CN103358127B - 壳体加工组合装置 - Google Patents
壳体加工组合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103358127B CN103358127B CN201310305032.8A CN201310305032A CN103358127B CN 103358127 B CN103358127 B CN 103358127B CN 201310305032 A CN201310305032 A CN 201310305032A CN 103358127 B CN103358127 B CN 103358127B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- lathe
- carriage
- work platforms
- gyration dish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明公开了一种壳体加工组合装置,包括床身,床身设置有液压回转盘,液压回转盘的工作平台上沿圆周方向均布有八台车头箱,形成八个工位;床身上设置有七个刀架座,七个刀架座分别与一至七工位的车头箱相匹配;液压回转盘的工作平台的底部设置有从动齿圈,从动齿圈与主动齿相啮合,主动齿连接液压电机的电机轴;每个车头箱通过液压电机实现驱动;液压电机通过主动齿带动从动齿圈,使工作平台转过一角度,车头箱与下一工位的刀架座匹配到位。本发明能够同时在线进行七个工件的加工,节省劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种机加工设备,具体涉及一种壳体加工组合装置。
背景技术
现有的阀门壳体,需要采用多台机床才能加工完成,并且一次只能加工一个工件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种壳体加工组合装置,它可以实现壳体的自动化加工。
为解决上述技术问题,本发明壳体加工组合装置的技术解决方案为:
包括床身1,床身1设置有液压回转盘3,液压回转盘3的工作平台上沿圆周方向均布有八台车头箱5,形成八个工位;床身1上设置有七个刀架座4、6、7、8、9、10、11,七个刀架座分别与一至七工位的车头箱5相匹配;液压回转盘3的工作平台的底部设置有从动齿圈,从动齿圈与主动齿相啮合,主动齿连接液压电机的电机轴;每个车头箱5通过液压电机实现驱动;液压电机通过主动齿带动从动齿圈,使工作平台转过一角度,车头箱5与下一工位的刀架座匹配到位。
所述液压回转盘3的工作平台外缘与床身1之间设置有刮屑槽21,刮屑槽21内设有多个刮屑板22,刮屑槽21上开设有出屑口23。
所述七个刀架座中,第一刀架座4为车床,用于完成工件的外圆、内孔的粗加工;第二刀架座6为车床,用于完成工件的切刀槽以及在内孔中车出工件所需要的直径孔;第三刀架座7为液压冲床,用于完成加工工件的内孔内的凹槽;液压冲床的冲压重量为2.5吨;第四刀架座8为铣床,用于完成方孔的铣削;第五刀架座9为车床,用于完成外圆面的精加工;第六刀架座10为车床,用于完成对第二刀架座6的车床车出的直径孔进行进一步扩大,并且车销到位;第七刀架座11用于完成铰孔。
所述液压回转盘3的下方设置有接油盘2。
所述车头箱5在工作平台上沿径向设置。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明能够同时在线进行七个工件的加工,节省劳动力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明壳体加工组合装置的示意图;
图2是图1的仰视图。
图中附图标记说明:
1为床身, 2为接油盘,
3为液压回转盘, 5为车头箱,
4、6、7、8、9、10、11为刀架座, 12为电路分配滑环,
21为刮屑槽, 22为刮屑板,
23为出屑口。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明壳体加工组合装置,包括床身1,床身1的中心设置有液压回转盘3,液压回转盘3的下方设置有接油盘2;
液压回转盘3的圆形工作平台上沿圆周方向均布有八台车头箱5,形成八个工位(零至七工位);车头箱5在工作平台上沿径向设置;
床身1上设置有七个刀架座4、6、7、8、9、10、11,七个刀架座分别与一至七工位的车头箱5相匹配;
第一刀架座4为车床,用于完成工件的外圆、内孔的粗加工;
第二刀架座6为车床,用于完成工件的切刀槽以及在内孔中车出工件所需要的直径孔;
第三刀架座7为液压冲床,用于完成加工工件的内孔内的凹槽;液压冲床的冲压重量为2.5吨;
第四刀架座8为铣床,用于完成方孔的铣削;
第五刀架座9为车床,用于完成外圆面的精加工;
第六刀架座10为车床,用于完成对第二刀架座6的车床车出的直径孔进行进一步扩大,并且车销到位;
第七刀架座11用于完成铰孔;
工作平台的底部设置有从动齿圈,从动齿圈与主动齿相啮合,主动齿连接液压电机的电机轴;
每个车头箱5通过液压电机实现驱动;液压电机设置于床身1的底部;
液压电机通过主动齿带动从动齿圈,使工作平台转过一角度,车头箱5与下一工位的刀架座匹配到位;工作平台的中心设置有电路分配滑环12,用于控制液压电机;
液压回转盘3的工作平台外缘与床身1之间设置有刮屑槽21,刮屑槽21内设有多个刮屑板22,刮屑板22与液压回转盘3的工作平台相连接;刮屑槽21上开设有出屑口23。
本发明的工作原理如下:
使工件被零工位上的车头箱5夹紧;
夹紧后,给电路分配滑环12一个信号,液压电机驱动液压回转盘3的工作平台旋转,使工件被转至一工位进行加工;同时零工位上的车头箱5继续夹下一工件,以此类推。
Claims (5)
1.一种壳体加工组合装置,其特征在于:包括床身(1),床身(1)设置有液压回转盘(3),液压回转盘(3)的工作平台上沿圆周方向均布有八台车头箱(5),形成八个工位;床身(1)上设置有七个刀架座(4、6、7、8、9、10、11),七个刀架座分别与一至七工位的车头箱(5)相匹配;液压回转盘(3)的工作平台的底部设置有从动齿圈,从动齿圈与主动齿相啮合,主动齿连接液压电机的电机轴;每个车头箱(5)通过液压电机实现驱动;液压电机通过主动齿带动从动齿圈,使工作平台转过一角度,车头箱(5)与下一工位的刀架座匹配到位。
2.根据权利要求1所述的壳体加工组合装置,其特征在于:所述液压回转盘(3)的工作平台外缘与床身(1)之间设置有刮屑槽(21),刮屑槽(21)内设有多个刮屑板(22),刮屑槽(21)上开设有出屑口(23)。
3.根据权利要求1所述的壳体加工组合装置,其特征在于:所述七个刀架座中,第一刀架座(4)为车床,用于完成工件的外圆、内孔的粗加工;
第二刀架座(6)为车床,用于完成工件的切刀槽以及在内孔中车出工件所需要的直径孔;
第三刀架座(7)为液压冲床,用于完成加工工件的内孔内的凹槽;
第四刀架座(8)为铣床,用于完成方孔的铣削;
第五刀架座(9)为车床,用于完成外圆面的精加工;
第六刀架座(10)为车床,用于完成对第二刀架座(6)的车床车出的直径孔进行进一步扩大,并且车销到位;
第七刀架座(11)用于完成铰孔。
4.根据权利要求1所述的壳体加工组合装置,其特征在于:所述液压回转盘(3)的下方设置有接油盘(2)。
5.根据权利要求1所述的壳体加工组合装置,其特征在于:所述车头箱(5)在工作平台上沿径向设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310305032.8A CN103358127B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 壳体加工组合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310305032.8A CN103358127B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 壳体加工组合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103358127A CN103358127A (zh) | 2013-10-23 |
CN103358127B true CN103358127B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=49360845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310305032.8A Active CN103358127B (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 壳体加工组合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103358127B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104923865A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 淮安远航船用设备制造有限公司 | 蜗杆打磨专用车床 |
CN104923864A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-23 | 淮安远航船用设备制造有限公司 | 蜗杆加工专用车床 |
CN104924147A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 张家港玉成精机股份有限公司 | 一种用于圆盘机的除屑机构 |
CN106312694B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-11-30 | 菲斯达精密工业部件(苏州)有限公司 | 一种助力转向电机壳体的专机装置及其加工方法 |
CN107283366A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-24 | 黄玄麟 | 弹夹组件和气动钉枪 |
CN107322306A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 重庆中天模具有限公司 | 转盘式分度滑台多工位钻攻机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3544284A (en) * | 1968-04-26 | 1970-12-01 | North American Rockwell | Casting and forging apparatus |
CN2810867Y (zh) * | 2005-08-18 | 2006-08-30 | 薛玉田 | 连杆杆体六工位专机 |
CN101229620A (zh) * | 2008-01-30 | 2008-07-30 | 梁刚 | 多工位组合机床 |
CN102240905A (zh) * | 2010-05-13 | 2011-11-16 | 周卓 | 一种环形五面体加工组合机床 |
CN202367435U (zh) * | 2011-12-23 | 2012-08-08 | 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 | 六工位钻孔攻丝设备 |
-
2013
- 2013-07-19 CN CN201310305032.8A patent/CN103358127B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3544284A (en) * | 1968-04-26 | 1970-12-01 | North American Rockwell | Casting and forging apparatus |
CN2810867Y (zh) * | 2005-08-18 | 2006-08-30 | 薛玉田 | 连杆杆体六工位专机 |
CN101229620A (zh) * | 2008-01-30 | 2008-07-30 | 梁刚 | 多工位组合机床 |
CN102240905A (zh) * | 2010-05-13 | 2011-11-16 | 周卓 | 一种环形五面体加工组合机床 |
CN202367435U (zh) * | 2011-12-23 | 2012-08-08 | 瀚德汽车产品(苏州)有限公司 | 六工位钻孔攻丝设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103358127A (zh) | 2013-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103358127B (zh) | 壳体加工组合装置 | |
CN203541658U (zh) | 一种矩形花键轴加工治具 | |
CN206009914U (zh) | 一种深孔内壁盲孔加工刀具 | |
CN203751806U (zh) | 管道焊接坡口机的多铣刀联动刀盘 | |
CN204450210U (zh) | 轮毂抛光传动装置 | |
CN103506676A (zh) | 一种圆环内环槽加工机 | |
CN203918126U (zh) | 滚齿机自动去毛刺装置 | |
CN103481069A (zh) | 回转式工作台及立式车铣复合机床 | |
CN106112054B (zh) | 一种钢管打孔机装置及打孔方法 | |
CN202639843U (zh) | 精细化车磨多功能机床 | |
CN203804342U (zh) | 转子轴齿轮抛光机 | |
CN106271631A (zh) | 一种六工位加工锥套的机床及其加工工艺 | |
CN203804733U (zh) | 一种盘类件双面同步磨削装置 | |
CN202943314U (zh) | 转向器阀体内横孔加工装置 | |
CN205166542U (zh) | 一种切削液回收过滤装置 | |
CN203409268U (zh) | 一种双刀具座车床 | |
CN208592470U (zh) | 一种带刮毛刺刀的滚齿机 | |
CN204135675U (zh) | 双轴车铣复合机 | |
CN102806390A (zh) | 机动式法兰端面加工工具 | |
CN202377538U (zh) | 活塞数控精综合加工机 | |
CN205496984U (zh) | 管端组合加工机 | |
CN102825291A (zh) | 多孔镗床 | |
CN203972893U (zh) | 一种液压锁紧动力刀台 | |
CN202517277U (zh) | 一种双轴镗铣头 | |
CN203738593U (zh) | 一种磨削齿轮轴外圆的专用顶夹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Housing processing combination device Effective date of registration: 20181226 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Zhejiang Luqiao Taizhou rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: Taizhou Zhonghao Machinery Co., Ltd. Registration number: 2018330000523 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |