RU2013147266A - Способ и установка для получения аммиака-мочевины - Google Patents
Способ и установка для получения аммиака-мочевины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013147266A RU2013147266A RU2013147266/04A RU2013147266A RU2013147266A RU 2013147266 A RU2013147266 A RU 2013147266A RU 2013147266/04 A RU2013147266/04 A RU 2013147266/04A RU 2013147266 A RU2013147266 A RU 2013147266A RU 2013147266 A RU2013147266 A RU 2013147266A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonia
- urea
- section
- synthesis
- liquid ammonia
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/10—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0488—Processes integrated with preparations of other compounds, e.g. methanol, urea or with processes for power generation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
1. Способ получения аммиака-мочевины, в котором жидкий аммиак (20), содержащий незначительные количества водорода, азота, метана и необязательно других инертных в отношении мочевины газов, получают в процессе синтеза аммиака, который проводят при определенном давлении синтеза аммиака, и по крайней мере часть указанного жидкого аммиака используют для обеспечения входного потока аммиака (24) процесса синтеза мочевины (16), причем указанный способ получения аммиака-мочевины отличается тем, что жидкий аммиак, образующийся в результате указанного процесса синтеза аммиака, обрабатывают непосредственно при указанном давлении синтеза аммиака на стадиях очистки, предназначенных для удаления инертных в отношении мочевины газов, и таким образом формируют входной поток аммиака (24), пригодный для указанного процесса синтеза мочевины при давлении, близком к указанному давлению синтеза аммиака, а процесс очистки включает по крайней мере следующие стадии:а) охлаждение жидкого аммиака (20) для получения охлажденного потока жидкого аммиака (21),б) отделение газообразной фракции (22), включающей водород и азот, из указанного охлажденного жидкого аммиака, при этом получают очищенный жидкий аммиак (23) при высоком давлении, ив) повторное нагревание указанного очищенного жидкого аммиака (23) после отделения указанной газообразной фракции, при этом получают повторно нагретый очищенный аммиак (24) при температуре, пригодной для подачи в процесс синтеза мочевины.2. Способ по п.1, где жидкий аммиак охлаждают до температуры от -35°C до -15°C.3. Способ по п.1 или 2, где температура повторного нагревания находится в диапазоне от 10 до 120°C.4. Способ по п.1, г
Claims (13)
1. Способ получения аммиака-мочевины, в котором жидкий аммиак (20), содержащий незначительные количества водорода, азота, метана и необязательно других инертных в отношении мочевины газов, получают в процессе синтеза аммиака, который проводят при определенном давлении синтеза аммиака, и по крайней мере часть указанного жидкого аммиака используют для обеспечения входного потока аммиака (24) процесса синтеза мочевины (16), причем указанный способ получения аммиака-мочевины отличается тем, что жидкий аммиак, образующийся в результате указанного процесса синтеза аммиака, обрабатывают непосредственно при указанном давлении синтеза аммиака на стадиях очистки, предназначенных для удаления инертных в отношении мочевины газов, и таким образом формируют входной поток аммиака (24), пригодный для указанного процесса синтеза мочевины при давлении, близком к указанному давлению синтеза аммиака, а процесс очистки включает по крайней мере следующие стадии:
а) охлаждение жидкого аммиака (20) для получения охлажденного потока жидкого аммиака (21),
б) отделение газообразной фракции (22), включающей водород и азот, из указанного охлажденного жидкого аммиака, при этом получают очищенный жидкий аммиак (23) при высоком давлении, и
в) повторное нагревание указанного очищенного жидкого аммиака (23) после отделения указанной газообразной фракции, при этом получают повторно нагретый очищенный аммиак (24) при температуре, пригодной для подачи в процесс синтеза мочевины.
2. Способ по п.1, где жидкий аммиак охлаждают до температуры от -35°C до -15°C.
3. Способ по п.1 или 2, где температура повторного нагревания находится в диапазоне от 10 до 120°C.
4. Способ по п.1, где указанный повторно нагретый очищенный жидкий аммиак (24) подвергают процессу дегидрирования перед подачей в процесс синтеза мочевины, при этом получают дополнительно очищенный питающий поток аммиака (27) с низким содержанием H2 для указанного процесса синтеза мочевины.
