RU2013111776A - Система и способ обработки цементной пыли - Google Patents
Система и способ обработки цементной пыли Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013111776A RU2013111776A RU2013111776/05A RU2013111776A RU2013111776A RU 2013111776 A RU2013111776 A RU 2013111776A RU 2013111776/05 A RU2013111776/05 A RU 2013111776/05A RU 2013111776 A RU2013111776 A RU 2013111776A RU 2013111776 A RU2013111776 A RU 2013111776A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement dust
- stream
- heavy metal
- processing
- cement
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract 38
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 10
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical group 0.000 claims abstract 5
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract 5
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/436—Special arrangements for treating part or all of the cement kiln dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B43/00—Obtaining mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/402—Alkaline earth metal or magnesium compounds of magnesium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0233—Other waste gases from cement factories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
- Y10S588/90—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ обработки цементной пыли, включающий:- получение цементной пыли из печи обжига цемента;- нагревание цементной пыли с выделением, по меньшей мере, одного тяжелого металла из цементной пыли с получением потока тяжелого металла;- обработку потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой; и- удаление, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного тяжелого металла из газового потока.2. Способ по п.1, в котором нагревание цементной пыли включает нагревание до температуры, по меньшей мере, такой высокой, как температура, соответствующая точке испарения тяжелого металла.3. Способ по п.1, в котором нагревание цементной пыли включает образование потока модифицированной цементной пыли.4. Способ по п.3, который дополнительно включает рециркуляцию потока модифицированной цементной пыли.5. Способ по п.1, в котором обработка потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой дополнительно включает обработку потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой, содержащей, по меньшей мере, один полисульфид щелочноземельного металла.6. Способ по п.5, в котором нагревание цементной пыли включает нагревание до температуры, по меньшей мере, такой высокой, как температура испарения ртути, с выделением ртути из цементной пыли.7. Способ по п.6, в котором стадия обработки включает воздействие на тяжелый металл обрабатывающей текучей среды с образованием твердого дисперсного материала, содержащего, по меньшей мере, один тяжелый металл; причем способ дополнительно включает сбор твердого дисперсного материала, по меньшей мере, в одной системе сбора твердого дисперсного материала.8. Способ по п.7, дополнительно включающи
Claims (20)
1. Способ обработки цементной пыли, включающий:
- получение цементной пыли из печи обжига цемента;
- нагревание цементной пыли с выделением, по меньшей мере, одного тяжелого металла из цементной пыли с получением потока тяжелого металла;
- обработку потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой; и
- удаление, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного тяжелого металла из газового потока.
2. Способ по п.1, в котором нагревание цементной пыли включает нагревание до температуры, по меньшей мере, такой высокой, как температура, соответствующая точке испарения тяжелого металла.
3. Способ по п.1, в котором нагревание цементной пыли включает образование потока модифицированной цементной пыли.
4. Способ по п.3, который дополнительно включает рециркуляцию потока модифицированной цементной пыли.
5. Способ по п.1, в котором обработка потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой дополнительно включает обработку потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой, содержащей, по меньшей мере, один полисульфид щелочноземельного металла.
6. Способ по п.5, в котором нагревание цементной пыли включает нагревание до температуры, по меньшей мере, такой высокой, как температура испарения ртути, с выделением ртути из цементной пыли.
7. Способ по п.6, в котором стадия обработки включает воздействие на тяжелый металл обрабатывающей текучей среды с образованием твердого дисперсного материала, содержащего, по меньшей мере, один тяжелый металл; причем способ дополнительно включает сбор твердого дисперсного материала, по меньшей мере, в одной системе сбора твердого дисперсного материала.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий рециркуляцию твердого дисперсного материала, содержащего, по меньшей мере, один металл.
9. Способ по п.7, в котором сбор твердого дисперсного материала, содержащего, по меньшей мере, один металл, включает пропускание твердого дисперсного материала, содержащего, по меньшей мере, один металл, через, по меньшей мере, одну осадительную камеру.
