RU2013135717A - Способ плавления твердой шихты - Google Patents
Способ плавления твердой шихты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013135717A RU2013135717A RU2013135717/02A RU2013135717A RU2013135717A RU 2013135717 A RU2013135717 A RU 2013135717A RU 2013135717/02 A RU2013135717/02 A RU 2013135717/02A RU 2013135717 A RU2013135717 A RU 2013135717A RU 2013135717 A RU2013135717 A RU 2013135717A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- oxidizing agent
- primary
- furnace
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/84—Flame spreading or otherwise shaping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/10—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined internally heated, e.g. by means of passages in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0001—Heating elements or systems
- F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/20—Burner staging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07021—Details of lances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Способ плавления твердой шихты в печи, содержащий этапы, на которых:подают твердую шихту, содержащую стекло или металл, в печь;вводят струю топлива и первичную порцию окислителя в печь из сопла топливо/окислитель в блок горелки;принудительно направляют струю топлива и первичного окислителя вниз по направлению к твердой шихте посредством ввода струи первой воздействующей текучей среды вниз по направлению к струе топлива и первичного окислителя и отклоняя струю топлива и первичного окислителя, причем первая воздействующая текучая среда является дополнительной порцией окислителя;после плавления требуемого количества твердой шихты прерывают ввод струи первой воздействующей текучей среды;уменьшают количество окислителя, введенного из сопла топливо/окислитель в качестве первичного окислителя, в то время как вводят вторичную порцию окислителя из по меньшей мере, одной вторичной трубки, расположенной в блоке горелки выше сопла топливо/окислитель, до тех пор, пока не будут достигнуты желаемая степень ступенчатого распределения ввода окислителя между первичным и вторичным окислителем и условия распределенного горения; иудаляют расплавленную шихту из печи.2. Способ по п. 1, в котором печь представляет собой вращающуюся печь, имеющую по существу цилиндрическую огнеупорную стенку, первую торцевую стенку на одном конце цилиндрической огнеупорной стенки и вторую торцевую стенку на противоположном конце цилиндрической огнеупорной стенки.3. Способ по п. 1, в котором твердая шихта представляет собой металлический лом, выбранный из группы, состоящей из алюминия, меди, цинка, свинца, никеля, кобальта, титана, хрома, �
Claims (21)
1. Способ плавления твердой шихты в печи, содержащий этапы, на которых:
подают твердую шихту, содержащую стекло или металл, в печь;
вводят струю топлива и первичную порцию окислителя в печь из сопла топливо/окислитель в блок горелки;
принудительно направляют струю топлива и первичного окислителя вниз по направлению к твердой шихте посредством ввода струи первой воздействующей текучей среды вниз по направлению к струе топлива и первичного окислителя и отклоняя струю топлива и первичного окислителя, причем первая воздействующая текучая среда является дополнительной порцией окислителя;
после плавления требуемого количества твердой шихты прерывают ввод струи первой воздействующей текучей среды;
уменьшают количество окислителя, введенного из сопла топливо/окислитель в качестве первичного окислителя, в то время как вводят вторичную порцию окислителя из по меньшей мере, одной вторичной трубки, расположенной в блоке горелки выше сопла топливо/окислитель, до тех пор, пока не будут достигнуты желаемая степень ступенчатого распределения ввода окислителя между первичным и вторичным окислителем и условия распределенного горения; и
удаляют расплавленную шихту из печи.
2. Способ по п. 1, в котором печь представляет собой вращающуюся печь, имеющую по существу цилиндрическую огнеупорную стенку, первую торцевую стенку на одном конце цилиндрической огнеупорной стенки и вторую торцевую стенку на противоположном конце цилиндрической огнеупорной стенки.
3. Способ по п. 1, в котором твердая шихта представляет собой металлический лом, выбранный из группы, состоящей из алюминия, меди, цинка, свинца, никеля, кобальта, титана, хрома, благородных металлов и их сплавов.
4. Способ по п. 1, в котором металлический лом представляет собой алюминий или сплав алюминия.
5. Способ по п. 1, в котором топливо представляет собой газообразное топливо.
6. Способ по п. 1, в котором топливо выбирают из группы, состоящей из природного газа, бутана, пропана и их смесей.
7. Способ по п. 1, в котором окислитель имеет содержание кислорода по меньшей мере 65% об./об.
8. Способ по п. 1, в котором окислитель имеет содержание кислорода по меньшей мере 80% об./об.
9. Способ по п. 1, в котором окислитель имеет содержание кислорода по меньшей мере 90% об./об.м.
10. Способ по п. 1, в котором ввод струи первой воздействующей текучей среды прерывают после плавления по существу всей твердой шихты.
