RU2013138351A - Устройство спекания и лазерного плавления, содержащее средство индукционного нагрева порошка - Google Patents

Устройство спекания и лазерного плавления, содержащее средство индукционного нагрева порошка Download PDF

Info

Publication number
RU2013138351A
RU2013138351A RU2013138351/02A RU2013138351A RU2013138351A RU 2013138351 A RU2013138351 A RU 2013138351A RU 2013138351/02 A RU2013138351/02 A RU 2013138351/02A RU 2013138351 A RU2013138351 A RU 2013138351A RU 2013138351 A RU2013138351 A RU 2013138351A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sintering
powder
induction heating
melting
vessel
Prior art date
Application number
RU2013138351/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2598015C2 (ru
Inventor
Тьерри ФЛЕШ
Жан-Батист МОТТЕН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43919936&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013138351(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013138351A publication Critical patent/RU2013138351A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598015C2 publication Critical patent/RU2598015C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/30—Platforms or substrates
    • B22F12/33—Platforms or substrates translatory in the deposition plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/10—Auxiliary heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/40—Radiation means
    • B22F12/44—Radiation means characterised by the configuration of the radiation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/90—Means for process control, e.g. cameras or sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

1. Устройство для выполнения или наплавки металлической детали спеканием и лазерным плавлением, содержащее генератор (1) лазерного луча (2), средство отклонения (4) упомянутого луча для сканирования поверхности выполняемой детали (5), емкость (6) для спекания, содержащая металлический порошок (7), предназначенный для покрывания поверхности детали (5) и расплавления лазерным лучом (2) для утолщения упомянутой детали,отличающееся тем, что, кроме того, оно содержит по меньшей мере одно средство (12) индукционного нагрева порошка, содержащегося в зоне упомянутой емкости для спекания.2. Устройство по п. 1, в котором емкость (6) для спекания имеет форму цилиндра, боковые стенки которого несут множество средств (12) индукционного нагрева, при этом упомянутые стенки выполнены из материала, не подверженного индукционному нагреву.3. Устройство по п. 2, в котором цилиндр емкости (6) для спекания содержит вертикально подвижное дно (10), а боковые стенки окружены множеством слоев средств нагрева, при этом упомянутые слои расположены этажами по всей высоте хода подвижного дна, и каждый из них образован множеством средств (12) индукционного нагрева, расположенных на одинаковом расстоянии от упомянутого подвижного дна.4. Устройство по п. 3, в котором емкость (6) для спекания содержит дно (10), предназначенное для приема выполняемой детали, при этом упомянутое дно снабжено средствами нагрева и регулирования его температуры.5. Устройство по п. 1, содержащее, кроме того, по меньшей мере одно средство (14) измерения температуры порошка (7) в месте, расположенном внутри упомянутой емкости (6) для спекания.6. Устройство по п. 5, в котором емкость (6) для спекания име

Claims (10)

1. Устройство для выполнения или наплавки металлической детали спеканием и лазерным плавлением, содержащее генератор (1) лазерного луча (2), средство отклонения (4) упомянутого луча для сканирования поверхности выполняемой детали (5), емкость (6) для спекания, содержащая металлический порошок (7), предназначенный для покрывания поверхности детали (5) и расплавления лазерным лучом (2) для утолщения упомянутой детали,
отличающееся тем, что, кроме того, оно содержит по меньшей мере одно средство (12) индукционного нагрева порошка, содержащегося в зоне упомянутой емкости для спекания.
2. Устройство по п. 1, в котором емкость (6) для спекания имеет форму цилиндра, боковые стенки которого несут множество средств (12) индукционного нагрева, при этом упомянутые стенки выполнены из материала, не подверженного индукционному нагреву.
3. Устройство по п. 2, в котором цилиндр емкости (6) для спекания содержит вертикально подвижное дно (10), а боковые стенки окружены множеством слоев средств нагрева, при этом упомянутые слои расположены этажами по всей высоте хода подвижного дна, и каждый из них образован множеством средств (12) индукционного нагрева, расположенных на одинаковом расстоянии от упомянутого подвижного дна.
4. Устройство по п. 3, в котором емкость (6) для спекания содержит дно (10), предназначенное для приема выполняемой детали, при этом упомянутое дно снабжено средствами нагрева и регулирования его температуры.
5. Устройство по п. 1, содержащее, кроме того, по меньшей мере одно средство (14) измерения температуры порошка (7) в месте, расположенном внутри упомянутой емкости (6) для спекания.
6. Устройство по п. 5, в котором емкость (6) для спекания имеет измерительную трубку (13), оборудованную, по меньшей мере, одной термопарой (14), при этом упомянутая трубка проходит так, чтобы пересекать, по меньшей мере, частично, скопление порошка (7), содержащегося в упомянутой емкости (6).
7. Устройство по п. 5, содержащее, кроме того, средство регулирования температуры, по меньшей мере, в одном месте скопления порошка (7) с помощью, по меньшей мере, одного средства (12) нагрева, при этом упомянутое средство нагрева управляется в зависимости от величины, выдаваемой упомянутым средством измерения температуры (14) порошка.
8. Способ выполнения или наплавки металлической детали спеканием или лазерным плавлением, при этом упомянутую деталь располагают в емкости (6) для спекания, содержащей металлический порошок (7), предназначенный для плавления лазерным лучом (2) для утолщения упомянутой детали (5), причем способ включает в себя этап покрывания детали толщиной порошка на утолщаемой поверхности, этап плавления порошка сканированием упомянутым лазерным лучом, этап отверждения охлаждением расплавленного материала, отличающийся тем, что он включает в себя, кроме того, этап индукционного нагрева порошка, содержащегося в упомянутой емкости для спекания.
9. Способ по п. 8, в котором индукционный нагрев осуществляют перед лазерным плавлением.
10. Способ по п. 8, в котором индукционный нагрев осуществляют после лазерного плавления для регулирования температуры порошка (7), содержащегося в емкости для спекания, в процессе фазы отверждения жидкой части детали (5).
RU2013138351/02A 2011-02-01 2012-01-30 Устройство спекания и лазерного плавления, содержащее средство индукционного нагрева порошка RU2598015C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1150795 2011-02-01
FR1150795A FR2970887B1 (fr) 2011-02-01 2011-02-01 Dispositif de frittage et fusion par laser comprenant un moyen de chauffage de la poudre par induction
PCT/FR2012/050196 WO2012104536A2 (fr) 2011-02-01 2012-01-30 Dispositif de frittage et fusion par laser comprenant un moyen de chauffage de la poudre par induction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013138351A true RU2013138351A (ru) 2015-03-10
RU2598015C2 RU2598015C2 (ru) 2016-09-20

Family

ID=43919936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013138351/02A RU2598015C2 (ru) 2011-02-01 2012-01-30 Устройство спекания и лазерного плавления, содержащее средство индукционного нагрева порошка

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9616458B2 (ru)
EP (1) EP2670547B2 (ru)
CN (1) CN103338881B (ru)
BR (1) BR112013018989B1 (ru)
CA (1) CA2825648C (ru)
FR (1) FR2970887B1 (ru)
RU (1) RU2598015C2 (ru)
WO (1) WO2012104536A2 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103173759B (zh) * 2013-03-13 2015-05-20 华中科技大学 一种粉床随动送铺粉机构
EP2789413B1 (de) * 2013-04-08 2019-01-16 MTU Aero Engines AG Temperaturregelung für eine Vorrichtung zur generativen Herstellung von Bauteilen und entsprechendes Herstellungsverfahren
DE102013212620A1 (de) 2013-06-28 2014-12-31 Trumpf Gmbh + Co. Kg Verfahren und Bearbeitungsmaschine zum Generieren eines dreidimensionalen Bauteils durch selektives Laserschmelzen
US10543549B2 (en) 2013-07-16 2020-01-28 Illinois Tool Works Inc. Additive manufacturing system for joining and surface overlay
EP2848335A1 (en) * 2013-09-17 2015-03-18 SLM Solutions GmbH Method and apparatus for repairing a component
FR3010785B1 (fr) 2013-09-18 2015-08-21 Snecma Procede de controle de la densite d'energie d'un faisceau laser par analyse d'image et dispositif correspondant
US10220564B2 (en) 2014-01-16 2019-03-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
KR101872628B1 (ko) 2014-01-16 2018-06-28 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 입체 물체 생성
JP6570542B2 (ja) 2014-01-16 2019-09-04 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． 三次元物体の生成
DE102014203711A1 (de) * 2014-02-28 2015-09-03 MTU Aero Engines AG Erzeugung von Druckeigenspannungen bei generativer Fertigung
CA2859414C (en) * 2014-04-04 2017-03-14 Matsuura Machinery Corporation Metal powder processing equipment
CN104552962A (zh) * 2014-09-01 2015-04-29 长春瑶光科技有限公司 一种3d打印机底板及其加热方法
EP3023177B1 (en) 2014-11-21 2018-07-11 SLM Solutions Group AG Carrier arrangement for use in a method for simultaneously repairing a plurality of components by using additive manufacturing
FR3029829B1 (fr) * 2014-12-10 2017-09-29 Snecma Eprouvette, dispositif experimental et procede de caracterisation d'une poudre pour fabrication additive
DE102015205314A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-29 Siemens Aktiengesellschaft Anlage für ein additives Herstellungsverfahren mit Heizeinrichtung für den Pulverraum
JP6241458B2 (ja) * 2015-07-14 2017-12-06 トヨタ自動車株式会社 肉盛層の品質判定方法及びレーザ肉盛装置
GB201513532D0 (en) * 2015-07-31 2015-09-16 Rolls Royce Plc A method and an apparatus
US10974337B2 (en) 2015-08-17 2021-04-13 Illinois Tool Works Inc. Additive manufacturing systems and methods
US20170145586A1 (en) * 2015-11-23 2017-05-25 Hobart Brothers Company System and method for single crystal growth with additive manufacturing
DE102015225652A1 (de) * 2015-12-17 2017-06-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur additiven Herstellung, Bauteil und Einrichtung zur additiven Herstellung
WO2017132664A1 (en) 2016-01-28 2017-08-03 Seurat Technologies, Inc. Additive manufacturing, spatial heat treating system and method
CN105880589B (zh) * 2016-04-15 2018-04-17 西安交通大学 一种感应‑超声复合辅助激光金属成形的方法
ITUA20163108A1 (it) * 2016-05-03 2017-11-03 3D New Tech S R L Apparecchiatura per additive manufacturing per la costruzione di oggetti in leghe intermetalliche ad elevata temperatura di fusione
US20170355019A1 (en) * 2016-06-14 2017-12-14 Hamilton Sundstrand Corporation Thermal control for additive manufacturing
DE102016114056A1 (de) * 2016-07-29 2018-02-01 Cl Schutzrechtsverwaltungs Gmbh Pulvermodul für eine Vorrichtung zur additiven Herstellung dreidimensionaler Objekte
DE102016216721A1 (de) * 2016-09-05 2018-03-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur additiven Herstellung mittels poröser Hilfsstruktur, Bauteil und Vorrichtung
WO2018080538A1 (en) * 2016-10-31 2018-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fusing of metallic particles
FR3069469A1 (fr) * 2017-07-28 2019-02-01 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Procede et dispositif d'inspection de temperature lors d'un procede de fabrication additive
US10792682B2 (en) 2017-10-02 2020-10-06 Illinois Tool Works Inc. Metal manufacturing systems and methods using mechanical oscillation
RU2697748C2 (ru) * 2017-12-06 2019-08-19 Общество с ограниченной ответственностью "Редиус 168" Конструктивный элемент станка
US20210316369A1 (en) 2018-08-03 2021-10-14 Renishaw Plc Powder bed fusion apparatus and methods
GB201907714D0 (en) 2019-05-31 2019-07-17 Renishaw Plc Metal powder bed additive manufacturing apparatus and methods
DE102020106516A1 (de) 2020-03-10 2021-09-16 Universität Paderborn Sensor-integriertes Fertigungssystem für die Additive Fertigung
TR2021021555A2 (tr) * 2021-12-29 2022-01-21 Sentes Bir Metalurji Kimya Enerji Ueretim Ve Geri Doenuesuem Teknolojileri Sanayi Ticaret Anonim Sir Toz yatak füzyon eklemeli̇ i̇malat tezgahlarinda toz katmaninin isitilmasina dai̇r yöntem

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2021881C1 (ru) * 1986-10-17 1994-10-30 Борд оф Риджентс, Дзе Юниверсити оф Тексас Систем Способ изготовления детали и устройство для его осуществления
US5197081A (en) * 1990-05-24 1993-03-23 Inductotherm Corp. magnetic return apparatus for coreless induction furnaces
US5554837A (en) 1993-09-03 1996-09-10 Chromalloy Gas Turbine Corporation Interactive laser welding at elevated temperatures of superalloy articles
DE10104732C1 (de) * 2001-02-02 2002-06-27 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Vorrichtung zum selektiven Laser-Schmelzen von metallischen Werkstoffen
US6822194B2 (en) * 2002-05-29 2004-11-23 The Boeing Company Thermocouple control system for selective laser sintering part bed temperature control
CN100547113C (zh) * 2007-06-13 2009-10-07 华中科技大学 激光感应复合熔覆制备材料涂层的方法及装置
CN100503130C (zh) * 2007-06-13 2009-06-24 华中科技大学 自动送粉激光感应复合熔覆方法及装置
RU2365468C2 (ru) * 2007-06-13 2009-08-27 Государственное научное учреждение "Институт физики имени Б.И.Степанова Национальной академии наук Беларуси" Способ получения градиентных материалов из порошков и устройство для его осуществления
CN201168782Y (zh) * 2008-02-03 2008-12-24 何德生 一种具有预热功能的激光粉末烧结快速成型机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2670547B1 (fr) 2014-12-03
CA2825648A1 (fr) 2012-08-09
RU2598015C2 (ru) 2016-09-20
CA2825648C (fr) 2019-02-26
WO2012104536A3 (fr) 2012-10-26
FR2970887B1 (fr) 2013-12-20
BR112013018989A2 (pt) 2017-03-28
CN103338881B (zh) 2016-08-17
EP2670547A2 (fr) 2013-12-11
WO2012104536A2 (fr) 2012-08-09
EP2670547B2 (fr) 2018-08-08
US9616458B2 (en) 2017-04-11
FR2970887A1 (fr) 2012-08-03
BR112013018989B1 (pt) 2019-03-06
CN103338881A (zh) 2013-10-02
US20130309420A1 (en) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013138351A (ru) Устройство спекания и лазерного плавления, содержащее средство индукционного нагрева порошка
CN104010749B (zh) 用于制备三维物体的方法和装置
RU2008133769A (ru) Способ получения градиентных материалов из порошков и устройство для его осуществления
EP2708297A2 (en) Movable additive manufacturing chamber with reduced load
EP3119587B1 (en) Selective solidification apparatus and methods
CN104136149B (zh) 用于制备具有改进性质的三维制品的方法和装置
RU2615413C2 (ru) Устройство для изготовления деталей путем селективной плавки порошка
RU2539135C2 (ru) Способ получения объемных изделий из порошков и устройство для его осуществления
JP2018502216A (ja) 積層造形製造装置及び方法
RU2526909C1 (ru) Способ изготовления металлического изделия из порошкового материала цикличным послойным лазерным синтезом
JP6882508B2 (ja) ３次元ワークピースを製造する装置及び方法
CN104972124B (zh) 基于飞秒激光复合技术的实时监控快速成型设备和方法
CN107000321A (zh) 增材制造设备和方法
RU2015131615A (ru) Способ селективного лазерного плавления/спекания с применением порошкообразного флюса
RU2550670C2 (ru) Способ изготовления металлического изделия лазерным цикличным нанесением порошкового материала и установка для его осуществления
EP2711110A2 (en) Reduced build mass additive manufacturing chamber
JP2015526319A (ja) 三次元物体を層状に製造する装置及び方法
RU2016116907A (ru) Способ расплавления поверхности посредством лазера с использованием программируемого регулирования размера пучка
CN109550947A (zh) 一种基于超高频感应加热的金属沉积成形方法及装置
JP2021507121A (ja) 部材の付加製造のための方法及び装置並びに部材
RU2007108996A (ru) Способ и устройство электронно-лучевой или плазменной зонной плавки в квадратный кристаллизатор
RU2007121997A (ru) Способ получения градиентных материалов из порошков и устройство для его осуществления
RU2015135846A (ru) Способ непрерывного литья слитка из титана или титанового сплава
JP2020084195A (ja) 付加製造装置、付加製造方法及び付加製造物
RU2614291C2 (ru) Способ изготовления объемных изделий и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner