RU2013102593A - Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц - Google Patents
Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102593A RU2013102593A RU2013102593/05A RU2013102593A RU2013102593A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A RU 2013102593/05 A RU2013102593/05 A RU 2013102593/05A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- layer
- polymer
- corrugated
- fiber diameter
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 56
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 38
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 30
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract 23
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims 29
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 21
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 7
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/12—Pleated filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
- B01D2201/291—End caps
- B01D2201/295—End caps with projections extending in a radial outward direction, e.g. for use as a guide, spacing means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; инегофрированный цилиндр из полимерной среды и многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, бо
Claims (23)
1. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;
гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;
внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; и
негофрированный цилиндр из полимерной среды и многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
2. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором текучая среда является топливом, и внешняя ступень для коагуляции и внутренняя ступень для разделения выполнены с возможностью функционирования с топливом.
3. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции дополнительно содержит внутренний слой между верхним слоем и нановолокнистым слоем, данный внутренний слой содержит полимерный нетканый материал, данный внутренний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный внутренний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, и данный внутренний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем нановолокнистый слой.
4. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции дополнительно содержит средний слой между верхним слоем и внутренним слоем, данный средний слой содержит полимерный нетканый материал, данный средний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный средний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, данный средний слой имеет более низкую проницаемость по Фрейзеру и более высокую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем верхний слой, и данный средний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем внутренний слой.
5. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором полимерные нетканые материалы содержат термопластичный материал.
6. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.5, в котором термопластичный материал нановолокнистого слоя содержит полиамид; и термопластичный материал других слоев содержит полиэфир, полиэтилентерефталат или полибутилентерефталат.
7. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором внешняя ступень для коагуляции дополнительно содержит центральную трубу, которая является негофрированной и выполнена с возможностью поддержания для гофрированного цилиндра.
8. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, и данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм;
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
9. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.8, в котором многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения дополнительно содержит:
внутренний слой, содержащий полимерный нетканый материал, между верхним слоем и нановолокнистым слоем, данный внутренний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный внутренний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, и данный внутренний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем нановолокнистый слой.
10. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.9, в котором негофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения и полимерные нетканые материалы содержат термопластичный материал.
11. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.10, в котором термопластичный материал нановолокнистого слоя содержит полиамид; и термопластичный материал других слоев содержит полиэфир, полиэтилентерефталат или полибутилентерефталат.
12. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.11, в котором полимерная среда негофрированного цилиндра внешней ступени для коагуляции содержит термопластичную среду.
13. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.4, в котором в гофрированном цилиндре из полимерной среды внешней ступени для коагуляции:
верхний слой сконфигурирован, чтобы функционировать в качестве предварительного фильтра и уменьшать перепад давления;
средний слой сконфигурирован, чтобы улавливать тонкие эмульгированные капли воды;
внутренний слой сконфигурирован, чтобы уменьшать скорость потока;
нановолокнистый слой сконфигурирован, чтобы улавливать капли воды, не уловленные первым, вторым и третьим слоями; и
опорный слой сконфигурирован, чтобы уменьшать скорость потока.
14. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.7, в котором центральная труба выполнена с возможностью предоставления мест отвода для коалесцированных капель воды.
15. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.9, в котором во внутренней ступени для разделения:
негофрированный цилиндр из полимерной среды выполнен с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды; и
в многослойном гофрированном цилиндре из полимерной среды, гофрированный верхний слой и гофрированный внутренний слой выполнены с возможностью уменьшения перепада давления;
гофрированный нановолокнистый слой выполнен с возможностью функционирования в качестве высокоэффективного фильтра для тонких частиц; и гофрированный опорный слой выполнен с возможностью поддержания негофрированного цилиндра из полимерной среды и других гофрированных слоев.
16. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором в гофрированном цилиндре из полимерной среды внешней ступени для коагуляции расположенные ниже по потоку вершины складок включают сформированные в них проемы.
17. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.16, в котором негофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит термопластичный материал.
18. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
первую ступень, расположенную на расстоянии и выше по потоку от второй ступени с зазором между ними;
первая ступень включает в себя: гофрированную полимерную среду, выполненную с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, данная гофрированная полимерная среда имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок; негофрированную полимерную среду, расположенную ниже по потоку от гофрированной полимерной среды; и места отвода на расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними; и
вторая ступень включает многослойную гофрированную полимерную среду и негофрированную полимерную среду выше по потоку от многослойной гофрированной полимерной среды, данная вторая ступень выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды.
причем гофрированная полимерная среда первой ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
19. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.18, в котором полимерная среда первой ступени и второй ступени содержит термопластичный материал.
20. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором слои гофрированного цилиндра из полимерной среды объединены ультразвуковой сваркой.
21. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.18, в котором слои гофрированного цилиндра из полимерной среды объединены ультразвуковой сваркой.
22. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает в себя многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;
упомянутый гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;
упомянутая внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от потока текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; и
упомянутый негофрированный цилиндр из полимерной среды и упомянутый многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам,
причем многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя; и
причем многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, и данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм;
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
23. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.22, в котором слои многослойных гофрированных цилиндров из полимерной среды внешней ступени для коагуляции и внутренней ступени для разделения объединены ультразвуковой сваркой.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/820,791 | 2010-06-22 | ||
US12/820,791 US8590712B2 (en) | 2008-10-08 | 2010-06-22 | Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge |
US12/820,784 US8517185B2 (en) | 2008-10-08 | 2010-06-22 | Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material |
US12/820,784 | 2010-06-22 | ||
PCT/US2011/031259 WO2011162855A1 (en) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Two stage fuel water separator and particulate filter |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015124044A Division RU2654979C1 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013102593A true RU2013102593A (ru) | 2014-07-27 |
RU2557613C2 RU2557613C2 (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=45371748
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013102594/05A RU2561993C2 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Модульные фильтрующие элементы для применения в картридже с фильтром в фильтре |
RU2015124044A RU2654979C1 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц |
RU2013102593/05A RU2557613C2 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013102594/05A RU2561993C2 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Модульные фильтрующие элементы для применения в картридже с фильтром в фильтре |
RU2015124044A RU2654979C1 (ru) | 2010-06-22 | 2011-04-05 | Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (3) | CN102946966B (ru) |
BR (2) | BR112012019483B1 (ru) |
DE (2) | DE112011102094T5 (ru) |
RU (3) | RU2561993C2 (ru) |
WO (2) | WO2011162855A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9149748B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-10-06 | Hollingsworth & Vose Company | Multi-layered filter media |
US9149749B2 (en) | 2012-11-13 | 2015-10-06 | Hollingsworth & Vose Company | Pre-coalescing multi-layered filter media |