10. Способ по п.7, в котором обработка потока тяжелого металла дополнительно включает распыление очищающей текучей среды в поток тяжелого металла.
11. Способ по п.1, в котором обработка потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой дополнительно включает обработку потока тяжелого металла обрабатывающей текучей средой, содержащей полисульфид щелочноземельного металла и, по меньшей мере, одно из следующего: вода, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество и, по меньшей мере, один катализатор.
12. Способ по п.1, в котором получение цементной пыли включает сбор цементной пыли, уловленной в печи обжига цемента.
13. Система для обработки цементной пыли, которая содержит:
- испарительный сосуд;
- по меньшей мере, один источник тепла, предназначенный для нагревания потока цементной пыли в испарительном сосуде с образованием газового потока, содержащего, по меньшей мере, один металл;
- камеру обработки в сообщении с испарительным сосудом;
- обрабатывающую текучую среду, содержащую, по меньшей мере, один полисульфид щелочноземельного металла; и
- по меньшей мере, одну форсунку в камере обработки, предназначенную для распыления в газовом потоке обрабатывающей текучей среды с выделением, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного металла из газового потока.
14. Система по п.13, которая дополнительно включает дозирующий шнек в испарительном сосуде, предназначенный для удаления цементной пыли через испарительный сосуд.
15. Система по п.13, в которой система сбора дополнительно включает осадительную камеру, предназначенную для сбора, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного металла.
16. Система по п.13, в которой система сбора дополнительно включает систему сбора твердого дисперсного материала, предназначенную для сбора, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного металла.
17. Система по п.13, в которой, по меньшей мере, один источник тепла дополнительно включает выходящий газовый поток печи обжига цемента.
18. Система по п.13, в которой, по меньшей мере, один источник тепла дополнительно включает электрический нагревательный элемент.
19. Способ удаления ртути из цементной пыли, включающий:
- сбор цементной пыли от печи обжига цемента;
- нагревание собранной цементной пыли до температуры, по меньшей мере, такой высокой, как точка испарения ртути, с образованием потока испарившейся ртути и потока модифицированной цементной пыли.
- отделение потока модифицированной цементной пыли для дальнейшего использования;
- обработку потока испарившейся ртути обрабатывающей текучей средой, содержащей, по меньшей мере, один полисульфид щелочноземельного металла, с образованием твердого дисперсного материала, содержащего ртуть; и
- сбор твердого дисперсного материала для последующей обработки.
20. Способ по п.19, в котором модифицированную цементную пыль рециклируют в цементную мельницу.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US37474510P | 2010-08-18 | 2010-08-18 | |
| US61/374,745 | 2010-08-18 | ||
| PCT/US2011/048288 WO2012024511A1 (en) | 2010-08-18 | 2011-08-18 | Cement kiln dust treatment system and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013111776A true RU2013111776A (ru) | 2014-09-27 |
