RU2013151382A - Пресс-поршень и прессовый узел с запорным клапаном - Google Patents
Пресс-поршень и прессовый узел с запорным клапаном Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013151382A RU2013151382A RU2013151382/02A RU2013151382A RU2013151382A RU 2013151382 A RU2013151382 A RU 2013151382A RU 2013151382/02 A RU2013151382/02 A RU 2013151382/02A RU 2013151382 A RU2013151382 A RU 2013151382A RU 2013151382 A RU2013151382 A RU 2013151382A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- press
- channel
- further characterized
- plunger
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
- B22D17/04—Plunger machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/02—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/02—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
- B22D39/023—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a displacement member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Пресс-поршень для прессового узла литейной машины, содержащийвстроенный в пресс-поршень запорный клапан (7) пресс-поршня, имеющий седло (11) клапана и взаимодействующее с ним тело (13) клапана, причем запорный клапан выполнен с возможностью в открытом положении пропускать поток расплавленного материала через пресс-поршень в ходе процесса впуска расплава, а в закрытом положении - блокировать указанный поток в ходе процесса заполнения пресс-формы,отличающийся тем, чтопресс-поршень содержит стакан (9) плунжера, размещаемый вплотную к внутренней стенке (10) литейного цилиндра (2) прессового узла, и седло (11) клапана, а также содержит плунжер (12), содержащий тело (13) клапана, при этом стакан плунжера и плунжер выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга в осевом направлении на заданную величину хода клапана.2. Пресс-поршень по п.1, дополнительно отличающийся тем, что выполнен с возможностью регулируемого изменения хода клапана.3. Пресс-поршень по п.1, дополнительно отличающийся тем, что плунжер содержит первую часть (12а), содержащую тело клапана, и расположенную на первой части вторую часть (12b), имеющую захватный упор (14) стакана плунжера.4. Пресс-поршень по п.3, дополнительно отличающийся тем, что вторая часть плунжера выполнена с возможностью прикрепления к первой части плунжера с регулируемо изменяемым в осевом направлении расстоянием между захватным упором стакана плунжера и телом клапана.5. Пресс-поршень по п.3, дополнительно отличающийся тем, что вторая часть плунжера содержит дискообразное тело или цилиндрическое тело с несколькими осевыми отверстиями для прохождения расплава.6. Пресс-поршень по любом�
Claims (20)
1. Пресс-поршень для прессового узла литейной машины, содержащий
встроенный в пресс-поршень запорный клапан (7) пресс-поршня, имеющий седло (11) клапана и взаимодействующее с ним тело (13) клапана, причем запорный клапан выполнен с возможностью в открытом положении пропускать поток расплавленного материала через пресс-поршень в ходе процесса впуска расплава, а в закрытом положении - блокировать указанный поток в ходе процесса заполнения пресс-формы,
отличающийся тем, что
пресс-поршень содержит стакан (9) плунжера, размещаемый вплотную к внутренней стенке (10) литейного цилиндра (2) прессового узла, и седло (11) клапана, а также содержит плунжер (12), содержащий тело (13) клапана, при этом стакан плунжера и плунжер выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга в осевом направлении на заданную величину хода клапана.
2. Пресс-поршень по п.1, дополнительно отличающийся тем, что выполнен с возможностью регулируемого изменения хода клапана.
3. Пресс-поршень по п.1, дополнительно отличающийся тем, что плунжер содержит первую часть (12а), содержащую тело клапана, и расположенную на первой части вторую часть (12b), имеющую захватный упор (14) стакана плунжера.
4. Пресс-поршень по п.3, дополнительно отличающийся тем, что вторая часть плунжера выполнена с возможностью прикрепления к первой части плунжера с регулируемо изменяемым в осевом направлении расстоянием между захватным упором стакана плунжера и телом клапана.
5. Пресс-поршень по п.3, дополнительно отличающийся тем, что вторая часть плунжера содержит дискообразное тело или цилиндрическое тело с несколькими осевыми отверстиями для прохождения расплава.
6. Пресс-поршень по любому из пп.1-5, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан пресс-поршня представляет собой пассивно работающий обратный клапан или клапан с активным управлением.
7. Пресс-поршень по п.6, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан пресс-поршня представляет собой клапан с пневматическим, гидравлическим, электромеханическим или электромагнитным управлением.
8. Прессовый узел для литейной машины, содержащий
литейный бункер с литейным цилиндром и
пресс-поршень, установленный в литейном цилиндре с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что
указанный пресс-поршень представляет собой пресс-поршень по любому из пп.1-7.