US11090590B2 (en) | 2012-11-13 | 2021-08-17 | Hollingsworth & Vose Company | Pre-coalescing multi-layered filter media |
JP2014168773A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-18 | Mann & Hummel Gmbh | 液体フィルタ |
KR101940889B1 (ko) * | 2013-11-27 | 2019-01-21 | 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 | 고벌크 유합 필터 매개물 및 이의 사용 |
US10195542B2 (en) * | 2014-05-15 | 2019-02-05 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
US10399024B2 (en) | 2014-05-15 | 2019-09-03 | Hollingsworth & Vose Company | Surface modified filter media |
DE102014216979A1 (de) | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Mahle International Gmbh | Endabscheider |
WO2016087916A1 (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Ufi Filters S.P.A. | A filter cartridge provided with means for draining water and a relative filter group |
US10828587B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-11-10 | Hollingsworth & Vose Company | Stable filter media including nanofibers |
US10799815B2 (en) * | 2015-06-08 | 2020-10-13 | Saint_Gobain Performance Plastics Corporation | High pressure resistant filter |
WO2017007348A1 (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Amazon Filters Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid |
DE102015218088A1 (de) * | 2015-09-21 | 2017-03-23 | Mahle International Gmbh | Filtereinrichtung |
DE102015014282A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Mann + Hummel Gmbh | Wasserabscheider und Wasserabscheidesystem mit zwischen zwei Endscheiben eingespannt gehaltenem Endabscheidesieb |
JP6647553B2 (ja) * | 2016-03-01 | 2020-02-14 | Smc株式会社 | フィルタエレメント |
CN109069956A (zh) * | 2016-04-18 | 2018-12-21 | 康明斯过滤Ip公司 | 高性能应用的纳米纤维过滤介质 |
US10625196B2 (en) | 2016-05-31 | 2020-04-21 | Hollingsworth & Vose Company | Coalescing filter media |
WO2018136047A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | Baldwin Filters, Inc. | Filter element with offset fluid passage |
DE102017124251A1 (de) | 2017-10-18 | 2019-04-18 | KUENZEL advanced weaving technologies GmbH | Filtereinsatz und Filtrationsanordnung mit Filtereinsatz |
US20190201816A1 (en) * | 2018-01-03 | 2019-07-04 | Goodrich Corporation | Double layer pleated media for seal with water purifier cartridge caps |
EP3917647A4 (en) | 2019-03-12 | 2022-11-02 | Parker-Hannifin Corporation | GLASS-FREE NON-WOVEN COALESCER |
GB2590066A (en) * | 2019-11-13 | 2021-06-23 | Indufil BV | Apparatus and method |
RU2755077C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" | Коалесцирующий патрон |
DE102022123809A1 (de) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Hengst Se | Filtereinsatz mit verbesserter Filterleistung unter Einsatzbedingungen |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB825192A (en) | 1956-09-07 | 1959-12-09 | Bendix Aviat Corp | Vertical single element demulsifier filter assembly |
US4081373A (en) | 1977-05-26 | 1978-03-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mechanism for exhausting impurities from engine fuel |
SU1337536A1 (ru) * | 1985-12-06 | 1987-09-15 | Кузбасский Политехнический Институт | Полнопоточный масл ный фильтр дл двигател внутреннего сгорани |
SU1813498A1 (ru) * | 1990-02-20 | 1993-05-07 | Kuzbasskij Politekhn I | Фильтроэлемент 2 |
SU1761201A1 (ru) * | 1990-06-07 | 1992-09-15 | Научно-исследовательский институт полупроводникового машиностроения | Фильтрующий элемент |
US5443724A (en) | 1992-12-23 | 1995-08-22 | Pall Corporation | Apparatus for separating the components of a liquid/liquid mixture |
GB9902220D0 (en) | 1999-02-01 | 1999-03-24 | Cyclotech Limited | Fluid processing |
EP1554028B1 (en) * | 2002-09-26 | 2006-03-01 | Cuno Incorporated | Filterelement including filtration media with multi-layer pleat support |
RU39502U1 (ru) * | 2003-12-03 | 2004-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛГАЗ-В" | Элемент фильтров-сепараторов для очистки топлив |
RU38450U1 (ru) * | 2004-01-23 | 2004-06-20 | Ионов Александр Павлович | Фильтр-водоотделитель и фильтрующий элемент |
US20060137317A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-29 | Bryner Michael A | Filtration media for filtering particulate material from gas streams |
US8057669B2 (en) | 2005-02-22 | 2011-11-15 | Baldwin Filters, Inc. | Filter element and filter assembly including locking mechanism |
US7648565B2 (en) * | 2005-07-13 | 2010-01-19 | Parker-Hannifin Corporation | Filter element |
DE202006004529U1 (de) | 2006-03-20 | 2007-08-02 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Filtereinsatz mit Verschluss für zweite Filterkammer |
WO2007149497A2 (en) | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Cummins Filtration Inc. | Replaceable filter elements including plural filter media and related filtration systems, tecniques and methods |
US8017011B2 (en) * | 2006-08-30 | 2011-09-13 | Kaydon Custom Filtration Corporation | Pleated single phase filter coalescer element and method |
JP4424444B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2010-03-03 | ダイニック株式会社 | エアフィルタ材料 |
US8002990B2 (en) * | 2007-07-27 | 2011-08-23 | Kx Technologies, Llc | Uses of fibrillated nanofibers and the removal of soluble, colloidal, and insoluble particles from a fluid |
RU2371235C2 (ru) * | 2007-08-09 | 2009-10-27 | ООО "Волгоградская машиностроительная компания "ВгТЗ" | Фильтр |
US7857974B2 (en) | 2007-09-06 | 2010-12-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Filter cartridge with snap fit connection |
US8360251B2 (en) | 2008-10-08 | 2013-01-29 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Multi-layer coalescing media having a high porosity interior layer and uses thereof |
CN102196848B (zh) * | 2008-10-27 | 2014-07-09 | 康明斯过滤Ip公司 | 在一过滤器内部具有一过滤器的滤芯和在一外过滤元件上的端板密封结构 |
-
2011
- 2011-04-05 RU RU2013102594/05A patent/RU2561993C2/ru active
- 2011-04-05 CN CN201180031592.8A patent/CN102946966B/zh active Active
- 2011-04-05 CN CN201510982406.9A patent/CN105561650B/zh active Active
- 2011-04-05 DE DE112011102094T patent/DE112011102094T5/de active Pending
- 2011-04-05 BR BR112012019483-6A patent/BR112012019483B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-05 CN CN201180030353.0A patent/CN103025404B/zh active Active
- 2011-04-05 BR BR112012019395-3A patent/BR112012019395B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-05 WO PCT/US2011/031259 patent/WO2011162855A1/en active Application Filing
- 2011-04-05 RU RU2015124044A patent/RU2654979C1/ru active
- 2011-04-05 RU RU2013102593/05A patent/RU2557613C2/ru active
- 2011-04-05 WO PCT/US2011/031257 patent/WO2011162854A1/en active Application Filing
- 2011-04-05 DE DE112011102095.3T patent/DE112011102095B4/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105561650B (zh) | 2018-11-27 |
CN103025404A (zh) | 2013-04-03 |
CN105561650A (zh) | 2016-05-11 |
RU2557613C2 (ru) | 2015-07-27 |
RU2654979C1 (ru) | 2018-05-23 |
BR112012019395B1 (pt) | 2020-09-29 |
DE112011102095B4 (de) | 2022-02-17 |
RU2561993C2 (ru) | 2015-09-10 |
RU2013102594A (ru) | 2014-07-27 |
CN102946966B (zh) | 2016-01-27 |
DE112011102094T5 (de) | 2013-07-18 |
DE112011102095T5 (de) | 2013-07-18 |
CN102946966A (zh) | 2013-02-27 |
BR112012019395A2 (pt) | 2018-03-20 |
BR112012019395A8 (pt) | 2019-09-10 |
WO2011162855A1 (en) | 2011-12-29 |
BR112012019483A2 (pt) | 2018-03-27 |
BR112012019483B1 (pt) | 2020-12-22 |
CN103025404B (zh) | 2015-11-25 |
WO2011162854A1 (en) | 2011-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013102593A (ru) | Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц | |
US8590712B2 (en) | Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge | |
EP3036028B1 (en) | Canister filter with prefiltration | |
US9199185B2 (en) | Surface coalescers | |
CN102893015B (zh) | 一种改进的内燃机燃油过滤器组及其滤芯 | |
US8517185B2 (en) | Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material | |
US9718005B2 (en) | Fuel filter of an internal combustion engine, and filter element of a fuel filter | |
JP4422799B2 (ja) | コアレッサー・エレメント | |
CA2851790C (en) | Multilayer porous composite for fuel purification | |
US20120292252A1 (en) | Tubular surface coalescers | |
JP6907205B2 (ja) | 自己洗浄フィルタ | |
RU2007128112A (ru) | Фильтр воздухозаборника турбины | |
CN103608080A (zh) | 多级过滤器元件 | |
US11596888B2 (en) | Coalescence filter | |
US20210402326A1 (en) | Glass-free nonwoven coalescer | |
EP3458176B1 (en) | A filter structure for separation of water from fluids in the motor vehicle sector | |
RU2326716C2 (ru) | Фильтровальный элемент для жидких и газовых сред |