RU2013146383A - Абразивное изделие (варианты) - Google Patents

Абразивное изделие (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2013146383A
RU2013146383A RU2013146383/02A RU2013146383A RU2013146383A RU 2013146383 A RU2013146383 A RU 2013146383A RU 2013146383/02 A RU2013146383/02 A RU 2013146383/02A RU 2013146383 A RU2013146383 A RU 2013146383A RU 2013146383 A RU2013146383 A RU 2013146383A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
abrasive
paragraphs
binder material
oxide
abrasive body
Prior art date
Application number
RU2013146383/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2556250C2 (ru
Inventor
Ниланджан САРАНДЖИ
Рено ФИКС
Стивен ВУДЗ
Джим ГАФФНИ
Джон КАМПАНЬЕЛЛО
Джон Р. БЕСС
Стивен Е. ФОКС
Original Assignee
Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк.
Сэн-Гобэн Абразиф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк., Сэн-Гобэн Абразиф filed Critical Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк.
Publication of RU2013146383A publication Critical patent/RU2013146383A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2556250C2 publication Critical patent/RU2556250C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/22Rubbers synthetic or natural
    • B24D3/24Rubbers synthetic or natural for close-grained structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111Fine ceramics
    • C04B35/1115Minute sintered entities, e.g. sintered abrasive grains or shaped particles such as platelets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • C04B35/6316Binders based on silicon compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14Anti-slip materials; Abrasives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/20Glass-ceramics matrix
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/36Glass starting materials for making ceramics, e.g. silica glass
    • C04B2235/365Borosilicate glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Абразивное изделие, содержащее:абразивное тело на связке с абразивными частицами, содержащее микрокристаллический глинозем (МСА), заключенный в связующем материале, отличающееся тем, что в абразивном теле на связке объем пор составляет по меньшей мере приблизительно 42 об.% от общего объема абразивного тела на связке, при этом абразивное тело на связке обладает способностью шлифовать содержащую металл обрабатываемую деталь со скоростью, составляющей по меньшей мере приблизительно 60 м/с, при интенсивности съема материала, составляющей по меньшей мере приблизительно 0,4 дюйма/мин/дюйм (258 мм/мин/мм).2. Абразивное изделие по п. 1, отличающееся тем, что абразивное тело на связке имеет коэффициент выдерживания угла, составляющий не более приблизительно 0,07 дюйма (1,78 мм) при глубине резания, равной 1,8.3. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал содержит не более приблизительно 20 вес.% оксида бора (BO) от общего веса связующего материала.4. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал характеризуется отношением процентного содержания по весу оксида кремния (SiO): процентному содержанию по весу оксида алюминия (AlO), составляющим не более приблизительно 3,2.5. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал содержит не более приблизительно 3,0 вес.% оксида фосфора (PO).6. Абразивное изделие, содержащее:абразивное тело на связке с абразивными частицами, содержащее микрокристаллический глинозем (МСА), заключенный в связующем материале, содержащем не более 20 вес.% оксида бора (BO), в котором отношение процентного содержания по весу д

Claims (15)

1. Абразивное изделие, содержащее:
абразивное тело на связке с абразивными частицами, содержащее микрокристаллический глинозем (МСА), заключенный в связующем материале, отличающееся тем, что в абразивном теле на связке объем пор составляет по меньшей мере приблизительно 42 об.% от общего объема абразивного тела на связке, при этом абразивное тело на связке обладает способностью шлифовать содержащую металл обрабатываемую деталь со скоростью, составляющей по меньшей мере приблизительно 60 м/с, при интенсивности съема материала, составляющей по меньшей мере приблизительно 0,4 дюйма3/мин/дюйм (258 мм3/мин/мм).
2. Абразивное изделие по п. 1, отличающееся тем, что абразивное тело на связке имеет коэффициент выдерживания угла, составляющий не более приблизительно 0,07 дюйма (1,78 мм) при глубине резания, равной 1,8.
3. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал содержит не более приблизительно 20 вес.% оксида бора (B2O3) от общего веса связующего материала.
4. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал характеризуется отношением процентного содержания по весу оксида кремния (SiO2): процентному содержанию по весу оксида алюминия (Al2O3), составляющим не более приблизительно 3,2.
5. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что связующий материал содержит не более приблизительно 3,0 вес.% оксида фосфора (P2O5).
6. Абразивное изделие, содержащее:
абразивное тело на связке с абразивными частицами, содержащее микрокристаллический глинозем (МСА), заключенный в связующем материале, содержащем не более 20 вес.% оксида бора (B2O3), в котором отношение процентного содержания по весу диоксида кремния (SiO2): процентному содержанию по весу оксида алюминия (Al2O3) составляет не более приблизительно 3,2 (процента по весу), при этом в абразивном теле на связке объем пор составляет по меньшей мере приблизительно 42 об.% от общего объема абразивного тела на связке, при этом абразивное тело на связке обладает способностью шлифовать содержащую металл обрабатываемую деталь со скоростью, составляющей по меньшей мере приблизительно 60 м/с, при глубине резания, составляющей по меньшей мере приблизительно 0,003 дюйма (0,076 мм).
7. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что абразивное изделие на связке обладает способностью шлифовать обрабатываемую деталь при максимальной мощности не выше приблизительно 10 л.с.
8. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что абразивные частицы в основном состоят из микрокристаллического глинозема.
9. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что связующий материал содержит однофазный стекловидный материал.
10. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что объем пор в абразивном теле на связке составляет по меньшей мере приблизительно 43 об.% и не более приблизительно 70 об.% от общего объема абразивного тела на связке.
11. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что содержание абразивных частиц в абразивном теле на связке составляет по меньшей мере приблизительно 35 об.% от общего объема абразивного тела на связке.
12. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что связующий материал содержит оксидное соединение (R2O) щелочного металла, выбранное из группы соединений, состоящей из оксида лития (Li2O), оксида натрия (Na2O), оксида калия (K2O) и оксида цезия (Cs2O) и их комбинаций.
13. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что связующий материал содержит по меньшей мере одно оксидное соединение (R2O) щелочного металла и по меньшей мере одно оксидное соединение (RO) щелочноземельного металла, при этом общее содержание оксидного соединения щелочного металла и оксидного соединения щелочноземельного металла составляет не более приблизительно 20 вес.%.
14. Абразивное изделие по любому из пп. 1 и 6, отличающееся тем, что связующий материал содержит композицию, в состав которой входит не более приблизительно 1 вес.% оксидных соединений, выбранных из группы, состоящей из MnO2, ZrSiO2, CoAl2O4 и MgO.
15. Абразивное изделие, содержащее:
абразивное тело на связке с абразивными частицами, содержащее микрокристаллический глинозем (МСА), заключенный в связующем материале, содержащем не более 20 вес.% оксида бора (B2O3), в котором отношение процентного содержания по весу диоксида кремния (SiO2): процентному содержанию по весу оксида алюминия (Al2O3) составляет не более приблизительно 3,2 (процента по весу), где в абразивном теле на связке объем пор составляет по меньшей мере приблизительно 42 об.% от общего объема абразивного тела на связке, при этом абразивное тело на связке обладает способностью шлифовать содержащую металл обрабатываемую деталь со скоростью, составляющей по меньшей мере приблизительно 60 м/с, при глубине резания, составляющей по меньшей мере приблизительно 0,003 дюйма (0,076 мм).
RU2013146383/02A 2011-03-31 2012-03-30 Абразивное изделие (варианты) RU2556250C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161470060P 2011-03-31 2011-03-31
US61/470,060 2011-03-31
PCT/US2012/031703 WO2012135770A2 (en) 2011-03-31 2012-03-30 Abrasive article for high-speed grinding operations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013146383A true RU2013146383A (ru) 2015-05-10
RU2556250C2 RU2556250C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=46932423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146383/02A RU2556250C2 (ru) 2011-03-31 2012-03-30 Абразивное изделие (варианты)

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9144885B2 (ru)
EP (1) EP2691209B1 (ru)
JP (1) JP5697794B2 (ru)
KR (1) KR101602638B1 (ru)
CN (1) CN103442851B (ru)
AR (1) AR085831A1 (ru)
AU (1) AU2012236155B2 (ru)
BR (1) BR112013024293B1 (ru)
CA (1) CA2830841C (ru)
IL (1) IL228647B (ru)
MX (1) MX370731B (ru)
RU (1) RU2556250C2 (ru)
SG (1) SG193586A1 (ru)
TW (1) TWI470069B (ru)
WO (1) WO2012135770A2 (ru)
ZA (1) ZA201307610B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112014005361A2 (pt) * 2011-09-07 2017-03-28 3M Innovative Properties Co artigo abrasivo colado
TWI535535B (zh) * 2012-07-06 2016-06-01 聖高拜磨料有限公司 用於低速研磨操作之磨料物品
WO2015088953A1 (en) 2013-12-09 2015-06-18 3M Innovative Properties Company Conglomerate abrasive particles, abrasive articles including the same, and methods of making the same
US11691247B2 (en) 2017-12-28 2023-07-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive articles
WO2021127425A1 (en) * 2019-12-20 2021-06-24 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive and methods of forming same

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224380A (en) 1978-03-28 1980-09-23 General Electric Company Temperature resistant abrasive compact and method for making same
US4288248A (en) 1978-03-28 1981-09-08 General Electric Company Temperature resistant abrasive compact and method for making same
US4314827A (en) 1979-06-29 1982-02-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Non-fused aluminum oxide-based abrasive mineral
DE3218052A1 (de) 1982-05-13 1983-11-17 Elektroschmelzwerk Kempten GmbH, 8000 München Polykristalline, praktisch porenfreie sinterkoerper aus (alpha)-siliciumcarbid, borcarbid und freiem kohlenstoff und verfahren zu ihrer herstellung
US4543107A (en) * 1984-08-08 1985-09-24 Norton Company Vitrified bonded grinding wheels containing sintered gel aluminous abrasive grits
US4623364A (en) 1984-03-23 1986-11-18 Norton Company Abrasive material and method for preparing the same
CA1254238A (en) 1985-04-30 1989-05-16 Alvin P. Gerk Process for durable sol-gel produced alumina-based ceramics, abrasive grain and abrasive products
AT389882B (de) 1986-06-03 1990-02-12 Treibacher Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung eines mikrokristallinen schleifmaterials
US5185299A (en) 1987-06-05 1993-02-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microcrystalline alumina-based ceramic articles
US5090970A (en) 1987-09-14 1992-02-25 Norton Company Bonded abrasive tools with combination of finely microcrystalline aluminous abrasive and a superbrasive
US5152810A (en) * 1987-09-14 1992-10-06 Norton Company Bonded abrasive tools with combination of finely microcrystalline aluminous abrasive and a superabrasive
US4898597A (en) * 1988-08-25 1990-02-06 Norton Company Frit bonded abrasive wheel
US5035723A (en) 1989-04-28 1991-07-30 Norton Company Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments
DE3920008A1 (de) * 1989-06-20 1991-01-10 Philips Patentverwaltung Phasenregelkreis
US5131923A (en) 1989-09-11 1992-07-21 Norton Company Vitrified bonded sol gel sintered aluminous abrasive bodies
US5007943A (en) * 1989-11-03 1991-04-16 Norton Company Sol-gel process alumina abrasive grain blends in coated abrasive material
US5094672A (en) 1990-01-16 1992-03-10 Cincinnati Milacron Inc. Vitreous bonded sol-gel abrasive grit article
US5129919A (en) 1990-05-02 1992-07-14 Norton Company Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments
US5118326A (en) * 1990-05-04 1992-06-02 Norton Company Vitrified bonded grinding wheel with mixtures of sol gel aluminous abrasives and silicon carbide
US5273558A (en) 1991-08-30 1993-12-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive composition and articles incorporating same
US5203886A (en) 1991-08-12 1993-04-20 Norton Company High porosity vitrified bonded grinding wheels
US5203882A (en) 1992-01-27 1993-04-20 Norton Company Bonding adjuvants for vitreous bond formulations and process for bonding with
JP2719878B2 (ja) 1993-05-26 1998-02-25 株式会社ノリタケカンパニーリミテド ビトリファイド砥石
US5401284A (en) * 1993-07-30 1995-03-28 Sheldon; David A. Sol-gel alumina abrasive wheel with improved corner holding
US5536283A (en) 1993-07-30 1996-07-16 Norton Company Alumina abrasive wheel with improved corner holding
US5863308A (en) * 1997-10-31 1999-01-26 Norton Company Low temperature bond for abrasive tools
US6074278A (en) 1998-01-30 2000-06-13 Norton Company High speed grinding wheel
US6086648A (en) * 1998-04-07 2000-07-11 Norton Company Bonded abrasive articles filled with oil/wax mixture
US6066189A (en) 1998-12-17 2000-05-23 Norton Company Abrasive article bonded using a hybrid bond
US6123744A (en) 1999-06-02 2000-09-26 Milacron Inc. Vitreous bond compositions for abrasive articles
WO2001070463A2 (en) 2000-03-23 2001-09-27 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Vitrified bonded abrasive tools
AU2002213054A1 (en) * 2000-10-06 2002-04-15 3M Innovative Properties Company Ceramic aggregate particles
US6863596B2 (en) 2001-05-25 2005-03-08 3M Innovative Properties Company Abrasive article
US6500220B1 (en) 2002-02-19 2002-12-31 Cimcool Industrial Products, Inc. Impregnated grinding wheel
US6679758B2 (en) 2002-04-11 2004-01-20 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Porous abrasive articles with agglomerated abrasives
US6988937B2 (en) * 2002-04-11 2006-01-24 Saint-Gobain Abrasives Technology Company Method of roll grinding
US7544114B2 (en) 2002-04-11 2009-06-09 Saint-Gobain Technology Company Abrasive articles with novel structures and methods for grinding
JP4116333B2 (ja) 2002-06-05 2008-07-09 ミネベア株式会社 超仕上用砥石
JP2004142085A (ja) 2002-10-28 2004-05-20 Kurenooton Kk ビトリファイド研削砥石及びその製造方法
ATE381391T1 (de) 2003-12-23 2008-01-15 Diamond Innovations Inc Polierscheibe und verfahren zum schleifen von rollen
TW200538237A (en) 2004-04-06 2005-12-01 Kure Norton Co Ltd Porous vitrified grinding wheel and method for production thereof
JP4854221B2 (ja) * 2005-06-17 2012-01-18 クレトイシ株式会社 放電ツルーイング用メタルボンドホイール及びその製造方法
US7722691B2 (en) 2005-09-30 2010-05-25 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tools having a permeable structure
PT2094443E (pt) * 2006-12-19 2014-04-02 Saint Gobain Ceramics Abrasivos ligados a alta temperatura com alfa alumina submicrónoca
JP5781271B2 (ja) 2007-03-14 2015-09-16 サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド ボンド研磨物品および製造方法
WO2008112914A2 (en) 2007-03-14 2008-09-18 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of making
BRPI0923722A2 (pt) 2008-12-30 2017-07-11 Saint Gobain Abrasives Inc Ferramentas abrasivas coladas reforçadas
US8617273B2 (en) * 2009-10-08 2013-12-31 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of forming

Also Published As

Publication number Publication date
IL228647B (en) 2018-08-30
CA2830841C (en) 2016-08-30
MX370731B (es) 2019-12-20
WO2012135770A3 (en) 2013-02-07
TWI470069B (zh) 2015-01-21
US9144885B2 (en) 2015-09-29
EP2691209B1 (en) 2023-03-15
US20120297692A1 (en) 2012-11-29
AU2012236155B2 (en) 2015-10-29
SG193586A1 (en) 2013-10-30
KR20140002763A (ko) 2014-01-08
CN103442851A (zh) 2013-12-11
WO2012135770A9 (en) 2012-12-20
ZA201307610B (en) 2014-07-30
IL228647A0 (en) 2013-12-31
BR112013024293A2 (pt) 2017-01-17
EP2691209A2 (en) 2014-02-05
CA2830841A1 (en) 2012-10-04
KR101602638B1 (ko) 2016-03-11
MX2013010959A (es) 2013-10-17
EP2691209A4 (en) 2015-01-07
CN103442851B (zh) 2017-03-08
AU2012236155A1 (en) 2013-10-31
JP5697794B2 (ja) 2015-04-08
BR112013024293B1 (pt) 2021-02-23
WO2012135770A2 (en) 2012-10-04
RU2556250C2 (ru) 2015-07-10
AR085831A1 (es) 2013-10-30
JP2014511770A (ja) 2014-05-19
TW201239076A (en) 2012-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013146383A (ru) Абразивное изделие (варианты)
RU2014108738A (ru) Склеенное абразивное изделие
JP2015501280A5 (ru)
JP2015502899A5 (ru)
MX346059B (es) Herramienta de corte.
RU2013146357A (ru) Шлифовальный круг с полимерной связкой
AU2013246982B2 (en) Alkali-metal-carbonate-containing nitrate salt compositions and use thereof as heat transfer medium or heat storage medium
RU2014124215A (ru) Абразивное изделие для операций шлифования с ультравысокой скоростью удаления материала
RU2013146384A (ru) Абразивное изделие (варианты)
RU2015102911A (ru) Абразивное изделие для операций низкоскоростного шлифования
RU2013109141A (ru) Жидкости-носители для абразивов
CN104889893A (zh) 一种低温陶瓷磨具结合剂
TH136993A (th) ผลิตภัณฑ์ขัดถูสำหรับปฏิบัติการขัดอัตราเร็วสูง
TH56317B (th) ผลิตภัณฑ์ขัดถูสำหรับปฏิบัติการขัดอัตราเร็วสูง
RU2010111430A (ru) Керамическая связка
CN204354315U (zh) 金刚石锯片
CN104551240A (zh) 全自动金刚石小锯片双面开刃机工作台旋转控制装置
RU2011134913A (ru) Способ изготовления абразивного инструмента
Castro et al. Rhyolite magma storage and ascent at Chaitén volcano: Clues from pyroclast textures, mineralogy, and composition
TH137327A (th) ผลิตภัณฑ์ขัดถูสำหรับปฏิบัติการขัดอัตราเร็วสูง
CN108115583A (zh) 一种碱金属陶瓷结合剂
CN102962902A (zh) 一种多线切割机
TH136993B (th) ผลิตภัณฑ์ขัดถูสำหรับปฎิบัติการขัดอัตราเร็วสูง
CN102343633A (zh) 切片设备
RU2007122815A (ru) Масса для изготовления абразивного инструмента

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190331