CN103025404A - 用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元 - Google Patents

用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元 Download PDF

Info

Publication number
CN103025404A
CN103025404A CN2011800303530A CN201180030353A CN103025404A CN 103025404 A CN103025404 A CN 103025404A CN 2011800303530 A CN2011800303530 A CN 2011800303530A CN 201180030353 A CN201180030353 A CN 201180030353A CN 103025404 A CN103025404 A CN 103025404A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fold
outside
filtering
layer
corrugationless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800303530A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103025404B (zh
Inventor
马克·T·维克佐雷克
特里·舒尔茨
威廉·C·哈伯坎普
乔纳森·休梅克
巴里·M·弗德刚
克里斯多佛·E·霍尔姆
布莱恩·W·施万特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cummins Filtration IP Inc
Original Assignee
Cummins Filtration IP Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/820,791 external-priority patent/US8590712B2/en
Priority claimed from US12/820,784 external-priority patent/US8517185B2/en
Application filed by Cummins Filtration IP Inc filed Critical Cummins Filtration IP Inc
Publication of CN103025404A publication Critical patent/CN103025404A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103025404B publication Critical patent/CN103025404B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/12—Pleated filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/29—Filter cartridge constructions
    • B01D2201/291—End caps
    • B01D2201/295—End caps with projections extending in a radial outward direction, e.g. for use as a guide, spacing means

Abstract

本发明公开了模块化的滤中滤的单元，即，可以组装以形成用于分离方法和系统中的过滤筒的外部过滤单元和内部过滤单元。外部过滤单元典型地用作聚结单元，内部单元典型地用作粒子过滤单元。所公开的过滤筒可以被构造成用于在碳氢化合物基液体燃料从外部向内部移动通过所述筒时使水从燃料分离。