| RU2538586C2 RU2538586C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=45605431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013111776/05A RU2538586C2 (ru) | 2010-08-18 | 2011-08-18 | Система и способ обработки цементной пыли |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8876967B2 (ru) |
| EP (2) | EP2576009B1 (ru) |
| JP (4) | JP2013539410A (ru) |
| AU (1) | AU2011291643B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013000499B1 (ru) |
| CA (2) | CA2889854A1 (ru) |
| ES (2) | ES2620366T3 (ru) |
| NZ (1) | NZ606034A (ru) |
| PL (2) | PL3178538T3 (ru) |
| PT (2) | PT2576009T (ru) |
| RU (1) | RU2538586C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012024511A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL3178538T3 (pl) * | 2010-08-18 | 2020-11-16 | Mercury Capture Intellectual Property, Llc | Sposób oczyszczania pyłu z pieca cementowego |
| AT511410A1 (de) | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Holcim Technology Ltd | Verfahren zur behandlung und verwertung von bypass-stäuben aus dem zementherstellungsprozess |
| US9884311B2 (en) | 2012-03-14 | 2018-02-06 | Mercutek Llc | Activated carbon and coal combustion residue treatment system and method |
| CA2883609C (en) * | 2012-09-07 | 2021-07-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
| FR3037580B1 (fr) * | 2015-06-17 | 2019-08-16 | Sarp Industries | Procede de stabilisation de mercure metallique |
| JP6943571B2 (ja) * | 2017-01-26 | 2021-10-06 | 太平洋セメント株式会社 | 水銀含有廃棄物の処理装置及び処理方法 |
| EP3747847B1 (de) | 2019-06-05 | 2021-10-27 | Steinmüller Engineering GmbH | Quecksilberabscheidung bei der herstellung von zementklinker |
| EP4087677A4 (en) * | 2020-01-06 | 2024-01-24 | Mercutek LLC | SYSTEM AND METHOD FOR PROCESSING INDUSTRIAL BY-PRODUCTS AND SPENT ACTIVATED CARBON |
| JP7352867B2 (ja) * | 2020-03-23 | 2023-09-29 | 住友大阪セメント株式会社 | 塩素バイパスダストの処理方法、セメント混和材の製造方法、セメント組成物の製造方法、セメント硬化体の製造方法、塩素バイパスダストの処理装置、および、セメント混和材の製造装置 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110983A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-28 | Unitika Ltd | Treating method for metals-containing exhaust gas |
| JPS62140627A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 |
| JPH0661425B2 (ja) * | 1986-04-18 | 1994-08-17 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法 |
| FI82612C (fi) * | 1987-05-08 | 1991-04-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer behandling av processgaser. |
| EP0496432B1 (de) * | 1987-05-18 | 1994-08-31 | Ftu Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Gasen und Abgasen |
| DE3840858A1 (de) | 1988-03-04 | 1989-09-14 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und anlage zur thermischen entsorgung von feinkoernigen abfallstoffen, insbesondere klaerschlamm |
| SE462369B (sv) * | 1988-03-09 | 1990-06-18 | Flaekt Ab | Foerfarande vid rening av processgaser saasom roekgaser |
| US4844815A (en) | 1988-08-12 | 1989-07-04 | Chemical Waste Management, Inc. | Stabilization of mercury-containing waste |
| DE4000795A1 (de) | 1990-01-12 | 1991-07-18 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur reinigung der abgase von anlagen zur herstellung von zementklinker |
| JP2688620B2 (ja) * | 1990-05-02 | 1997-12-10 | エフテーウー ゲーエムベーハー フオルシュング ウント テヒニッシエ エントヴィックルングイム ウムヴェルトシュッツ | ガス及び廃ガスからの有害物質の浄化剤、浄化方法及び該剤の製造方法 |
| JPH06104182B2 (ja) * | 1990-11-07 | 1994-12-21 | 日立造船株式会社 | ごみ焼却炉の排ガス中からの水銀除去方法 |
| JPH09136072A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Jgc Corp | 飛灰の処理方法 |
| US6838504B1 (en) * | 1998-05-06 | 2005-01-04 | Solucorp Industries Ltd. | Integrated fixation systems |
| DE19824237B4 (de) * | 1998-05-29 | 2004-12-30 | Walhalla-Kalk Entwicklungs- Und Vertriebsgesellschaft Mbh | Reagentien für die Reinigung von Abgasen, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19938854C5 (de) | 1999-08-17 | 2006-12-28 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung zur Verringerung des Stickoxidanteils in einem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine |
| JP2002355531A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-12-10 | Taiheiyo Cement Corp | セメント製造排ガスの処理方法 |
| WO2002081595A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | The Lubrizol Corporation | Atomized polysulfide used in ethylene steam cracker |
| KR100584732B1 (ko) | 2001-04-27 | 2006-05-30 | 주식회사 포스코 | 일반탄을 이용하는 용철제조공정에서의 폐기물 재활용방법 |
| JP2003053140A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-25 | Ebara Corp | 燃焼排ガスの処理剤及び処理方法 |
| US6942840B1 (en) * | 2001-09-24 | 2005-09-13 | Ada Technologies, Inc. | Method for removal and stabilization of mercury in mercury-containing gas streams |
| JP2003192407A (ja) | 2001-12-20 | 2003-07-09 | Taiheiyo Cement Corp | 原料中の水銀を低減させるセメント製造方法 |
| RU2286200C2 (ru) | 2002-04-08 | 2006-10-27 | Владимир Петрович Чащин | Способ очистки выбросов в атмосферу от загрязняющих веществ и устройство для его осуществления |
| EP1649922B1 (en) | 2003-07-10 | 2011-01-26 | Taiheiyo Cement Corporation | Device and method for processing combustion exhaust gas |
| CA2606324A1 (en) | 2004-04-29 | 2005-11-17 | Solucorp Industries Ltd. | Air pollution control |
| US7534413B2 (en) * | 2004-10-29 | 2009-05-19 | Heritage Environment Services, Llc | Calcium-sodium polysulfide chemical reagent and production methods |
| US8470273B2 (en) | 2005-01-06 | 2013-06-25 | Taiheiyo Cement Corporation | Device and method for processing cement kiln combustion exhaust |
| US7771700B2 (en) * | 2005-10-17 | 2010-08-10 | Chemical Products Corp. | Sorbents for removal of mercury from flue gas cross reference to related applications |
| US20070092418A1 (en) | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Chemical Products Corporation | Sorbents for Removal of Mercury from Flue Gas |
| ES2440946T3 (es) | 2006-03-10 | 2014-01-31 | C-Quest Technologies International Llc | Procedimiento de secuestro de dióxido de carbono |
| EP1923366B1 (de) | 2006-11-15 | 2013-09-18 | Alexander Kehrmann | Verfahren zur Aufarbeitung von Bypassstäuben und hieraus erhältliche Produkte |
| US7794524B2 (en) * | 2008-02-05 | 2010-09-14 | F L Smidth A/S | Method and apparatus for removing contaminants from industrial processing plants |
| US7776294B2 (en) * | 2008-02-13 | 2010-08-17 | Cylenchar Limited | Air pollution reduction solution |
| US8043426B2 (en) | 2008-05-13 | 2011-10-25 | Abdel-Mohsen Onsy Mohamed | Method for treating cement kiln dust |
| US8133303B2 (en) | 2008-07-02 | 2012-03-13 | Schwab James J | Apparatus and method for controlling mercury pollution from a cement plant |
| JP5239813B2 (ja) * | 2008-12-11 | 2013-07-17 | 三菱マテリアル株式会社 | キルン排ガスの処理方法及び処理装置 |
| PT2583286T (pt) | 2010-07-02 | 2020-11-23 | Mercury Capture Intellectual Property Llc | Redução da poluição do gás de exaustão de forno de cimento |