5. Способ по п.1, включающий стадию промывки, где отходящие газы (114), полученные на стадии конденсации в процессе синтеза мочевины, и/или отходящие газы (116), полученные в ходе конверсии в мочевину, промывают рециркулирующим раствором карбамата и получают карбаматсодержащий жидкий поток (118), который поступает через рециркулирующую систему в реакционную зону мочевины, и где указанные отходящие газы (114, 116) подвергают дегидрированию перед указанной промывкой.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию дегидрирования питающего диоксида углерода (25) в указанном процессе синтеза мочевины.
7. Способ по п.1, где указанный процесс синтеза мочевины (16) представляет собой стриппинг CO2 с полной конденсацией, включая замкнутый цикл синтеза мочевины (100) при высоком давлении, включающий по крайней мере реакционную зону (101), секцию стриппинга CO2 (102) и секцию полной конденсации (103), при этом поток аммиака (24, 27), подаваемый в процесс синтеза мочевины, направляют полностью или частично в указанную секцию полной конденсации.
8. Способ по п.7, где основную часть указанного входного потока аммиака (24, 27) направляют в секцию полной конденсации, а остальную часть входного потока аммиака направляют в реактор.
9. Установка для получения аммиака-мочевины, предназначенная для проведения способа по любому из п.п.1-8, которая включает по крайней мере секцию аммиака и секцию мочевины, причем секция аммиака включает замкнутый цикл синтеза аммиака (12), в котором получают жидкий аммиак (20) высокого давления, содержащий незначительные количества водорода, азота, метана и необязательно других инертных в отношении мочевины газов, и указанный жидкий аммиак или, соответственно, его часть является источником аммиака для указанной секции мочевины, при этом указанная установка отличается тем, что секция аммиака включает секцию очистки высокого давления, которую эксплуатируют в основном при давлении подачи в замкнутом цикле синтеза аммиака и которая предназначена для удаления из жидкого аммиака газов, инертных в отношении мочевины, и указанная секция очистки высокого давления включает по крайней мере:
а) охладитель аммиака (13), в который подают указанный жидкий аммиак,
б) газожидкостной сепаратор, в который подают охлажденный жидкий аммиак из указанного охладителя аммиака и в котором отделяют газообразный поток (22), включающий водород и азот, от указанного охлажденного жидкого аммиака, и
в) теплообменник для повторного нагревания аммиака в котором очищенный жидкий аммиак (23) из указанного газожидкостного сепаратора повторно нагревают до температуры, пригодной для подачи в секцию синтеза мочевины.
10. Установка для получения аммиака-мочевины по п.9, включающая
- устройство для дегидрирования (30), в которое подают указанный повторно нагретый очищенный жидкий аммиак (24) перед подачей в секцию мочевины, причем указанное устройство обеспечивает подачу дополнительно очищенного жидкого аммиака (27) с низким содержанием H2 в указанную секцию мочевины установки для получения аммиака-мочевины, и/или
- устройство для дегидрирования для удаления водорода из потока CO2 (25), подаваемого в указанную секцию мочевины.
11. Установка по п.9, включающая замкнутый цикл синтеза мочевины (100), включая скруббер (104), где отходящие газы (114), образовавшиеся на стадии конденсации, и/или отходящие газы (116), образовавшиеся при конверсии в мочевину, промывают рециркулирующим раствором карбамата, и установка включает устройство для дегидрирования, расположенное перед указанным скруббером (104), для удаления водорода из отходящих газов (117), направляемых в указанный скруббер.
12. Установка для получения аммиака-мочевины по любому из п.п.9-11, где секция мочевины включает замкнутый цикл синтеза мочевины (100) высокого давления, по крайней мере с реактором (101), секцией стриппинга CO2 (102) и секцией полной конденсации (103), причем очищенный аммиак, полученный в секции аммиака, направляют напрямую полностью или частично в указанную секцию полной конденсации.
