RU2013102593A - Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц - Google Patents

Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2013102593A
RU2013102593A RU2013102593/05A RU2013102593A RU2013102593A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A RU 2013102593/05 A RU2013102593/05 A RU 2013102593/05A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A RU 2013102593 A RU2013102593 A RU 2013102593A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
layer
polymer
corrugated
fiber diameter
Prior art date
Application number
RU2013102593/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2557613C2 (ru
Inventor
Марк Т. ВЕЧОРЕК
Терри ШУЛЬЦ
Уилльям К. ХАБЕРКАМП
Джонатан ШЬЮМЕЙКЕР
Барри М. ВЕРДЕГАН
Кристофер Э. ХОЛМ
Брайан У. ШВАНДТ
Original Assignee
КАММИНС ФИЛЬТРЕЙШН АйПи ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/820,791 external-priority patent/US8590712B2/en
Priority claimed from US12/820,784 external-priority patent/US8517185B2/en
Application filed by КАММИНС ФИЛЬТРЕЙШН АйПи ИНК. filed Critical КАММИНС ФИЛЬТРЕЙШН АйПи ИНК.
Publication of RU2013102593A publication Critical patent/RU2013102593A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557613C2 publication Critical patent/RU2557613C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/12Pleated filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291End caps
    • B01D2201/295End caps with projections extending in a radial outward direction, e.g. for use as a guide, spacing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

1. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; инегофрированный цилиндр из полимерной среды и многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, бо

Claims (23)

1. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;
гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;
внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; и
негофрированный цилиндр из полимерной среды и многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
2. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором текучая среда является топливом, и внешняя ступень для коагуляции и внутренняя ступень для разделения выполнены с возможностью функционирования с топливом.
3. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции дополнительно содержит внутренний слой между верхним слоем и нановолокнистым слоем, данный внутренний слой содержит полимерный нетканый материал, данный внутренний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный внутренний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, и данный внутренний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем нановолокнистый слой.
4. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции дополнительно содержит средний слой между верхним слоем и внутренним слоем, данный средний слой содержит полимерный нетканый материал, данный средний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный средний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, данный средний слой имеет более низкую проницаемость по Фрейзеру и более высокую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем верхний слой, и данный средний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем внутренний слой.
5. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором полимерные нетканые материалы содержат термопластичный материал.
6. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.5, в котором термопластичный материал нановолокнистого слоя содержит полиамид; и термопластичный материал других слоев содержит полиэфир, полиэтилентерефталат или полибутилентерефталат.
7. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.3, в котором внешняя ступень для коагуляции дополнительно содержит центральную трубу, которая является негофрированной и выполнена с возможностью поддержания для гофрированного цилиндра.
8. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, и данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм;
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
9. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.8, в котором многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения дополнительно содержит:
внутренний слой, содержащий полимерный нетканый материал, между верхним слоем и нановолокнистым слоем, данный внутренний слой имеет номинальный средний диаметр волокон в интервале примерно от 1,0 до 5,0 мкм, данный внутренний слой имеет средний размер пор в интервале примерно от 5,0 до 30,0 мкм, и данный внутренний слой имеет более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем нановолокнистый слой.
10. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.9, в котором негофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения и полимерные нетканые материалы содержат термопластичный материал.
11. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.10, в котором термопластичный материал нановолокнистого слоя содержит полиамид; и термопластичный материал других слоев содержит полиэфир, полиэтилентерефталат или полибутилентерефталат.
12. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.11, в котором полимерная среда негофрированного цилиндра внешней ступени для коагуляции содержит термопластичную среду.
13. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.4, в котором в гофрированном цилиндре из полимерной среды внешней ступени для коагуляции:
верхний слой сконфигурирован, чтобы функционировать в качестве предварительного фильтра и уменьшать перепад давления;
средний слой сконфигурирован, чтобы улавливать тонкие эмульгированные капли воды;
внутренний слой сконфигурирован, чтобы уменьшать скорость потока;
нановолокнистый слой сконфигурирован, чтобы улавливать капли воды, не уловленные первым, вторым и третьим слоями; и
опорный слой сконфигурирован, чтобы уменьшать скорость потока.
14. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.7, в котором центральная труба выполнена с возможностью предоставления мест отвода для коалесцированных капель воды.
15. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.9, в котором во внутренней ступени для разделения:
негофрированный цилиндр из полимерной среды выполнен с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды; и
в многослойном гофрированном цилиндре из полимерной среды, гофрированный верхний слой и гофрированный внутренний слой выполнены с возможностью уменьшения перепада давления;
гофрированный нановолокнистый слой выполнен с возможностью функционирования в качестве высокоэффективного фильтра для тонких частиц; и гофрированный опорный слой выполнен с возможностью поддержания негофрированного цилиндра из полимерной среды и других гофрированных слоев.
16. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором в гофрированном цилиндре из полимерной среды внешней ступени для коагуляции расположенные ниже по потоку вершины складок включают сформированные в них проемы.
17. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.16, в котором негофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит термопластичный материал.
18. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
первую ступень, расположенную на расстоянии и выше по потоку от второй ступени с зазором между ними;
первая ступень включает в себя: гофрированную полимерную среду, выполненную с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, данная гофрированная полимерная среда имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок; негофрированную полимерную среду, расположенную ниже по потоку от гофрированной полимерной среды; и места отвода на расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними; и
вторая ступень включает многослойную гофрированную полимерную среду и негофрированную полимерную среду выше по потоку от многослойной гофрированной полимерной среды, данная вторая ступень выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды.
причем гофрированная полимерная среда первой ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
19. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.18, в котором полимерная среда первой ступени и второй ступени содержит термопластичный материал.
20. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.1, в котором слои гофрированного цилиндра из полимерной среды объединены ультразвуковой сваркой.
21. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.18, в котором слои гофрированного цилиндра из полимерной среды объединены ультразвуковой сваркой.
22. Двухступенчатый фильтр для текучей среды, содержащий:
внешнюю ступень для коагуляции, окружающую внутреннюю ступень для разделения с зазором между ними, данная внешняя ступень для коагуляции включает в себя многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, выполненный с возможностью коалесцирования воды, которая находится в текучей среде, причем гофрированный цилиндр из полимерной среды имеет впадины складок и расположенные ниже по потоку вершины складок и места отвода, расположенные на упомянутых расположенных ниже по потоку вершинах складок или рядом с ними;
упомянутый гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам;
упомянутая внутренняя ступень для разделения включает в себя негофрированный цилиндр из полимерной среды, окружающий многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды, и данная внутренняя ступень для разделения выполнена с возможностью отделения коалесцированной воды от потока текучей среды и удаления тонких твердых загрязняющих веществ из текучей среды; и
упомянутый негофрированный цилиндр из полимерной среды и упомянутый многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для разделения каждый имеет противоположные концы, которые прикреплены к торцевым крышкам,
причем многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внешней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм; данный нановолокнистый слой имеет соотношение максимального и среднего размера пор менее чем примерно 3; и данный нановолокнистый слой имеет базовую массу больше чем примерно 20 г/м2; и
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя; и
причем многослойный гофрированный цилиндр из полимерной среды внутренней ступени для коагуляции содержит в направлении потока по меньшей мере следующие слои:
(i) верхний слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный верхний слой имеет средний диаметр волокон >10 мкм, данный верхний слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно ниже по потоку от верхнего слоя;
(ii) нановолокнистый слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный нановолокнистый слой имеет средний диаметр волокон 0,1-1,0 мкм, и данный нановолокнистый слой имеет средний размер пор <8 мкм;
(iii) опорный слой, содержащий полимерный нетканый материал, данный опорный слой имеет средний диаметр волокон >20 мкм, данный опорный слой имеет более высокую пористость, больший размер пор, больший средний диаметр волокон, более высокую проницаемость по Фрейзеру и более низкую эффективность удаления загрязняющего вещества, чем слой, расположенный непосредственно выше по потоку от данного опорного слоя.
23. Двухступенчатый фильтр для текучей среды по п.22, в котором слои многослойных гофрированных цилиндров из полимерной среды внешней ступени для коагуляции и внутренней ступени для разделения объединены ультразвуковой сваркой.
RU2013102593/05A 2010-06-22 2011-04-05 Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц RU2557613C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/820,791 2010-06-22
US12/820,791 US8590712B2 (en) 2008-10-08 2010-06-22 Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge
US12/820,784 US8517185B2 (en) 2008-10-08 2010-06-22 Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material
US12/820,784 2010-06-22
PCT/US2011/031259 WO2011162855A1 (en) 2010-06-22 2011-04-05 Two stage fuel water separator and particulate filter

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015124044A Division RU2654979C1 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013102593A true RU2013102593A (ru) 2014-07-27
RU2557613C2 RU2557613C2 (ru) 2015-07-27

Family

ID=45371748

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102594/05A RU2561993C2 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Модульные фильтрующие элементы для применения в картридже с фильтром в фильтре
RU2015124044A RU2654979C1 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц
RU2013102593/05A RU2557613C2 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102594/05A RU2561993C2 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Модульные фильтрующие элементы для применения в картридже с фильтром в фильтре
RU2015124044A RU2654979C1 (ru) 2010-06-22 2011-04-05 Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц

Country Status (5)

Country Link
CN (3) CN102946966B (ru)
BR (2) BR112012019483B1 (ru)
DE (2) DE112011102094T5 (ru)
RU (3) RU2561993C2 (ru)
WO (2) WO2011162855A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9149748B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Multi-layered filter media
US9149749B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US11090590B2 (en) 2012-11-13 2021-08-17 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
JP2014168773A (ja) * 2013-02-28 2014-09-18 Mann & Hummel Gmbh 液体フィルタ
KR101940889B1 (ko) * 2013-11-27 2019-01-21 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 고벌크 유합 필터 매개물 및 이의 사용
US10195542B2 (en) * 2014-05-15 2019-02-05 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10399024B2 (en) 2014-05-15 2019-09-03 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
DE102014216979A1 (de) 2014-08-26 2016-03-03 Mahle International Gmbh Endabscheider
WO2016087916A1 (en) * 2014-12-01 2016-06-09 Ufi Filters S.P.A. A filter cartridge provided with means for draining water and a relative filter group
US10828587B2 (en) 2015-04-17 2020-11-10 Hollingsworth & Vose Company Stable filter media including nanofibers
US10799815B2 (en) * 2015-06-08 2020-10-13 Saint_Gobain Performance Plastics Corporation High pressure resistant filter
WO2017007348A1 (en) * 2015-07-08 2017-01-12 Amazon Filters Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid
DE102015218088A1 (de) * 2015-09-21 2017-03-23 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung
DE102015014282A1 (de) * 2015-11-06 2017-05-11 Mann + Hummel Gmbh Wasserabscheider und Wasserabscheidesystem mit zwischen zwei Endscheiben eingespannt gehaltenem Endabscheidesieb
JP6647553B2 (ja) * 2016-03-01 2020-02-14 Smc株式会社 フィルタエレメント
CN109069956A (zh) * 2016-04-18 2018-12-21 康明斯过滤Ip公司 高性能应用的纳米纤维过滤介质
US10625196B2 (en) 2016-05-31 2020-04-21 Hollingsworth & Vose Company Coalescing filter media
WO2018136047A1 (en) * 2017-01-18 2018-07-26 Baldwin Filters, Inc. Filter element with offset fluid passage
DE102017124251A1 (de) 2017-10-18 2019-04-18 KUENZEL advanced weaving technologies GmbH Filtereinsatz und Filtrationsanordnung mit Filtereinsatz
US20190201816A1 (en) * 2018-01-03 2019-07-04 Goodrich Corporation Double layer pleated media for seal with water purifier cartridge caps
EP3917647A4 (en) 2019-03-12 2022-11-02 Parker-Hannifin Corporation GLASS-FREE NON-WOVEN COALESCER
GB2590066A (en) * 2019-11-13 2021-06-23 Indufil BV Apparatus and method
RU2755077C1 (ru) * 2020-12-28 2021-09-13 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Коалесцирующий патрон
DE102022123809A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Hengst Se Filtereinsatz mit verbesserter Filterleistung unter Einsatzbedingungen

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB825192A (en) 1956-09-07 1959-12-09 Bendix Aviat Corp Vertical single element demulsifier filter assembly
US4081373A (en) 1977-05-26 1978-03-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanism for exhausting impurities from engine fuel
SU1337536A1 (ru) * 1985-12-06 1987-09-15 Кузбасский Политехнический Институт Полнопоточный масл ный фильтр дл двигател внутреннего сгорани
SU1813498A1 (ru) * 1990-02-20 1993-05-07 Kuzbasskij Politekhn I Фильтроэлемент 2
SU1761201A1 (ru) * 1990-06-07 1992-09-15 Научно-исследовательский институт полупроводникового машиностроения Фильтрующий элемент
US5443724A (en) 1992-12-23 1995-08-22 Pall Corporation Apparatus for separating the components of a liquid/liquid mixture
GB9902220D0 (en) 1999-02-01 1999-03-24 Cyclotech Limited Fluid processing
EP1554028B1 (en) * 2002-09-26 2006-03-01 Cuno Incorporated Filterelement including filtration media with multi-layer pleat support
RU39502U1 (ru) * 2003-12-03 2004-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛГАЗ-В" Элемент фильтров-сепараторов для очистки топлив
RU38450U1 (ru) * 2004-01-23 2004-06-20 Ионов Александр Павлович Фильтр-водоотделитель и фильтрующий элемент
US20060137317A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 Bryner Michael A Filtration media for filtering particulate material from gas streams
US8057669B2 (en) 2005-02-22 2011-11-15 Baldwin Filters, Inc. Filter element and filter assembly including locking mechanism
US7648565B2 (en) * 2005-07-13 2010-01-19 Parker-Hannifin Corporation Filter element
DE202006004529U1 (de) 2006-03-20 2007-08-02 Hengst Gmbh & Co.Kg Filtereinsatz mit Verschluss für zweite Filterkammer
WO2007149497A2 (en) 2006-06-20 2007-12-27 Cummins Filtration Inc. Replaceable filter elements including plural filter media and related filtration systems, tecniques and methods
US8017011B2 (en) * 2006-08-30 2011-09-13 Kaydon Custom Filtration Corporation Pleated single phase filter coalescer element and method
JP4424444B2 (ja) * 2006-09-14 2010-03-03 ダイニック株式会社 エアフィルタ材料
US8002990B2 (en) * 2007-07-27 2011-08-23 Kx Technologies, Llc Uses of fibrillated nanofibers and the removal of soluble, colloidal, and insoluble particles from a fluid
RU2371235C2 (ru) * 2007-08-09 2009-10-27 ООО "Волгоградская машиностроительная компания "ВгТЗ" Фильтр
US7857974B2 (en) 2007-09-06 2010-12-28 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter cartridge with snap fit connection
US8360251B2 (en) 2008-10-08 2013-01-29 Cummins Filtration Ip, Inc. Multi-layer coalescing media having a high porosity interior layer and uses thereof
CN102196848B (zh) * 2008-10-27 2014-07-09 康明斯过滤Ip公司 在一过滤器内部具有一过滤器的滤芯和在一外过滤元件上的端板密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105561650B (zh) 2018-11-27
CN103025404A (zh) 2013-04-03
CN105561650A (zh) 2016-05-11
RU2557613C2 (ru) 2015-07-27
RU2654979C1 (ru) 2018-05-23
BR112012019395B1 (pt) 2020-09-29
DE112011102095B4 (de) 2022-02-17
RU2561993C2 (ru) 2015-09-10
RU2013102594A (ru) 2014-07-27
CN102946966B (zh) 2016-01-27
DE112011102094T5 (de) 2013-07-18
DE112011102095T5 (de) 2013-07-18
CN102946966A (zh) 2013-02-27
BR112012019395A2 (pt) 2018-03-20
BR112012019395A8 (pt) 2019-09-10
WO2011162855A1 (en) 2011-12-29
BR112012019483A2 (pt) 2018-03-27
BR112012019483B1 (pt) 2020-12-22
CN103025404B (zh) 2015-11-25
WO2011162854A1 (en) 2011-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102593A (ru) Двухступенчатый водоотделитель для топлива и фильтр для отделения твердых частиц
US8590712B2 (en) Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge
EP3036028B1 (en) Canister filter with prefiltration
US9199185B2 (en) Surface coalescers
CN102893015B (zh) 一种改进的内燃机燃油过滤器组及其滤芯
US8517185B2 (en) Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material
US9718005B2 (en) Fuel filter of an internal combustion engine, and filter element of a fuel filter
JP4422799B2 (ja) コアレッサー・エレメント
CA2851790C (en) Multilayer porous composite for fuel purification
US20120292252A1 (en) Tubular surface coalescers
JP6907205B2 (ja) 自己洗浄フィルタ
RU2007128112A (ru) Фильтр воздухозаборника турбины
CN103608080A (zh) 多级过滤器元件
US11596888B2 (en) Coalescence filter
US20210402326A1 (en) Glass-free nonwoven coalescer
EP3458176B1 (en) A filter structure for separation of water from fluids in the motor vehicle sector
RU2326716C2 (ru) Фильтровальный элемент для жидких и газовых сред