| PL3178538T3 (pl) * | 2010-08-18 | 2020-11-16 | Mercury Capture Intellectual Property, Llc | Sposób oczyszczania pyłu z pieca cementowego |
| US20160030915A1 (en) * | 2013-03-13 | 2016-02-04 | Novinda Corporation | Supported Sulfides for Mercury Capture |
-
2011
- 2011-08-18 PL PL17150180T patent/PL3178538T3/pl unknown
- 2011-08-18 US US13/512,125 patent/US8876967B2/en active Active
- 2011-08-18 BR BR112013000499A patent/BR112013000499B1/pt active IP Right Grant
- 2011-08-18 CA CA2889854A patent/CA2889854A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-18 WO PCT/US2011/048288 patent/WO2012024511A1/en active Application Filing
- 2011-08-18 PT PT118187897T patent/PT2576009T/pt unknown
- 2011-08-18 JP JP2013524984A patent/JP2013539410A/ja active Pending
- 2011-08-18 NZ NZ606034A patent/NZ606034A/en unknown
- 2011-08-18 EP EP11818789.7A patent/EP2576009B1/en active Active
- 2011-08-18 PL PL11818789T patent/PL2576009T3/pl unknown
- 2011-08-18 RU RU2013111776/05A patent/RU2538586C2/ru active
- 2011-08-18 AU AU2011291643A patent/AU2011291643B2/en active Active
- 2011-08-18 PT PT171501802T patent/PT3178538T/pt unknown
- 2011-08-18 ES ES11818789.7T patent/ES2620366T3/es active Active
- 2011-08-18 EP EP17150180.2A patent/EP3178538B1/en active Active
- 2011-08-18 ES ES17150180T patent/ES2785673T3/es active Active
- 2011-08-18 CA CA2803691A patent/CA2803691C/en active Active
-
2014
- 2014-11-04 US US14/532,457 patent/US9493376B2/en active Active
-
2015
- 2015-11-09 JP JP2015219575A patent/JP6484162B2/ja active Active
-
2016
- 2016-08-04 US US15/228,673 patent/US9873636B2/en active Active
-
2018
- 2018-01-04 JP JP2018000264A patent/JP6605051B2/ja active Active
-
2019
- 2019-10-15 JP JP2019188360A patent/JP7242496B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013111776A (ru) | Система и способ обработки цементной пыли | |
| Zhang et al. | Adsorption of uranium from aqueous solution using biochar produced by hydrothermal carbonization | |
| KR101104409B1 (ko) | 열탈착을 이용한 오염토처리시스템 및 오염토처리방법 | |
| Devi et al. | Effect of temperature on biochar properties during paper mill sludge pyrolysis | |
| MA33957B1 (fr) | Procede de traitement de l'eau | |
| BR112013020088A2 (pt) | aparelho e método para remoção de vapor de água de dentro de uma descarga de uma unidade de produção | |
| CN104649335B (zh) | 从盐酸酸洗废液中回收氯化亚铁晶体和盐酸的方法及装置 | |
| CN104906913A (zh) | 一种利用加湿冷凝结水降低空气悬浮颗粒物的方法及装置 | |
| CN103318918B (zh) | 一种净化回收氨气的方法 | |
| CN104759462A (zh) | 一种具有尾气处理功能的土壤淋洗提质修复装置 | |
| CN105588450A (zh) | 用于铝的熔炼炉、保温炉烟气综合处理的湿式电除尘工艺 | |
| CN204769855U (zh) | 一种土壤淋洗提质修复装置 | |
| CN208762185U (zh) | 一种适用于处理脱硫废水的节能型系统 | |
| RU2013126238A (ru) | Способ переработки бытовых и производственных отходов в печное топливо и углеродное вещество и устройство для его осуществления | |
| CN207391051U (zh) | 一种基于多效声波作用实现废水零排放的装置 | |
| CN202116399U (zh) | 用于稀土材料生产的污水处理设备 | |
| CN104163465A (zh) | 光膜集成水处理装置 | |
| CN210874508U (zh) | 一种城市飞灰综合处理系统 | |
| JP6046526B2 (ja) | 排ガス中のセレン回収システムおよびセレン回収方法 | |
| CN209475969U (zh) | 一种玻璃棉生产过程中废气的处理装置 | |
| CN101538072B (zh) | 镀锌生产线的污水处理方法 | |
| CN103341274B (zh) | 火电厂湿法脱硫烟气中水分回收及石膏雨治理装置及方法 | |
| JP5901176B2 (ja) | 分離装置及び分離システム | |
| CN209010178U (zh) | 一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统 | |
| CN102847337A (zh) | 利用氯化氢气体从废水中提取氯化钠的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180604 |