13. Способ реконструкции установки для получения аммиака-мочевины, где установка включает секцию аммиака и секцию мочевины, где из секции аммиака получают поток аммиака (220) высокого давления, содержащий газы, инертные в отношении мочевины, и секцию очистки, эксплуатируемую при пониженном давлении расширенного потока аммиака, и по крайней мере стадию накачивания (232) для повышения давления аммиака после очистки, и способ включает следующие стадии:
- включение секции очистки высокого давления, которую эксплуатируют в основном при давлении подачи в замкнутом цикле синтеза аммиака и которая предназначена для удаления газов, инертных в отношении мочевины, из жидкого аммиака, причем указанная секция очистки высокого давления включает по крайней мере охладитель аммиака (13), предназначенный для входящего потока указанного жидкого аммиака, газожидкостный сепаратор, предназначенный для входящего потока охлажденного жидкого аммиака из указанного охладителя аммиака и предназначенный для отделения газообразного потока (22), содержащего водород и азот из указанного охлажденного жидкого аммиака, и теплообменник для повторного нагревания аммиака, предназначенный для повторного нагревания указанного очищенного жидкого аммиака (23) до температуры, пригодной для подачи в секцию синтеза мочевины,
- подача по крайней мере части потока аммиака высокого давления, полученного в секции аммиака, в указанную вновь установленную секцию очистки высокого давления.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11159656A EP2502881A1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Process and plant for ammonia-urea production |
EP11159656.5 | 2011-03-24 | ||
PCT/EP2012/052276 WO2012126673A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-02-10 | Process and plant for ammonia-urea production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013147266A true RU2013147266A (ru) | 2015-04-27 |
RU2597362C2 RU2597362C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=44147600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147266/04A RU2597362C2 (ru) | 2011-03-24 | 2012-02-10 | Способ и установка для получения аммиака-мочевины |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9708250B2 (ru) |
EP (2) | EP2502881A1 (ru) |
CN (1) | CN103764564B (ru) |
BR (1) | BR112013024448B1 (ru) |
CA (1) | CA2831183C (ru) |
PL (1) | PL2688840T3 (ru) |
RU (1) | RU2597362C2 (ru) |
UA (1) | UA115032C2 (ru) |
WO (1) | WO2012126673A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2324503A1 (en) | 1998-05-14 | 1999-11-18 | James J. Farrell | Cutting device and method for cutting material from a container |
EP2805914B1 (en) | 2013-05-23 | 2017-09-13 | Haldor Topsøe A/S | A process for co-production of ammonia, urea and methanol |
EP2993158A1 (en) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | Casale SA | Process for production of ammonia and derivatives, in particular urea |
EP3150553A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | Casale SA | Method for purification of a co2 stream |
CN109607567B (zh) * | 2018-12-19 | 2022-04-29 | 南京新世纪江南环保科技发展有限公司 | 一种利用含氢或含碳尾气一体化生产合成氨、碳酸氢钠、甲酸钠、尿素的方法 |
CN114149012B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-04-25 | 锡林郭勒热电有限责任公司 | 一种热解炉 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL16594C (ru) * | 1924-12-23 | 1900-01-01 | ||
US2214068A (en) * | 1939-01-20 | 1940-09-10 | Solvay Process Co | Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide containing inerts |
US3303215A (en) * | 1962-03-09 | 1967-02-07 | Toyo Koatsu Ind Inc | Synthesis of urea |
US3310376A (en) * | 1963-09-09 | 1967-03-21 | Chemical Construction Corp | Process for combined production of ammonia and urea |
NL153857B (nl) * | 1967-12-21 | 1977-07-15 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van ureum in combinatie met de synthese van ammoniak. |
NL159960C (nl) * | 1967-12-21 | 1979-09-17 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van ureum in combinatie met de synthese van ammoniak. |
IT1068268B (it) | 1976-09-09 | 1985-03-21 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di urea e purificazione delle acque |
