CN208936153U - 低热值高炉煤气复合烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低热值高炉煤气复合烧嘴，包括：用于输送低热值高炉煤气的第一输送管、用于输送氧气的第二输送管，第二输送管穿设于第一输送管中，在第一输送管的出口处设有稳焰盘，第一输送管出口和稳焰盘能围成一个混合燃烧腔，在稳焰盘的中心处穿设有氧气喷嘴，第二输送管的出口与氧气喷嘴相连通，在第二输送管中穿设有一根用于输送空气的第三输送管，在第三输送管中穿设有一根用于输送天然气的第四输送管，在氧气喷嘴的中心处设有点火通孔，在点火通孔中设有一个与第四输送管的出口相连通的天然气喷嘴。上述的复合烧嘴能采用中心处一直燃烧的天然气来一直点燃低热值高炉煤气，从而使低热值高炉煤气能一直燃烧，这样就大大降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备领域，具体涉及低热值高炉煤气复合烧嘴。
背景技术
常规烧嘴采用高热值的高炉煤气和氧气混合进行燃烧得到的火焰比较稳定，但是如果常规烧嘴采用低热值的高炉煤气和氧气混合进行燃烧的话，得到的火焰就会因为高炉煤气热值太低而容易熄灭，火焰熄灭后烧嘴出口处的高炉煤气浓度就会升高，这时再去点燃烧嘴就会很容易发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能采用氧气和低热值高炉煤气混合进行安全燃烧的低热值高炉煤气复合烧嘴。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：低热值高炉煤气复合烧嘴，包括：用于输送低热值高炉煤气的第一输送管、用于输送氧气的第二输送管，第二输送管穿设于第一输送管中，在第一输送管的出口处设置有一个用于对高炉煤气进行导流的稳焰盘，稳焰盘位于第一输送管出口端的内侧，使得第一输送管的出口和稳焰盘能围成一个混合燃烧腔，在稳焰盘的中心处穿设有一个出口朝外的氧气喷嘴，第二输送管的出口与氧气喷嘴相连通，其特征在于：在第二输送管中穿设有一根用于输送空气的第三输送管，在第三输送管中穿设有一根用于输送天然气的第四输送管，在氧气喷嘴的中心处设置有一个与第三输送管、混合燃烧腔相连通的点火通孔，在点火通孔中设置有一个与第四输送管的出口相连通的天然气喷嘴。
进一步的，前述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其中：还包括：一个冷却箱，冷却箱上设置有用于向箱体中通入冷却水的进水管和用于将箱体中的冷却水排出的出水管，第一输送管穿过冷却箱，并且第一输送管出口处的混合燃烧腔位于冷却箱中，使得混合燃烧腔的侧壁能受到冷却箱中冷却水的冷却。
进一步的，前述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其中：进水管伸入至冷却箱中，并且进水管的出口位于混合燃烧腔的一侧。
进一步的，前述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其中：在冷却箱上还套装固定有一个用于安装的法兰。
本实用新型的优点为：本实用新型所述的低热值高炉煤气复合烧嘴能采用中心处一直燃烧的天然气来一直点燃低热值高炉煤气，从而使低热值高炉煤气能一直燃烧而不会熄灭，这样就大大降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述的低热值高炉煤气复合烧嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，低热值高炉煤气复合烧嘴，包括：用于输送低热值高炉煤气的第一输送管1、用于输送氧气的第二输送管2，第二输送管2穿设于第一输送管1中，在第一输送管1的出口处设置有一个用于对高炉煤气进行导流的稳焰盘11，稳焰盘11位于第一输送管1出口端的内侧，使得第一输送管1的出口和稳焰盘11能围成一个混合燃烧腔12，在稳焰盘11的中心处穿设有一个出口朝外的氧气喷嘴13，第二输送管2的出口与氧气喷嘴13相连通。氧气在第二输送管2的输送下会从氧气喷嘴13中喷出进入到混合燃烧腔12中，低热值的高炉煤气在第一输送管1的输送下会到达稳焰盘11并在受到稳焰盘11的导流后进入到混合燃烧腔12中与氧气混合。
在第二输送管2中穿设有一根用于输送空气的第三输送管3，在第三输送管3中穿设有一根用于输送天然气的第四输送管4，在氧气喷嘴13的中心处设置有一个与第三输送管3、混合燃烧腔12相连通的点火通孔131，在点火通孔131中设置有一个与第四输送管4的出口相连通的天然气喷嘴41。天然气在第四输送管4的输送下会从天然气喷嘴41中喷出，空气在第三输送管3的输送下会和天然气喷嘴41中喷出的天然气相混合。
工作时，向第三输送管3中通入空气、向第四输送管4中通入天然气，然后点燃出口处混合有空气的天然气，使得火焰从点火通孔131中喷出，然后向第一输送管1中通入低热值高炉煤气、向第二输送管2中通入氧气，使得低热值高炉煤气和氧气在混合燃烧腔12中混合，点火通孔131中的火焰会点燃混合有氧气的低热值高炉煤气，在燃烧的过程中，天然气和空气会一直通入，使得点火通孔131中的火焰不会熄灭，这样低热值高炉煤气就会一直被点燃，从而低热值高炉煤气就会一直燃烧而不会熄灭。
在本实施例中，还包括：一个冷却箱5，冷却箱5上设置有用于向箱体中通入冷却水的进水管51和用于将箱体中的冷却水排出的出水管52，第一输送管1穿过冷却箱5，并且第一输送管1出口处的混合燃烧腔12位于冷却箱5中，使得混合燃烧腔12的侧壁能受到冷却箱5中冷却水的冷却。进水管51伸入至冷却箱5中，并且进水管51的出口位于混合燃烧腔12的一侧，将进水管51的出口设置于混合燃烧腔12的一侧后能使冷却水直达混合燃烧腔12的侧壁，从而能有效冷却混合燃烧腔12的侧壁。
在本实施例中，在冷却箱5上还套装固定有一个用于安装的法兰6。
Claims (4)
1.低热值高炉煤气复合烧嘴，包括：用于输送低热值高炉煤气的第一输送管、用于输送氧气的第二输送管，第二输送管穿设于第一输送管中，在第一输送管的出口处设置有一个用于对高炉煤气进行导流的稳焰盘，稳焰盘位于第一输送管出口端的内侧，使得第一输送管的出口和稳焰盘能围成一个混合燃烧腔，在稳焰盘的中心处穿设有一个出口朝外的氧气喷嘴，第二输送管的出口与氧气喷嘴相连通，其特征在于：在第二输送管中穿设有一根用于输送空气的第三输送管，在第三输送管中穿设有一根用于输送天然气的第四输送管，在氧气喷嘴的中心处设置有一个与第三输送管、混合燃烧腔相连通的点火通孔，在点火通孔中设置有一个与第四输送管的出口相连通的天然气喷嘴。
2.根据权利要求1所述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其特征在于：还包括：一个冷却箱，冷却箱上设置有用于向箱体中通入冷却水的进水管和用于将箱体中的冷却水排出的出水管，第一输送管穿过冷却箱，并且第一输送管出口处的混合燃烧腔位于冷却箱中，使得混合燃烧腔的侧壁能受到冷却箱中冷却水的冷却。
3.根据权利要求2所述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其特征在于：进水管伸入至冷却箱中，并且进水管的出口位于混合燃烧腔的一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的低热值高炉煤气复合烧嘴，其特征在于：在冷却箱上还套装固定有一个用于安装的法兰。
Priority Applications (1)
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| CN201821539045.6U CN208936153U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 低热值高炉煤气复合烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821539045.6U CN208936153U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 低热值高炉煤气复合烧嘴 |
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| CN208936153U true CN208936153U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66721643
Family Applications (1)
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| CN201821539045.6U Active CN208936153U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 低热值高炉煤气复合烧嘴 |
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| CN (1) | CN208936153U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109099422A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 低热值高炉煤气复合烧嘴 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821539045.6U patent/CN208936153U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109099422A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 低热值高炉煤气复合烧嘴 |
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Legal Events
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