11. Способ по п. 6, в котором топливо представляет собой жидкое топливо.
12. Способ по п. 9, в котором вторичная порция топлива составляет 90-95% суммарного количества топлива, чтобы получить желаемую величину ступенчатости 90-95%.
13. Способ по п. 1, в котором мощность горелки повышают, в то время как продолжают сжигать топливо и окислитель при условиях распределенного горения посредством того, что:
пропорционально повышают количество окислителя, вводимого через упомянутую по меньшей мере, одну вторичную трубку в качестве вторичного окислителя и через сопло топливо/окислитель в качестве первичного окислителя; и
вводят струю вторичной воздействующей текучей среды вверх по направлению к струе топлива и первичного окислителя, посредством этого отклоняя струю топлива и первичного окислителя, причем вторая воздействующая текучая среда представляет собой дополнительную порцию топлива, вторая воздействующая текучая среда составляет 1-20% об./об. суммарного потока топлива, вводимого из сопла топливо/окислитель и в является второй воздействующей текучей средой.
14. Способ по п. 1, в котором первичная порция топлива кольцевым образом окружает первичную порцию окислителя, и реагентом сгорания вторичной струи является топливо.
15. Способ по п. 2, в котором вторичная порция окислителя составляет 90-95% суммарного количества окислителя, чтобы получить желаемую степень ступенчатости 90-95%.
16. Способ по п. 1, в котором в продолжение по меньшей мере, части времени, в котором упомянутый способ осуществляют при условиях распределенного горения, температуру печи поддерживают выше температуры самовоспламенения топлива.
17. Способ по п. 1, в котором сопло топливо/окислитель представляет собой концентрически расположенное сопло типа труба в трубе, приспособленное и имеющее такую конфигурацию, чтобы вводить топливо из внутренней трубы и вводить первичную порцию окислителя из кольцевого пространства между внутренней трубой и наружной трубой.
18. Способ по п. 1, в котором в продолжение по меньшей мере, части времени, в котором упомянутый способ осуществляют при условиях распределенного горения, не наблюдают никакого видимого пламени.
19. Способ по п. 1, в котором топливо представляет собой жидкое топливо.
20. Способ по п. 1, в котором в продолжение по меньшей мере, части времени, в котором упомянутый способ осуществляют при условиях распределенного горения, вторичная порция окислителя, вводимого из вторичных трубок, составляет 90-95% суммарного количества окислителя, вводимого в качестве первичной порции окислителя из сопла топливо/окислитель и из вторичных трубок.
21. Способ по п. 1, в котором упомянутая по меньшей мере вторичная трубка содержит пару вторичных трубок.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/982,971 US8632621B2 (en) | 2010-07-12 | 2010-12-31 | Method for melting a solid charge |
US12/982,971 | 2010-12-31 | ||
PCT/US2011/065521 WO2012091963A1 (en) | 2010-12-31 | 2011-12-16 | Method for melting a solid charge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013135717A true RU2013135717A (ru) | 2015-02-10 |
RU2544221C1 RU2544221C1 (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=45491786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013135717/02A RU2544221C1 (ru) | 2010-12-31 | 2011-12-16 | Способ плавления твердой шихты |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8632621B2 (ru) |
EP (1) | EP2659011B1 (ru) |
JP (1) | JP5908498B2 (ru) |
CN (1) | CN103403198B (ru) |
BR (1) | BR112013016805B1 (ru) |
CA (1) | CA2823238C (ru) |
PL (1) | PL2659011T3 (ru) |
RU (1) | RU2544221C1 (ru) |
WO (1) | WO2012091963A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014058381A1 (en) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Ecomb Ab (Publ) | Supply device for a combustion chamber |
EP2811228B1 (en) * | 2013-06-07 | 2019-08-07 | Haldor Topsøe A/S | Burner |
WO2015010622A1 (zh) * | 2013-07-25 | 2015-01-29 | Yu Liang | 燃烧器喷嘴 |
UA119241C2 (uk) | 2013-08-06 | 2019-05-27 | Оутотек (Фінленд) Ой | Пальниковий блок і спосіб спалювання газоподібного або рідкого палива |
ITMI20131931A1 (it) * | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Tenova Spa | Bruciatore industriale autorigenerativo e forno industriale per la conduzione di processi di combustione autorigenerativa |
GB201408459D0 (en) * | 2014-05-13 | 2014-06-25 | Doosan Babcock Ltd | Flameless oxidtion device and method |
JP6547690B2 (ja) * | 2016-06-13 | 2019-07-24 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカスト戻し材の溶解方法 |
US10584051B2 (en) * | 2017-02-22 | 2020-03-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Double-staged oxy-fuel burner |
EP4105347A1 (de) * | 2021-06-16 | 2022-12-21 | K1-MET GmbH | Vorrichtung und verfahren zum abtrennen von metallen aus staub |
EP4253838A1 (en) * | 2022-04-01 | 2023-10-04 | Combustion2 B.V. | Gas burner with low nox emission |
WO2023196020A1 (en) * | 2022-04-04 | 2023-10-12 | Selas Heat Technology Company Llc | Methods for providing enhanced staged oxygen control oxygen combustion and devices thereof |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL260814A (ru) * | 1959-12-21 | |||
EP0653590B2 (en) | 1993-11-17 | 2003-10-29 | Praxair Technology, Inc. | Method for deeply staged combustion |
DE4419332A1 (de) | 1994-06-02 | 1995-12-14 | Wuenning Joachim | Industriebrenner mit geringer NO¶x¶-Emission |
ES2114388B1 (es) | 1994-06-16 | 1998-12-16 | Del Oxigeno S A Soc Esp | Procedimiento para la fusion de metales en hornos rotativos y horno de fusion rotativo para la aplicacion de este procedimiento. |
US5636977A (en) | 1994-10-13 | 1997-06-10 | Gas Research Institute | Burner apparatus for reducing nitrogen oxides |
US5554022A (en) | 1994-10-14 | 1996-09-10 | Xothermic, Inc. | Burner apparatus and method |
US5772421A (en) | 1995-05-26 | 1998-06-30 | Canadian Gas Research Institute | Low nox burner |
ES2164729T5 (es) * | 1995-07-27 | 2008-06-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Procedimiento para fundir aluminio, chatarra y residuos que contienen aluminio. |
EP0784193B1 (en) * | 1995-08-08 | 2002-07-03 | Nippon Sanso Corporation | Metal fusion furnace and metal fusing method |
JP3557028B2 (ja) | 1996-02-14 | 2004-08-25 | Jfeスチール株式会社 | 燃焼バーナ及びその炉内燃焼方法 |
US5975886A (en) * | 1996-11-25 | 1999-11-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams |
GB9709205D0 (en) * | 1997-05-07 | 1997-06-25 | Boc Group Plc | Oxy/oil swirl burner |
US6007326A (en) | 1997-08-04 | 1999-12-28 | Praxair Technology, Inc. | Low NOx combustion process |
US5954498A (en) | 1998-02-26 | 1999-09-21 | American Air Liquide, Inc. | Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing NOx emissions from high temperature furnaces |
FR2823290B1 (fr) * | 2001-04-06 | 2006-08-18 | Air Liquide | Procede de combustion comportant des injections separees de combustible et d oxydant et ensemble bruleur pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6663380B2 (en) | 2001-09-05 | 2003-12-16 | Gas Technology Institute | Method and apparatus for advanced staged combustion utilizing forced internal recirculation |
US6773256B2 (en) * | 2002-02-05 | 2004-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ultra low NOx burner for process heating |
SE0202836D0 (sv) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Linde Ag | Method and apparatus for heat treatment |
FR2863690B1 (fr) * | 2003-12-16 | 2006-01-20 | Air Liquide | Procede de combustion etagee mettant en oeuvre un gaz riche en oxygene et un gaz pauvre en oxygene |
FR2863692B1 (fr) * | 2003-12-16 | 2009-07-10 | Air Liquide | Procede de combustion etagee avec injection optimisee de l'oxydant primaire |
BRPI0403000B1 (pt) * | 2004-07-19 | 2017-04-18 | Antonio Carlos Da Cruz | processo e equipamento para tratamento de cargas ou resíduos de metais não-ferrosos e suas ligas |
US7390189B2 (en) * | 2004-08-16 | 2008-06-24 | Air Products And Chemicals, Inc. | Burner and method for combusting fuels |
SE528808C2 (sv) | 2004-09-15 | 2007-02-20 | Aga Ab | Förfarande vid förbränning, jämte brännare |
US7780436B2 (en) | 2005-06-01 | 2010-08-24 | Gas Technology Institute | Flex-flame burner and combustion method |
FR2895490B1 (fr) * | 2005-12-22 | 2008-03-14 | Air Liquide | Procede d'oxycombustion etagee mettant en oeuvre des reactifs prechauffes |
US8696348B2 (en) | 2006-04-26 | 2014-04-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ultra-low NOx burner assembly |
FR2903479A1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-01-11 | Air Liquide | Bruleur a flamme orientable et procede de mise en oeuvre |
MX2009005411A (es) * | 2006-11-29 | 2009-06-01 | Smidth As F L | Quemador con medio para cambiar la direccion de flujo de combustible. |
EP2080972A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-22 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Combined burner and lance apparatus for electric arc furnaces |
EP2080973A1 (en) | 2008-01-10 | 2009-07-22 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Rotary furnaces |
FR2926230B1 (fr) | 2008-01-10 | 2014-12-12 | Air Liquide | Appareil et procede pour faire varier les proprietes d'un jet multiphasique. |
CA2734955C (en) | 2008-08-29 | 2017-04-11 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for generating combustion by means of a burner assembly and burner assembly therefor |
DE102008047489B4 (de) | 2008-09-17 | 2010-05-12 | Messer Group Gmbh | Brenner und Verfahren zum Betreiben eines Brenners |
BRPI1014048A2 (pt) * | 2009-06-12 | 2017-02-07 | Air Prod & Chem | método para realização de combustão, método para afetar o estado de oxidação das espécies de metal, e forno. |
US8827691B2 (en) | 2010-07-12 | 2014-09-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Distributed combustion process and burner |
EP2415886A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for melting scrap metal |
-
2010
- 2010-12-31 US US12/982,971 patent/US8632621B2/en active Active
-
2011
- 2011-12-16 BR BR112013016805-6A patent/BR112013016805B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-12-16 RU RU2013135717/02A patent/RU2544221C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-16 PL PL11808769T patent/PL2659011T3/pl unknown
- 2011-12-16 WO PCT/US2011/065521 patent/WO2012091963A1/en active Application Filing
- 2011-12-16 JP JP2013547524A patent/JP5908498B2/ja active Active
- 2011-12-16 CN CN201180068764.9A patent/CN103403198B/zh active Active
- 2011-12-16 EP EP11808769.1A patent/EP2659011B1/en active Active
- 2011-12-16 CA CA2823238A patent/CA2823238C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5908498B2 (ja) | 2016-04-26 |
US8632621B2 (en) | 2014-01-21 |
CN103403198A (zh) | 2013-11-20 |
PL2659011T3 (pl) | 2019-05-31 |
BR112013016805A2 (pt) | 2016-09-27 |
CA2823238A1 (en) | 2012-07-05 |
JP2014507619A (ja) | 2014-03-27 |
WO2012091963A1 (en) | 2012-07-05 |
US20120006157A1 (en) | 2012-01-12 |
CN103403198B (zh) | 2015-06-24 |
RU2544221C1 (ru) | 2015-03-10 |
EP2659011B1 (en) | 2018-11-28 |
BR112013016805B1 (pt) | 2020-01-07 |
CA2823238C (en) | 2017-01-10 |
EP2659011A1 (en) | 2013-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013135717A (ru) | Способ плавления твердой шихты | |
JP5642679B2 (ja) | バーナー組立体(burnerassembly)による燃焼発生方法、及びそのためのバーナー組立体 | |
JP2014507619A5 (ru) | ||
RU2010133224A (ru) | Комбинированное устройство из горелки и фурмы для электродуговых печей | |
JP5988014B1 (ja) | 電気炉による溶鉄の製造方法 | |
RU2013109238A (ru) | Способ плавки металлолома | |
JP2009156518A (ja) | 金属体用の溶断ノズル | |
CA2633019C (fr) | Procede d'oxycombustion etagee mettant en oeuvre des reactifs prechauffes | |
WO2012110434A3 (en) | Burner for uniformly heating a long furnace | |
CN101476045A (zh) | 一种熔炼铜的方法 | |
JP6585055B2 (ja) | 熱回収が改善された燃焼 | |
JPH07167569A (ja) | 酸素と燃料ガス導入用羽口とその導入法 | |
JP2017501957A5 (ru) | ||
WO2016102825A1 (fr) | Oxy-brûleur pour gaz combustible à bas pouvoir calorifique et son utilisation | |
JP2009074782A (ja) | 加水燃料燃焼装置 | |
JP2006312756A (ja) | 気体還元材吹込み用のランス、高炉および高炉操業方法 | |
CN107923614A (zh) | 氧烧嘴及氧烧嘴的运转方法 | |
CN105980800A (zh) | 冶金炉 | |
JP4445479B2 (ja) | 廃棄物溶融炉の羽口のパージ方法及びその装置 | |
FI127349B (en) | Smelting of scrap metal in anode furnace processes | |
CN205678672U (zh) | 多点式稳定型低氮燃烧器 | |
CN214867216U (zh) | 一种用于铁水罐加热的钢包盖装置 | |
RU2542959C2 (ru) | Трубчатая установка риформинга с переменной толщиной стенок и соответствующий способ получения | |
CN114616349B (zh) | 基于电炉的铁水的制造方法 | |
TWI416051B (zh) | 穿埠氧-燃料燃燒器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201217 |