Description

用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元
技术领域
本发明的领域涉及过滤器，诸如用于燃料-水分离的滤中滤(filter-in-filter)的筒。特别地，该领域涉及优选地包括热塑性材料的滤中滤的燃料-水分离器以及粒子过滤器。
本申请的主题涉及2010年6月22日提交的名称为“用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元”的美国专利申请No.12/820,791以及2010年6月22日提交的名称为“两级水分离器和粒子过滤器”的美国专利申请No.12/820,784，本申请要求上述两个申请的优先权，它们的全部内容以引用的方式并入本文。
背景技术
聚结器广泛地用于从气态或液态连续相中去除非混相液滴，诸如用在曲轴箱通风(CV)过滤、燃料水分离(FWS)和油-水分离中。现有技术的聚结器设计引入如下原理：通过利用分级捕获(即，减小聚结介质中的纤维直径、孔径和/或孔隙率)或通过利用大厚度的聚结器来增强液滴捕获和聚结。润湿性也被认识到影响聚结器性能。(见例如美国专利No.6,767,459以及美国专利申请公开No.2007-0131235和No.2007-0062887)。美国专利No.5,443,724公开了介质应当具有比水大的表面能，以提高聚结性能(即，介质应当优选地由聚结液滴和连续相两者润湿)。美国专利No.4,081,373公开了聚结介质应当疏水，以从燃料去除水。美国专利申请公开No.2006-0242933公开了一种油-雾聚结器，其中，过滤介质是疏油的，从而能够使流体雾聚结产液滴并且从过滤介质排出。
关于从燃料去除水，需要增加移除效率并且去除比之前的小的液滴。由于引入具有低界面张力和不同添加剂组合的新燃料，与之前的燃料相比，该挑战被进一步放大。特别地，超低硫柴油(ULSD)燃料和生物柴油趋于具有更低的界面张力(IFT)，因此，与之前的柴油燃料相比，具有较小的液滴尺寸和更稳定的乳状液。在具有低界面张力的燃料中，分散的液滴的尺寸减小，使液滴更难以去除。因此，需要增强聚结以满足这些挑战。考虑到改进聚结效率，还期望包括改进的聚结介质的改进的聚结器，因为其允许使用小的介质包。在具有低界面张力的燃料中，液滴的尺寸减小，使液滴更难以去除。
传统的燃料-水分离器(FWS)趋于是设计成用于燃料泵的上游的单级装置。在传统的FWS中，过滤介质关于分散的水相是疏性的，并且用作阻碍部件。然而，对于具有低IFTs(＜15达因/厘米)和低分离性(＜50％)的ULSD燃料和生物柴油，传统的FWS趋于不能提供足够的水去除，这是因为它们的孔尺寸趋于太大而不能有效地捕获小液滴。因而，对于有效的捕获，需要大的液滴尺寸。当FWS用在燃料泵的上游时，维持跨越FWS的压降最好在一个大气压以下的需求，也需要这种大的液滴尺寸。另外，即使在平均孔径足够小的情况下，FWS介质和纤维过滤器介质通常具有的最大孔径太大而超过通过这些大孔的水的大小。在现今的高压共轨燃料系统中，从通过喷射器的燃料去除几乎所有的非溶解水是重要的，因此通过这就是说些大孔的水的量是不可接受的。另外，在现今的HPCR燃料系统中，经常希望燃料水分离器位于泵的压力侧，在该侧过滤器暴露于较高的压力，水滴的尺寸特别小。传统的二级燃料-水聚结器(FWC)被设计成用于燃料泵的下游，趋于是燃料用二级装置，其中，第一级捕获滴、保持该滴从而发生聚结，随后释放增大的滴落物，通过沉积/沉降、典型地在被第二分离器级(其中，第二分离器级用作FWS)阻挡之后去除增大的滴落物。传统的二级FWC趋于提供比FWS高的去除效率，但是归因于被固体或半固体堵塞而趋于具有不足够长度寿命。为了改变FWS和FWC两者受到表面张力降低、滴尺寸减小、聚结速度降低、乳状液稳定并且可能吸收到介质上使得效率变低的燃料中存在的表面活性剂的不利影响的程度。因而，需要展现出高效率、低压降并且受低界面张力和表面活性的存在影响小的改善的燃料-水分离器。
发明内容
本发明公开了模块化的滤中滤的单元，即，可以组装以形成用于分离方法和系统中的过滤筒的外部过滤单元和内部过滤单元。外部过滤单元典型地用作聚结单元，内部单元典型地用作用于从燃料分离聚结的水滴落物的粒子过滤单元。所公开的过滤筒可以被构造成用于在碳氢化合物基液体燃料从外部向内部移动通过筒时使水从燃料分离。
在所公开的筒中，内部过滤单元位于外部过滤单元之内。外部过滤单元包括：(i)外部褶皱的过滤材料，其中，外部褶皱的过滤材料优选地是聚合材料(例如，热塑性材料)并且具有大致筒形形状或椭圆形形状；(ii)可选的内部无褶皱的过滤材料，在外部褶皱的过滤材料的内部褶皱顶端与外部褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，内部无褶皱的过滤材料优选地是聚合材料(例如，热塑性材料)并且具有大致筒形形状；以及端盖，安装到外部褶皱的过滤材料和内部无褶皱的过滤材料的相对的两端。内部过滤单元包括：(i)外部无褶皱的过滤材料，其中，外部无褶皱的过滤材料优选地是聚合材料(例如，热塑性材料)、优选地为疏水材料并且具有大致筒形形状；(ii)内部褶皱的过滤材料，与外部无褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，内部褶皱的过滤材料优选地是聚合材料(例如，热塑性材料)并且具有大致筒形形状；以及(iii)端盖，安装到外部无褶皱的过滤材料和内部褶皱的过滤材料的相对的两端。外部过滤单元和内部过滤单元可以共用一个或两个端盖。例如，外部单元的过滤材料的一个或两个端部和内部单元的过滤材料的一个或两个端部可以安踮到相同的端盖。
所公开的过滤筒的外部过滤单元可选地可以包括：(iv)可选的支撑结构，其典型地是穿孔或筛板材料。在所公开的过滤筒的一些实施例中，支撑结构位于外部过滤单元的内部无褶皱的过滤材料的外面处。例如，内部无褶皱的过滤材料可以在内部褶皱顶端经由支撑结构与外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料间接接触。在一些实施例中，支撑结构位于外部过滤单元的内部无褶皱的过滤材料的内面，内部无褶皱的过滤材料与外部褶皱的过滤材料直接接触。适当的支撑结构可以包括、但不限于管、筛板、笼状结构和弹簧。
外部过滤单元包括外部褶皱的过滤材料，该材料可以包括一层或多层被称为“纳米纤维层”的介质材料，其优选地具有用于在燃料通过外部褶皱的过滤材料时聚结存在于碳氢化合物燃料中的水滴的特性。典型地，纳米纤维层具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤12.0μm(优选地，0.2μm≤M≤10.0μm，更优选地，0.2μm≤M≤8.0μm，例如为0.2、0.8、1.2、1.6、2.0、2.4、2.8、3.2、3.6、4.0、4.4、4.8、5.2、5.6、6.0、6.4、6.8、7.2、7.6或8.0μm)。纳米层的介质材料典型地具有最大孔径MM，典型地，1≤MM/M≤3，优选地1≤MM/M≤2(例如，最大孔径MM可以包括3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、33和36μm)。纳米层的介质材料典型地包括纤维，其中，纤维具有小于1μm的平均直径，在一些实施例中，在0.07μm和1μm之间(优选地在0.15μm和1μm之间，例如为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0μm)。纳米纤维层的介质材料典型地包括非编织聚合材料(例如，聚酰胺材料)，其可以通过电喷形成。介质材料具有适当的渗透性。适当的渗透性可以包括小于约40cfm的渗透性(优选地，小于约30cfm，更优选地小于约20cfm，例如为19、18、17、16、15、14、13、12、11或10cfm)。介质材料的纳米层具有期望的从相对于通过筒的流的上游向下游测量的(即，从外部向内部测量的)厚度。适当的厚度包括在0.05和0.4mm之间的厚度(优选地，在0.1和0.3mm之间，例如为0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、0.20、0.22、0.24、0.26、0.28和0.30mm)。介质材料的纳米层优选地具有至少约10gsm的基重(或者，至少20gsm或30gsm)。
除上述外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料的介质材料的纳米层之外，外部褶皱的过滤材料可以包括介质材料的额外层，其具有与上述介质材料的纳米层相同或不同的特性。例如，外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料可以包括位于上述介质材料的层的上游或下游的一层或多层介质材料的额外层。在一些实施例中，外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料包括位于上述介质材料的层的上游的介质材料的额外层，即上述的上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料。介质材料的第一层和第二层分别具有平均孔径M1和M2，优选地M1＞M2。例如，M1可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M1≥10m、M1≥20m或M1≥30m)。上游介质材料的额外层可以包括纤维，其中，纤维具有1-100μm、3-100μm、10-100μm、20-100μm或40-100μm的平均纤维直径。上游的介质材料的额外层具有适当的渗透性。用于上游介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和500cfm之间的渗透性(优选地，在约30和400cfm之间，更优选地在约40和300cfm之间，例如为50、75、100、125、150、175、200、225、250、275或300cfm)。
在另一些实施例中，外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料包括位于上述介质材料的纳米层的下游的介质材料的额外层，即上述的上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料。第一层和第二层分别具有平均孔径M1和M2，优选地M1＞M2。例如，M2可以是M1的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M2≥10m、M2≥20m或M2≥30m)。下游介质材料的额外层可以包括纤维，其中，纤维具有1-100μm、3-100μm、10-100μm、20-100μm或40-100μm的平均纤维直径。下游的介质材料的额外层具有适当的渗透性。用于下游介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和500cfm之间的渗透性(优选地，在约30和400cfm之间，更优选地在约40和300cfm之间)。
在另一些实施例中，外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料可以包括位于上述介质材料的至少一层的上游的额外层和位于上述介质材料的纳米层的下游的介质材料的额外层，即上游的第一层介质材料、上述中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料。第一层、第二层(即，上述中间层或“纳米层”)和第三层分别具有平均孔径M1、M2和M3，优选地，M1＞M2且M3＞M2。例如，M1可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍，和/或M3可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M1和/或M3≥10m；M1和/或M3≥20m或M1和/或M3≥30m)。上游和下游介质材料的额外层可以包括纤维，该纤维可以相同或不同，其中该纤维具有1-100μm(优选地10-100μm，更优选地20-100μm)的平均纤维直径。上游的介质材料和下游的介质材料的额外层具有适当的渗透性，其可以相同或不同。用于上游的介质材料和下游的介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和500cfm之间的渗透性(优选地，在约30和400cfm之间，更优选地在约40和300cfm之间)。
其中，外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料是复合材料(例如，包括多层)，所述复合材料的平均孔径M可以是确定的。此外，复合材料具有最大孔径MM，典型地，1≤MM/M≤5优选地，1≤MM/M≤3，更优选地，1≤MM/M≤2(例如，最大孔径MM可以包括3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、33和36μm)。优选地，复合材料具有小于约40cfm的渗透性(更优选地，小于约30cfm，参至更优选地，小于约20cfm)。
外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料典型地起在碳氢化合物燃料通过外部褶皱的过滤材料是聚结存在于燃料中的水滴。可选地，外部褶皱的过滤材料可以包括存在于褶皱的谷部中的缝或孔(例如，尺寸为大约30-300μm)，该缝或孔用作释放点，以聚结水滴落物。
在另一些实施例，外部过滤单元可选地包括位于外部褶皱的过滤材料下游的内部无褶皱的过滤材料，其优选地用作释放层，用于在聚结的滴落物从外部褶皱的过滤材料排出时聚结的水滴落物。在一些实施例中，内部无褶皱的过滤材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤12.0μm(优选地，25μm≤M≤50μm，更优选地，30μm≤M≤40μm)。内部无褶皱的过滤材料典型地包括纤维，优选地，纤维具有在10和100μm之间的平均直径(更优选地，在20至100μm之间)。内部无褶皱的过滤材料典型地包括非编织的聚合材料(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料)。内部无褶皱的过滤材料具有适当的渗透性。适当的渗透性可以包括在约100和400cfm之间的渗透性(优选地，在约150和250cfm之间)。内部无褶皱的过滤材料具有期望的从相对于通过筒的流的上游向下游测量的(即，从外部向内部测量的)厚度。适当的厚度包括在约0.6和2mm之间的厚度(优选地，在0.8和1.2mm之间)。
现在提及内部过滤单元，该单元包括外部无褶皱的过滤材料和内部褶皱的过滤材料(例如，其中，外部无褶皱的过滤材料与内部褶皱的过滤材料直接或间接接触)。优选地，内部过滤单元的外部无褶皱的过滤材料是疏水的(例如，碳氢化合物中的水的滴落物在内部过滤单元的外部无褶皱的过滤材料上具有不小于90°(优选地不小于120°，更优选地不小于135°)的接触角。优选地，内部过滤单元的外部无褶皱的过滤材料包括编织的热塑性网或筛板(例如，具有小于100μm、优选地小于50μm的开口的网或筛板)。外部无褶皱的过滤材料具有适当的渗透性(例如，在约300和700cfm之间，优选地在约400和600cfm之间)。
内部过滤单元包括内部褶皱的过滤材料。典型地，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料包括一层或多层介质材料，介质材料的至少一层具有平均孔径M，并且该平均孔径小于外部过滤单元的外部褶皱的过滤材料的任何层的任何平均孔径(例如，其中，0.2μm≤M≤6.0μm优选地，0.2μm≤M≤5.0μm，更优选地，0.2μm≤M≤4.0μm例如为0.2、0.6、0.8、1.0、1.6、2.2、2.8、3.4或4.0μm)。介质材料具有最大孔径MM，典型地，1≤MM/M≤3，优选地，1≤MM/M≤2。优选地，所述至少一层的介质材料包括纤维，该纤维具有小于约1μm的平均直径(例如，1、0.8、0.6、0.4或0.2μm)，优选地，该纤维是非编织的聚合材料(例如，聚酰胺材料)。介质材料具有适当的渗透性。适当的渗透性可以包括小于约40cfm的渗透性(优选地，小于约20cfm，更优选地，小于约15cfm，甚至更优选地，小于约10cfm，例如为9、8、7、6、5或4cfm)。所述至少一层的介质材料具有期望的从相对于通过筒的流的上游向下游测量的(即，从外部向内部测量的)厚度。适当的厚度包括在0.05和0.4mm之间的厚度(优选地，在0.1和0.3mm之间，例如为0.10、0.12、0.14、0.16、0.18、0.20、0.22、0.24、0.26、0.28和0.30mm)。所述至少一层的介质材料优选地是具有优选的(例如，至少约10gsm、20gsm或30gsm的)基重。
除上述内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料的所述至少一层的介质材料之外，内部褶皱的过滤材料可以包括介质材料的额外层，其具有与上述至少一层的介质材料相同或不同的特性。例如，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料可以包括位于上述介质材料的层的上游或下游的一层或多层介质材料的额外层。在一些实施例中，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料包括位于上述介质材料的层的上游的介质材料的额外层，即上游的第一层介质材料和上述下游的第二层介质材料。介质材料的第一层和第二层分别具有平均孔径M1和M2，优选地M1＞M2。例如，M1可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M1≥10m，M1≥20m或M1≥30m)。上游介质材料的额外层可以包括纤维，其中，纤维具有1-100μm、3-100μm、10-100μm、20-100μm或40-100μm的平均纤维直径。上游的介质材料的额外层具有适当的渗透性。用于上游介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和300cfm之间的渗透性(优选地，在约40和300cfm之间，更优选地在约60和300cfm之间)。
在另一些实施例中，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料包括位于上述至少一层介质材料下游的介质材料的额外层，即上述上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料。第一层和第二层分别具有平均孔径M1和M2，优选地M1＜M2。例如，M2可以是M1的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M2≥10m，M2≥20m或M2≥30m)。下游介质材料的额外层可以包括纤维，其中，纤维具有1-100μm、20-100μm或40-100μm的平均纤维直径。下游介质材料的额外层具有适当的渗透性。用于下游介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和300cfm之间的渗透性(优选地，在约40和300cfm之间，更优选地在约60和300cfm之间)。
在另一些实施例中，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料可以包括位于上述至少一层介质材料上游的额外层和位于上述至少一层介质材料下游的介质材料的额外层，即上游的第一层介质材料、上述中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料。第一层、第二层(即，上述中间层或“至少一层”)和第三层分别具有平均孔径M1、M2和M3，优选地，M1＞M2且M3＞M2。例如，M1可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍，和/或M3可以是M2的至少约2.5倍、5倍或10倍(例如，M1和/或M3≥10m；M1和/或M3≥20m或M1和/或M3≥30m)。上游和下游介质材料的额外层可以包括纤维，该纤维可以相同或不同，其中该纤维具有1-100μm、10-100μm、20-100μm或40-100μm的平均纤维直径。上游介质材料和下游介质材料的额外层具有适当的渗透性，其可以相同或不同。用于上游介质材料和下游介质材料的适当的渗透性可以包括在约20和500cfm之间的渗透性(优选地，在约30和400cfm之间，更优选地在约40和300cfm之间)。
其中，内部过滤单元的内部褶皱的过滤材料是复合材料(例如，包括多层)，所述复合材料的平均孔径M可以是确定的。优选地，复合材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤6.0μm(更优选地，0.2μm≤M≤5.0μm，甚至更优选地，0.2μm≤M≤4.0μm)。用于内部过滤单元的内部褶皱的材料的复合材料的M典型地小于用于外部过滤单元的外部褶皱的材料的复合材料的M。内部褶皱的过滤材料的复合材料具有最大孔径MM，典型地，1≤MM/M≤5，优选地，1≤MM/M≤3，更优选地，1≤MM/M≤2。优选地，内部褶皱的过滤材料的复合材料具有小于约40cfm的渗透性(优选地，小于约20cfm，更优选地，小于约15cfm，甚至更优选地，小于约10cfm，例如为9、8、7、6、5或4cfm)。
所公开的筒的外部过滤单元和内部过滤单元典型地包括成对的端盖，端盖可选地是共用的。典型地，外部过滤单元的外部褶皱的材料和可选的内部无褶皱的材料在外部过滤单元的外部褶皱的材料和可选的内部无褶皱的材料各自的端部处安装到外部过滤单元的端盖。典型地，内部过滤单元的外部无褶皱的材料和内部褶皱的材料安内部过滤单元的外部无褶皱的材料和内部褶皱的材料各自的端部处安装到内部过滤单元的端盖。在一些实施例中，外部过滤单元和内部过滤单元可以共用顶或底端盖(即，外部过滤单元的过滤材料和内部过滤单元的过滤材料都埋设在相同的端盖中，所述端盖可以位于过滤材料的顶部或底部)。外部过滤单元和/或内部过滤单元的端盖可以以任何适当的方式安装到过滤材料各自的端盖，包括防止未过滤的流体从介质的周围绕过的方式。适当的安装方式包括粘接剂方式的封装(例如，聚氨酯)或将过滤介质的端部埋设在热塑性端盖中。优选地，外部过滤单元和/或内部过滤单元的端盖包括聚合材料(例如，聚氨酯材料)。在一些实施例中，端盖包括金属端盖，所述金属端盖包含用于过滤材料的聚氨酯或其它封装粘接剂。
在一些实施例中，整个过滤筒是诸如热塑性材料的聚合材料。因此，整个筒可以回收或焚化，介质材料的多个层可以容易地结合在一起，连续层均是热塑性的、具有化学耐性并且与热塑性材料的兼容性比诸如纤维素材料的其它选择好，此外，可以更容易地控制诸如平均孔径和分布性的介质性能。
外部过滤单元和内部过滤单元可以组装以形成本发明的过滤筒。所公开的筒可以封闭在在现有技术中已知的诸如壳体等容纳结构中。适当的壳体典型地包括：一个或多个入口，用于接收过滤用流体；以及一个或多个出口或排出部，用于排出过滤后的流体(例如，碳氢化合物液体)和/或分散相的聚结的滴落物(例如，水)。
所公开的筒可以用在用于从连续相分离分散相的系统和方法中。在一些实施例中，所公开的过滤筒可以用在用于燃料水分离器的系统和方法中，包括用于去除分散在碳氢化合物中的水的系统和方法。所述系统和方法还可以包括或使用位于所公开的筒的下游的疏水聚质或额外的装置，用于从过滤后的燃料去除额外的水。额外的装置可以包括、但不限于重力分离器、离心机、冲击器、薄板分离器、倾斜的堆叠板、筛板、水吸收器(例如，超经吸收剂聚合物或水凝胶)和无旋涡室。优选地，所公开的筒可以用在有效地去除分散在碳氢化合物燃料中的水的至少约93％、95％、97％或99％的系统和方法。
附图说明
图1示出本发明的过滤筒的一个实施例。
图2是图1的实施例的分解图。
图3示出沿着3-3的图1的实施例的横向截面图。
图4示出本发明的外部单元的一个实施例的分解图。
图5示出本发明的内部单元的一个实施例的分解图。
图6示出本发明的具有外部单元和内部单元的燃料水分离器的一个实施例的分解图。
图7示出本发明的燃料水分离器的外部单元的一个实施例的分解图。
图8示出本发明的燃料水分离器的内部单元的一个实施例的分解图。
图9示出本发明的燃料水分离器的外部单元的实施例的截面图，示出介质层和配置。图9A示出不具有支撑中央管或筛板的实施例。图9B示出在无褶皱的介质柱体(6)的内部具有支撑中央管或筛板(7)的实施例。图9C示出在褶皱的介质柱体(1-5)和无褶皱的介质柱体(6)之间具有支撑中央管或筛板(7)的实施例。
图10示出本发明的燃料水分离器的内部单元的实施例的截面图，其示出介质层和配置。
具体实施方式
本发明公开了模块化的滤中滤的单元，也就是外部过滤单元和内部过滤单元，可以被组装以形成以用于分离方方法和系统中使用的过滤筒的。模块化的滤中滤的单元和由其组装成的过滤筒可以进一步描述如下。
外部过滤单元和内部过滤单元包括或利用包含一层或多层介质材料的介质，所述介质材料用于过滤连续相和分散相的混合物以及聚结分散相。这种介质在这里可以称为“聚结介质材料”。如本文所涉及的，一个或多个层可以具有期望的孔径、孔隙率和纤维直径。一个或多个层可以是均质的(即，包含一种材料)或者非均质的(即，包括混杂材料)。术语“孔径”、“孔隙率”和“纤维直径”可以指这些术语的“平均”或“均”值(例如，如果层是非均质的或着分级的，则对于这些均质层，“孔径”、“孔隙率”和“纤维直径”记录为平均孔径、平均孔隙率或平均纤维直径)。
所公开的筒可以用在用于从连续相去除分散相的分离方法或系统。在一些实施例中，所公开的筒用于从含水液体分散在碳氢化合物液体的混合物中分离含水液体(例如，水)。如这里所关注的，碳氢化合物液体主要包括碳氢化合物材料，但是还可以包括非碳氢化合物材料(例如，高达约1％、5％、10％或20％的非碳氢化合物)。碳氢化合物液体可以包括碳氢化合物燃料。
外部过滤单元和内部过滤单元可以包括编织材料或非编织材料。此外，外部过滤单元和内部过滤单元可以包括聚合介质或非聚合介质。适当的聚合材料可以包括、但是不限于聚酰胺材料、聚亚烷基对苯二甲酸材料(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料或聚对苯二甲酸丁二酯材料)、聚酯材料、卤烃材料(例如，Halar
Figure BPA00001656864700091
商标的乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE))和聚氨酯材料。聚合材料可以包括热塑性材料。
外部过滤单元和内部过滤单元可以包括或使用多层介质。该介质可以通过熔喷两种不同的介质层(一层位于另一层的顶部)，通过湿法造布工艺、电纺、电喷、熔纺、超声波结合、化学结合、物理结合、共褶皱或其他手段，或它们的结合形成。
外部过滤单元、内部过滤单元和由其组装的过滤筒可以用在现有技术中已知的过滤和聚结系统和方法中。(参见例如美国专利No.7,527,739、No.7,416,657、No.7,326,266、No.7,297,279、No.7,235,177、No.7,198,718、No.6,907,997、No.6,884,349、No.6,811,693、No.6,740,358、No.6,730,236、No.6,605,224、No.6,517,615、No.6,422,396、No.6,419,721、No.6,332,987、No.6,302,932、No.6,149,408、No.6,083,380、No.6,056,128、No.5,874,008、No.5,861,087、No.5,800,597、No.5,762,810、No.5,750,024、No.5,656,173、No.5,643,431、No.5,616,244、No.5,575,896、No.5,565,078、No.5,500,132、No.5,480,547、No.5,480,547、No.5,468,385、No.5,454,945、No.5,454,937、No.5,439,588、No.5,417,848、No.5,401,404、No.5,242,604、No.5,174,907、No.5,156,745、No.5,112,498、No.5,080,802、No.5,068,035、No.5,037,454、No.5,006,260、No.4,888,117、No.4,790,947、No.4,759,782、No.4,643,834、No.4,640,781、No.4,304,671、No.4,251,369、No.4,213,863、No.4,199,447、No.4,083,778、No.4,078,965、No.4,052,316、No.4,039,441、No.3,960,719、No.3,951,814以及美国专利申请公开No.2009-0020465、No.2009-0134097、No.2007-0289915、No.2007-0107399、No.2007-0062887、No.2007-0062886以及No.2007-0039865，这些专利或专利申请公开的全部内容以引用方式并入本文)。这里公开的聚结介质可以利用现有技术中已知的方法制造，并且可以包括现有技术中公开的附加特征。(参见例如上面提到的专利和专利申请公开以及美国专利No.6,767,459、No.5,443,724和No.4,081,373及美国专利申请公开No.2007-0131235、No.2007-0062887和No.2006-0242933，这些专利或专利申请公开的全部内容以引用方式并入本文)。
所公开的所组装的过滤筒可以用于从连续相(例如，碳氢化合物燃料)去除分散相(例如，水)。例如，所组装的过滤筒可以用于从连续相去除分散相，其中，在上述两相通过筒之后，分散相的至少约93％、95％、97％或99％被从连续相去除。
这里描述的聚结介质可以包括具有独特的亲水性或疏水性，或者独特的亲油性或疏油性。在一些实施例中，聚结介质包括具有相对于混合物的分散相相对疏水的材料的材料层。在一些实施例中，外部过滤单元和内部过滤单元包括疏水的一层或多层介质材料。介质材料的疏水性性能可以通过测量连续相(例如，碳氢化合物燃料)中的分散相(例如，水)在介质材料上的接触角(θ)来获得。
现在参见图1-5，示出的是外部过滤单元4、内部过滤单元6和由它们组装的过滤筒2的一个实施例。外部单元4包括柱体形的褶皱的过滤介质4a，该褶皱的过滤介质4a在褶皱的柱体的内部褶皱顶端与无褶皱的介质柱体4b直接或间接接触。褶皱的柱体和无褶皱的柱体在它们的端部粘接、罐装、埋设或以其它方式安装到位于柱体的相对的两端的封套(4c，顶端盖，4e，底端盖)。顶端盖4c可选地包括垫圈4d。无褶皱的柱体4b可以与褶皱的柱体4a的内部褶皱顶端直接或间接接触。典型地，褶皱的区段和无褶皱的柱体的内部顶端之间的距离使得，在所述顶端和柱体之间没有明显的间隙或间隔。内部单元6包括柱体形的外部无褶皱的过滤介质6a，该无褶皱的过滤介质6a与内部褶皱的介质柱体6b直接或间接接触。因而，内部单元的构造(即，外部无褶皱的过滤介质和内部褶皱的过滤介质)与外部过滤单元的构造(即，外部褶皱的过滤介质和内部无褶皱的过滤介质)相反。内部单元的无褶皱的柱体和褶皱的柱体在它们的端部粘接、罐装、埋设或以其它方式安装到位于柱体的相对的两端的封套(6c，顶端盖，6d，底端盖)。
现在参见图6-8，示出的是热塑性的滤中滤的燃料水分离器(FWS)和本发明的粒子过滤器的一个实施例。图9示出当前公开的滤中滤的燃料水分离器(FWS)和粒子过滤器的外部单元的实施例的横向截面图。图9A示出不具有用于外部单元的介质的中央管、筛板或其它支撑结构的实施例。图9B示出用于位于无无褶皱的介质柱体的下游或与无褶皱的介质柱体临近介质的中央管、筛板或其它支撑结构的实施例。图9C示出具有用于在上游的褶皱的介质柱体和下游的无褶皱的介质柱体之间、与它们临近或与它们接触的介质的中央管、筛板或其它支撑结构的实施例。在图9中，数字1-5，按从上游向下游的顺序，指示无褶皱的介质柱体的不同介质层。数字6指示无褶皱的介质，数字7指示支撑外部单元的介质的结构，例如，中央管、筛板、弹簧等。如所示的，褶皱的柱体包括三层热塑性、纤维的纤维介质(层1-3)、一层热塑性纳米介质(层4)和最后的热塑性、纤维的介质层(层5)。如所示的，无褶皱的柱体包括形成为管、位于褶皱的介质柱体内侧、上游面与褶皱的介质柱体直接接触或者经由中间支撑结构(7)与褶皱的介质柱体间接接触的热塑性纤维的纤维层(层6)。可选的支撑结构(7)可以起防止无褶皱的柱体在筒用在燃料水分离系统时在流和压降下塌陷的作用。然而，褶皱的柱体和无褶皱的柱体一起提供足够的强度和刚性，使得支撑结构成为可选的。在图9C中，支撑结构为褶皱的柱体提供支撑，该褶皱的柱体的内部褶皱顶端与支撑构件直接接触，而无褶皱的柱体位于支撑结构的内侧、下游并且与支撑结构直接接触。在一些实施例中，无褶皱的柱体可以热熔接到热塑性中央管或与热塑性中央管一起注射成型，以使其固定到支撑结构。典型地，所有7层的轴向长度都相同。各个柱体的两端部埋设在端盖中，或者封装在诸如聚氨酯的粘接剂中，以将柱体的端部安装到端盖，并且防止在燃料水分离系统(图1-8)中使用的过程中未过滤的流体绕过介质周围。
图9B和9C的外部单元包括6层介质材料和支撑结构。然而，取决于使用过滤筒的系统的需求，外部单元可以包括更少或额外的层。仅为了说明的目的，在表1中描述被称为X、Y和Z的三种聚结器，包括这些聚结器的各介质层的典型性能。
Figure BPA00001656864700111
这三种聚结器的介质组合反应了基于如下观察的设计选择：在诸如ULSD和生物柴油的低界面张力系统中，存在较少的聚结用热动态驱动以及趋于慢的聚结动力。这些聚结器被设计成在物理上慢慢地降低连续相中的分散相的滴(例如，碳氢化合物燃料中的分散的水滴)经过介质的通过，并且增加所述滴在聚结器内局部地集中，以便于聚结和降低尺寸生长。
