RU2013132668A - Способ и устройство для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения - Google Patents
Способ и устройство для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013132668A RU2013132668A RU2013132668/02A RU2013132668A RU2013132668A RU 2013132668 A RU2013132668 A RU 2013132668A RU 2013132668/02 A RU2013132668/02 A RU 2013132668/02A RU 2013132668 A RU2013132668 A RU 2013132668A RU 2013132668 A RU2013132668 A RU 2013132668A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- finishing
- allowance
- cutting
- block
- draft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
1. Устройство для токарной обработки профильных валов, содержащее неподвижное колесо с внутренней зубчатой поверхностью, закрепленное на направляющих станины станка, планшайбу, навертываемую на шпиндель станка, диск и крышку, между которыми на валах помещены планетарные зубчатые колеса, свободные концы которых несут резцовые блоки, отличающееся тем, что имеются черновые и чистовые резцовые блоки с ножами и закрепленными на них режущими пластинами, причем резцовые блоки расположены симметрично относительно оси симметрии заготовки, и снимаемый припуск между ними разбивается таким образом, чтобы на чистовом и черновом резцовых блоках силы резания были одинаковыми, при этом черновой блок выдвинут в осевом направлении на 1,5 величины подачи, что обеспечивает последовательное врезание чернового резцового блока, а затем чистового, что обеспечивает после снятия чернового припуска остаточные гребешки, обеспечивающиеся конструкцией режущих пластин, а именно различной их формой, являющиеся чистовым припуском, а чистовой блок, удаляя остаточные гребешки, формирует заданную поверхность.2. Способ для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения, отличающийся тем, что черновой блок выдвигают в осевом направлении в сторону заготовки на величину 1,5 подачи, и черновой блок удаляет черновой припуск, обеспечивающийся установкой пластин на угол, который выбирают в зависимости от величины подачи заготовки, причем чистовые пластины на чистовом блоке располагают таким образом, что снимаемый черновым резцовым блоком припуск и чистовой припуск, снимаемый чистовым резцовым блоко
Claims (2)
1. Устройство для токарной обработки профильных валов, содержащее неподвижное колесо с внутренней зубчатой поверхностью, закрепленное на направляющих станины станка, планшайбу, навертываемую на шпиндель станка, диск и крышку, между которыми на валах помещены планетарные зубчатые колеса, свободные концы которых несут резцовые блоки, отличающееся тем, что имеются черновые и чистовые резцовые блоки с ножами и закрепленными на них режущими пластинами, причем резцовые блоки расположены симметрично относительно оси симметрии заготовки, и снимаемый припуск между ними разбивается таким образом, чтобы на чистовом и черновом резцовых блоках силы резания были одинаковыми, при этом черновой блок выдвинут в осевом направлении на 1,5 величины подачи, что обеспечивает последовательное врезание чернового резцового блока, а затем чистового, что обеспечивает после снятия чернового припуска остаточные гребешки, обеспечивающиеся конструкцией режущих пластин, а именно различной их формой, являющиеся чистовым припуском, а чистовой блок, удаляя остаточные гребешки, формирует заданную поверхность.
2. Способ для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения, отличающийся тем, что черновой блок выдвигают в осевом направлении в сторону заготовки на величину 1,5 подачи, и черновой блок удаляет черновой припуск, обеспечивающийся установкой пластин на угол, который выбирают в зависимости от величины подачи заготовки, причем чистовые пластины на чистовом блоке располагают таким образом, что снимаемый черновым резцовым блоком припуск и чистовой припуск, снимаемый чистовым резцовым блоком, распределяют в равных объемах, тем самым обеспечивают равные силы резания на резцовых блоках и снижают погрешности, связанные с отжатием заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013132668/02A RU2563571C2 (ru) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Способ токарной обработки профильного вала с раздельным съемом припуска при формообразовании его конической части |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013132668/02A RU2563571C2 (ru) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Способ токарной обработки профильного вала с раздельным съемом припуска при формообразовании его конической части |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013132668A true RU2013132668A (ru) | 2015-01-20 |
RU2563571C2 RU2563571C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=53280812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013132668/02A RU2563571C2 (ru) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Способ токарной обработки профильного вала с раздельным съемом припуска при формообразовании его конической части |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2563571C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173388U1 (ru) * | 2016-08-10 | 2017-08-24 | Александр Николаевич Гречухин | Устройство для токарной обработки многогранников |
RU2765554C1 (ru) * | 2021-02-08 | 2022-02-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198646B (de) * | 1961-03-24 | 1965-08-12 | Johannes Guido | Mehrkantdrehmaschine |
SU846115A1 (ru) * | 1979-11-23 | 1981-07-15 | За витель | Устройство дл обработки многогран-НиКОВ |
RU2391184C2 (ru) * | 2008-08-12 | 2010-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (КурскГТУ) | Устройство для обработки многогранников с четным числом сторон |
RU110316U1 (ru) * | 2011-05-04 | 2011-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для токарной обработки профильных валов |
-
2013
- 2013-07-15 RU RU2013132668/02A patent/RU2563571C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2563571C2 (ru) | 2015-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX350115B (es) | Escariador, método para producir una unidad de cilindro y torno. | |
MX2017013913A (es) | Maquina y metodo de corte de engranaje. | |
CN105729260A (zh) | 一种轧辊磨削工艺 | |
CN103706889A (zh) | 一种粗精加工一体式滚刀 | |
RU2013132668A (ru) | Способ и устройство для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения | |
CN103358127B (zh) | 壳体加工组合装置 | |
CN204673094U (zh) | 一种带去毛刺功能的滚齿机 | |
CN102601693A (zh) | 一种磨偏心内孔夹具 | |
RU2016145644A (ru) | Червячная фреза с непостоянными полными высотами для нарезания зубьев зубчатого колеса | |
CN206982222U (zh) | 一种可调式夹紧装置 | |
CN104149009A (zh) | 一种轴承座圈锥角滚道的磨削方法 | |
CN104439896A (zh) | 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法 | |
CN204053649U (zh) | 直齿刀双头研磨机 | |
RU2010153321A (ru) | Способ обработки детали с пазами | |
CN202639540U (zh) | 链条去毛刺机床 | |
NZ736049A (en) | Surface treatment tool | |
EP3744663C0 (de) | Zu- und abführvorrichtung, abführeinheit und verfahren zum zuführen von zu bearbeitenden werkstücken in einer werkzeugmaschine und zum abführen von in der werkzeugmaschine bearbeiteten werkstücken von der werkzeugmaschine | |
CN204413326U (zh) | 可转位锯齿形螺纹精车刀具 | |
RU130530U1 (ru) | Устройство для обработки профильной части пружин железнодорожного транспорта | |
CN203696690U (zh) | 一种加工角度可调的磨床 | |
CN104526500B (zh) | 一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装 | |
CN105196056A (zh) | 数控车削、粗磨、精磨同步加工机床 | |
CN201969937U (zh) | 一种铣床主轴的冷却机构 | |
CN203292501U (zh) | 一种六轴三系统联动组合加工车床 | |
CN202411978U (zh) | 高精度点磨削内磨机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150929 |