RU2013136550A - Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы - Google Patents

Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы Download PDF

Info

Publication number
RU2013136550A
RU2013136550A RU2013136550/13A RU2013136550A RU2013136550A RU 2013136550 A RU2013136550 A RU 2013136550A RU 2013136550/13 A RU2013136550/13 A RU 2013136550/13A RU 2013136550 A RU2013136550 A RU 2013136550A RU 2013136550 A RU2013136550 A RU 2013136550A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
woven fabric
sheet material
fibrous mass
sheet
lower side
Prior art date
Application number
RU2013136550/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2586145C2 (ru
Inventor
Норберт КАЛЬВА
Герхард ШТАЛЬ
Original Assignee
Флоринг Текнолоджиз Лтд.
Чефла Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флоринг Текнолоджиз Лтд., Чефла Дойчланд Гмбх filed Critical Флоринг Текнолоджиз Лтд.
Publication of RU2013136550A publication Critical patent/RU2013136550A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2586145C2 publication Critical patent/RU2586145C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0207Pretreatment of wood before impregnation
    • B27K3/0221Pore opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • B27K3/0285Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation for improving the penetration of the impregnating fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B27K3/10Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/18Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/06Softening or hardening of wood
    • B27K5/065Hardening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей (2а) листового материала (2), согласно которому:а) фиксируют листовой материал (2) или предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы на рабочем столе (1),b) размещают по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны листового материала (2) или материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,с) специфически перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны и вводят под давлением улучшающую среду в частичные области листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, в заданном количестве и под заданным давлением,d) затем, по выбору, прессуют предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) заданной толщины.2. Способ по п. 1, согласно которому герметизируют указанный по меньшей мере один аппликатор (3) относительно верхней стороны и/или нижней стороны листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.3. Способ по п. 1, согласно которому перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) по верхней стороне и/или нижней стороне по траекториям любой заданной формы.4. Способ по п. 2, согласно которому улучшающую среду распыляют под давлением с помощью по меньшей мере одного сопла (6) для нанесения на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна и

Claims (40)

1. Способ специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей (2а) листового материала (2), согласно которому:
а) фиксируют листовой материал (2) или предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы на рабочем столе (1),
b) размещают по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны листового материала (2) или материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
с) специфически перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны и вводят под давлением улучшающую среду в частичные области листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, в заданном количестве и под заданным давлением,
d) затем, по выбору, прессуют предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) заданной толщины.
2. Способ по п. 1, согласно которому герметизируют указанный по меньшей мере один аппликатор (3) относительно верхней стороны и/или нижней стороны листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
3. Способ по п. 1, согласно которому перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) по верхней стороне и/или нижней стороне по траекториям любой заданной формы.
4. Способ по п. 2, согласно которому улучшающую среду распыляют под давлением с помощью по меньшей мере одного сопла (6) для нанесения на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, и она проникает в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
5. Способ по п. 2, согласно которому улучшающую среду наносят на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы с помощью по меньшей мере одного сопла (6) для нанесения, окруженного кожухом (5), причем кожух (5) опирается герметичным образом на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, и находится под избыточным давлением, и улучшающая среда в результате проникает в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
6. Способ по любому из пп. 4 или 5, согласно которому частично улучшенный листовой материал (2) разделяют на отдельные, предпочтительно прямоугольные листы.
7. Способ по п. 4, согласно которому раму (13), в которой размещены множество сопел (6) для нанесения, прижимают к верхней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
8. Способ по п. 7, согласно которому множество сопел (6) для нанесения размещают на множестве балок (14), расположенных параллельно друг другу.
9. Способ по п. 7, согласно которому раму (13) прижимают к верхней стороне, материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы поддерживают на нижней стороне.
10. Способ по п. 7, согласно которому улучшающую среду, выходящую на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, собирают и отводят.
11. Способ по п. 10, согласно которому улучшающую среду собирают и отводят с помощью перфорированной пластины или сетки.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после введения под давлением улучшающей среды по меньшей мере нижнюю сторону листового материала (2) очищают.
13. Способ по п. 1, согласно которому к нижней стороне листового материала (2) прикладывают отрицательное давление во время введения под давлением и/или после введения под давлением улучшающей среды.
14. Способ по п. 13, согласно которому регулируют величину и/или изменение во времени отрицательного давления.
15. Способ по п. 1, согласно которому все количество улучшающей среды наносят за один раз.
16. Способ по п. 1, согласно которому все количество улучшающей среды наносят в виде множества небольших порций.
17. Способ по п. 1, согласно которому избыточное давление поддерживают постоянным.
18. Способ по п. 1, согласно которому избыточное давление регулируют с заданным градиентом.
19. Способ по п. 18, согласно которому градиент является градиентом возрастания.
20. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) кожух (5), выполненный с возможностью его герметизации относительно поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) по меньшей мере одно сопло (6) для нанесения, размещенное в кожухе (5), для нанесения улучшающей среды на поверхность,
iii) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда может быть введена под давлением в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) по выбору пресс для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) требуемой толщины.
21. Устройство по п. 20, в котором кожух (5) имеет уплотнение (5а) на его периферии, обращенной к поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
22. Устройство по п. 21, в котором с помощью генератора (11) давления может быть увеличено давление в кожухе (5), который опирается герметичным образом на материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
23. Устройство по п. 20, в котором генератор (8) давления установлен по потоку выше сопла (6) для нанесения, и улучшающая среда течет через сопло (6) для нанесения под избыточным давлением.
24. Устройство по п. 20, в котором аппликатор (3) размещен на рычаге (4), который выполнен с возможностью перемещения над рабочим столом (1) по меньшей мере с двумя степенями свободы.
25. Устройство по п. 20, в котором кожух (5) имеет форму колокола.
26. Устройство по п. 20, которое содержит генератор (24) отрицательного давления для приложения отрицательного давления к нижней стороне листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
27. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) раму (13), выполненную с возможностью ее прижатия к верхней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) множество сопел (6) для нанесения, размещенных в раме (13),
iii) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда может быть введена под давлением в материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) перфорированную пластину или сетку, размещенные в рабочем столе (1), для сбора и отвода улучшающей среды, выходящей на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
d) пресс (16) для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) требуемой толщины.
28. Устройство по п. 27, в котором генератор (8) давления установлен по потоку выше сопла (6) для нанесения, и улучшающая среда течет через сопло (6) для нанесения под избыточным давлением.
29. Устройство по п. 27, которое содержит поддерживающее устройство, которое размещено на рабочем столе (1) и действует на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, когда рама (13) прижимается к верхней стороне.
30. Устройство по п. 29, в котором поддерживающее устройство образовано перфорированной пластиной или сеткой.
31. Устройство по п. 27, в котором на рабочем столе (1) имеется устройство для боковой поддержки материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
32. Устройство по п. 27, в котором множество сопел (6) для нанесения обеспечены на множестве отстоящих друг от друга и расположенных параллельно балок (14), размещенных в раме (13).
33. Устройство по п. 32, в котором балки (14) соединены друг с другом с помощью соединительных поперечин (15).
34. Устройство по п. 27, которое содержит генератор (24) отрицательного давления для приложения отрицательного давления к нижней стороне листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
35. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) верхнюю плиту (20), в которой образованы каналы (21), выполненную с возможностью размещения на поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) множество сопел (6) для нанесения, размещенных в каналах (21), для нанесения улучшающей среды на поверхность,
iii) уплотнения (22), которые герметизируют область каналов (21) относительно остальных областей верхней плиты (20),
iv) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда вводится под давлением посредством сопел (6) для нанесения в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
v) нижнюю плиту (23), в которой образованы каналы (25), выполненную с возможностью размещения на нижней стороне листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
vi) уплотнения (22а), которые герметизируют область каналов (25) относительно остальных областей нижней плиты (23),
vii) генератор (24) отрицательного давления, с помощью которого улучшающая среда всасывается с помощью каналов (25) в нижней плите (23) через листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) по выбору пресс для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для получения листа (2) требуемой толщины.
36. Устройство по п. 35, в котором каналы (25) в нижней плите (23) располагаются зеркально относительно каналов (21) в верхней плите (20).
37. Устройство по п. 35 или 36, в котором сопла (6) для нанесения в каналах (21) приводят в действие по отдельности.
38. Устройство по п. 37, которое содержит систему дозирования, которая управляет приведением в действие отдельных сопел для нанесения.
39. Устройство по п. 35, в котором с помощью по меньшей мере одного цилиндра давление прикладывается к плитам (20, 23), прилегающим к листовому материалу (2), материалу (2') в виде нетканого полотна или материалу (2') в виде волокнистой массы.
40. Устройство по п. 39, в котором указанный по меньшей мере один цилиндр является составной частью пресса.
RU2013136550/13A 2011-01-06 2012-01-05 Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы RU2586145C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11000068.4 2011-01-06
EP11000068.4A EP2474399B1 (de) 2011-01-06 2011-01-06 Verfahren und Vorrichtung zur gezielten Beeinflussung der technologischen Eigenschaften einzelner Bereiche einer Holzwerkstoffplatte, eines vorverdichteten Holzwerkstoffvlieses oder eines Holzfaserkuchens
PCT/EP2012/000039 WO2012093090A2 (de) 2011-01-06 2012-01-05 Verfahren und vorrichtung zur gezielten beeinflussung der technologischen eigenschaften einzelner bereiche eines plattenförmigen werkstoffs, eines vorverdichteten materialvlieses oder eines materialfaserkuchens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013136550A true RU2013136550A (ru) 2015-02-20
RU2586145C2 RU2586145C2 (ru) 2016-06-10

Family

ID=43872095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136550/13A RU2586145C2 (ru) 2011-01-06 2012-01-05 Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9969101B2 (ru)
EP (4) EP3184272B1 (ru)
CN (1) CN103442862B (ru)
ES (4) ES2898213T3 (ru)
PL (4) PL3693144T3 (ru)
PT (4) PT2474399T (ru)
RU (1) RU2586145C2 (ru)
WO (1) WO2012093090A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015206804A1 (de) 2015-04-15 2016-10-20 Cefla Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung einer partiell verfestigten Holzfaserplatte, partiell verfestige Holzfaserplatte, Vorrichtung zur Herstellung derselben
DE102015206941A1 (de) * 2015-04-17 2016-11-10 Cefla Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Faserplatte mit verbesserten chemischen und mechanischen Eigenschaften
UA127261C2 (uk) 2018-05-02 2023-06-28 Ліґнум Текнолоджіз Аґ Спосіб та установка для виробництва дошки для виготовлення панелей, дошка для виготовлення панелей, спосіб та установка для виготовлення панелей і панель, вироблювана цим способом
EP3787859A1 (en) 2018-05-02 2021-03-10 Xylo Technologies AG Method and apparatus for producing a board for production of panels, board for production of panels, method and apparatus for producing panels, and panel producible by the method
CN110883900A (zh) * 2019-12-13 2020-03-17 河北锦阔川木业有限公司 一种木板加工用封边开槽一体机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2206056A (en) * 1935-10-30 1940-07-02 Tufide Products Corp Method and apparatus for making fibrous sheetings
GB1555276A (en) * 1976-09-25 1979-11-07 Thimm M Device for applying viscous fluids to a workpiece surface
US5389148A (en) * 1993-01-28 1995-02-14 Nordson Corporation Spray apparatus utilizing porous sheet
JPH09267438A (ja) * 1996-03-29 1997-10-14 Daiken Trade & Ind Co Ltd 化粧板の製造方法
RU2109627C1 (ru) * 1996-10-21 1998-04-27 Хабаровский государственный технический университет Установка для химической обработки плитных материалов
DE19963203A1 (de) * 1999-12-27 2001-09-20 Kunnemeyer Hornitex Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Holzwerkstoffen und Platte aus Holzwerkstoff
US6620459B2 (en) * 2001-02-13 2003-09-16 Houston Advanced Research Center Resin-impregnated substrate, method of manufacture and system therefor
US8028486B2 (en) * 2001-07-27 2011-10-04 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
DE102007041196A1 (de) * 2007-08-31 2009-03-05 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Streumaschine zur Bildung einer Pressgutmatte oder einer Schicht derselben im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten und ein Verfahren zum Betreiben einer Streumaschine
DE102007044315B4 (de) * 2007-09-17 2013-11-28 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplattenvergütungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte
BE1017821A5 (nl) * 2007-10-19 2009-08-04 Flooring Ind Ltd Sarl Plaat, werkwijzen voor het vervaardigen van platen en paneel dat dergelijk plaatmateriaal bevat.
DE102008011998A1 (de) * 2008-02-29 2009-09-10 Abb Ag Anordnung zum Beschichten von Werkstücken
DE102008034749B3 (de) 2008-07-24 2010-01-28 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte
DE102008049132A1 (de) 2008-09-26 2010-04-08 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum Herstellen einer Holzfaserplatte und Holzfaserplattenherstellvorrichtung
PL3028829T3 (pl) * 2009-04-17 2019-10-31 Flooring Technologies Ltd Instalacja do produkcji płyty drewnopochodnej
CN101544012B (zh) * 2009-05-06 2012-05-09 中国热带农业科学院橡胶研究所 酶活化纤维制造中密度纤维板方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20180126585A1 (en) 2018-05-10
PT3461610T (pt) 2021-11-25
WO2012093090A2 (de) 2012-07-12
ES2898213T3 (es) 2022-03-04
EP3461610A1 (de) 2019-04-03
PT3184272T (pt) 2020-06-29
EP3184272B1 (de) 2020-04-22
US10889022B2 (en) 2021-01-12
PT2474399T (pt) 2019-05-13
EP2474399B1 (de) 2019-02-20
CN103442862B (zh) 2016-04-06
EP3461610B1 (de) 2021-09-08
EP3693144B1 (de) 2021-05-05
EP3693144A1 (de) 2020-08-12
EP3184272A2 (de) 2017-06-28
ES2882479T3 (es) 2021-12-02
US9969101B2 (en) 2018-05-15
PL2474399T3 (pl) 2019-08-30
PT3693144T (pt) 2021-07-30
EP3184272A3 (de) 2017-08-09
US20130328238A1 (en) 2013-12-12
RU2586145C2 (ru) 2016-06-10
PL3693144T3 (pl) 2021-11-22
PL3461610T3 (pl) 2022-02-07
ES2801676T3 (es) 2021-01-12
WO2012093090A3 (de) 2012-08-30
PL3184272T3 (pl) 2020-11-16
EP2474399A1 (de) 2012-07-11
ES2720131T3 (es) 2019-07-18
CN103442862A (zh) 2013-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136550A (ru) Способ и устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала, предварительно уплотненного материала в виде нетканого полотна или материала в виде волокнистой массы
RU2011148013A (ru) Проницаемое для жидкости структурированное волокнистое полотно
RU2014125434A (ru) Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты
CN110449752A (zh) 一种家具板材加工定位设备
CN106025015A (zh) 一种有切膜装置的led扩晶机
FR3039148B1 (fr) Procede de fabrication d’un panneau d’attenuation acoustique en materiau composite a matrice ceramique et panneau d’attenuation acoustique obtenu par ledit procede
CN103296578A (zh) 一种解理装置
DE502005005528D1 (de) Verfahren zum verdichten einer oberfläche eines holzwerkstückes und vorrichtung hierzu
ITFI20110107A1 (it) Apparato per la produzione di mattonelle.
IN2014CN02057A (ru)
EP1500480B1 (en) A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing
CN208393665U (zh) 一种用于保温材料的五面快速封装机构
RU2016135942A (ru) Струйное печатающее устройство и способ производства впитывающей основы
ITFI970178A1 (it) Apparecchiatura per produrre mattonelle sottili di impasto cementizio
ATE18647T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pressen einer duennen schicht an einer moebelplatte.
CN205515619U (zh) Diy面膜机
CN206048841U (zh) 粘接压合装置
SE400212B (sv) Forfarande och anordning for pressning av asbestcementmattor
KR20120024223A (ko) 패널 부착 장치
CN207459044U (zh) 一种锂电池复合隔膜涂布装置
FR2842835B1 (fr) Procede pour limiter l'encrassement d'une aiguilleteuse par des fibres volantes et une aiguilleteuse mettant en oeuvre ledit procede
CN206940942U (zh) 淬火工件振动滤油装置
EP2045056A3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Furnierblattes aus Einzelstreifen aus Echtholzfurnier sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Furnierblatt
RU94507U1 (ru) Устройство пропитки связующим
EP2316658A3 (en) Casing-in machine

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner