CN209010178U - 一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统 - Google Patents

Abstract

一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统，包括煤气发生器(1)及其火焰喷管(2)、与火焰喷管连通的废水干燥回转窑(4)、安装于回转窑上方的集气罩(5)、设置于回转窑尾端的尾气收集抽风罩(6)、设置于回转窑旁的工业废水池(7)、设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管(8)，设置于回转窑下方的废盐托盘(11)，设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统(12)和第二喷淋吸收系统(13)，连接于第一喷淋池(12a)与集气罩的第一喷淋吸收管(14)，连接于第二喷淋池(13a)与尾气收集抽风罩的第二喷淋吸收管(15)。本实用新型可以实现处理含钠盐工业废水的高效快速处理，并有效避免造成二次污染。

Description

一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统

技术领域

本实用新型涉及含钠盐工业废水处理系统技术领域。

背景技术

在一些有机或无机化工生产过程中，常常会产生副产含钠盐工业废水(硫酸钠、氯化钠及其他钠盐)，这种含钠盐工业废水的钠含量在40％以上，同时含有大量的有机或无机杂质。目前的处理方法是将含钠盐工业废水采用蒸发浓缩结晶得到结构水和结晶水钠盐，这种钠盐不能直接用作工业原料盐，更不能用于食用或医用，大部分厂家将其堆存起来，长期堆存不仅大量占用场地，还对环境构成巨大威胁，盐和杂质极易流失，盐化周围土壤，危及周围植被，同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。并且在蒸发浓缩结晶过程中还会产生大量的气体对环境造成二次污染，处理能耗高效率低。因此，如何选用合适的工艺和设备，处理含钠盐工业废水使钠盐能快速脱除并干燥，不再产生二次污染是急需解决的工业环保问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种处理效率高、能耗低、可有效防止二次污染的快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种快速工业废水脱除中钠盐并干燥的系统，包括煤气发生器及其火焰喷管、与火焰喷管连通的废水干燥回转窑、安装于回转窑上方的集气罩、设置于回转窑尾端的尾气收集抽风罩、设置于回转窑旁的工业废水池、设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管，设置于回转窑下方的废盐托盘，设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统和第二喷淋吸收系统，连接于第一喷淋吸收系统的第一喷淋池与集气罩顶部的第一喷淋吸收管，连接于第二喷淋吸收系统的第二喷淋池与尾气收集抽风罩顶部的第二喷淋吸收管；在第一喷淋吸收系统的第一喷淋池和第二喷淋吸收系统的第二喷淋池上方分别设置有第一喷淋管组和第二喷淋管组。

本实用新型在火焰喷射管上装有调节火焰大小的阀门。在喷淋下料管进水端安装有水阀及均匀喷洒工业废水的喷嘴。所述回转窑为向后端逐渐升高的斜置的回转窑，所述喷淋下料管为与回转窑轴向平行的斜置管路，所述集气罩斜置于回转窑上方。

本实用新型可以通过煤气发生器产生煤气并燃烧，使用火焰喷管将燃烧火焰喷入回转窑内加热窑壁待外壁到一定温度，工业废水池的工业废水通过下料管的喷嘴喷洒在高温、旋转的回转窑外壁上进行快速蒸发析出钠盐并进行干燥使结晶水和结构水减少，运行时产生的蒸汽通过集气罩抽到第一喷淋吸收系统进行吸收，工业废水经过蒸发干燥后得到钠盐脱落在回转窑底部的钠盐托盘上收集冷却，煤气燃烧尾气进入第二喷淋吸收系统吸收处理，干燥产生的蒸汽和煤气燃烧尾气均不外排。本实用新型可以实现处理含钠盐工业废水的高效处理，处理能力大、处理速度快，钠盐废渣含结晶水和结构水较少便于堆存，产生的蒸汽和尾气不外排，有效避免了造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

如图1所示的快速工业废水脱除中钠盐并干燥的系统，包括产生煤气的煤气发生器1，喷射煤气燃烧的火焰喷管2，与火焰喷管连通的用于快速蒸发及干燥工业废水的废水干燥回转窑4，安装于回转窑上方用于对产生的蒸汽进行收集便于处理的集气罩5，设置于回转窑尾端用于煤气燃烧尾气收集的尾气收集抽风罩6，设置于回转窑旁盛装工业废水的高位工业废水池7，设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管8，用于收集回转窑外表面干燥后脱落的钠盐干渣的钠盐托盘11，设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统12和第二喷淋吸收系统13，连接于第一喷淋吸收系统的第一喷淋池12a与集气罩5顶部的第一喷淋吸收管14，连接于第二喷淋吸收系统的第二喷淋池13a与尾气收集抽风罩6顶部的第二喷淋吸收管15；在第一喷淋吸收系统12的第一喷淋池12a和第二喷淋吸收系统13的第二喷淋池13a上方分别设置有第一喷淋管组12b和第二喷淋管组13b。所述回转窑设置为向后端逐渐升高的斜置的回转窑，所述喷淋下料管8设置为与回转窑轴向平行的斜置管路，既有利于回转窑内热风均衡上升，也有利于喷淋的工业废水缓慢下流，热风前行方向与工业废水下流方向相对，提高回转窑的干燥效率和干燥均匀性。所述集气罩5斜置于回转窑上方。在火焰喷射管2上装有调节火焰大小的阀门3。在喷淋下料管8进水端安装有水阀9及均匀喷洒工业废水的喷嘴10。

本实用新型的工作过程如下：煤气燃烧的火焰通过喷射管2喷入回转窑4内加热窑壁待外壁升高到一定温度。打开水阀9，储存在工业废水池7中的工业废水沿下料管8流出，提高喷嘴10均匀喷洒在高温、旋转的回转窑上，快速蒸发析出钠盐并快速干燥，钠盐干渣脱落在钠盐托盘11上。汇聚于集气罩5中的蒸汽通过第一喷淋吸收管14进入第一喷淋吸收系统的第一喷淋池12a，使蒸汽得到吸收。汇聚于抽风罩6中的煤气燃烧尾气通过第二喷淋吸收管15进入第二喷淋吸收系统的第二喷淋池13a，使尾气得到吸收，整个系统产生的气体不对外排放，不造成二次污染。第一喷淋吸收系统的第一喷淋管组12b和第二喷淋吸收系统的第二喷淋管组13b分别通过各自的抽水泵12c、13c供水，每一个喷淋管组均设置有高度不同的两组以上喷淋管，以彻底处理蒸汽和尾气。

Claims (4)

1.一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统，其特征在于，包括煤气发生器(1)及其火焰喷管(2)、与火焰喷管连通的废水干燥回转窑(4)、安装于回转窑上方的集气罩(5)、设置于回转窑尾端的尾气收集抽风罩(6)、设置于回转窑旁的工业废水池(7)、设置于回转窑上方并位于集气罩中的连接工业废水池的喷淋下料管(8)，设置于回转窑下方的废盐托盘(11)，设置于回转窑旁的第一喷淋吸收系统(12)和第二喷淋吸收系统(13)，连接于第一喷淋吸收系统的第一喷淋池(12a)与集气罩(5)顶部的第一喷淋吸收管(14)，连接于第二喷淋吸收系统的第二喷淋池(13a)与尾气收集抽风罩(6)顶部的第二喷淋吸收管(15)；在第一喷淋吸收系统的第一喷淋池(12a)和第二喷淋吸收系统的第二喷淋池(13a)上方分别设置有第一喷淋管组(12b)和第二喷淋管组(13b)。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统，其特征在于，在火焰喷射管(2)上装有调节火焰大小的阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统，其特征在于，在喷淋下料管(8)进水端安装有水阀(9)及均匀喷洒工业废水的喷嘴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱除工业废水中钠盐并干燥的系统，其特征在于，所述回转窑为向后端逐渐升高的斜置的回转窑，所述喷淋下料管(8)为与回转窑轴向平行的斜置管路，所述集气罩(5)斜置于回转窑上方。