RU2013137748A - Сополимерные волокна и способы их получения - Google Patents
Сополимерные волокна и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013137748A RU2013137748A RU2013137748/12A RU2013137748A RU2013137748A RU 2013137748 A RU2013137748 A RU 2013137748A RU 2013137748/12 A RU2013137748/12 A RU 2013137748/12A RU 2013137748 A RU2013137748 A RU 2013137748A RU 2013137748 A RU2013137748 A RU 2013137748A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- paragraphs
- aminophenyl
- benzimidazole
- phenylenediamine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/06—Washing or drying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/74—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polycondensates of cyclic compounds, e.g. polyimides, polybenzimidazoles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/82—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from polyester amides or polyether amides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
1. Пряжа, содержащая сополимер, полученный сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15;причем указанная пряжа характеризуется содержанием серы более 0,1%; исохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 60%.2. Пряжа по п. 1, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 45/55 до 85/15.3. Пряжа по любому из пп. 1 и 2, где сохранение прочности элементарной нити при гидролизе составляет более 70%.4. Пряжа по п. 3, где сохранение прочности элементарной нити при гидролизе составляет более 80%.5. Пряжа по любому из пп. 1 и 2, где по меньшей мере 20% имидазольных колец находятся в форме свободного основания.6. Способ получения пряжи, полученной сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, где мольное соотношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15, причем указанная пряжа характеризуется содержанием серы более 0,1%, причем указанный способ включает этапы:а) формования указанной пряжи прядением и сбор пряжи из неорганического кислотного растворителя; иb) промывки указанной пряжи водным раствором основания в течение не менее 5 секунд;где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 60%.7. Способ по п. 6, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 45/55 до 85/15.8. Способ по любому из пп. 6 и 7, где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 70%.9. Способ по
Claims (21)
1. Пряжа, содержащая сополимер, полученный сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15;
причем указанная пряжа характеризуется содержанием серы более 0,1%; и
сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 60%.
2. Пряжа по п. 1, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 45/55 до 85/15.
3. Пряжа по любому из пп. 1 и 2, где сохранение прочности элементарной нити при гидролизе составляет более 70%.
4. Пряжа по п. 3, где сохранение прочности элементарной нити при гидролизе составляет более 80%.
5. Пряжа по любому из пп. 1 и 2, где по меньшей мере 20% имидазольных колец находятся в форме свободного основания.
6. Способ получения пряжи, полученной сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, где мольное соотношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 30/70 до 85/15, причем указанная пряжа характеризуется содержанием серы более 0,1%, причем указанный способ включает этапы:
а) формования указанной пряжи прядением и сбор пряжи из неорганического кислотного растворителя; и
b) промывки указанной пряжи водным раствором основания в течение не менее 5 секунд;
где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 60%.
7. Способ по п. 6, где мольное отношение 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к пара-фенилендиамину составляет от 45/55 до 85/15.
8. Способ по любому из пп. 6 и 7, где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 70%.
9. Способ по п. 8, где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 80%.
10. Способ по любому из пп. 6-7, где молярное отношение (a) пара-фенилендиамина и 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола к (b) терефталоилдихлориду составляет 0,9-1,1.
11. Способ по любому из пп. 6 и 7, дополнительно включающий:
с) нагревание указанной пряжи до температуры не ниже 380°С.
12. Способ по любому из пп. 6 и 7, где не менее 20% имидазольных колец находятся в форме свободного основания.
13. Способ по любому из пп. 6 и 7, дополнительно включающий промывку указанной пряжи водой до и после контакта пряжи с указанным водным раствором основания.
14. Способ по любому из пп. 6 и 7, где указанный водный раствор основания содержит гидроксид натрия.
15. Способ по любому из пп. 6 и 7, где указанный водный раствор основания имеет концентрацию 0,01-1,25 молей основания на литр воды.
16. Способ получения пряжи из элементарных нитей, содержащих сополимер, полученный сополимеризацией пара-фенилендиамина, 5(6)-амино-2-(п-аминофенил)бензимидазола и терефталоилдихлорида, имеющий содержание серы больше 0,1%, включающий этапы:
a) прядения и сбора обогащенной кислотой пряжи; и
b) на отдельном этапе, первой промывки обогащенной кислотой пряжи раствором основания с образованием нейтрализованной пряжи с последующей термической обработкой пряжи;
где сохранение прочности пряжи при гидролизе составляет более 60%.
17. Способ по п. 16, где пряжу на этапе b) промывают водным раствором основания и водой в течение полного времени, составляющего более 5 секунд.
18. Способ по п. 16 или 17, где указанный водный раствор основания содержит гидроксид натрия.
19. Способ по любому из пп. 16 и 17, дополнительно включающий:
с) нагревание указанной пряжи до температуры не ниже 380°С.
20. Способ по любому из пп. 16 и 17, где пряжу на этапе b) сначала промывают водной средой до промывки раствором гидроксида натрия.
21. Способ по любому из пп. 16 и 17, где промывка(и) и термическая обработка представляют собой непрерывный процесс.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161432346P | 2011-01-13 | 2011-01-13 | |
US61/432,346 | 2011-01-13 | ||
PCT/US2012/021267 WO2012097266A1 (en) | 2011-01-13 | 2012-01-13 | Copolymer fibers and processes for making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013137748A true RU2013137748A (ru) | 2015-02-20 |
RU2597591C2 RU2597591C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=45563543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013137748/12A RU2597591C2 (ru) | 2011-01-13 | 2012-01-13 | Сополимерные волокна и способы их получения |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8957183B2 (ru) |
EP (1) | EP2663675B1 (ru) |
JP (1) | JP5995328B2 (ru) |
KR (1) | KR101930102B1 (ru) |
CN (1) | CN103328699B (ru) |
RU (1) | RU2597591C2 (ru) |
WO (1) | WO2012097266A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2663674B1 (en) * | 2011-01-13 | 2016-05-25 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Copolymer fibers and processes for making same |
BR112014017061A2 (pt) * | 2012-01-11 | 2018-05-22 | Du Pont | processo de remoção de enxofre do fio |
KR101871909B1 (ko) | 2014-05-08 | 2018-06-27 | 내셔날 인스티튜트 오브 어드밴스드 인더스트리얼 사이언스 앤드 테크놀로지 | 폴리벤즈이미다졸 탄소섬유 및 그 제조방법 |
CN109403028B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-04-21 | 四川大学 | 一种杂环芳纶的改性方法以及改性杂环芳纶 |
WO2024064576A1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | Dupont Safety & Construction, Inc. | High dielectric constant neat polymeric film |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3227793A (en) | 1961-01-23 | 1966-01-04 | Celanese Corp | Spinning of a poly(polymethylene) terephthalamide |
US3414645A (en) | 1964-06-19 | 1968-12-03 | Monsanto Co | Process for spinning wholly aromatic polyamide fibers |
US3767756A (en) | 1972-06-30 | 1973-10-23 | Du Pont | Dry jet wet spinning process |
JPS6031208B2 (ja) * | 1974-07-10 | 1985-07-20 | 帝人株式会社 | ポリアミド溶液 |
RU2045586C1 (ru) * | 1993-07-09 | 1995-10-10 | Владимир Николаевич Сугак | Анизотропный раствор для формования нити и нить, полученная из этого раствора |
EP0678539A3 (de) | 1994-04-06 | 1997-01-15 | Hoechst Ag | Aromatische Copolyamide, Verfahren zu deren Herstellung, geformte Gebilde und deren Herstellung. |
US5667743A (en) | 1996-05-21 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wet spinning process for aramid polymer containing salts |
EP1689805B1 (en) | 2003-11-21 | 2013-01-16 | Teijin Aramid B.V. | Process for making dapbi-containing aramid crumbs |
EP1693489A1 (en) * | 2003-12-11 | 2006-08-23 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polybenzazole fiber and article comprising the same |
JP4381295B2 (ja) * | 2003-12-24 | 2009-12-09 | 東洋紡績株式会社 | ポリベンザゾール系ポリマー及びそれを用いた繊維 |