9. Прессовый узел по п.8, в котором
указанный литейный бункер (1) содержит восходящий канал (4),
в восходящем канале установлен запорный клапан (8) восходящего канала, выполненный с возможностью в закрытом положении блокировать поток расплавленного материала через восходящий канал в ходе процесса впуска расплава, а в открытом положении - обеспечивает указанный поток в ходе процесса заполнения пресс-формы, причем
запорный клапан (8) восходящего канала имеет тело (20) клапана, которое установлено с возможностью перемещения в осевом направлении в восходящем канале и упирается во внутреннюю стенку (21) восходящего канала и содержит канальную конструкцию (29, 30, 31), проходящую между противоположными осевыми концами и предназначенную для пропускания расплавленного материала в осевом направлении, при этом один торец (22) из двух осевых торцов тела клапана взаимодействует с седлом (23) запорного клапана.
10. Прессовый узел по п.9, дополнительно отличающийся тем, что тело клапана является цилиндрическим, а осевой торец тела клапана, отдаленный от седла клапана, оканчивается торцевым упорным кольцом (27), которое ограничивает осевое выходное отверстие (29) канальной конструкции и взаимодействует с соответствующим кольцевым выступом (28) внутренней стенки восходящего канала, ограничивая ход клапана.
11. Прессовый узел по п.10, дополнительно отличающийся тем, что диаметр осевого выходного отверстия, по меньшей мере, равен диаметру восходящего канала, уменьшенному на величину кольцевого выступа.
12. Прессовый узел по п.10, дополнительно отличающийся тем, что канальная конструкция содержит несколько осевых канальных прорезей (30), которые распределены по наружному периметру тела клапана, проходят от осевого торца тела клапана, обращенного к седлу клапана, до торцевого упорного кольца и там посредством соответствующего радиального проходного отверстия (31) соединены с соответствующим осевым выходным отверстием.
13. Прессовый узел по любому из пп.9-12, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан восходящего канала представляет собой пассивно работающий обратный клапан или клапан с активным управлением.
14. Прессовый узел по п.13, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан восходящего канала представляет собой клапан с пневматическим, гидравлическим, электромеханическим или электромагнитным управлением.
15. Прессовый узел для литейной машины, содержащий
литейный бункер (1) с восходящим каналом (4), и
запорный клапан (8) восходящего канала, который установлен в восходящем канале и выполнен с возможностью в закрытом положении блокировать поток расплавленного материала через восходящий канал в ходе процесса впуска расплава, а в открытом положении - обеспечивает указанный поток в ходе процесса заполнения пресс-формы,
отличающийся тем, что
запорный клапан (8) восходящего канала имеет тело (20) клапана, которое установлено с возможностью перемещения в осевом направлении в восходящем канале и упирается во внутреннюю стенку (21) восходящего канала и содержит канальную конструкцию (29, 30, 31), проходящую между противоположными осевыми концами и предназначенную для пропускания расплавленного материала в осевом направлении, при этом один торец (22) из двух осевых торцов тела клапана взаимодействует с седлом (23) запорного клапана.
16. Прессовый узел по п.15, дополнительно отличающийся тем, что тело клапана является цилиндрическим, а осевой торец тела клапана, отдаленный от седла клапана, оканчивается торцевым упорным кольцом (27), которое ограничивает осевое выходное отверстие (29) канальной конструкции и взаимодействует с соответствующим кольцевым выступом (28) внутренней стенки восходящего канала, ограничивая ход клапана.
17. Прессовый узел по п.16, дополнительно отличающийся тем, что диаметр осевого выходного отверстия, по меньшей мере, равен диаметру восходящего канала, уменьшенному на величину кольцевого выступа.
18. Прессовый узел по п.16, дополнительно отличающийся тем, что канальная конструкция содержит несколько осевых канальных прорезей (30), которые распределены по наружному периметру тела клапана, проходят от осевого торца тела клапана, обращенного к седлу клапана, до торцевого упорного кольца и там посредством соответствующего радиального проходного отверстия (31) соединены с соответствующим осевым выходным отверстием.
19. Прессовый узел по любому из пп.15-18, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан восходящего канала представляет собой пассивно работающий обратный клапан или клапан с активным управлением.
20. Прессовый узел по п.19, дополнительно отличающийся тем, что запорный клапан восходящего канала представляет собой клапан с пневматическим, гидравлическим, электромеханическим или электромагнитным управлением.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011017610A DE102011017610B3 (de) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | Gießkolben und Gießeinheit mit Absperrventil |
| DE102011017610.1 | 2011-04-27 | ||
| PCT/EP2012/053288 WO2012146408A1 (de) | 2011-04-27 | 2012-02-27 | Giesskolben und giesseinheit mit absperrventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013151382A true RU2013151382A (ru) | 2015-06-10 |
| RU2598069C2 RU2598069C2 (ru) | 2016-09-20 |
Family
ID=45774204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013151382/02A RU2598069C2 (ru) | 2011-04-27 | 2012-02-27 | Пресс-поршень и прессовый узел с запорным клапаном |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9505053B2 (ru) |
| EP (1) | EP2701866B1 (ru) |
| JP (1) | JP5878624B2 (ru) |
| KR (1) | KR101962342B1 (ru) |
| CN (1) | CN103596714B (ru) |
| BR (1) | BR112013027599B1 (ru) |
| DE (1) | DE102011017610B3 (ru) |
| DK (1) | DK2701866T3 (ru) |
| ES (1) | ES2708377T3 (ru) |
| HU (1) | HUE042185T2 (ru) |
| MX (1) | MX362093B (ru) |
| PL (1) | PL2701866T3 (ru) |
| PT (1) | PT2701866T (ru) |
| RU (1) | RU2598069C2 (ru) |
| SI (1) | SI2701866T1 (ru) |
| TR (1) | TR201820511T4 (ru) |
| WO (1) | WO2012146408A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012010923A1 (de) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | Gebr. Krallmann Gmbh | Fördervorrichtung für eine Metallschmelze in einem Spritzdruckaggregat |
| DE102014018796A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Gebr. Krallmann Gmbh | Fördervorrichtung für eine Metallschmelze in einem Spritzgussaggregat |
| DE102015224414A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gusseinrichtung |
| AU2021200246A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-08-19 | Howmedica Osteonics Corp. | Injection molding feedstock delivery system |
| DE102020207016A1 (de) | 2020-06-04 | 2021-12-09 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Gießeinheit für eine Druckgießmaschine |
| DE102020207704A1 (de) | 2020-06-22 | 2021-12-23 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Druckgießmaschine und Betriebsverfahren |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE351505A (ru) * | ||||
| US5040589A (en) * | 1989-02-10 | 1991-08-20 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for the injection molding of metal alloys |
| CA2008990A1 (en) * | 1990-01-31 | 1991-07-31 | George Sodderland | Delivery means for conveying a fixed charge of molten metal to a mold cavity of a die-casting machine |
| US5401161A (en) * | 1991-06-14 | 1995-03-28 | Long; Michael C. | Injection molding valve |
| JP2517509B2 (ja) * | 1992-01-30 | 1996-07-24 | 日本軽金属株式会社 | ホットチャンバ―ダイカストマシンの射出用プランジャ― |
| DE4419848C1 (de) | 1994-06-07 | 1995-12-21 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-Druckgießmaschine |
| JP3179289B2 (ja) * | 1994-07-22 | 2001-06-25 | 宇部興産株式会社 | マグネシウム給湯装置 |
| JP2000117417A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-04-25 | Toshiba Mach Co Ltd | 溶湯給湯ポンプ装置 |
| JP3409154B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2003-05-26 | 株式会社日本製鋼所 | 金属射出成形機の逆流防止装置 |
| DE19928770B8 (de) * | 1999-02-19 | 2006-08-03 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Spritzgießmaschine |
| JP2001293553A (ja) * | 2000-04-13 | 2001-10-23 | Kubota Corp | 金属溶湯の注湯装置 |
| DE50012864D1 (de) * | 2000-10-31 | 2006-07-06 | Frech Oskar Gmbh & Co | Einrichtung zur Herstellung von Metall-Druckgussteilen, insbesondere aus NE-Metallen |
| JP2002336947A (ja) | 2001-05-14 | 2002-11-26 | Minoru Kai | 軽金属自動給湯装置 |
| CA2463281C (en) | 2004-04-05 | 2007-11-13 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Non-return valve for use in a molding system |
| US7291006B2 (en) * | 2004-06-24 | 2007-11-06 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Check valve lip seal for an injection molding machine |
| DE102004051105A1 (de) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Billion S.A. | Plastifizier- und Einspritzvorrichtung |
| US7425126B2 (en) * | 2006-05-17 | 2008-09-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding-system valve having knockdown retainer |
| DE102009012636A1 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Gerhard Schoch | Gießbehälter für eine Warmkammer-Druckgießmaschine |
-
2011
- 2011-04-27 DE DE102011017610A patent/DE102011017610B3/de active Active
-
2012
- 2012-02-27 RU RU2013151382/02A patent/RU2598069C2/ru active
- 2012-02-27 PL PL12706559T patent/PL2701866T3/pl unknown
- 2012-02-27 MX MX2013012517A patent/MX362093B/es active IP Right Grant
- 2012-02-27 DK DK12706559.7T patent/DK2701866T3/en active
- 2012-02-27 ES ES12706559T patent/ES2708377T3/es active Active
- 2012-02-27 EP EP12706559.7A patent/EP2701866B1/de active Active
- 2012-02-27 HU HUE12706559A patent/HUE042185T2/hu unknown
- 2012-02-27 BR BR112013027599A patent/BR112013027599B1/pt active IP Right Grant
- 2012-02-27 TR TR2018/20511T patent/TR201820511T4/tr unknown
- 2012-02-27 WO PCT/EP2012/053288 patent/WO2012146408A1/de active Application Filing
- 2012-02-27 JP JP2014506797A patent/JP5878624B2/ja active Active
- 2012-02-27 PT PT12706559T patent/PT2701866T/pt unknown
- 2012-02-27 CN CN201280020890.1A patent/CN103596714B/zh active Active
- 2012-02-27 KR KR1020137029641A patent/KR101962342B1/ko active IP Right Grant
- 2012-02-27 SI SI201231529T patent/SI2701866T1/sl unknown
- 2012-02-27 US US14/113,979 patent/US9505053B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2701866B1 (de) | 2018-11-14 |
| US9505053B2 (en) | 2016-11-29 |
| MX2013012517A (es) | 2014-02-03 |
| US20140042193A1 (en) | 2014-02-13 |
| DK2701866T3 (en) | 2019-03-04 |
| TR201820511T4 (tr) | 2019-01-21 |
| PT2701866T (pt) | 2019-02-21 |
| JP2014512274A (ja) | 2014-05-22 |
| BR112013027599A2 (pt) | 2017-02-14 |
| DE102011017610B3 (de) | 2012-06-21 |
| PL2701866T3 (pl) | 2019-06-28 |
| KR20140021660A (ko) | 2014-02-20 |
| RU2598069C2 (ru) | 2016-09-20 |
| JP5878624B2 (ja) | 2016-03-08 |
| WO2012146408A1 (de) | 2012-11-01 |
| KR101962342B1 (ko) | 2019-05-27 |
| EP2701866A1 (de) | 2014-03-05 |
| CN103596714B (zh) | 2016-09-21 |
| BR112013027599B1 (pt) | 2020-01-28 |
| ES2708377T3 (es) | 2019-04-09 |
| HUE042185T2 (hu) | 2019-06-28 |
| MX362093B (es) | 2019-01-07 |
| CN103596714A (zh) | 2014-02-19 |
| SI2701866T1 (sl) | 2019-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013151382A (ru) | Пресс-поршень и прессовый узел с запорным клапаном | |
| AU2009243857B2 (en) | A control valve | |
| JP2010539595A5 (ja) | 流体調整器の組立体 | |
| RU2017129797A (ru) | Сопловой обратный клапан | |
| JP2014199076A5 (ru) | ||
| JP2007532298A5 (ru) | ||
| RU2013116771A (ru) | Объемный бустер со стабилизированным дросселем | |
| RU2012148271A (ru) | Амортизатор | |
| JP2014512274A5 (ru) | ||
| EP2187105A4 (en) | suck back | |
| CN110520269A (zh) | 具有排气口的双密封阀销尖端 | |
| WO2012028363A3 (de) | Kolbenpumpe zur förderung von fluiden und zugehörige fahrzeugbremsanlage | |
| CN102434527A (zh) | 一种液压缸 | |
| CN104134557A (zh) | 断路器用弹簧操动机构缓冲器 | |
| MX2018003387A (es) | Dispositivo de valvula para la ventilacion de moldes de colada a presion. | |
| RU2437010C1 (ru) | Гидравлический телескопический демпфер подвески транспортного средства | |
| CN204083399U (zh) | 双驱动气体喷射阀 | |
| PE20060541A1 (es) | Sistema para enfriar un anillo de garganta en una maquina formadora de articulos de vidrio | |
| RU2015136604A (ru) | Электромагнитный клапан для криогенного газа высокого давления | |
| BG111788A (bg) | Задвижващ механизъм за осево изместване на газообменен клапан в двигател с вътрешно горене | |
| RU2495310C1 (ru) | Регулирующий клапан | |
| ITBO20120656A1 (it) | Pompa di alimentazione carburante | |
| RU2495309C1 (ru) | Регулирующий клапан | |
| RU2665084C2 (ru) | Клапан теплообменника | |
| RU2549754C1 (ru) | Система защиты гидропривода |