US4579723A (en) * | 1985-03-28 | 1986-04-01 | The Boc Group, Inc. | Methods for purifying inert gas streams |
US5523483A (en) * | 1995-06-16 | 1996-06-04 | The M. W. Kellogg Company | Integrated urea/ammonia process |
NL1009516C2 (nl) | 1998-06-29 | 2000-01-04 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
EP1036787B1 (en) * | 1999-03-16 | 2003-06-04 | Urea Casale S.A. | Method for modernizing a urea production plant |
ATE242174T1 (de) | 1999-03-31 | 2003-06-15 | Urea Casale Sa | Verfahren zur gleichzeitigen modernisierung einer ammoniakherstellungsanlage und einer harnstoffherstellungsanlage |
AU2001230231A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-24 | Urea Casale S.A. | Process and plant for the production of urea |
EP2065337A1 (en) | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
EP2199279A1 (en) | 2008-12-17 | 2010-06-23 | Urea Casale S.A. | Improvement to the high-pressure loop in a process for synthesis of urea |
-
2011
- 2011-03-24 EP EP11159656A patent/EP2502881A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-02-10 BR BR112013024448-8A patent/BR112013024448B1/pt active IP Right Grant
- 2012-02-10 WO PCT/EP2012/052276 patent/WO2012126673A1/en active Application Filing
- 2012-02-10 RU RU2013147266/04A patent/RU2597362C2/ru active
- 2012-02-10 CN CN201280022698.6A patent/CN103764564B/zh active Active
- 2012-02-10 UA UAA201312357A patent/UA115032C2/uk unknown
- 2012-02-10 PL PL12702846T patent/PL2688840T3/pl unknown
- 2012-02-10 CA CA2831183A patent/CA2831183C/en active Active
- 2012-02-10 US US14/007,100 patent/US9708250B2/en active Active
- 2012-02-10 EP EP12702846.2A patent/EP2688840B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103764564A (zh) | 2014-04-30 |
US20140018575A1 (en) | 2014-01-16 |
CA2831183C (en) | 2019-12-10 |
CA2831183A1 (en) | 2012-09-17 |
PL2688840T3 (pl) | 2015-05-29 |
UA115032C2 (uk) | 2017-09-11 |
CN103764564B (zh) | 2018-09-04 |
WO2012126673A1 (en) | 2012-09-27 |
BR112013024448B1 (pt) | 2021-06-08 |
RU2597362C2 (ru) | 2016-09-10 |
EP2688840B1 (en) | 2014-12-17 |
BR112013024448A2 (pt) | 2020-11-10 |
EP2688840A1 (en) | 2014-01-29 |
US9708250B2 (en) | 2017-07-18 |
EP2502881A1 (en) | 2012-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013147266A (ru) | Способ и установка для получения аммиака-мочевины | |
RU2506118C2 (ru) | СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТВОРА МОЧЕВИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОЦЕССЕ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ NOx | |
RU2597920C2 (ru) | Способ производства аммиака | |
US20180282265A1 (en) | Method for the provision of carbon dioxide for the synthesis of urea | |
US20200078730A1 (en) | Method and apparatus for purifying gas | |
EA201991049A1 (ru) | Способ получения стабилизированной формальдегидом мочевины | |
US8158823B2 (en) | Method for the modernization of a urea production plant | |
US6723876B2 (en) | Process for the integrated preparation of ammonia and urea | |
CN103443070B (zh) | 零排放尿素方法和设备 | |
RU2648331C2 (ru) | Способ получения синтетических жидких углеводородов из природного газа | |
EA201000476A1 (ru) | Способ получения меламина | |
CN116726802A (zh) | 改造高压三聚氰胺设备的方法 | |
RU2723017C1 (ru) | Способ очистки потока со2 | |
RU2016129514A (ru) | Способ получения синтез-газа для производства аммиака | |
AU2018229396A1 (en) | Ammonia-urea integrated process and plant | |
RU2426715C2 (ru) | Способ и установка для гомогенного окисления метаносодержащего газа | |
US20170166518A1 (en) | Method for revamping a urea production complex | |
RO121641B1 (ro) | Procedeu pentru recuperarea avansată a amoniacului din instalaţiile de fabricare a ureei | |
RU2013107507A (ru) | Способ получения диметилового эфира методом одностадийного синтеза и его выделения | |
TR201501111T1 (tr) | Üre üretimine yönelik proses ve tesis ve üre tesisi modernizasyonuna ilişkin yöntem. | |
RU2735831C2 (ru) | Установка промыслового получения метанола и способ ее работы | |
RU2016102154A (ru) | Способ регулирования тепла, включающий охлаждение расширением и рециркуляцию охлажденного газа | |
CN113968573A (zh) | 一种多种类制氢装置含氢尾气协同处理的方法和系统 | |
RU2008100610A (ru) | Способ получения метанола |