PL2094890T3 (pl) * | 2006-11-21 | 2010-04-30 | Teijin Aramid Bv | Sposób otrzymywania przędzy aramidowej o dużej wytrzymałości na rozciąganie |
JP4934151B2 (ja) * | 2006-12-15 | 2012-05-16 | 帝人テクノプロダクツ株式会社 | ヘテロ環含有芳香族ポリアミド繊維及びその製造方法、並びに該繊維から構成された布帛及び該繊維により補強された繊維強化複合材料 |
US7976943B2 (en) * | 2007-10-09 | 2011-07-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High linear density, high modulus, high tenacity yarns and methods for making the yarns |
JP2010180493A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Teijin Techno Products Ltd | 芳香族コポリアミド繊維の製造方法 |
JP2010229582A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Teijin Techno Products Ltd | パラ型全芳香族コポリアミド繊維の製造方法 |
CN103328698B (zh) * | 2011-01-13 | 2016-04-06 | 纳幕尔杜邦公司 | 共聚物纤维和纱线及其制备方法 |
-
2012
- 2012-01-13 CN CN201280005318.8A patent/CN103328699B/zh active Active
- 2012-01-13 EP EP12702662.3A patent/EP2663675B1/en active Active
- 2012-01-13 KR KR1020137021212A patent/KR101930102B1/ko active IP Right Grant
- 2012-01-13 JP JP2013549574A patent/JP5995328B2/ja active Active
- 2012-01-13 WO PCT/US2012/021267 patent/WO2012097266A1/en active Application Filing
- 2012-01-13 US US13/349,623 patent/US8957183B2/en active Active
- 2012-01-13 RU RU2013137748/12A patent/RU2597591C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140004168A (ko) | 2014-01-10 |
EP2663675B1 (en) | 2015-12-16 |
CN103328699A (zh) | 2013-09-25 |
US8957183B2 (en) | 2015-02-17 |
CN103328699B (zh) | 2016-05-04 |
WO2012097266A1 (en) | 2012-07-19 |
RU2597591C2 (ru) | 2016-09-10 |
US20130018148A1 (en) | 2013-01-17 |
EP2663675A1 (en) | 2013-11-20 |
KR101930102B1 (ko) | 2018-12-17 |
JP2014507569A (ja) | 2014-03-27 |
JP5995328B2 (ja) | 2016-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013137748A (ru) | Сополимерные волокна и способы их получения | |
RU2016122607A (ru) | Модифицированная целлюлоза из химического крафт-волокна и способы его изготовления и использования | |
SE544547C2 (en) | A process for wet spinning of cellulose fibers from an alkaline spin bath | |
ATE417951T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyarenazolgarn | |
BR112019010626A2 (pt) | método de produção limpo para fibras de bambu | |
JP2014503711A5 (ru) | ||
CN103882533A (zh) | 一种提高生丝解舒率的方法 | |
JP2014507569A5 (ru) | ||
JP2014503710A5 (ru) | ||
CN105568398B (zh) | 一种蚕丝分纤工艺 | |
RU2013137747A (ru) | Нейтрализованная сополимерная крошка и способы ее получения | |
JP2014507567A5 (ru) | ||
FI3553172T3 (fi) | Menetelmä tekstiilin käsittelemiseksi endoglukanaasilla | |
RU2014132867A (ru) | Способ получения пряжи на основе арамидного сополимера, характеризующейся низким содержанием остаточной среды | |
MY171036A (en) | Water treatment method | |
RU2013137762A (ru) | Сополимерные волокна и способы их получения | |
RU2014132875A (ru) | Способ получения пряжи, полученной из волокна на основе арамидного сополимера, характеризующегося низким содержанием остаточной серы | |
CN203295671U (zh) | 一种塑化槽用补充水供给装置 | |
JP2014503712A5 (ru) | ||
JP2016211125A5 (ru) | ||
JP2008534810A5 (ru) | ||
CN104420095A (zh) | 棉织物二步浸碱法丝光工艺 | |
AR080653A1 (es) | Procedimiento para preparar un alqueno | |
RU2009120371A (ru) | Способ получения поли(3,4-этилендиокситиофена) с высокой проводимостью | |
CN103147277A (zh) | 一种中空聚酯纤维纺织面料的制备方法 |