, термопластичного эластомера, термопластичного каучука и материалов биомассы.
RU2013155322/02A 2011-05-13 2012-05-14 Улучшенная обезвоживающая машина и способ RU2013155322A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161485762P 2011-05-13 2011-05-13
US61/485,762 2011-05-13
PCT/US2012/037702 WO2012158582A1 (en) 2011-05-13 2012-05-14 Improved dewatering machine and process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013155322A true RU2013155322A (ru) 2015-06-20

Family

ID=47177290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155322/02A RU2013155322A (ru) 2011-05-13 2012-05-14 Улучшенная обезвоживающая машина и способ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9316439B2 (ru)
EP (1) EP2707205A4 (ru)
JP (1) JP2014512994A (ru)
KR (1) KR20140034227A (ru)
CN (1) CN103517803A (ru)
BR (1) BR112013027451A2 (ru)
RU (1) RU2013155322A (ru)
SG (1) SG194141A1 (ru)
WO (1) WO2012158582A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014002209B4 (de) * 2013-10-11 2016-11-24 Blach Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Seitenstrombeschickung eines Extruders
KR101843597B1 (ko) * 2013-12-31 2018-05-14 롯데첨단소재(주) 열가소성 수지 조성물의 제조방법 및 이로부터 제조된 열가소성 수지 조성물
KR101616991B1 (ko) * 2015-03-13 2016-04-29 (주)씨엠비네트웍스 고무압출기 후속 냉각 건조시스템
ES2811763T3 (es) * 2015-12-01 2021-03-15 Coperion Gmbh Procedimiento para la preparación de una masa fundida de estireno-acrilonitrilo
RU2624646C1 (ru) * 2016-10-26 2017-07-05 Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" Способ экструзионной сушки галобутилкаучуков
US10555547B2 (en) 2017-02-16 2020-02-11 Wenger Manufacturing Inc. Meat dewatering assembly
CN107606881A (zh) * 2017-09-28 2018-01-19 湖北东方红粮食机械股份有限公司 牛粪脱水机
DE102018121453B4 (de) * 2018-09-03 2021-07-22 Kreyenborg Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Temperaturbehandlung von Schüttgütern in einem Drehrohr mit wenigstens einer Infrarotlichteinheit
CN111426180A (zh) * 2020-03-24 2020-07-17 安徽捷科新材料有限公司 一种塑胶跑道橡胶颗粒除水烘干装置
US20220087303A1 (en) * 2020-09-18 2022-03-24 Carlos Santamaria Perez Extruder to nixtamalize maize fractions
CN112460923A (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 江苏贝尔机械有限公司 一种连续式ddgs干燥设备
DE102021124792A1 (de) * 2021-01-17 2022-07-21 Helga Reinders Extruder und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen
WO2023091711A1 (en) * 2021-11-18 2023-05-25 Batech Corporation Systems and methods for recycling wet waste materials
CN114353475B (zh) * 2022-01-05 2023-04-07 山西省代县贵喜酒业有限公司 一种去水效果好的黄酒生产用沥水装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2833750A (en) * 1953-06-17 1958-05-06 Exxon Research Engineering Co Method for finishing polymers
DE1779922A1 (de) * 1961-02-17 1972-01-13 Internat Basic Economy Corp Vorrichtung zum Entfernen von Fluessigkeit aus Elastomeren
US4110844A (en) * 1977-05-16 1978-08-29 Kensaku Nakamura Vent type extruder
JPS5849230A (ja) 1981-09-17 1983-03-23 Toshiba Mach Co Ltd 被軸穴用スリ−ブ付バレル
SU1095947A1 (ru) 1982-12-16 1984-06-07 Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности Фильтр
DE3310676A1 (de) * 1983-03-24 1984-09-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren und vorrichtung zum entfernen von fluechtigen anteilen aus polymerenschmelzen oder paste
JPS59214631A (ja) * 1983-05-20 1984-12-04 Japan Steel Works Ltd:The 二軸押出機
US4693293A (en) 1985-07-25 1987-09-15 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Method of casting a machine part by fusing metal layers on both sides of a separting plate
JPH0742392B2 (ja) 1986-01-07 1995-05-10 東芝機械株式会社 Ａｂｓ系樹脂の製造方法及び装置
JPH069825B2 (ja) * 1988-02-08 1994-02-09 東芝機械株式会社 ２軸押出機によるゴム状重合体の脱水乾燥方法
SU1599209A1 (ru) 1988-04-19 1990-10-15 Воронежский Политехнический Институт Черв чный пресс дл обработки полимерных материалов
JPH0615170B2 (ja) * 1989-04-27 1994-03-02 東芝機械株式会社 熱可塑性樹脂の脱水・乾燥成形用二軸押出機
US4970037A (en) 1989-10-31 1990-11-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the manufacture of photosensitive materials having a low heat history
US5025044A (en) * 1989-10-31 1991-06-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Extrusion isolation of blends of rubber and asphalt
SK278514B6 (en) 1990-09-25 1997-08-06 Andreas Kiener Rhodococcus erythropolis microorganism and a method for producing hydroxylated pyrazines and quinoxalines
JP2978227B2 (ja) 1990-10-01 1999-11-15 三菱レイヨン株式会社 ゴム成分を含む含水重合体の２軸スクリュー型圧搾脱水方法及び同脱水機
DE4120016C1 (ru) 1990-12-14 1992-07-02 Berstorff Gmbh Masch Hermann
US5213010A (en) 1991-05-07 1993-05-25 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Driver power transmitting apparatus of twin shaft extruders
US5283021A (en) * 1993-06-14 1994-02-01 Chi Mei Corporation Process for removing the solvent from an elastomeric polymer solution
EP0735078B1 (de) * 1995-03-27 1998-07-01 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Thermoplasten
EP0734825B1 (de) * 1995-03-27 1997-07-23 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Thermoplasten
JP3434418B2 (ja) 1996-07-24 2003-08-11 東芝機械株式会社 同方向回転２軸押出機による高融点樹脂の脱水システム
ES2158515T3 (es) 1996-09-26 2001-09-01 Basf Ag Procedimiento para la obtencion de termoplasticos.
DE19718597C1 (de) 1997-05-02 1999-01-07 Roehm Gmbh Zweistufiges Verfahren zur Entwässerung von Kunststoffdispersionen
JP3597070B2 (ja) * 1999-01-20 2004-12-02 東芝機械株式会社 耐衝撃性熱可塑性樹脂の製造装置およびその方法
DE10042120A1 (de) * 2000-08-28 2002-03-14 Roehm Gmbh Verfahren zur Reduzierung des Polymergehalts bei der Entwässerung von Kunststoff/Wasser-Gemischen
JP4139202B2 (ja) 2002-12-06 2008-08-27 テルモ株式会社 チューブ接合装置
ATE370830T1 (de) * 2002-09-20 2007-09-15 Basf Ag Vorrichtung und verfahren zum extrudieren von thermoplasten und verwendung davon.
KR101279244B1 (ko) 2005-03-15 2013-06-26 테크노 폴리머 가부시키가이샤 (고무 강화)스티렌계 수지 조성물의 회수 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US9316439B2 (en) 2016-04-19
EP2707205A1 (en) 2014-03-19
KR20140034227A (ko) 2014-03-19
JP2014512994A (ja) 2014-05-29
SG194141A1 (en) 2013-11-29
CN103517803A (zh) 2014-01-15
EP2707205A4 (en) 2014-10-29
WO2012158582A1 (en) 2012-11-22
US20150316321A1 (en) 2015-11-05
BR112013027451A2 (pt) 2019-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013155322A (ru) Улучшенная обезвоживающая машина и способ
TWI266031B (en) A process for separating and drying thermoplastic particles under high pressure
MY151355A (en) A process line for the production of freeze-dried particles
MX367375B (es) Composiciones elastomericas crudas sinteticas en forma de granulos de flujo libre y procedimientos para obtener las mismas.
MX2019013860A (es) Sistema secador con rendimiento mejorado.
BR112012026196B8 (pt) dispositivo para o processamento de material plástico, utilização e método para o acionamento do mesmo
RU2015104043A (ru) Способы обслуживания подземных скважин
TR201905262T4 (tr) Seperatör.
CN202440167U (zh) 分切机放卷弹簧辊机构
CN109890890B (zh) 橡胶组合物
NZ704569A (en) Duodenum endothelium membrane made by electrostatic spinning
BRPI1005516A8 (pt) aparelho de decomposição de biomassa
MY171141A (en) Treatment of hydrocarbon containing materials
FI20105998A0 (fi) Menetelmä puuraaka-aineen käsittelemiseksi ja puuraaka-aineen murskain
BR112013031519A2 (pt) pneu dotado de canais sonoros
WO2018114046A8 (de) Gasdichte zentrifuge zur feststoffabtrennung aus einer polymerlösung sowie verfahren zur feststoffabtrennung aus einer polymerlösung
CN204914194U (zh) 无机改性聚苯乙烯保温板生产设备
WO2012124915A3 (ko) 슬러지 공급장치
CN104766816B (zh) 电子组件搬送方法及装置
MY172294A (en) Treatment of coal
WO2009072425A1 (ja) 摺動材料及び湿式無段変速機用ベルト
KR100995875B1 (ko) 팜 공정 폐수 고도물 처리장치
RU2013137425A (ru) Способ и устройство для модификации лигноцеллюлозных материалов и изделия, изготовленные данным способом из модифицированных лигноцеллюлозных материалов
CN201926281U (zh) 竹粉干燥机出料装置
CN208120270U (zh) 一种进料散布装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150708