CN205678672U - 多点式稳定型低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，包括壳体（1）、火道（2）、主燃料气枪系统、空气入口（3），所述火道（2）设置在壳体（1）内，所述空气入口（3）设置在壳体（1）上并与火道（2）相连通，所述主燃料气枪系统包含主燃料入口（4）、主燃料通道（5）和若干个燃烧气枪（6），所述主燃料通道（5）设置在壳体（1）外围并与主燃料入口（4）相连通，所述各燃烧气枪（6）分别与主燃料通道（5）相连通并分布在壳体（1）周围，所述火道（2）中还设有稳定气枪（8）。本实用新型燃烧稳定，此种结构使得火焰不受炉膛环境变化的影响，始终保持稳定的燃烧；低氮排放，实用性极强。

Description

多点式稳定型低氮燃烧器

技术领域

本实用新型属于石化领域，主要涉及一种多点式稳定型低氮燃烧器。

背景技术

目前石油化工加热炉燃烧器的降低氮排放措施大部分采用空气分级及燃料分级技术。

空气分级技术是将燃烧分两段完成，一段燃烧在一次空气系数α＜1下进行，因此，氧浓度小及燃烧温度低，由此NOx生成量低。二段燃烧是剩余燃料气在一段燃烧烟气与二次空气混合物中进行，由于烟气的稀释，温度及氧浓度低，故NOx生成受到很大抑制。

燃料分级技术是将一级燃料（约占全部燃料的20~30%）及全部燃烧空气送入一级燃烧区，使一级燃料在大量过剩空气条件下完全燃烧，而多余的空气冷却一级燃烧器火焰，使其NOx生产受到抑制。而在二级燃烧区域，剩余的燃料送入后与一级燃烧区域的剩余空气及燃烧生成的烟气混合物混合燃烧，此时氧气浓度相对于正常空气的氧浓度较低，抑制了燃烧的速度，从而抑制了NOx的生成。

但是，该种方法，也具有如下的局限：

1、由于石油化工加热炉燃烧器大小的限制，空气分级时，一段燃烧与二段燃烧相距较近，使得空气分级的降氮效果甚微。

2、为保证火焰的稳定，持续，目前的燃料分级燃烧器把一、二级燃料气枪均设置在火道内，这样就会使得整体火焰温度仍偏高，这对于NOx排放抑制非常不利。

3、现在越来越严格的排放要求，单纯的空气分级与燃料分级燃烧已无法满足，烟气再循环技术被越来越多的引用到低氮燃烧技术上。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简洁巧妙、能稳定燃烧、低氮排放的实用性极强的多点式稳定型低氮燃烧器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，包括壳体、火道、主燃料气枪系统、主燃料入口、空气入口，所述火道设置在壳体内，所述空气入口设置在壳体上并与火道相连通，所述主燃料气枪系统包含主燃料入口、主燃料通道和若干个燃烧气枪，所述主燃料通道设置在壳体外围并与主燃料入口相连通，所述各燃烧气枪分别与主燃料通道相连通并分布在壳体周围，所述火道中还设有稳定气枪。

作为优选，所述主燃料系统包含8根燃料气枪，所述8根燃料气枪均匀排布在壳体外围。

作为优选，所述壳体上端还设有耐火保护层，所述各燃料气枪均从耐火保护层中间穿过。

作为优选，所述稳定气枪的上端、耐火保护层的顶端，还设有稳焰环。

作为优选，所述耐火保护层为耐火砖；更优地，所述耐火砖与燃料气枪相接触的缝隙里，采用耐火纤维填充。

作为优选，所述火道内，还设有长明灯。

本申请中，在火道内设置稳定气枪。稳定气枪的燃料约占总体的10%，这样既保证了稳定气枪的正常燃烧，也保证了火道内的火焰温度不会太高。并且稳定气枪设置在火道内，使其独立于炉膛环境，当炉膛环境发生变化时，稳定气枪受到的影响变得很小，保证了其稳定燃烧，从而保证整个燃烧器的稳定燃烧。

在耐火保护层顶部设置稳焰环，提供稳定燃料的燃烧区域。并使此处的火焰能够点燃主燃料。即使在主燃料火焰受炉膛及操作影响发生变化或熄灭时，稳焰环处的火焰或高温依然能够重新点燃主燃料火焰。

主燃料气枪系统将现有技术采用的一个主燃料气枪分为了若干根小的燃料气枪，而且小的燃料气枪均设置在火道外。高速喷射的燃料会在喷口周围形成负压，从而引射喷口周围的气体，由于喷口处于火道外，其周围气体为低温低氧量的烟气，随着低温低氧量的烟气进入燃烧核心区域，燃烧区域温度将会降低，燃烧速度将会减慢，此时的NOx生成速度将会大大降低。

主燃料气枪系统将现有技术采用的一个主燃料气枪分为了若干根小的燃料气枪，即主火焰分为若干个小火焰，这样降低了主火焰中心区域的温度，从而防止了热力型NOx的快速生成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.燃烧稳定。此种结构使得火焰不受炉膛环境变化的影响，始终保持稳定的燃烧。

2.低氮排放。此种结构的燃烧器燃烧烟气排放可达到NOx≤40PPm的指标，满足国家最新的排放要求，并满足国家标准中规定的重点地区（如北京）的排放要求，实用性极强。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图主视图；

图2是图1中A向视图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，包括壳体1、火道2、主燃料气枪系统、空气入口3，所述火道2设置在壳体1内，所述空气入口3设置在壳体1上并与火道2相连通，所述主燃料气枪系统包含主燃料入口4、主燃料通道5和8根燃烧气枪6，所述主燃料通道5设置在壳体1外围并与主燃料入口4相连通，所述各燃烧气枪6分别与主燃料通道5相连通并分布在壳体1周围，所述壳体1上端还设有耐火保护层7，所述各燃料气枪6均从耐火保护层7中间穿过，所述火道2中还设有稳定气枪8，所述稳定气枪8的上端、耐火保护层7的顶端，还设有稳焰环9。所述耐火保护层7为耐火砖，所述火道内，还设有长明灯10，在壳体上，还装有看火孔11，看火孔11也可当做点火孔。所述燃烧器焊接于炉底板12上。

安装时：将燃烧器焊接于炉底板上；将燃烧器进风口与现场风道用紧固件连接起来；将耐火砖按图拼装于燃烧器相应位置上，保证燃料气枪穿过耐火砖开孔；耐火砖缝用耐火胶泥砌筑，耐火砖与衬里的间隙用耐火纤维填塞并压实；主燃料入口、长明灯的焊接接头（或法兰）焊接于现场管线上，使用金属软管将对应的管口连接起来，管口方位以A向图为准。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，包括壳体（1）、火道（2）、主燃料气枪系统、空气入口（3），所述火道（2）设置在壳体（1）内，所述空气入口（3）设置在壳体（1）上并与火道（2）相连通，所述主燃料气枪系统包含主燃料入口（4）、主燃料通道（5）和若干个燃烧气枪（6），所述主燃料通道（5）设置在壳体（1）外围并与主燃料入口（4）相连通，所述各燃烧气枪（6）分别与主燃料通道（5）相连通并分布在壳体（1）周围，所述火道（2）中还设有稳定气枪（8）。

2.根据权利要求1所述的多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，所述主燃料系统包含8根燃料气枪（6）。

3.根据权利要求1所述的多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，所述壳体（1）上端还设有耐火保护层（7），所述各燃料气枪（6）均从耐火保护层（7）中间穿过。

4.根据权利要求3所述的多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，所述耐火保护层（7）为耐火砖。

5.根据权利要求1所述的多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，所述火道（2）内，还设有长明灯（10）。

6.根据权利要求1所述的多点式稳定型低氮燃烧器，其特征在于，在壳体（1）上，还装有看火孔（11）。