RU2013136200A - Усовершенствованный внешний охлаждающий контур - Google Patents

Усовершенствованный внешний охлаждающий контур Download PDF

Info

Publication number
RU2013136200A
RU2013136200A RU2013136200/02A RU2013136200A RU2013136200A RU 2013136200 A RU2013136200 A RU 2013136200A RU 2013136200/02 A RU2013136200/02 A RU 2013136200/02A RU 2013136200 A RU2013136200 A RU 2013136200A RU 2013136200 A RU2013136200 A RU 2013136200A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
working medium
guide channel
furnace chamber
cooling circuit
Prior art date
Application number
RU2013136200/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553173C2 (ru
Inventor
Матс ГЕРДИН
Original Assignee
Авуре Текнолоджиз Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авуре Текнолоджиз Аб filed Critical Авуре Текнолоджиз Аб
Publication of RU2013136200A publication Critical patent/RU2013136200A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553173C2 publication Critical patent/RU2553173C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B22F3/156—Hot isostatic pressing by a pressure medium in liquid or powder form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B22F2003/153—Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing

Abstract

1. Устройство (100) для горячего прессования, содержащее:сосуд (1) высокого давления, содержащий цилиндр (4) высокого давления, снабженный верхним и нижним торцевыми закрывающими средствами (8, 9);печную камеру (18), предназначенную для размещения изделий, при этом печная камера (18), по меньшей мере, частично окружена термоизоляционным корпусом (3) и расположена внутри сосуда высокого давления;по меньшей мере, один направляющий канал (10, 11), сообщающийся с печной камерой (18) и предназначенный для образования внешнего охлаждающего контура, при этом упомянутую рабочую среду на участке внешнего охлаждающего контура направляют рядом со стенками сосуда высокого давления и упомянутого верхнего закрывающего средства (8), перед тем как она вновь попадает в печную камеру;направляющий канальный элемент (40,61), находящийся в упомянутом, по меньшей мере, одном направляющем канале (10; 11), образующем упомянутый внешний охлаждающий контур, причем упомянутый направляющий канальный элемент упирается в упомянутое верхнее торцевое закрывающее средство (8) и снабжен, по меньшей мере, одним каналом (50; 65; 68) для направления упомянутой рабочей среды из центрального отверстия (13) упомянутого термоизолированного корпуса (3) в радиальном и окружном направлениях к боковой стенке упомянутого цилиндра (1) высокого давления, при этом упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 65; 68) упомянутого направляющего канального элемента имеет, по существу, постоянную площадь сечения в направлении потока упомянутой рабочей среды по всей длине упомянутого, по меньшей мере, одного канала (50; 65, 68); при этом упомянутый, по меньшей один, канал (59, 65, 68) упомянутого направляю

Claims (6)

1. Устройство (100) для горячего прессования, содержащее:
сосуд (1) высокого давления, содержащий цилиндр (4) высокого давления, снабженный верхним и нижним торцевыми закрывающими средствами (8, 9);
печную камеру (18), предназначенную для размещения изделий, при этом печная камера (18), по меньшей мере, частично окружена термоизоляционным корпусом (3) и расположена внутри сосуда высокого давления;
по меньшей мере, один направляющий канал (10, 11), сообщающийся с печной камерой (18) и предназначенный для образования внешнего охлаждающего контура, при этом упомянутую рабочую среду на участке внешнего охлаждающего контура направляют рядом со стенками сосуда высокого давления и упомянутого верхнего закрывающего средства (8), перед тем как она вновь попадает в печную камеру;
направляющий канальный элемент (40,61), находящийся в упомянутом, по меньшей мере, одном направляющем канале (10; 11), образующем упомянутый внешний охлаждающий контур, причем упомянутый направляющий канальный элемент упирается в упомянутое верхнее торцевое закрывающее средство (8) и снабжен, по меньшей мере, одним каналом (50; 65; 68) для направления упомянутой рабочей среды из центрального отверстия (13) упомянутого термоизолированного корпуса (3) в радиальном и окружном направлениях к боковой стенке упомянутого цилиндра (1) высокого давления, при этом упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 65; 68) упомянутого направляющего канального элемента имеет, по существу, постоянную площадь сечения в направлении потока упомянутой рабочей среды по всей длине упомянутого, по меньшей мере, одного канала (50; 65, 68); при этом упомянутый, по меньшей один, канал (59, 65, 68) упомянутого направляющего канального элемента имеет определенную кривизну в радиальном и окружном направлениях по всей его длине.
2. Устройство для прессования по п. 1, в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 68) для рабочей среды образован стенками (57; 69) упомянутого направляющего канального элемента (40, 41) и упомянутого верхнего торцевого закрывающего средства (8), при этом упомянутая рабочая среда во время ее прохождения через упомянутый канал для рабочей среды, по меньшей мере, частично находится в контакте с упомянутым верхним торцевым закрывающим устройством (8).
3. Устройство для прессования по п. 1, в котором направляющий канальный элемент (60) содержит:
нижний участок (62), включающий в себя, по меньшей мере, один канал (65) для рабочей среды, предназначенный для направления рабочей среды в радиальном и окружном направлении наружу, от центрального отверстия (13) теплоизолированного корпуса (3) к боковой стенке сосуда (1) высокого давления, причем упомянутый, по меньшей мере, один канал (65) снабжен участком, имеющим, по существу, постоянную площадь сечения по всей длине упомянутого, по меньшей мере, одного канального элемента (65), в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал частично образован стенками (67) упомянутой нижней части; и
верхний участок (61), который включает в себя, по меньшей мере, один канал (68) для рабочей среды, снабженный участком, имеющим, по существу, постоянную площадь сечения по всей длине упомянутого, по меньшей мере, одного канального элемента (68) и предназначенный для направления упомянутой рабочей среды в радиальном и окружном направлении наружу, к боковой стенке сосуда (1) высокого давления, в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал (68) упомянутой верхней части (61) образован стенками (69) упомянутой верхней части (61) и упомянутым верхним торцевым закрывающим средством (8).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 65; 68) снабжен участком, площадь сечения которого в направлении потока упомянутой рабочей среды постоянна по всей длине канала в упомянутом направлении потока.
5. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 65, 68) для рабочей среды имеет эвольвентную форму.
6. Устройство по п. 3, в котором упомянутый, по меньшей мере, один канал (50; 65, 68) для рабочей среды имеет эвольвентную форму.
RU2013136200/02A 2011-01-03 2011-01-03 Усовершенствованный внешний охлаждающий контур RU2553173C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2011/050026 WO2012092959A1 (en) 2011-01-03 2011-01-03 Improved outer cooling loop

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013136200A true RU2013136200A (ru) 2015-02-10
RU2553173C2 RU2553173C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=44625029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013136200/02A RU2553173C2 (ru) 2011-01-03 2011-01-03 Усовершенствованный внешний охлаждающий контур

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9784503B2 (ru)
EP (1) EP2661365B1 (ru)
JP (1) JP5855679B2 (ru)
CN (1) CN103415389B (ru)
RU (1) RU2553173C2 (ru)
WO (1) WO2012092959A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2222428B1 (en) * 2007-12-14 2016-11-16 Quintus Technologies AB Hot isostatic pressing arrangement
CN103057150B (zh) * 2013-01-28 2015-06-17 中国工程物理研究院化工材料研究所 用于温等静压工作缸的流体介质分流结构
EP2792985B1 (de) 2013-04-18 2014-11-26 Amann Girrbach AG Sintervorrichtung
EP2792332B1 (de) * 2013-04-18 2015-03-11 Amann Girrbach AG Anordnung mit zumindest einem zu sinternden Werkstück
JP5931014B2 (ja) * 2013-07-12 2016-06-08 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧加圧装置
JP6577387B2 (ja) * 2016-03-04 2019-09-18 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧加圧装置
KR102296875B1 (ko) * 2017-03-23 2021-09-01 퀸투스 테크놀로지스 에이비 프레싱 장치
EP3749511B1 (en) * 2018-02-05 2021-06-16 Quintus Technologies AB Method for processing articles and method for high-pressure treatment of articles
CN109465451A (zh) * 2018-12-11 2019-03-15 四川航空工业川西机器有限责任公司 一种基于射流驱动的1800℃的快速冷却系统
CN111408722B (zh) * 2020-04-29 2022-02-11 钢研昊普科技有限公司 一种热等静压设备的隔热屏装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU97105A1 (ru) 1952-10-30 1953-11-30 Е.Г. Комар Система много струйной вентил ции турбогенераторов
US4349333A (en) * 1981-02-09 1982-09-14 Pressure Technology, Inc. Hot isostatic press with rapid cooling
SE465358B (sv) 1990-01-15 1991-09-02 Asea Brown Boveri Varmisostatisk hoegtryckspress anordnad foer snabbkylning av lastutrymmet
JP3349105B2 (ja) * 1992-04-24 2002-11-20 株式会社神戸製鋼所 熱間等方加圧装置
JPH0625711A (ja) * 1992-05-13 1994-02-01 Kobe Steel Ltd 熱間等方圧加圧装置
JP2561407B2 (ja) * 1992-06-25 1996-12-11 株式会社神戸製鋼所 高温高圧容器の冷却装置
CN2349490Y (zh) * 1998-04-07 1999-11-17 廖裕隆 改良结构的空气对流器
SE513277C2 (sv) * 1999-08-18 2000-08-14 Flow Holdings Gmbh Sagl Llc Anordning för hetisostatisk pressning
JP3510867B2 (ja) 2001-06-15 2004-03-29 日本ブロアー株式会社 フィン付き放熱器
FI118391B (fi) * 2001-12-27 2007-10-31 Vahterus Oy Laite pyöreän levylämmönvaihtimen lämmönsiirron parantamiseksi
SE521206C2 (sv) 2002-02-20 2003-10-14 Flow Holdings Sagl Förfarande för kylning av en ugnskammare för varmisostatisk pressning och en anordning härför
JP3916490B2 (ja) * 2002-03-28 2007-05-16 株式会社神戸製鋼所 熱間等方圧プレス装置および熱間等方圧プレス方法
CN2786142Y (zh) * 2005-03-30 2006-06-07 宝山钢铁股份有限公司 罩式炉堆垛用平式对流板
EP2222428B1 (en) * 2007-12-14 2016-11-16 Quintus Technologies AB Hot isostatic pressing arrangement
CN201347415Y (zh) * 2008-07-30 2009-11-18 李凤荣 一种组合式对称收缩扩散导流型尿素合成塔塔盘