在聚结器X中，使用至少6个介质层及可选的支撑结构。聚结器X可以称为具有滤中滤的构造(见美国专利商标局公开US2009/0065419、US2009/0250402及US2010/0101993，它们的全部内容以引用方式并入本文)的“变速聚结器”(见PCT公开No.2010/042706，其全部内容以引用方式并入本文)。层1起预过滤器的作用，以减小跨越外部单元的压降。层1比层2“开放”(即，具有较高的孔隙率，较大的孔径、较大的平均纤维直径、较高的弗雷泽渗透性和/或较低的污染物去除效率)。层2起捕获小乳化滴的作用，例如，超低含硫柴油燃料中的水滴。层2比层3“紧密”(即，具有较低的孔隙率，较小的孔径、较小的平均纤维直径、较低的弗雷泽渗透性和/或较高的污染物去除效率)。层3起减小介质内的流体速度并且提供空间以供在层2中捕获的滴排出、聚积和聚结的作用。层3的物理性能使得该层中的流体速度低于层4中的流体速度。层3比层4“开放”(即，具有较高的孔隙率，较大的孔径、较大的平均纤维直径、较高的弗雷泽渗透性和/或较低的污染物去除效率)。层4起捕获未被之前的层捕获的滴、特别是更小的滴的作用，并且用作对所捕获的滴的通过具有半透过性的半透过性阻障。层4的该半透性阻障功能使滴在层3中集中和聚积，给滴更多时间并且使发生聚结的可能性更大。层4的该半透过性阻障功能还使局部增加的流体速度提高，并且使滴落物表面积瞬时增加，这进一步增强聚结。层4的物理性能使得该层中的流体速度高于层5中的流体速度。层4比层5“紧密”(即，具有较低的孔隙率，较小的孔径、较小的平均纤维直径、较低的弗雷泽渗透性和/或较高的污染物去除效率)。层4典型地是直径小于1μm的热塑性纳米纤维介质(例如，为了实现非常高的水去除效率需求，以为ULSD运行的现今的高压公轨柴油燃料系统或生物柴油聚集小滴尺寸)。层5起产生低速环境的功能，其中，在之前的层中形成的聚结的滴落物可以在释放之前收集和排出。层5比层4“开放”(即，具有较高的孔隙率，较大的孔径、较大的平均纤维直径、较高的弗雷泽渗透性和/或较低的污染物去除效率)。层6起到提供释放部位的作用，用于在低能环境中聚结滴落物。层6比层5“开放”(即，具有较高的孔隙率，较大的孔径、较大的平均纤维直径、较高的弗雷泽渗透性和/或较低的污染物去除效率)。
在聚结器Y中，在具有或者不具有可选的支撑结构的情况下，使用两层或三层介质。聚结器Y可以称为具有滤中滤的构造(见美国专利商标局申请US2009/0065419、US2009/0250402及US2010/0101993，它们的全部内容以引用方式并入本文)的“单层表面聚结器”(见2009年5月15日提交的美国专利商标局申请No.61/178,738、2010年5月14日提交的公开号为No.2010/______的美国专利商标局申请No.12/780,392，它们的全部内容以引用的方式并入本文)。在聚结器Y中，层4起为小乳化滴的通过提供半透性的半透性阻障功能，使这些乳化滴在其上游表面集中。这样，滴具有足够的时间和适当的环境，用于聚结以及滴落物生长。层4是较“紧密”的层，与聚结器X中的层4的特征相比，甚至更紧密。该层利用“筛分”来防止小滴通过，并且典型地包括小有平均孔径M的热塑性纳米纤维过滤器介质，M小于流入滴的平均尺寸，最大孔径与平均孔径的比小于3(即，MM/M≤3)。在一些实施例中，水排出部存在于外部单元的上游面上，在层4的上游表面聚结的滴落物通过该水排出部排出，而在一些其它实施例中，水排出部可以存在于外部单元的下游侧，以通过跨越聚结单元的压降在释放部位收集已被强制通过介质的聚结的水。聚结器Y具有可选的层5，以为层4提供结构支撑，如果需要，用作任何被强制通过层4的聚结的滴落物用的排出路径。层5将层4连接到释放层6。层5还起产生低速、低能环境的功能，其中，在之前的层中形成的聚结的滴落物可以在释放之前收集和排出。层5比层4“开放”并且在构造上更强壮，以为层4提供支撑并且方便介质的加工。聚结器Y具有位于之前描述的层4和层5下游的额外的无褶皱的层6。层6起到为在低能环境中聚结的滴落物提供释放部位的作用。因而，层6比层5“开放”。
在聚结器Z中，使用具有可选的支撑结构的三层或更多层介质层(见2009年5月18日提交的美国专利商标局申请No.61/179,170、2010年5月14日提交的公开号为No.2010/______的美国专利商标局申请No.12/780,392，它们的全部内容以引用方式并入本文)。聚结器Z是比聚结器Y更复杂的表面聚结器，并且具有滤中滤的构造(见美国专利商标局公开US2009/0065419、US2009/0250402及US2010/0101993，它们的全部内容以引用方式并入本文)。层3起减小跨越聚结器的压降的功能，因此，用作聚结器用的粒子预过滤器以增加其使用寿命。层3比层4“开放”并且具有比层4高的毛细压力(即，更加正的毛细压力)。层4、5(可选)和层6的功能和性能和针对聚结器Y所描述的一样。
在所有的三个聚结器X、Y和Z中，从层5到层6的过渡特性是重要的。层1-5典型地是褶皱的。因此，褶皱中的流体流动曲线和所捕获的滴落物的阻力使它们在褶皱的谷部(下游方向)聚集。这导致滴在该局部区域集中，通过提供增加的下降时间而增加聚结，以在它们被释放之前聚结。本发明人已经观察到，聚结的滴落物趋于在聚结器下游面的相同活性区域或地区释放，而在其它地方发生很少的滴落物释放。这建议一旦产生通过介质的排放路径，其就被重复使用。在本公开的过滤筒中，通过层4(用于聚结器Y和Z)或层5(用于聚结器X，如果包括该层，也用于聚结器Y和Z)与无褶皱的层6的上游表面直接接触，而产生优选的排出路径在大孔中的结束。在褶皱的和无褶皱的层之接接触的部位，存在介质孔结构的局部分布，这使这些优选的排放路径得以产生。这导致较大的滴落物得以释放。此外，这些排放路径发生在褶皱谷部的底部处，聚结的滴落物集中在这里并且效率最高。不需要层4或5与层6之间直接接触来实现该效果。例如，如图9C所示，褶皱的部分的最下游的层的内部褶皱顶端可以与多孔的支撑结构7直接接触，该支撑结构7进而与其下游侧的层6直接接触。
在另一实施例(未图示)中，除了可以省略层6、无褶皱的释放层之外，褶皱的聚结器介质可以同在聚结器X、Y或Z中描述的一样。该构造使用与聚结器X、Y或Z相同的褶皱内的流体流动曲线和所捕获的滴落物阻力影响，以使滴和聚结的滴落物集中在褶皱的谷部中，以增强聚结。然而，代替聚结的滴落物排出到释放层、层6，滴落物从内部褶皱顶端中的小缝或孔释放。这些缝或孔可以通过针刺或其它手段产生，并且尺寸可以在30-300μm的数量级。内部褶皱顶端中的这些缝或孔用作用于聚结的滴落物的释放部位。
本发明公开的过滤筒的内部单元起从燃料分离聚结的水滴落物以从流体去除小固体污染物的功能。内部单元包括与内部褶皱的柱体直接接触的外部无褶皱的柱体。典型地，无褶皱的和褶皱的柱体两者的轴向长度相同。各个柱体的两端部埋设在端盖中，或者封装在诸如聚氨酯的粘接剂中，以将柱体的端部安装到端盖，并且防止在燃料水分离系统(图1-8)中使用的过程中未过滤的流体绕过介质周围。
内部单元典型地包括至少四层介质材料(图10)第一层、层A的目的是从连续相(燃料)分离聚结的(水)滴落物。该层优选地包括管形式的编织的热塑性网，该网排斥滴落物并允许滴落物从表面自由地排出。层A位于内部褶皱的柱体的外侧并且与内部褶皱的柱体直接接触。该层的网孔典型地小于100μm，优选地，小于50μm。褶皱的层的功能是捕获未由外部过滤单元的上游的层去除的固体污染物和滴。这些褶皱的层的前两层，即图10和表2中的层B和C是用于减小压降的过渡层，以进一步去除滴落物和滴，减小固体在随后的纳米纤维过滤层、即层D的收集。层B还便于复合材料的制造和加工。
Figure BPA00001656864700151
这些层具有与外部单元的层1和2相似的性能。下一褶皱的层，即图10和表2中的层D，用作小颗粒(例如，具有4μm或更小直径的颗粒)用的高效过滤器。对于高压供轨应用，对于4μm大小的颗粒的非常高的去除效率典型地需要保护燃料喷射器。层D上述的层主要用于去除和分离滴。层D用于保护下游系统不受小固体的污染。层D还用于去除可能已经通过前面的层的滴。优选地，层D比外部单元或内部单元的其它层中的任何层都“紧密”，并且包括直径小于1μm的热塑性纳米过滤介质。至少，内部单元的层D与外部单元的层4一种“紧密”。最后一层，即层E起在不明显增加压降的情况下为前面的层提供支持的功能。层E是具有在使用情况下足够支撑上游的层以便于内部单元介质的加工的强度和刚性的较“开放”的介质。
在前述描述中，为了简单、清楚和便于理解，使用了特定术语。因为这些术语用于描述目的，并且期望获得宽泛的解释，所以其不会施加超过现有技术的要求的不必要的限制。这里描述的不同的构造、系统和方法步骤可以单独使用，或者与其它构造、系统和方法步骤结合起来使用。期望的是，各种等同、替代和变形是可能的。上述引用的专利和专利申请的全部内容以引用方式并入本文。

Claims (94)

1.一种过滤筒，被构造成当在连续相中的分散相的混合物从外侧向内侧移动通过所述筒时从所述混合物聚结所述分散相，所述筒包括：
(a)外部过滤单元，所述外部过滤单元包括：
(i)外部褶皱的过滤材料，其中，所述外部褶皱的过滤器具有大致筒形形状；
(ii)端盖，安装到所述外部褶皱的过滤材料的相对的两端；以及
(b)内部过滤单元，位于所述外部过滤单元之内，所述内部过滤单元包括：
(i)外部无褶皱的过滤材料，其中，所述外部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；
(ii)内部褶皱的过滤材料，与所述外部无褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；以及
(iii)端盖，安装到所述外部无褶皱的过滤材料和内部褶皱的过滤材料的相对的两端。
2.根据权利要求1所述的筒，其中，所述外部过滤单元还包括：(iii)内部无褶皱的过滤材料，在所述外部褶皱的过滤材料的内部褶皱顶端与所述外部褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状，所述端盖安装到所述内部无褶皱的过滤材料的相对的两端。
3.根据权利要求1所述的筒，其中，所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料在所述褶皱的过滤材料的波谷中具有缝或孔。
4.根据权利要求1所述的筒，其中，所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料包括聚合材料。
5.根据权利要求4所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
6.根据权利要求2所述的筒，其中，所述外部过滤单元的所述内部无褶皱的过滤材料包括聚合材料。
7.根据权利要求6所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
8.根据权利要求1所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述外部无褶皱的过滤材料包括聚合材料。
9.根据权利要求8所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
10.根据权利要求1所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述内部褶皱的材料包括聚合材料。
11.根据权利要求10所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
12.根据权利要求1所述的筒，其中，整个所述筒是聚合材料。
13.根据权利要求12所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
14.根据权利要求2所述的筒，其中，整个所述筒是聚合材料。
15.根据权利要求14所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
16.根据权利要求2所述的筒，其中，所述外部过滤单元还包括：
(iv)支撑结构，按需地由渗透管、筛板、弹簧、笼状结构构成的组中选择，其中，所述支撑结构与所述外部过滤单元的所述内部无褶皱材料接触。
17.根据权利要求16所述的筒，其中，所述支撑结构位于所述外部过滤单元的所述内部无褶皱的过滤材料的内面，所述内部无褶皱的过滤材料在所述内部褶皱顶端与所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料直接接触。
18.根据权利要求16所述的筒，其中，所述支撑结构位于所述外部过滤单元的所述内部无褶皱的过滤材料的外面，所述内部无褶皱的过滤材料在所述内部褶皱顶端经由所述支撑结构与所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料间接接触。
19.根据权利要求1所述的筒，其中，所述外部过滤单元的所述外部褶皱的材料包括渗透性小于40cfm的材料。
20.根据权利要求19所述的筒，其中，所述外部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤12.0μm，所述外部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤5。
21.根据权利要求20所述的筒，其中，所述外部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3。
22.根据权利要求20所述的筒，其中，所述外部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤2。
23.根据权利要求1所述的筒，其中，所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料包括一层或多层介质材料，所述介质材料的至少一层具有平均孔径M，并且0.2μm≤M≤12.0μm。
24.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料具有最大孔径MM，并且1≤MM/M≤3。
25.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料具有最大孔径MM，并且1≤MM/M≤2。
26.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料包括具有平均直径在0.07μm和1μm之间的纤维。
27.根据权利要求26所述的筒，其中，所述纤维包括聚合材料。
28.根据权利要求26所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
29.根据权利要求26所述的筒，其中，所述聚合材料是聚酰胺材料。
30.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料具有小于约40cfm的渗透性。
31.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料是具有至少约10gsm的基重的纳米材料。
32.根据权利要求23所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料具有从上游向下游测量的在0.05和0.4mm之间的厚度。
33.根据权利要求23所述的筒，包括介质材料的额外层，即上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料，所述第一层和所述第二层分别具有平均孔径M1和M2，M1＞M2。
34.根据权利要求33所述的筒，其中，M1是M2的至少约2.5倍。
35.根据权利要求33所述的筒，其中，0.2μm≤M2≤12.0μm。
36.根据权利要求33所述的筒，其中，M1≥15μm。
37.根据权利要求33所述的筒，其中，30μm≥M1≥15μm。
38.根据权利要求33所述的筒，其中，所述第一层包括平均纤维直径为1-100μm的介质。
39.根据权利要求33所述的筒，其中，所述第一层包括具有在约40和120cfm之间的渗透性的介质。
40.根据权利要求33所述的筒，包括上游的第一层介质材料、中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料，所述第一层、所述第二层和所述第三层分别具有平均孔径M1、M2和M3，其中，M1＞M2且M3＞M2。
41.根据权利要求40所述的筒，其中，M3≥15μm。
42.根据权利要求40所述的筒，其中，60≥M3≥15μm。
43.根据权利要求40所述的筒，其中，所述第三层包括平均纤维直径大于约20μm的介质。
44.根据权利要求40所述的筒，其中，所述第三层包括具有在约40和200cfm之间的渗透性的介质。
45.根据权利要求19所述的筒，其中，通过获得第一介质材料和第二介质材料以及物理或化学地按层结合所述第一介质材料和所述第二介质材料而形成所述外部褶皱的过滤材料。
46.根据权利要求33所述的筒，其中，通过获得第一介质材料和第二介质材料以及物理或化学地按层结合所述第一介质材料和所述第二介质材料而形成所述外部褶皱的过滤材料。
47.根据权利要求19所述的筒，其中，通过电喷介质材料以及层叠地结合所述电喷的介质材料和其它介质材料而形成所述外部褶皱的过滤材料。
48.根据权利要求33所述的筒，其中，通过电喷介质材料以及层叠地结合所述电喷的介质材料和其它介质材料而形成所述外部褶皱的过滤材料。
49.根据权利要求1所述的筒，其中，所述筒被构造成用于聚结分散在碳氢化合物燃料的连续相中的水。
50.根据权利要求49所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述外部无褶皱的过滤材料是疏水的。
51.根据权利要求49所述的筒，其中，所述碳氢化合物燃料中的水滴落物在所述内部过滤单元的所述外部无褶皱的过滤材料上具有不小于90°的接触角。
52.根据权利要求1所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述外部无褶皱的过滤材料包括编织的热塑性网，该网具有小于100μm的网孔。
53.根据权利要求1所述的筒，其中，所述内部单元的所述内部褶皱的材料包括复合材料，该复合材料的渗透性小于约20cfm。
54.根据权利要求54所述的筒，其中，所述内部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤6.0μm，所述内部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤5。
55.根据权利要求55所述的筒，其中，所述内部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3。
56.根据权利要求55所述的筒，其中，所述内部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤2。
57.根据权利要求1所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述内部褶皱的过滤材料包括一层或多层介质材料，所述介质材料的至少一层具有平均孔径M，并且该平均孔径小于所述外部过滤单元的所述外部褶皱的过滤材料的任何层的任何平均孔径。
58.根据权利要求57所述的筒，其中，0.2μm≤M≤6.0μm。
59.根据权利要求57所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料包括平均直径小于1μm的纤维。
60.根据权利要求59所述的筒，其中，所述纤维包括聚合材料。
61.根据权利要求60所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
62.根据权利要求60所述的筒，其中，所述聚合材料是聚酰胺材料。
63.根据权利要求57所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料是具有至少约10gsm的基重的纳米材料。
64.根据权利要求57所述的筒，其中，所述至少一层的所述介质材料具有从上游向下游测量的在0.05和0.4mm之间的厚度。
65.根据权利要求57所述的筒，其中，所述内部过滤单元的所述内部褶皱的过滤材料包括介质材料的额外层，即上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料，所述第一层和所述第二层分别具有平均孔径M1和M2，并且M1＞M2。
66.根据权利要求65所述的筒，其中，M1是M2的至少约2.5倍。
67.根据权利要求65所述的筒，其中，0.2μm≤M2≤6.0μm。
68.根据权利要求65所述的筒，其中，5.0μm≤M1≤15.0μm。
69.根据权利要求65所述的筒，其中，所述介质材料的所述下游的第二层具有在约3.0cfm和20.0cfm之间的渗透性。
70.根据权利要求65所述的筒，其中，所述介质材料的所述上游的第一层具有在约25cfm和65cfm之间的渗透性。
71.根据权利要求65所述的筒，包括上游的第一层介质材料、中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料，所述第一层、所述第二层和所述第三层分别具有平均孔径M1、M2和M3，其中，M1＞M2且M3＞M2。
72.根据权利要求71所述的筒，其中，M3≥15μm。
73.根据权利要求71所述的筒，其中，75μm≥M3≥15μm。
74.根据权利要求71所述的筒，其中，所述第三层包括平均纤维直径大于约40μm的介质。
75.根据权利要求71所述的筒，其中，所述介质材料的所述第三层具有在约40cfm和80cfm之间的渗透性。
76.根据权利要求1所述的筒，其中，升所述外部单元和所述内部单元共用一端或两端盖。
77.根据权利要求1所述的筒，其中，所述端盖包括聚合材料。
78.根据权利要求77所述的筒，其中，所述聚合材料是热塑性材料。
79.根据权利要求77所述的筒，其中，所述聚合材料是聚氨酯材料。
80.一种热塑性的滤中滤的筒，包括外部过滤单元和内部过滤单元，所述外部过滤单元包括：
(a)外部褶皱的过滤材料，其中，所述外部褶皱的过滤器具有大致筒形形状，并且
其中：
所述外部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤12.0μm。
所述外部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3；并且
所述外部褶皱的材料具有小于约40cfm的渗透性；
(b)端盖，安装到所述外部褶皱的过滤材料的相对的两端；以及
(c)以下之一：
(i)内部无褶皱的过滤材料，在所述外部褶皱的过滤材料的内部褶皱顶端与所述外部褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状，所述端盖安装到所述内部无褶皱的过滤材料的相对的两端；以及
(ii)在所述褶皱的过滤材料的波谷中的缝或孔；并且
所述内部过滤单元包括：
(a)外部无褶皱的过滤材料，其中，所述外部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；
(b)内部褶皱的过滤材料，与所述外部无褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；以及
其中：
所述外部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤6.0μm
所述内部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3；并且
所述内部褶皱的材料具有小于约20cfm的渗透性；以及
(c)端盖，安装到所述外部无褶皱的过滤材料和内部褶皱的过滤材料的相对的两端。
81.根据权利要求1所述的筒，其收容于壳体中，所述壳体具有：上游的入口，构造成用于接收所述混合物；下游的出口，构造成用于在所述分散相聚结之后排出所述混合物；以及可选的下游的出口，构造成排出所述聚结的分散相。
82.一种燃料水分离系统，包括根据权利要求1所述的筒。
83.根据权利要求82所述的燃料水分离系统，构造成用于去除分散在碳氢化合物燃料中的水。
84.根据权利要求82所述的燃料水分离系统，还包括位于所述筒的下游的用于去除水的疏水介质。
85.根据权利要求82所述的燃料水分离系统，还包括位于所述过滤筒的下游用于去除水的额外的装置，所述装置由重力分离器、离心机、冲击器、薄板分离器、倾斜的堆叠板、筛板、水吸收器和无旋涡室构成的组中选择。
86.一种去除分散在碳氢化合物燃料中的水的方法，所述方法包括：使包括碳氢化合物燃料和分散在所述碳氢化合物燃料中的水的混合物通过权利要求1的所述过滤筒；以及去除分散在所述碳氢化合物燃料中的水的至少约95％。
87.一种过滤单元，包括：
(a)外部褶皱的过滤材料，其中，所述外部褶皱的过滤器具有大致筒形形状；
(b)端盖，安装到所述外部褶皱的过滤材料的相对的两端；以及下述之一：
(i)内部无褶皱的过滤材料，在所述外部褶皱的过滤材料的内部褶皱顶端与所述外部褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状，所述端盖安装到所述内部无褶皱的过滤材料的相对的两端；以及
(ii)在所述褶皱的过滤材料的波谷中的缝或孔；
其中：
所述外部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤12.0μm；
所述外部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3；并且
所述外部褶皱的材料具有小于约40cfm的渗透性。
88.根据权利要求87所述的过滤单元，其中，所述过滤单元是构造成用在滤中滤的筒中的外部过滤单元。
89.根据权利要求87所述的过滤单元，包括上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料，所述第一层和所述第二层分别具有平均孔径M1和M2，M1是M2的至少2.5倍。
90.根据权利要求89所述的过滤单元，包括上游的第一介质材料层、中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料，所述第一层、所述第二层和所述第三层具有平均孔径M1、M2和M3，其中，M1＞M2且M3＞M2。
91.一种过滤单元，包括：
(a)外部无褶皱的过滤材料，其中，所述外部无褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；
(b)内部褶皱的过滤材料，与所述外部无褶皱的过滤材料直接或间接接触，其中，所述内部褶皱的过滤材料具有大致筒形形状；以及
(c)端盖，安装到所述外部无褶皱的过滤材料和内部褶皱的过滤材料的相对的两端；
其中：
所述内部褶皱的材料具有平均孔径M，其中，0.2μm≤M≤6.0μm；
所述内部褶皱的材料具有最大孔径MM，其中，1≤MM/M≤3；并且
所述内部褶皱的材料具有小于约40cfm的渗透性。
92.根据权利要求91所述的过滤单元，其中，所述过滤单元是构造成用在滤中滤的筒中的内部过滤单元。
93.根据权利要求91所述的过滤单元，包括上游的第一层介质材料和下游的第二层介质材料，所述第一层和所述第二层分别具有平均孔径M1和M2，M1是M2的至少2.5倍。
94.根据权利要求93所述的过滤单元，包括上游的第一层介质材料、中间的第二层介质材料和下游的第三层介质材料，所述第一层、所述第二层和所述第三层具有平均孔径M1、M2和M3，其中，M1＞M2且M3＞M2。
CN201180030353.0A 2010-06-22 2011-04-05 用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元 Active CN103025404B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/820,784 2010-06-22
US12/820,791 US8590712B2 (en) 2008-10-08 2010-06-22 Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge
US12/820,784 US8517185B2 (en) 2008-10-08 2010-06-22 Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material
US12/820,791 2010-06-22
PCT/US2011/031257 WO2011162854A1 (en) 2010-06-22 2011-04-05 Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103025404A true CN103025404A (zh) 2013-04-03
CN103025404B CN103025404B (zh) 2015-11-25

Family

ID=45371748

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510982406.9A Active CN105561650B (zh) 2010-06-22 2011-04-05 二级燃料水分离器及粒子过滤器
CN201180031592.8A Active CN102946966B (zh) 2010-06-22 2011-04-05 二级燃料水分离器及粒子过滤器
CN201180030353.0A Active CN103025404B (zh) 2010-06-22 2011-04-05 用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510982406.9A Active CN105561650B (zh) 2010-06-22 2011-04-05 二级燃料水分离器及粒子过滤器
CN201180031592.8A Active CN102946966B (zh) 2010-06-22 2011-04-05 二级燃料水分离器及粒子过滤器

Country Status (5)

Country Link
CN (3) CN105561650B (zh)
BR (2) BR112012019395B1 (zh)
DE (2) DE112011102094T5 (zh)
RU (3) RU2654979C1 (zh)
WO (2) WO2011162854A1 (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9149748B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Multi-layered filter media
US9149749B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
CN107206298A (zh) * 2014-12-01 2017-09-26 Ufi过滤股份公司 具有用于排水的装置的滤芯及相关的过滤器组
CN109069956A (zh) * 2016-04-18 2018-12-21 康明斯过滤Ip公司 高性能应用的纳米纤维过滤介质
US10195542B2 (en) 2014-05-15 2019-02-05 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10399024B2 (en) 2014-05-15 2019-09-03 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10625196B2 (en) 2016-05-31 2020-04-21 Hollingsworth & Vose Company Coalescing filter media
US10828587B2 (en) 2015-04-17 2020-11-10 Hollingsworth & Vose Company Stable filter media including nanofibers
US11090590B2 (en) 2012-11-13 2021-08-17 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014168773A (ja) * 2013-02-28 2014-09-18 Mann & Hummel Gmbh 液体フィルタ
BR112016011926B1 (pt) * 2013-11-27 2021-09-08 Atlas Copco Airpower N.V Filtro de coalescência para purificar um fluido, meio de coalescência e método para purificar um fluido que contém um gás carreador e pelo menos um contaminante líquido
DE102014216979A1 (de) * 2014-08-26 2016-03-03 Mahle International Gmbh Endabscheider
CN107847845B (zh) * 2015-06-08 2020-07-14 美国圣戈班性能塑料公司 耐高压过滤器
US20180200645A1 (en) * 2015-07-08 2018-07-19 Amazon Filters Spólka Z O.O. Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid
DE102015218088A1 (de) * 2015-09-21 2017-03-23 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung
DE102015014282A1 (de) * 2015-11-06 2017-05-11 Mann + Hummel Gmbh Wasserabscheider und Wasserabscheidesystem mit zwischen zwei Endscheiben eingespannt gehaltenem Endabscheidesieb
JP6647553B2 (ja) * 2016-03-01 2020-02-14 Smc株式会社 フィルタエレメント
WO2018136047A1 (en) * 2017-01-18 2018-07-26 Baldwin Filters, Inc. Filter element with offset fluid passage
DE102017124251A1 (de) 2017-10-18 2019-04-18 KUENZEL advanced weaving technologies GmbH Filtereinsatz und Filtrationsanordnung mit Filtereinsatz
US20190201816A1 (en) * 2018-01-03 2019-07-04 Goodrich Corporation Double layer pleated media for seal with water purifier cartridge caps
WO2020185864A1 (en) 2019-03-12 2020-09-17 Parker-Hannifin Corporation Glass-free nonwoven coalescer
GB2590066A (en) * 2019-11-13 2021-06-23 Indufil BV Apparatus and method
RU2755077C1 (ru) * 2020-12-28 2021-09-13 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Коалесцирующий патрон
DE102022123809A1 (de) * 2022-09-16 2024-03-21 Hengst Se Filtereinsatz mit verbesserter Filterleistung unter Einsatzbedingungen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1684752A (zh) * 2002-09-26 2005-10-19 库诺公司 包括具有多层褶状支承结构的过滤介质的过滤元件
US20060137317A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 Bryner Michael A Filtration media for filtering particulate material from gas streams
CN101185818A (zh) * 2006-09-14 2008-05-28 大尼克株式会社 空气过滤材料
US7648565B2 (en) * 2005-07-13 2010-01-19 Parker-Hannifin Corporation Filter element
US20100101993A1 (en) * 2008-10-27 2010-04-29 Cummins Filtration Ip Inc. Filter cartridge having a filter within a filter, and an endplate sealing structure on an outer filter element

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB825192A (en) 1956-09-07 1959-12-09 Bendix Aviat Corp Vertical single element demulsifier filter assembly
US4081373A (en) 1977-05-26 1978-03-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanism for exhausting impurities from engine fuel
SU1337536A1 (ru) * 1985-12-06 1987-09-15 Кузбасский Политехнический Институт Полнопоточный масл ный фильтр дл двигател внутреннего сгорани
SU1813498A1 (ru) * 1990-02-20 1993-05-07 Kuzbasskij Politekhn I Фильтроэлемент 2
SU1761201A1 (ru) * 1990-06-07 1992-09-15 Научно-исследовательский институт полупроводникового машиностроения Фильтрующий элемент
US5443724A (en) 1992-12-23 1995-08-22 Pall Corporation Apparatus for separating the components of a liquid/liquid mixture
GB9902220D0 (en) 1999-02-01 1999-03-24 Cyclotech Limited Fluid processing
RU39502U1 (ru) * 2003-12-03 2004-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛГАЗ-В" Элемент фильтров-сепараторов для очистки топлив
RU38450U1 (ru) * 2004-01-23 2004-06-20 Ионов Александр Павлович Фильтр-водоотделитель и фильтрующий элемент
US8057669B2 (en) 2005-02-22 2011-11-15 Baldwin Filters, Inc. Filter element and filter assembly including locking mechanism
DE202006004529U1 (de) 2006-03-20 2007-08-02 Hengst Gmbh & Co.Kg Filtereinsatz mit Verschluss für zweite Filterkammer
CN101472654B (zh) 2006-06-20 2015-06-10 卡明斯过滤Ip有限公司 含多种滤质的可更换过滤件和相关过滤系统、工艺及方法
US8017011B2 (en) * 2006-08-30 2011-09-13 Kaydon Custom Filtration Corporation Pleated single phase filter coalescer element and method
US8002990B2 (en) * 2007-07-27 2011-08-23 Kx Technologies, Llc Uses of fibrillated nanofibers and the removal of soluble, colloidal, and insoluble particles from a fluid
RU2371235C2 (ru) * 2007-08-09 2009-10-27 ООО "Волгоградская машиностроительная компания "ВгТЗ" Фильтр
US7857974B2 (en) 2007-09-06 2010-12-28 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter cartridge with snap fit connection
US8360251B2 (en) 2008-10-08 2013-01-29 Cummins Filtration Ip, Inc. Multi-layer coalescing media having a high porosity interior layer and uses thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1684752A (zh) * 2002-09-26 2005-10-19 库诺公司 包括具有多层褶状支承结构的过滤介质的过滤元件
US20060137317A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 Bryner Michael A Filtration media for filtering particulate material from gas streams
US7648565B2 (en) * 2005-07-13 2010-01-19 Parker-Hannifin Corporation Filter element
CN101185818A (zh) * 2006-09-14 2008-05-28 大尼克株式会社 空气过滤材料
US20100101993A1 (en) * 2008-10-27 2010-04-29 Cummins Filtration Ip Inc. Filter cartridge having a filter within a filter, and an endplate sealing structure on an outer filter element

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10279291B2 (en) 2012-11-13 2019-05-07 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US9149749B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US9149748B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Multi-layered filter media
US10080985B2 (en) 2012-11-13 2018-09-25 Hollingsworth & Vose Company Multi-layered filter media
US11090590B2 (en) 2012-11-13 2021-08-17 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US11266941B2 (en) 2014-05-15 2022-03-08 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10195542B2 (en) 2014-05-15 2019-02-05 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10399024B2 (en) 2014-05-15 2019-09-03 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
CN107206298B (zh) * 2014-12-01 2019-08-20 Ufi过滤股份公司 具有用于排水的装置的滤芯及相关的过滤器组
CN107206298A (zh) * 2014-12-01 2017-09-26 Ufi过滤股份公司 具有用于排水的装置的滤芯及相关的过滤器组
US10828587B2 (en) 2015-04-17 2020-11-10 Hollingsworth & Vose Company Stable filter media including nanofibers
US11819789B2 (en) 2015-04-17 2023-11-21 Hollingsworth & Vose Company Stable filter media including nanofibers
CN109069956A (zh) * 2016-04-18 2018-12-21 康明斯过滤Ip公司 高性能应用的纳米纤维过滤介质
US11633682B2 (en) 2016-04-18 2023-04-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Nanofiber filter media for high performance applications
US10625196B2 (en) 2016-05-31 2020-04-21 Hollingsworth & Vose Company Coalescing filter media
US11338239B2 (en) 2016-05-31 2022-05-24 Hollingsworth & Vose Company Coalescing filter media

Also Published As

Publication number Publication date
DE112011102095T5 (de) 2013-07-18
RU2561993C2 (ru) 2015-09-10
WO2011162854A1 (en) 2011-12-29
BR112012019483A2 (pt) 2018-03-27
RU2557613C2 (ru) 2015-07-27
RU2013102594A (ru) 2014-07-27
BR112012019483B1 (pt) 2020-12-22
RU2013102593A (ru) 2014-07-27
BR112012019395A2 (pt) 2018-03-20
BR112012019395B1 (pt) 2020-09-29
CN102946966A (zh) 2013-02-27
CN105561650A (zh) 2016-05-11
CN105561650B (zh) 2018-11-27
DE112011102094T5 (de) 2013-07-18
CN102946966B (zh) 2016-01-27
BR112012019395A8 (pt) 2019-09-10
CN103025404B (zh) 2015-11-25
DE112011102095B4 (de) 2022-02-17
RU2654979C1 (ru) 2018-05-23
WO2011162855A1 (en) 2011-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103025404B (zh) 用于在滤中滤的筒中使用的模块化过滤单元
US8590712B2 (en) Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge
US8517185B2 (en) Two stage fuel water separator and particulate filter utilizing pleated nanofiber filter material
CN204865249U (zh) 凝聚过滤器及凝聚介质
US9199185B2 (en) Surface coalescers
US20070084776A1 (en) Water separation and filtration structure
US20120292252A1 (en) Tubular surface coalescers
US11857894B2 (en) Perforated layer coalescer
CN106413834A (zh) 用于燃料的过滤结构、筒及过滤组件
US20200188829A1 (en) Coalescence filter
AU2018283790A1 (en) Drainage medium for coalescence filter
CN108136279A (zh) 聚结元件和具有聚结元件的过滤元件
CN210159400U (zh) 静电消散式油雾分离筒
CN108367216A (zh) 使用一层或多层湿法成网合成纤维的燃油过滤器
EP3458176B1 (en) A filter structure for separation of water from fluids in the motor vehicle sector
CN103032220B (zh) 燃料过滤装置
KR20200116397A (ko) 유수분리 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant