RU2013109301A

RU2013109301A - Способ получения полимерных полиолов

Info

Publication number: RU2013109301A
Application number: RU2013109301/04A
Authority: RU
Inventors: Паулус Якобус ФЕННИС; Виллем КАРЗЕЙН; Мартинус Йоханнес Мария ЛЕЛИВЕЛД
Original assignee: Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date: 2010-08-03
Filing date: 2011-08-03
Publication date: 2014-09-10
Also published as: ES2659518T3; BR112013002101A2; SG187177A1; BR112013002101B1; KR20130137143A; RU2577330C2; US20130131205A1; EP2601230A1; KR101916972B1; EP2601230B1; CN103068867A; WO2012017016A1; CN103068867B

Abstract

1. Способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение полимеризации при температуре ниже 120°С в полученной таким образом смеси, где инициатор имеет формулу,где Rявляется алкильной группой и Rявляется алкильной группой с формулой,где Rи Rявляются одинаковыми или различными и представляют собой алкильную группу, R, Rи Rявляются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу.2. Способ по п.1, по которому Rявляется алкильной группой, содержащей до 10 атомов углерода.3. Способ по п.1 или 2, по которому, по меньшей мере, один из R, Rи Rпредставляет собой алкильную группу и ее выбирают из числа метильной группы, этильной группы или третичной бутильной группы.4. Способ по п.1 или 2, по которому Rвыбирают из числа третичного бутила, 1,1-диметилпропила, 1,1-диметилбутила, 1,1,3-триметилбутила, 1,1,3,3-тетраметилбутила, 1,1,2-триметилпропила, 1,1,2,2-тетраметилпропила или 1,1,2,2-тетраметилбутила.5. Способ по п.1, по которому возможно, чтобы температура полимеризации составляла менее примерно 115°С, более приемлемо примерно 110°С или менее.6. Способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение пол�

Claims

1. Способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение полимеризации при температуре ниже 120°С в полученной таким образом смеси, где инициатор имеет формулу

R_{1} - C (= O) - O - O - R_{2} (I)

,

где R₁ является алкильной группой и R₂ является алкильной группой с формулой

- C (R_{3}) (R_{4}) - C (R_{5}) (R_{6}) (R_{7}) (II)

,

где R₃ и R₄ являются одинаковыми или различными и представляют собой алкильную группу, R₅, R₆ и R₇ являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу.

2. Способ по п.1, по которому R₁ является алкильной группой, содержащей до 10 атомов углерода.

3. Способ по п.1 или 2, по которому, по меньшей мере, один из R₅, R₆ и R₇ представляет собой алкильную группу и ее выбирают из числа метильной группы, этильной группы или третичной бутильной группы.

4. Способ по п.1 или 2, по которому R₂ выбирают из числа третичного бутила, 1,1-диметилпропила, 1,1-диметилбутила, 1,1,3-триметилбутила, 1,1,3,3-тетраметилбутила, 1,1,2-триметилпропила, 1,1,2,2-тетраметилпропила или 1,1,2,2-тетраметилбутила.

5. Способ по п.1, по которому возможно, чтобы температура полимеризации составляла менее примерно 115°С, более приемлемо примерно 110°С или менее.

6. Способ получения полимерного полиола с содержанием твердого полимера, которое составляет не более 60% (вес.), включающий смешение основного полиола, одного или нескольких содержащих этиленовую ненасыщенность мономеров, инициатора полимеризации, возможно, макромера, а также, возможно, агента передачи цепи и проведение полимеризации при температуре от 50 до 200°С в полученной таким образом смеси, где инициатор обладает формулой

R_{1} - C (= O) - O - O - R_{2} (I)

,

- C (R_{3}) (R_{4}) - C (R_{5}_{'}) (R_{6'}) - C (R_{7'}) (R_{8'}) (R_{9'}) (III)

,

где R₃ и R₄ являются одинаковыми или различными и представляют собой алкильную группу, R_5' и R_6' являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу, R_7', R_8' и R_9' являются одинаковыми или различными и представляют собой атом водорода или алкильную группу с условием, что не все из R_7', R_8' и R_9' являются атомами водорода в случае, когда как R_5', так и R_6' представляют собой атомы водорода.

7. Способ по п.6, по которому R₁ представляет собой алкильную группу, содержащую до 10 атомов углерода.

8. Способ по любому из пп.6 или 7, по которому R₂ представляет собой 1,1-диметилбутил, 1,1,3-триметилбутил, 1,1,3,3-тетраметилбутил, 1,1,2-триметилпропил, 1,1,2,2-тетраметилпропил или 1,1,2,2-тетраметилбутил.

9. Способ по п.1 или 6, по которому температура полимеризации находится ниже 120°С.

10. Способ по п.1 или 6, по которому R₂ является 1,1,3,3-тетраметилбутилом.

11. Способ по п.1 или 6, по которому R₁ является 1-этилпентилом.

12. Способ по п.1 или 6, по которому номинальная молекулярная масса основного полиола находится в диапазоне от 350 до 15000, а средняя номинальная функциональность (Fn) превышает 2,0, составляя, возможно, по меньшей мере, 2,9.

13. Способ по п.1 или 6, по которому используют макромер, и данный макромер получают взаимодействием полиола с циклическим ангидридом дикарбоновой кислоты, не содержащим никакой способной к полимеризации двойной связи, и последующим взаимодействием полученного таким образом аддукта с эпоксидным соединением, содержащим способную к полимеризации двойную связь.

14. Способ получения полиуретановой пены вспениванием композиции, содержащей полимерный полиол, получаемый способом по любому из пп.1-13, и полиизоцианатный компонент.

15. Полиуретановая пена, получаемая способом по п.14.