RU2013112949A - Способ повышения глубины проникновения кислородной струи - Google Patents

Abstract

1. Способ повышения глубины проникновения входящей с объемным расходом и массовым расходом в засыпку агрегата для выплавки чугуна, предпочтительно плавильно-восстановительного агрегата/плавильного газификатора или доменной печи с кислородным дутьем, кислородной струи технически чистого кислорода посредством кислородной фурмы для газификации имеющихся в засыпке углеродных носителей,отличающийся тем, чтопри неизменном массовом расходе объемный расход кислородной струи увеличивается путем увеличения диаметра кислородной фурмы, причем температура кислородной струи повышается при неизменной скорости потока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура кислородной струи повышается посредством одного отдельного или нескольких из указанных ниже способов в комбинации:- сжигание твердого, жидкого или газообразного топлива с кислородом над горелкой и смешивание получаемого при этом горячего газа с кислородом,- смешивание кислорода с паром и/или горячим азотом в смесительной камере или в месте вдува,- применение непрямых теплообменников,- предварительный нагрев кислорода посредством плазменной горелки и смешивание с предварительно не нагретым таким способом кислородом.3. Способ по п.1 или 2, причем кислородная струя входит в засыпку при входном давлении, отличающийся тем, что входное давление при неизменном массовом расходе уменьшается.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура кислородной струи, входящей в засыпку, составляет по меньшей мере 200°С, предпочтительно по меньшей мере 250°С.5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что скорость потока кислородной струи, входящей в засыпку, находится �

Claims (6)

1. Способ повышения глубины проникновения входящей с объемным расходом и массовым расходом в засыпку агрегата для выплавки чугуна, предпочтительно плавильно-восстановительного агрегата/плавильного газификатора или доменной печи с кислородным дутьем, кислородной струи технически чистого кислорода посредством кислородной фурмы для газификации имеющихся в засыпке углеродных носителей,

отличающийся тем, что

при неизменном массовом расходе объемный расход кислородной струи увеличивается путем увеличения диаметра кислородной фурмы, причем температура кислородной струи повышается при неизменной скорости потока.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура кислородной струи повышается посредством одного отдельного или нескольких из указанных ниже способов в комбинации:

- сжигание твердого, жидкого или газообразного топлива с кислородом над горелкой и смешивание получаемого при этом горячего газа с кислородом,

- смешивание кислорода с паром и/или горячим азотом в смесительной камере или в месте вдува,

- применение непрямых теплообменников,

- предварительный нагрев кислорода посредством плазменной горелки и смешивание с предварительно не нагретым таким способом кислородом.

3. Способ по п.1 или 2, причем кислородная струя входит в засыпку при входном давлении, отличающийся тем, что входное давление при неизменном массовом расходе уменьшается.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура кислородной струи, входящей в засыпку, составляет по меньшей мере 200°С, предпочтительно по меньшей мере 250°С.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что скорость потока кислородной струи, входящей в засыпку, находится в диапазоне от 100 м/с до скорости звука, предпочтительно в диапазоне 150-300 м/с.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вместе с кислородной струей осуществляется подача через насадки углеродных носителей в твердой или жидкой, или газообразной форме в кислородную струю перед зоной циркуляции, образованной на участке входа кислородной струи в засыпку, и/или в зону циркуляции.