Also Published As

Publication number Publication date
JP5855679B2 (ja) 2016-02-09
EP2661365A1 (en) 2013-11-13
JP2014507281A (ja) 2014-03-27
CN103415389A (zh) 2013-11-27
US20140127637A1 (en) 2014-05-08
EP2661365B1 (en) 2018-10-17
US9784503B2 (en) 2017-10-10
WO2012092959A1 (en) 2012-07-12
RU2553173C2 (ru) 2015-06-10
CN103415389B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013136200A (ru) Усовершенствованный внешний охлаждающий контур
WO2011016768A3 (en) Arrangement and method for storing thermal energy
EP2362170A3 (en) Hot and cold water dispenser
WO2014090481A3 (de) Brennerspitze und brenner
BR112014017045A2 (pt) medidor de fluxo, e, método para fabricar um medidor de fluxo
NZ706406A (en) Thermal insulation system for the discharge of gas in a refrigeration compressor
MX2017002183A (es) Conjunto dispensador de bebida enfriada, toma y metodo por consiguiente.
RU2013136187A (ru) Устройство прессования
EA201990055A1 (ru) Защищенная от коррозии трубка для риформинга с внутренним теплообменом
WO2015171579A3 (en) Pressure regulator
AR079142A1 (es) Metodo para fabricar curvaturas en tubos revestidos
ITPD20090071A1 (it) Dispositivo tubolare per il transito di un fluido di scambio termico particolarmente per scambiatori di calore, e scambiatore di calore liquido/aeriforme, particolarmente per caldaie, comprendente una serie di tali dispositivi tubolari
AR103774A1 (es) Permutador térmico para calentar un fluido de perforación
FI3249293T3 (fi) Kuumavesikattila
EA201391678A1 (ru) Горелочное устройство и горелочный блок
EA201500253A1 (ru) Стабильно работающий высокотемпературный реактор
WO2011138010A3 (de) Wärmetauschervorrichtung, verwendung, wärmetauscheranordnung
ES2590557A1 (es) Aparato refrigerador doméstico
FR3028018B1 (fr) Element d'echange de chaleur adapte pour un echange de chaleur entre un premier et un deuxieme fluide, un faisceau d'echange comprenant l'element d'echange de chaleur et un echangeur de chaleur comprenant le faisceau d'echange
TR201719256A2 (tr) Yalitim malzemesi̇ i̇çi̇n bi̇r kilavuz i̇çeren soğutucu ci̇haz
CN205383590U (zh) 墙式过热器的固定结构
FR3005696B1 (fr) Tuyere d'ejection de gaz chauds pour un turboreacteur, comportant sur l'exterieur un deflecteur de ces gaz
CN205710390U (zh) 一种高温水晶加热炉
UA111551C2 (ru) Огнеупорная керамическая пробка для продувки газом и способ изготовления пробки для продувки газом
CN203454199U (zh) 看火门盖

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner