RU2013151820A - Способ выделения биохимических продуктов, полученных в результате процесса гидротермальной карбонизации биомассы - Google Patents
Способ выделения биохимических продуктов, полученных в результате процесса гидротермальной карбонизации биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013151820A RU2013151820A RU2013151820/04A RU2013151820A RU2013151820A RU 2013151820 A RU2013151820 A RU 2013151820A RU 2013151820/04 A RU2013151820/04 A RU 2013151820/04A RU 2013151820 A RU2013151820 A RU 2013151820A RU 2013151820 A RU2013151820 A RU 2013151820A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- vertical reactor
- occurs
- steam
- aqueous
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 30
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 58
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 21
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract 16
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/008—Controlling or regulating of liquefaction processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/16—Hydrocarbons
- C10L1/1616—Hydrocarbons fractions, e.g. lubricants, solvents, naphta, bitumen, tars, terpentine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
- C10L9/086—Hydrothermal carbonization
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Способ выделения биохимических продуктов во время процесса гидротермальной карбонизации биомассы, содержащий подачу водной смеси биомассы из подогревательной трубки водной смеси биомассы в вертикальный реактор с определенным уровнем флотации и участком для аккумулирования пара и газов в его верхней части, причем указанный способ выделения биохимических продуктов отличается тем, что он содержит:(а) нагрев водной смеси биомассы до или выше температуры испарения в том же вертикальном реакторе и/или на предшествующей стадии предварительного нагрева водной смеси биомассы, что повышает образование пара и/или газов на установленном уровне флотации вертикального реактора;(б) выделение биохимических продуктов вместе с паром и/или газами, образованными на предыдущей стадии, которые аккумулируются в верхней части вертикального реактора;(в) охлаждение газов и/или конденсацию пара, выделенных на предыдущей стадии, при разных уровнях температуры и давления;(г) отделение биохимических продуктов от конденсированных продуктов, образованных на предыдущей стадии.2. Способ по п. 1, где вертикальный реактор представляет собой вертикальный реактор с обратным потоком, с восходящей трубкой внутри его, в которой начинается мономеризация водной смеси биомассы.3. Способ по п. 1 или 2, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода �
Claims (23)
1. Способ выделения биохимических продуктов во время процесса гидротермальной карбонизации биомассы, содержащий подачу водной смеси биомассы из подогревательной трубки водной смеси биомассы в вертикальный реактор с определенным уровнем флотации и участком для аккумулирования пара и газов в его верхней части, причем указанный способ выделения биохимических продуктов отличается тем, что он содержит:
(а) нагрев водной смеси биомассы до или выше температуры испарения в том же вертикальном реакторе и/или на предшествующей стадии предварительного нагрева водной смеси биомассы, что повышает образование пара и/или газов на установленном уровне флотации вертикального реактора;
(б) выделение биохимических продуктов вместе с паром и/или газами, образованными на предыдущей стадии, которые аккумулируются в верхней части вертикального реактора;
(в) охлаждение газов и/или конденсацию пара, выделенных на предыдущей стадии, при разных уровнях температуры и давления;
(г) отделение биохимических продуктов от конденсированных продуктов, образованных на предыдущей стадии.
2. Способ по п. 1, где вертикальный реактор представляет собой вертикальный реактор с обратным потоком, с восходящей трубкой внутри его, в которой начинается мономеризация водной смеси биомассы.
3. Способ по п. 1 или 2, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара в указанную подогревательную трубку, посредством прямого ввода горячих газов в указанную подогревательную трубку или посредством любой их комбинации.
4. Способ по п. 1 или 2, где, когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного перегретого пара и/или горячих газов в сам вертикальный реактор, ниже определенного уровня флотации водной смеси биомассы.
5. Способ по п. 2, причем, когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара и/или горячих газов в восходящую трубку вертикального реактора с обратным потоком.
6. Способ по п. 1, 2 или 5, который отличается тем, что он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры.
7. Способ по п. 1, 2 или 5, который отличается тем, что конденсация пара происходит по меньшей мере в одной единице оборудования для проведения конденсации и/или в кожухе подогревательной трубки предварительно расположенной в вертикальном реактор.
8. Способ по п. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что последующая стадия конденсации пара содержит отделение биохимических продуктов от конденсированных продуктов посредством применения способов отделения, выбранных из декантирования, выделения, дистилляции, фильтрования и центрифугирования, а также любой их комбинации.
9. Способ по п. 8, где часть или все из отделенных конденсированных продуктов химически оценивают и/или нагнетают по меньшей мере в одну емкость для хранения конденсированного продукта, и оттуда подают обратно в процесс.
10. Биохимических продукт, который может быть получен в результате применения способа в соответствии с любым из предыдущих пунктов.
11. Способ оценки биохимического продукта по п. 10 посредством каталитического превращения.
12. Способ оценки биохимического продукта по п. 10, для получения жидкого топлива, такого как дизельное топливо, с помощью процесса гидрогенизации.
13. Устройство для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит:
(а) по меньшей мере один вертикальный реактор с определенным уровнем и участком для аккумулирования пара и газов в его верхней части, где происходит процесс гидротермальной карбонизации биомассы;
(б) по меньшей мере одну подогревательную трубку, расположенную позади вертикального реактора;
(в) единицу оборудования для выпаривания, заполненную конденсированными продуктами процесса, с внешним источником тепла для образования пара, который вводят в верхнюю часть реактора и/или в подогревательную трубку;
(г) устройство для конденсации пара, которое содержит комплекс оборудования для проведения конденсации, в которое непосредственно нагнетают пар и газы, полученные в вертикальном реакторе.
14. Устройство по п. 13, где вертикальный реактор, в котором происходит процесс гидротермальной карбонизации, представляет собой вертикальный реактор с обратным потоком.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одно устройство для регулирования давления и температуры, соединенное с выходом реактора с обратным потоком и параллельное устройству конденсации.
16. Устройство по п. 14 или 15, отличающееся тем, что указанное устройство для того, чтобы регулировать давление и температуру, содержит следующее: (а) емкость для хранения по меньшей мере с одним регулирующим давление устройством, (б) соединяющий канал между указанной емкостью для хранения и реактором и (в) устройство ввода для введения в реактор конденсированных продуктов.
17. Устройство, по п. 16, причем указанная емкость для хранения дополнительно содержит устройство доставки внешнего тепла, которое функционирует как парогенератор для его ввода в вертикальный реактор.
18. Способ по п. 1, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара в указанную подогревательную трубку, посредством прямого ввода горячих газов в указанную подогревательную трубку или посредством любой их комбинации или когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного перегретого пара и/или горячих газов в сам вертикальный реактор, ниже определенного уровня флотации водной смеси биомассы.
19. Способ по п. 1, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара в указанную подогревательную трубку, посредством прямого ввода горячих газов в указанную подогревательную трубку или посредством любой их комбинации или когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного перегретого пара и/или горячих газов в сам вертикальный реактор, ниже определенного уровня флотации водной смеси биомассы или он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры.
20. Способ по п. 1, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара в указанную подогревательную трубку, посредством прямого ввода горячих газов в указанную подогревательную трубку или посредством любой их комбинации или когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного перегретого пара и/или горячих газов в сам вертикальный реактор, ниже определенного уровня флотации водной смеси биомассы или он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры или конденсация пара происходит по меньшей мере в одной единице оборудования для проведения конденсации и/или в кожухе подогревательной трубки предварительно расположенной в вертикальном реактор.
21. Способ по п. 1, причем, когда указанная предшествующая стадия предварительного нагрева происходит в подогревательной трубке, происходит нагрев до или выше температуры испарения водной смеси биомассы посредством циркулирования теплонесущей жидкости внутри кожуха, расположенного во внешней части указанной подогревательной трубки, посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного или перегретого пара в указанную подогревательную трубку, посредством прямого ввода горячих газов в указанную подогревательную трубку или посредством любой их комбинации или когда нагрев водной смеси биомассы происходит в том же вертикальном реакторе, указанный нагрев происходит посредством прямого ввода по меньшей мере одного из насыщенного перегретого пара и/или горячих газов в сам вертикальный реактор, ниже определенного уровня флотации водной смеси биомассы или он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры или конденсация пара происходит по меньшей мере в одной единице оборудования для проведения конденсации и/или в кожухе подогревательной трубки предварительно расположенной в вертикальном реактор или последующая стадия конденсации пара содержит отделение биохимических продуктов от конденсированных продуктов посредством применения способов отделения, выбранных из декантирования, выделения, дистилляции, фильтрования и центрифугирования, а также любой их комбинации.
22. Способ по любому из пп. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры или что конденсация пара происходит по меньшей мере в одной единице оборудования для проведения конденсации и/или в кожухе подогревательной трубки предварительно расположенной в вертикальном реактор.
23. Способ по любому из пп. 1, 2 или 5, отличающийся тем, что он содержит дополнительную стадию регулирования давления и температуры или что конденсация пара происходит по меньшей мере в одной единице оборудования для проведения конденсации и/или в кожухе подогревательной трубки предварительно расположенной в вертикальном реактор или последующая стадия конденсации пара содержит отделение биохимических продуктов от конденсированных продуктов посредством применения способов отделения, выбранных из декантирования, выделения, дистилляции, фильтрования и центрифугирования, а также любой их комбинации.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130964A ES2393464B1 (es) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | Procedimiento para la extracción de productos bioquímicos obtenidos a partir de un proceso de carbonización hidrotermal de biomasa. |
| ESP201130964 | 2011-06-09 | ||
| PCT/ES2011/070894 WO2012168502A1 (es) | 2011-06-09 | 2011-12-22 | Procedimiento para la extracción de productos bioquímicos obtenidos a partir de un proceso de carbonización hidrotermal de biomasa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013151820A true RU2013151820A (ru) | 2015-05-27 |
Family
ID=47279177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013151820/04A RU2013151820A (ru) | 2011-06-09 | 2011-12-22 | Способ выделения биохимических продуктов, полученных в результате процесса гидротермальной карбонизации биомассы |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9556384B2 (ru) |
| EP (1) | EP2719748B1 (ru) |
| BR (1) | BR112013029833B1 (ru) |
| CA (1) | CA2835235C (ru) |
| CO (1) | CO6870026A2 (ru) |
| ES (2) | ES2393464B1 (ru) |
| MX (1) | MX340183B (ru) |
| RU (1) | RU2013151820A (ru) |
| WO (1) | WO2012168502A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3027894B1 (fr) * | 2014-11-04 | 2019-05-24 | Degremont | Procede de carbonisation hydrothermale d'une biomasse, et dispositif s'y rapportant |
| DE102016201801A1 (de) | 2015-11-21 | 2017-05-24 | Suncoal Industries Gmbh | Partikelförmiges Kohlenstoffmaterial herstellbar aus nachwachsenden Rohstoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP3372657B1 (de) | 2017-03-10 | 2019-09-25 | HTCycle GmbH | Vorrichtung zur durchführung einer hydrothermalen karbonisierungsreaktion |
| CA2972505A1 (en) | 2017-07-05 | 2019-01-05 | Decide Nv | Process and system for treating municipal solid waste materials and producing multiple products |
| US11724941B2 (en) | 2018-02-15 | 2023-08-15 | North Carolina State University | Synthesis of micron and nanoscale carbon spheres and structures using hydrothemal carbonization |
| CN109351297B (zh) * | 2018-11-29 | 2023-10-17 | 清华大学 | 一种水热反应系统及其运行方法 |
| CN109879325B (zh) * | 2019-03-13 | 2020-04-17 | 重庆大学 | 一种从污泥基水热炭中回收磷及金属的方法 |
| GB2586145A (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-10 | Ibj Tech Ivs | Improvements in or relating to heat exchangers |
| WO2021145968A1 (en) * | 2019-12-02 | 2021-07-22 | Casad Robert C Jr | Methods for valorization of lignin-rich solids from anaerobic digestate |
| GB2592086B (en) | 2020-06-17 | 2024-02-21 | Coal Products Ltd | Fibres |
| CN113604236B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-07-22 | 中国农业大学 | 一种生物质连续水热炭化系统 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH373118A (de) | 1956-12-18 | 1963-11-15 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung neuer wasserlöslicher Farbstoffe |
| CA2232015A1 (en) * | 1999-10-21 | 1999-10-22 | Hebco International Inc. | Process for the selective and safe recovery of residual gases from a pyrolysis reaction of solid carbonizable material |
| DK2573154T3 (da) * | 2005-04-29 | 2019-10-28 | Altaca Insaat Ve Dis Ticaret A S | Apparat til at omdanne organisk materiale |
| CA2595484A1 (en) | 2006-08-07 | 2008-02-07 | John Allan Fallavollita | Process for recovery of holocellulose and near-native lignin from biomass |
| DE102007056170A1 (de) | 2006-12-28 | 2008-11-06 | Dominik Peus | Semikontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Brennstoff aus Biomasse |
| WO2008095589A1 (de) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Grenol GmbH | Hydrothermale karbonisierung von biomasse |
| DE102008004732A1 (de) * | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Lucia Viviane Sanders | Hydrothermale Karbonisierung von Biomasse |
| BRPI0803545A2 (pt) * | 2008-07-31 | 2010-06-15 | Petroleo Brasileiro Sa | processo de produção de bio-óleo por co-processamento de biomassa em unidade de coqueamento retardado |
| ES2339321B1 (es) * | 2008-11-17 | 2011-03-31 | Ingelia, S.L. | Sistema de control de la presion y temperatura de un reactor o conjunto de reactores quimicos. |
| MX2011003823A (es) * | 2008-11-17 | 2011-07-28 | Ingelia S L | Sistema de control de presion y temperatura de al menos un reactor quimico. |
| ES2339320B1 (es) * | 2008-11-17 | 2011-03-28 | Ingelia, S.L. | Metodo de carbonizacion hidrotermal con reactor de flujo invertido,eninstalacion. |
| DE102009008563A1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Sgs Sanders Geoscience Se | Biotechnologisches Verfahren zur Herstellung von Energieträgern |
| US8715462B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-05-06 | Alexis Fosse Mackintosh | Process and apparatus for recycling coated paper products |
| CN102439124A (zh) | 2009-04-30 | 2012-05-02 | Eve研究有限公司 | 生物燃料和其它有用产品如5-(羟基甲基)-糠醛的制备 |
-
2011
- 2011-06-09 ES ES201130964A patent/ES2393464B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-22 MX MX2013012763A patent/MX340183B/es active IP Right Grant
- 2011-12-22 ES ES11867432.4T patent/ES2628461T3/es active Active
- 2011-12-22 BR BR112013029833-2A patent/BR112013029833B1/pt active IP Right Grant
- 2011-12-22 WO PCT/ES2011/070894 patent/WO2012168502A1/es active Application Filing
- 2011-12-22 CA CA2835235A patent/CA2835235C/en active Active
- 2011-12-22 RU RU2013151820/04A patent/RU2013151820A/ru unknown
- 2011-12-22 US US14/114,818 patent/US9556384B2/en active Active
- 2011-12-22 EP EP11867432.4A patent/EP2719748B1/en active Active
-
2013
- 2013-12-18 CO CO13295217A patent/CO6870026A2/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112013029833A2 (pt) | 2016-12-06 |
| ES2628461T3 (es) | 2017-08-02 |
| EP2719748B1 (en) | 2017-05-10 |
| CO6870026A2 (es) | 2014-02-20 |
| ES2393464A1 (es) | 2012-12-21 |
| BR112013029833B1 (pt) | 2019-10-08 |
| ES2393464B1 (es) | 2013-11-18 |
| EP2719748A4 (en) | 2015-04-01 |
| CA2835235C (en) | 2018-01-23 |
| WO2012168502A1 (es) | 2012-12-13 |
| EP2719748A1 (en) | 2014-04-16 |
| MX2013012763A (es) | 2013-12-16 |
| MX340183B (es) | 2016-06-28 |
| US20140142353A1 (en) | 2014-05-22 |
| US9556384B2 (en) | 2017-01-31 |
| CA2835235A1 (en) | 2012-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013151820A (ru) | Способ выделения биохимических продуктов, полученных в результате процесса гидротермальной карбонизации биомассы | |
| CN101591561B (zh) | 一种延迟焦化工艺 | |
| CN101597518A (zh) | 一种改进的延迟焦化工艺 | |
| RU2544994C1 (ru) | Способ и установка первичной перегонки нефти | |
| CN104974782A (zh) | 一种延迟焦化焦炭塔系统外供热预热装置及工艺 | |
| CN102443420B (zh) | 原油减压深拔工艺方法和系统 | |
| CN102443407B (zh) | 一种原油深拔工艺方法 | |
| RU2012130380A (ru) | Способ замедленного коксования нефтяных остатков | |
| WO2015170995A1 (en) | Distillation system and method of distillation thereof | |
| RU2553734C1 (ru) | Способ подготовки нефти | |
| US7736469B2 (en) | Production of hydrocarbon fuel | |
| CN102559247B (zh) | 多级汽化的原油常减压蒸馏方法及装置 | |
| RU2408666C2 (ru) | Способ непрерывного получения биодизельного топлива и устройство для его осуществления | |
| RU2719849C1 (ru) | Способ получения нефтяного кокса (варианты) | |
| RU2544237C1 (ru) | Способ переработки углеводородного сырья | |
| RU2535493C2 (ru) | Способ стабилизации керосиновых фракций | |
| CN203768311U (zh) | 一种延迟焦化装置 | |
| CN202366491U (zh) | 再沸器的水循环装置 | |
| JP7090230B2 (ja) | 焼酎バイオマス燃料製造プラント | |
| RU2759496C1 (ru) | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти | |
| RU2714809C1 (ru) | Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке | |
| CN102911717B (zh) | 一种减压蒸馏工艺方法及设备 | |
| CN205740824U (zh) | 一种苯类溶剂生产提纯装置 | |
| RU2433161C1 (ru) | Способ разделения жидкой смеси, содержащей нефть и/или нефтепродукты, и установка для его осуществления | |
| CN105623706A (zh) | 原油连续蒸馏脱水方法 |