RU2013128489A - Способ проведения испытания целостности седла клапана - Google Patents
Способ проведения испытания целостности седла клапана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013128489A RU2013128489A RU2013128489/06A RU2013128489A RU2013128489A RU 2013128489 A RU2013128489 A RU 2013128489A RU 2013128489/06 A RU2013128489/06 A RU 2013128489/06A RU 2013128489 A RU2013128489 A RU 2013128489A RU 2013128489 A RU2013128489 A RU 2013128489A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- value
- data
- location data
- valve seat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
1. Способ проведения испытания целостности седла клапана для клапана, по которому:обеспечивают наличие системы управления технологическим процессом, содержащей клапан,получают значение сигнала управления от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,обеспечивают работу клапана в соответствии со значением сигнала управления, которое отражает степень, до которой клапан должен быть открыт,осуществляют операцию по закрытию клапана согласно полученному значению сигнала управления,считывают значения сигнала управления и данные о местоположении клапана,устанавливают, ниже ли значение сигнала управления заранее определенного значения отсечки, связанного с целостностью седла клапана,в случае установления того, что значение сигнала управления расположено ниже заранее определенного значения отсечки, устанавливают, расположены ли данные о местоположении выше значения отсечки,в случае установлении того, что данные о местоположении расположены выше значения отсечки, считывают и сохраняют данные о местоположении и давлении, связанные с операцией по закрытию клапана,устанавливают, указывают ли данные о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана,в случае указания посредством данных о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана, продолжают считывание и сохранение данных о местоположении и давлении, связанных с операцией по закрытию клапана,осуществляют сравнение между сохраненными данными о местоположении и данными о давлении, накопленными во время операции по закрытию клапана, с ранее сохраненным набором данных о местоположении и данных о давл
Claims (40)
1. Способ проведения испытания целостности седла клапана для клапана, по которому:
обеспечивают наличие системы управления технологическим процессом, содержащей клапан,
получают значение сигнала управления от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,
обеспечивают работу клапана в соответствии со значением сигнала управления, которое отражает степень, до которой клапан должен быть открыт,
осуществляют операцию по закрытию клапана согласно полученному значению сигнала управления,
считывают значения сигнала управления и данные о местоположении клапана,
устанавливают, ниже ли значение сигнала управления заранее определенного значения отсечки, связанного с целостностью седла клапана,
в случае установления того, что значение сигнала управления расположено ниже заранее определенного значения отсечки, устанавливают, расположены ли данные о местоположении выше значения отсечки,
в случае установлении того, что данные о местоположении расположены выше значения отсечки, считывают и сохраняют данные о местоположении и давлении, связанные с операцией по закрытию клапана,
устанавливают, указывают ли данные о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана,
в случае указания посредством данных о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана, продолжают считывание и сохранение данных о местоположении и давлении, связанных с операцией по закрытию клапана,
осуществляют сравнение между сохраненными данными о местоположении и данными о давлении, накопленными во время операции по закрытию клапана, с ранее сохраненным набором данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих приемлемой целостности седла клапана,
устанавливают на основании сравнения, было ли превышено заранее указанное пороговое значение, связанное с ранее сохраненным набором данных о местоположении и данных о давлении, и
создают тревожный сигнал в ответ на установление превышения порогового значения.
2. Способ по п.1, в котором
осуществление операции по закрытию клапана выполнено с возможностью ее совершения во время нормального процесса эксплуатации, в ходе которого управляющее устройство посылает сигнал управления на клапан в ответ на операцию управляющей программы по управлению технологическим процессом с обратной связью, с возможностью ее выполнения управляющим устройством.
3. Способ по п.1, в котором
осуществление операции по закрытию клапана выполнено с возможностью ее совершения во время нормального процесса эксплуатации, в ходе которого управляющее устройство выполнено с возможностью обработки данных о местоположении в качестве информации обратной связи для использования программой управления с обратной связью с возможностью ее выполнения управляющее устройством.
4. Способ по п.1, в котором
значение отсечки для операции по закрытию клапана составляет 0,5%.
5. Способ по п.1, в котором
значение сигнала управления представляет собой установленное значение.
6. Способ по п.1, в котором
данные о местоположении указывают на относительное местоположение элемента закрытия клапана относительно седла клапана.
7. Способ по п.1, в котором
пороговое значение представляет собой значение допуска, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих сохраненным данным о местоположении и данным о давлении.
8. Способ по п.1, в котором
пороговое значение представляет собой математически рассчитанное значение коэффициента наклона, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих сохраненным данным о местоположении и данным о давлении.
9. Способ по п.1, в котором
продолжают считывание и сохранение данных о положении и данных о давлении, связанных с операцией по закрытию клапана до тех пор, пока считанное значение данных о местоположении положения не укажет на отсутствие перемещения клапана.
10. Способ по п.1, в котором
тревожный сигнал представляет собой видимую аварийную индикацию или аварийное сообщение.
11. Способ по п.1, по которому дополнительно
считывают и сохраняют несколько вариантов указанных данных о местоположении и данных о давлении,
осуществляют сравнение для каждого варианта указанных данных, и
завершают сравнение, когда все варианты считанных и сохраненных данных включены в операцию сравнения.
12. Способ по п.1, в котором
ранее сохраненный набор данных содержит по меньшей мере один набор из (i) набора данных, предоставленных изготовителем клапана или (ii) набора данных, ранее собранных от клапана, когда целостность седла клапана не подвергалась ухудшению.
13. Способ по п.1, в котором:
ранее сохраненный набор данных содержит набор данных моделирования, основанный на данных о давлении и местоположении, собранных от клапанов, отличных от клапана, подлежащего испытаниям.
14. Способ проведения испытания целостности седла клапана для клапана, по которому:
обеспечивают наличие системы управления технологическим процессом, содержащей клапан,
получают значение сигнала управления от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,
обеспечивают работу клапана в соответствии со значением сигнала управления, которое отражает степень, до которой клапан должен быть открыт,
осуществляют операцию по закрытию клапана согласно полученному значению сигнала управления,
считывают значения сигнала управления и данные о местоположении клапана,
устанавливают, ниже ли значение сигнала управления заранее определенного значения отсечки, связанного с целостностью седла клапана,
в случае установления того, что значение сигнала управления расположено ниже заранее определенного значения отсечки, устанавливают, расположены ли данные о местоположении выше значения отсечки,
в случае установлении того, что данные о местоположении расположены выше значения отсечки, считывают и сохраняют данные о местоположении и давлении, связанные с операцией по закрытию клапана,
осуществляют сравнение между величиной, основанной на данных о местоположении и данных о давлении, считанных во время операции по закрытию клапана, с пороговым значением, соответствующим приемлемой целостности седла клапана,
устанавливают на основании сравнения, было ли превышено заранее определенное пороговое значение, и
создают тревожный сигнал в ответ на установление превышения порогового значения.
15. Способ по п.14, в котором
значение, основанное на данных о местоположении и данных о давлении, считанных во время операции по закрытию клапана, представляет собой рассчитанное математически значение коэффициента наклона, а пороговое значение представляет собой пороговое значение коэффициента наклона, определенное из ранее сохраненного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих приемлемой целостности седла клапана.
16. Способ по п.14, по которому дополнительно
устанавливают, указывают ли данные о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана, и
в случае указания посредством данных о местоположении на продолжение операции по закрытию клапана, продолжают считывание данных о местоположении и данных о давлении, связанных с операцией по закрытию клапана.
17. Способ по п.14, в котором
пороговое значение представляет собой значение допуска, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположении и данных о давлении, которые соответствуют считанным данным о местоположении и данным о давлении.
18. Способ проведения испытания целостности седла клапана для клапана, по которому:
обеспечивают наличие системы управления технологическим процессом, содержащей клапан,
получают значение сигнала управления от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,
обеспечивают работу клапана в соответствии со значением сигнала управления, которое отражает степень, до которой клапан должен быть открыт,
осуществляют операцию по открытию клапана согласно полученному значению сигнала управления,
считывают значение сигнала управления и данные о местоположении клапана,
устанавливают, выше ли значение сигнала управления заранее определенного значения отсечки, связанного с целостностью седла клапана,
в случае установления того, что значение сигнала управления расположено выше заранее определенного значения отсечки, устанавливают, расположены ли данные о местоположении ниже значения отсечки,
в случае установлении того, что данные о местоположении расположены ниже значения отсечки, считывают и сохраняют данные о местоположении и давлении, связанные с операцией по открытию клапана,
устанавливают, указывают ли данные о местоположении на продолжение операции по открытию клапана,
в случае указания посредством данных о местоположении на продолжение операции по открытию клапана, продолжают считывание и сохранение данных о местоположении и давлении, связанных с операцией по открытию клапана,
осуществляют сравнение между сохраненными данными о местоположении и данными о давлении, накопленными во время операции по открытию клапана, с ранее сохраненным набором данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих приемлемой целостности седла клапана,
устанавливают на основании сравнения, было ли удовлетворено заранее указанное пороговое значение, связанное с ранее сохраненным набором данных о местоположении и данных о давлении, и
создают тревожный сигнал в ответ на удовлетворение порогового значения
19. Способ по п.18, в котором
осуществление операции по открытию клапана выполнено с возможностью ее совершения во время нормального процесса эксплуатации, в ходе которого управляющее устройство посылает сигнал управления на клапан в ответ на операцию управляющей программы по управлению технологическим процессом с обратной связью, с возможностью ее выполнения управляющим устройством.
20. Способ по п.18, в котором
осуществление операции по открытию клапана выполнено с возможностью ее совершения во время нормального процесса эксплуатации, в ходе которого управляющее устройство выполнено с возможностью обработки данных о местоположении в качестве информации обратной связи для использования программой управления с обратной связью с возможностью ее выполнения управляющим устройством.
21. Способ по п.18, в котором
значение отсечки для операции по открытию клапана составляет 0,5%.
22. Способ по п.18, в котором
значение сигнала управления представляет собой установленное значение.
23. Способ по п.18, в котором
данные о местоположении положения указывают на относительное местоположение элемента закрытия клапана относительно седла клапана.
24. Способ по п.18, в котором
пороговое значение представляет собой значение допуска, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих сохраненным данным о местоположении и данным о давлении.
25. Способ по п.18, в котором
пороговое значение представляет собой математически рассчитанное значение коэффициента наклона, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих сохраненным данным о местоположении и данным о давлении.
26. Способ по п.18, в котором
продолжают считывание и сохранение данных о положении и данных о давлении, связанных с операцией по закрытию клапана до тех пор, пока считанное значение данных о местоположении не укажет на отсутствие перемещения клапана.
27. Способ по п.18, в котором
тревожный сигнал представляет собой видимую аварийную индикацию или аварийное сообщение.
28. Способ по п.18, по которому дополнительно
считывают и сохраняют несколько вариантов с указанными данными о местоположения и данными о давлении,
выполняют сравнение для каждого варианта появления указанных данных и
завершают сравнение, когда все отдельные варианты считанных и сохраненных данных включены в операцию сравнения.
29. Способ по п.18, в котором:
ранее сохраненный набор данных содержит по меньшей мере один набор из (i) набора данных, предоставленных изготовителем клапана или (ii) набора данных, ранее собранных от клапана, когда целостность седла клапана не подвергалась ухудшению.
30. Способ по п.18, в котором:
ранее сохраненный набор данных содержит набор данных моделирования, основанный на данных о давлении и местоположении, собранных от клапанов, отличных от клапана, подлежащего испытаниям.
31. Способ проведения испытания целостности седла клапана для клапана, включающий следующие операции:
обеспечивают наличие системы управления технологическим процессом, содержащей клапан,
получают значение сигнала управления от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,
обеспечивают работу клапана в соответствии со значением сигнала управления, которое отражает степень, до которой клапан должен быть открыт,
осуществляют операцию по открытию клапана согласно полученному значению сигнала управления,
считывают значение сигнала управления и данные о местоположении клапана,
устанавливают, выше ли значение сигнала управления заранее определенного значения отсечки, связанного с целостностью седла клапана,
в случае установления того, что значение сигнала управления расположено выше заранее определенного значения отсечки, устанавливают, расположены ли данные о местоположении ниже значения отсечки,
в случае установлении того, что данные о местоположении положения расположены ниже значения отсечки, считывают и сохраняют данные о местоположении и давлении, связанные с операцией по открытию клапана,
осуществляют сравнение между величиной, основанной на данных о местоположении и данных о давлении, считанных во время операции по открытию клапана, с пороговым значением, соответствующим приемлемой целостности седла клапана,
устанавливают на основании сравнения, было ли превышено заранее определенное пороговое значение, и
создают тревожный сигнал в ответ на установление превышения порогового значения.
32. Способ по п.31, в котором:
значение, основанное на данных о местоположении и данных о давлении, считанных во время операции по открытию клапана, представляет собой рассчитанное математически значение коэффициента наклона, а пороговое значение представляет собой пороговое значение коэффициента наклона, определенное из ранее сохраненного набора данных о местоположении и данных о давлении, соответствующих приемлемой целостности седла клапана.
33. Способ по п.31, по которому дополнительно
устанавливают, указывают ли данные о местоположении на продолжение операции по открытию клапана, и
в случае указания посредством данных о местоположении на продолжение операции по открытию клапана, продолжают считывание данных о местоположении и данных о давлении, связанных с операцией по открытию клапана.
34. Способ по п.31, в котором:
пороговое значение представляет собой значение допуска, определенное для каждого заранее определенного набора данных о местоположения и данных о давлении, которые соответствуют считанным данным о местоположении и данным о давлении.
35. Способ автоматического проведения испытаний целостности седла клапана для клапана в системе управления технологическим процессом, в котором
клапан содержит седло клапана и элемент закрытия клапана, перемещение которого происходит соответственно по направлению к седлу клапана и от него во время операции закрытия и операции открытия клапана, причем согласно способу:
получают установленное значение от управляющего устройства системы управления технологическим процессом,
перемещают элемент закрытия клапана в положение, соответствующее установленному значению для клапана,
осуществляют испытание целостности седла клапана автоматическим образом посредством сбора данных испытаний целостности седла клапана во время перемещения элемента закрытия клапана в положение, соответствующее установленному значению,
осуществляют испытание целостности седла клапана посредством оценки данных по испытанию целостности седла клапана без прекращения работы системы управления технологическим процессом и без изолирования клапана от системы управления технологическим процессом,
осуществление работы системы управления технологическим процессом включает операцию по управлению технологическим процессом с обратной связью, включающую перемещение элемента закрытия клапана в положение, соответствующее установленному значению.
36. Способ по п.35, в котором:
позиционирующее устройство получает установленное значение, и
позиционирующее устройство выполнено с возможностью оценки данных по испытанию целостности седла клапана.
37. Способ по п.35, в котором:
позиционирующее устройство получает установленное значение, и
позиционирующее устройство выполнено с возможностью сохранения данных по испытанию целостности седла клапана и отсылки данных по испытанию целостности седла клапана в прикладную программу, причем
прикладная программа оценивает данные по испытанию целостности седла клапана.
38. Способ по п.35, в котором:
позиционирующее устройство получает установленное значение, и
позиционирующее устройство посылает данные по испытанию целостности седла клапана в прикладную программу или непрерывно или после определения того, что операция по закрытию клапана или операция по открытию клапана достигли состояния, пригодного для оценки.
39. Способ по п.35, в котором:
позиционирующее устройство получает установленное значение, и
позиционирующее устройство выполнено с возможностью непрерывной оценки данных по испытанию целостности седла клапана или посредством сравнения заранее определенного соответствующего набора данных по испытанию целостности седла клапана с собранными данными по испытанию целостности седла клапана, или посредством определения рассчитываемого математически значения коэффициента наклона, основанного на собранных данных по испытанию целостности седла клапана и сравнения рассчитываемого математически значения коэффициента наклона с пороговой величиной коэффициента наклона.
40. Способ по п.35, в котором
позиционирующее устройство получает установленное значение, и
позиционирующее устройство выполнено с возможностью непрерывной оценки данных по испытанию целостности седла клапана или посредством сравнения заранее определенного соответствующего набора данных по испытанию целостности седла клапана с собранными данными по испытанию целостности седла клапана, или посредством определения рассчитываемого математически значения коэффициента наклона, основанного на собранных данных по испытанию целостности седла клапана и сравнения рассчитываемого математически значения коэффициента наклона с пороговой величиной коэффициента наклона, и
данные по испытанию целостности седла клапана включают данные о местоположении и/или данные о давлении, и данные времени, или данные о местоположении и данные о давлении.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/957,836 | 2010-12-01 | ||
| US12/957,836 US8421643B2 (en) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | Automatic valve seating integrity test |
| PCT/US2011/059772 WO2012074687A1 (en) | 2010-12-01 | 2011-11-08 | Automatic valve seating integrity test |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013128489A true RU2013128489A (ru) | 2015-01-10 |
| RU2592146C2 RU2592146C2 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=45094229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013128489/06A RU2592146C2 (ru) | 2010-12-01 | 2011-11-08 | Способ проведения испытания целостности седла клапана |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8421643B2 (ru) |
| EP (1) | EP2646723B1 (ru) |
| JP (1) | JP5878550B2 (ru) |
| AR (1) | AR084045A1 (ru) |
| BR (1) | BR112013013154A2 (ru) |
| CA (1) | CA2818803C (ru) |
| MX (1) | MX336790B (ru) |
| RU (1) | RU2592146C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012074687A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8905371B2 (en) * | 2011-06-30 | 2014-12-09 | General Equipment And Manufacturing Company, Inc. | Valve signature diagnosis and leak test device |
| US9133959B2 (en) * | 2012-09-07 | 2015-09-15 | Pentair Flow Services Ag | Virtual limit switch |
| US9465391B2 (en) * | 2014-01-09 | 2016-10-11 | Fisher Controls International Llc | Valve positioner with overpressure protection capabilities |
| CA2963309A1 (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | Fisher Controls International Llc | Cut-off transition for control valve positioners |
| US10337647B2 (en) * | 2014-12-15 | 2019-07-02 | General Electric Company | Obstruction detection for a control valve |
| JP6130984B1 (ja) * | 2015-07-10 | 2017-05-17 | 株式会社テイエルブイ | センサ接続構造 |
| US10295977B2 (en) * | 2016-01-25 | 2019-05-21 | Fisher Controls International Llc | Smart auto reset for digital positioners connected to a local control panel or push button |
| US10557736B2 (en) | 2016-05-10 | 2020-02-11 | Mks Instruments, Inc. | Predictive diagnostics systems and methods using vacuum pressure control valves |
| CN105788164A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-20 | 安徽宜留电子科技有限公司 | 与保温截止阀连接的测温防护组件 |
| US10719089B2 (en) | 2017-05-18 | 2020-07-21 | Fisher Controls International Llc | Apparatus and methods to characterize fluid control valves |
| ES2837464T3 (es) * | 2017-07-17 | 2021-06-30 | Siemens Ag | Determinación del desgaste de una válvula |
| EP3517185A1 (en) | 2018-01-29 | 2019-07-31 | Marioff Corporation OY | Valve assembly |
| DE102018114710B4 (de) | 2018-06-19 | 2020-07-16 | Samson Aktiengesellschaft | Erkennen mangelhafter Sitz-Integrität bei einem Stellventil |
| DE102019112725A1 (de) * | 2019-05-15 | 2020-11-19 | Bürkert Werke GmbH & Co. KG | Justage von Hubendstellungen eines Prozessregelventils |
| JP7376307B2 (ja) * | 2019-10-08 | 2023-11-08 | アズビル株式会社 | 不調判定装置および方法 |
| DE102019129368A1 (de) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | Samson Aktiengesellschaft | Festlegen von Abbruchkriterien für einen Teilhubtest an einem fluidisch angetriebenen Sicherheitsventil sowie Bestimmen der Funktionsfähigkeit eines fluidisch angetriebenen Sicherheitsventils |
| US11835152B2 (en) * | 2020-01-17 | 2023-12-05 | Fisher Controls International Llc | Method and system for executing online tests of valve seating integrity for control valves |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825502A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Hitachi Ltd | タ−ビン弁診断装置 |
| FI104129B1 (fi) | 1996-06-11 | 1999-11-15 | Neles Jamesbury Oy | Menetelmä säätöventtiilin kunnon valvomiseksi |
| RU2155946C2 (ru) * | 1997-03-17 | 2000-09-10 | Баженов Владимир Яковлевич | Стенд для испытания запорно-регулирующей трубопроводной арматуры |
| RU2155945C2 (ru) * | 1997-03-17 | 2000-09-10 | Баженов Владимир Яковлевич | Способ испытания трубопроводной запорной арматуры |
| US6298454B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-10-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Diagnostics in a process control system |
| US6382226B1 (en) | 2001-04-17 | 2002-05-07 | Fisher Controls International, Inc. | Method for detecting broken valve stem |
| JP3668169B2 (ja) * | 2001-09-17 | 2005-07-06 | 日本原子力発電株式会社 | 制御弁の作動診断装置 |
| US7516043B2 (en) * | 2003-07-31 | 2009-04-07 | Fisher Controls International Llc | Triggered field device data collection in a process control system |
| US20050087235A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Skorpik James R. | Sensor assembly, system including RFID sensor assemblies, and method |
| GB0411447D0 (en) * | 2004-05-21 | 2004-06-23 | Navitas Uk Ltd | Valve monitoring system |
| US7478012B2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-01-13 | Fisher Controls International Llc | Computerized evaluation of valve signature graphs |
-
2010
- 2010-12-01 US US12/957,836 patent/US8421643B2/en active Active
-
2011
- 2011-11-08 EP EP11791105.7A patent/EP2646723B1/en active Active
- 2011-11-08 JP JP2013542008A patent/JP5878550B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-08 BR BR112013013154A patent/BR112013013154A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-11-08 WO PCT/US2011/059772 patent/WO2012074687A1/en active Application Filing
- 2011-11-08 MX MX2013006112A patent/MX336790B/es active IP Right Grant
- 2011-11-08 CA CA2818803A patent/CA2818803C/en active Active
- 2011-11-08 RU RU2013128489/06A patent/RU2592146C2/ru active
- 2011-11-30 AR ARP110104451A patent/AR084045A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8421643B2 (en) | 2013-04-16 |
| US20120139725A1 (en) | 2012-06-07 |
| MX336790B (es) | 2016-02-02 |
| AR084045A1 (es) | 2013-04-17 |
| CN102486647A (zh) | 2012-06-06 |
| CA2818803C (en) | 2019-01-15 |
| EP2646723B1 (en) | 2017-05-24 |
| EP2646723A1 (en) | 2013-10-09 |
| CA2818803A1 (en) | 2012-06-07 |
| JP5878550B2 (ja) | 2016-03-08 |
| JP2014510899A (ja) | 2014-05-01 |
| RU2592146C2 (ru) | 2016-07-20 |
| WO2012074687A1 (en) | 2012-06-07 |
| MX2013006112A (es) | 2013-07-15 |
| BR112013013154A2 (pt) | 2016-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013128489A (ru) | Способ проведения испытания целостности седла клапана | |
| CN112101662B (zh) | 设备健康状况和生命周期检测方法、存储介质及电子设备 | |
| CN108647136B (zh) | 基于smart信息和深度学习的硬盘损坏预测方法及装置 | |
| JP7082461B2 (ja) | 故障予知方法、故障予知装置および故障予知プログラム | |
| DK2940447T3 (en) | A SYSTEM AND PROCEDURE FOR MONITORING PIPELINE SYSTEMS | |
| CN101593146B (zh) | 页面自动化测试方法和装置 | |
| WO2009088816A8 (en) | Systems and methods for well data analysis | |
| CN105247379B (zh) | 用于不间断电源电池监测和数据分析的系统和方法 | |
| JP2020520461A (ja) | モバイル・デバイスに対するバッテリ健全性を緩和電圧に基づいて推定する方法 | |
| RU2007101318A (ru) | Оценка надежности технологического оборудования | |
| WO2010010315A1 (en) | Automated valve testing apparatus | |
| CN108205114B (zh) | 电池寿命的预测方法及系统 | |
| CN117434407B (zh) | 时频域特征融合的换流变阀侧套管绝缘分析方法及系统 | |
| CN109932646A (zh) | 同期并网中导前时间的在线检测方法、装置与系统 | |
| CN109508547A (zh) | 一种应用程序漏洞的定位方法、装置、存储介质及终端 | |
| CN107907764B (zh) | 一种适用于智能仪表智能特性验证的检测方法和系统 | |
| CN105372584A (zh) | 一种微动开关测试方法、装置及系统 | |
| CN111858108B (zh) | 一种硬盘故障预测方法、装置、电子设备和存储介质 | |
| KR20180100016A (ko) | 가우시안 혼합 모델을 이용한 배터리 상태 모니터링 방법 및 장치 | |
| US20190354893A1 (en) | System for generating learning data | |
| EP2956751B1 (en) | Method and monitoring device for monitoring a structure | |
| CN105518470A (zh) | 振动传感器及其灵敏度调节方法 | |
| US20100039876A1 (en) | Functional Float Mode Screen to Test for Leakage Defects on SRAM Bitlines | |
| JP6470129B2 (ja) | 遮断器用油圧操作機構の監視システム及びその監視方法 | |
| JP5773620B2 (ja) | センサ異常判定装置及びセンサ異常判定方法 |